煤矿企业节电途径与管理手段

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煤矿节能用电举措措施方案

煤矿节能用电举措措施方案

煤矿节能用电举措措施方案1. 引言随着经济的快速发展和工业化进程的加快,煤矿作为我国能源的重要组成部分,承担了巨大的经济和社会责任。

然而,由于煤矿的特殊性和电力需求的增长,煤矿用电成为能源消耗的主要部分之一。

为了实现可持续发展,降低能源消耗和环境污染,必须采取一系列的节能用电举措措施。

2. 建设高效的煤矿用电系统煤矿应根据自身的用电特点和需求,进行用电系统的重组和升级改造,以提高整体的用电效率。

具体举措如下:- 优化用电负荷分配。

根据煤矿的生产流程和用电设备的需求,合理分配用电负荷,避免出现过大或过小的负荷集中,提高用电系统的运行效率。

- 更新和升级设备。

采用先进的节能设备和技术,更新和升级旧设备,优化用电系统的结构和配置,提高设备的能源利用率。

- 引入智能控制技术。

利用物联网和大数据技术,实现对用电系统的智能监控和管理,及时发现和修复用电系统中的问题,提高用电效率。

3. 加强煤矿用电管理为了推动煤矿节能用电的实施,加强管理是关键。

以下是一些具体的管理措施:- 设立用电管理部门。

进一步完善煤矿组织结构,设立专门的用电管理部门,负责用电方案的制定和实施,确保节能用电举措的落地和执行。

- 制定用电规程和制度。

编制和完善针对煤矿用电的规程和制度,明确用电责任和权利,建立用电管理的制度框架,规范用电行为。

- 强化培训和宣传工作。

通过开展培训和宣传活动,提高员工对节能用电的意识和能力,增强全员参与节能用电的积极性。

4. 推广清洁能源替代为了减少对传统煤炭资源的依赖和减少碳排放,推广清洁能源的应用是必不可少的。

以下是一些推广清洁能源替代的措施:- 大力发展可再生能源。

如风能、太阳能等,通过设置风力发电场和光伏电站,为煤矿提供清洁的电力,实现煤矿用电的可持续发展。

- 鼓励能效改造和节能用电技术的推广。

通过对煤矿用电设备和系统进行能效改造,提高设备的能源利用率。

同时,加强对节能用电技术的研发和推广,为煤矿提供更加节能高效的用电解决方案。

煤矿机电节电管理方案

煤矿机电节电管理方案

山西***煤业有限公司节电管理方案及措施前言:电力是煤矿的主要能源,节约用电是煤矿降低总能源的重要环节和主攻方向,是降低电力运行成本的重要手段。

为进一步更好的提高我矿经济生产效益,降低原煤生产成本,减少开支,有效的提高能源利用和经济运行效果,大力降低能源消耗,充分利用资源,特针对我矿进行用电统计和现状分析,并制定以下节点管理方案及措施。

一、用电情况1、为保障矿区煤炭生产安全供电,满足***煤业有限公司与****有限公司两座煤矿的用电需求,集团公司组织相关部门已审查通过,并监督建造35千伏变电站一座。

35千伏变电站主变容量为2×16兆伏安,电压等级为35/10千伏,主接线采用单母分段接线。

由110千伏洪山变电站出一回110千伏专线作为主供电源,长度11公里,导线选用JL/G1A-240型。

由110千伏北辛武变电站出一回110千伏专线作为备供电源,长度16.4公里,导线选用JL/G1A-240型。

35千伏变电站二次设备采用综合自动化系统、微机保护,配备调度和营销自动化设施,35千伏线路已采用微机线路保护。

2、为落实供电部门区域供电方案和本矿用电需求,合理利用供电电网,现已在东沟煤矿建立10千伏配电所一座。

10千伏配电所使用两回路供电,分别引自在***井田共建35千伏变电站10千伏不同母线段,供电容量6500kw,经计算全矿井有功功率2307.3kw,补偿后视在功率2444.11KVA,供电线路采用LGJ-95钢芯铝绞线,供电距离0.5km。

3、根据本矿需求,已配备以下大型用电设备:设备名称单位数量总功率皮带机输送机台20 1177KW提升绞车台13 555.9KW 架空乘人装置台 2 82KW03采面大型设备台 4 860KW 刮板输送机台10 400KW 水泵台16 419.2KW 主通风机台 2 320KW空压机台 3 200KW合计:4014.1KW 4、设备明细表:设备名称安装地点单位数量总功率备注采煤机110103工作面台 1 411KW刮板机110103工作面台 1 132KW转载机110103工作面台 1 75KW 带式输送机主斜井台 1 182KW 主绞车副斜井台 1 130KW 架空乘人装置副斜井台 1 45KW 主扇风机主扇风机房台 2 320KW空压机空压机房台 2 110KW200KW 台 1 90KW主水泵中央水仓台 3300KW 采区水仓台 3强排系统采区水仓台 2 150KW二、现状分析1、自建矿以来,我矿一直以“安全第一、预防为主、综合治理、整体推进”的安全生产方针。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径
煤矿是我国能源资源的重要组成部分,也是我国能源工业的重要支撑。

煤矿的开采、生产和利用过程中,会消耗大量的能源,造成能源浪费和环境污染。

为了节约能源、降低生产成本、保护环境,煤矿企业需要采取有效的节能降耗措施和途径。

本文将就此问题展开讨论,以期为煤矿企业提供一些有益的参考。

一、技术创新
技术创新是实现煤矿节能降耗的重要途径。

通过技术创新,可以改进煤矿生产的工艺流程和设备设施,提高能源利用效率,降低能源消耗。

煤矿企业可以引进先进的生产设备和技术,采用高效节能的矿井通风系统、提高采空区回采效率、提高煤矿开拓率等措施。

发展煤炭煤气化和煤矿瓦斯利用等技术,也是可行的节能降耗途径。

二、管理优化
管理优化是实现煤矿节能降耗的重要措施。

煤矿企业可以通过制定严格的能源管理制度和管理办法,加强对能源消耗的监测和控制,提高能源利用效率。

煤矿企业还可以借助信息化技术,实施智能化管理,提高设备的运行效率,精细化管理能源消耗,减少资源浪费,实现节能降耗。

三、节能改造
四、节约用能
节约用能是实现煤矿节能降耗的重要途径。

煤矿企业可以通过合理规划生产计划,节约能源消耗。

也可以改善生产工艺流程、提高生产的技术水平,减少能源消耗。

煤矿节能降耗是煤矿企业可持续发展的重要环节。

通过采取技术创新、管理优化、节能改造和节约用能等措施和途径,煤矿企业可以有效降低能源消耗,提高资源利用效率,减少环境污染,实现可持续发展。

希望煤矿企业能够认真对待节能降耗工作,不断探索创新,实现绿色、可持续发展。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径煤矿是我国能源的重要来源,然而煤矿开采和利用过程中存在大量的能源浪费和环境污染问题。

为了实现可持续发展,煤矿节能降耗是一个必然的趋势。

本文将从技术与管理两个方面浅谈煤矿节能降耗的措施与途径。

一、技术措施1. 采用先进的采掘与输送设备:煤矿生产过程中能耗较大的环节是采掘与输送,因此更新换代采掘与输送设备可以有效降低煤矿的能耗。

比如采用自动化设备替代传统的人工作业,利用新型输送设备提高运输效率等。

2. 使用高效节能的煤炭加工技术:利用高效节能的煤炭加工技术可以提高煤炭利用率,减少能源浪费。

比如采用煤浆气化技术或者高效燃烧技术,将煤矸石或低热值煤转化为高品质煤炭及热值较高的气体等。

3. 优化煤矿通风系统:煤矿通风系统是煤矿生产中重要的能耗环节,通过优化通风系统可以节约大量能源。

比如采用变频调速技术控制风机的运行,根据矿区实际需求进行通风量调整,减少能耗;同时可以加装节能设备如高效过滤器、换热器等,提高系统的能效。

4. 应用智能化管理系统:利用智能化管理系统对煤矿生产过程进行优化和调控,可以提高能源利用效率。

比如通过数据采集和分析,实现对能源消耗情况的监控,及时发现问题并进行调整;通过智能控制系统对设备进行分时段运行管理,避免能源的浪费等。

二、管理措施1. 设立节能降耗目标和指标体系:制定科学合理的节能降耗目标和指标体系,明确煤矿的节能降耗任务和责任分工。

通过设立奖惩机制,激励各级管理人员和工作人员积极参与节能降耗工作,推动煤矿节能降耗工作的开展。

2. 加强员工培训和技能提升:煤矿工作人员是实施节能降耗措施的主体,提高员工的技能水平和节能意识对于实现节能降耗目标至关重要。

通过加强培训,普及节能知识,提高员工的技能水平,强化节能意识,促使员工能够主动参与到节能降耗工作中。

3. 完善能源管理制度和监控手段:建立科学完善的能源管理制度,明确能源计量和监控的要求和流程。

通过实施能源计量和监控,及时发现和消除能源浪费现象,提高能源利用效率。

工矿企业节电解决方案

工矿企业节电解决方案

工矿企业节电解决方案随着工农业生产的不断发展,工矿企业的用电需求也越来越大,同时能源的供应也面临着不断的挑战。

因此,如何节约能源、提高能源利用率成为了工矿企业必须要面对和解决的问题。

下面介绍几种工矿企业节电解决方案。

一、优化设备组合和运行方式,实现就地取材首先,工矿企业需要对自己的设备和运行方式进行优化。

通过对设备配合及运行方式的调整,可以最大限度的降低设备能耗。

具体来说,可以采用智能监控系统对生产流程进行监控,实现不同设备的协调运行,并结合自身特点进行就地取材,减少运输过程。

二、加强电网建设和管理,提高电能综合利用率对于大型工矿企业而言,电能的贡献率是相当高的,因此加强电网建设和管理,提高电能综合利用率也是一个非常重要的方案。

可以采用配电自愈系统来帮助企业排除电网故障,并将电能输送到需要的区域,同时通过可再生能源发电应用,降低用电成本,减少对电网的依赖。

三、采用高效节能设备,优化设备的使用效率随着科技的不断发展,高效节能设备在工矿企业中的应用越来越广泛。

这些设备具有节能、高效、可靠、安全等特点,是企业实现节能减排、提高生产效率的重要措施。

同时,根据企业的不同生产特点,选择符合自身需要的高效节能设备,可大幅降低设备能耗。

四、建立科学的节能管理机制,推广节能意识在工矿企业进行节能方案实施的过程中,建立科学的节能管理机制,推广节能意识也是非常重要的一步。

企业可以通过制定全面的节能管理制度,对员工进行专项培训和宣传,加强对节能方案执行情况的监督和检查等多种手段来实现。

同时,培养良好的节能文化,促进员工的节能意识,让员工们从内心理解并积极参与节能减排事业中,更好地推进工矿企业的节能工作。

总结在当前的环境压力下,工矿企业需要不断开发出与时俱进的节电方案。

上述几种方案仅是其中的一部分,可以根据实际情况进行选择和应用。

根据政策和技术发展趋势,企业需要紧跟节能技术的时代步伐,科学管理,不断整合资源和技术,促进绿色、可持续发展,积极助力经济发展的可持续发展。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径煤矿是我国能源领域重要的资源,也是工业生产的重要原料之一。

煤矿资源的开采和利用对于我国的经济发展起着至关重要的作用。

而随着能源的日益枯竭和环境污染的加剧,煤矿产业面临着节能降耗的巨大压力。

为了实现可持续发展,煤矿企业必须采取有效的措施和途径来降低能耗和提高能源利用效率。

一、加强管理,提高煤矿设备的利用率煤矿企业应该加强设备的管理和维护工作,确保设备处于良好的工作状态。

通过科学的设备管理和维护,可以减少设备的故障率,提高设备的利用率,降低能耗。

对于老旧设备应该及时进行更新和更换,以提高设备的能效水平。

二、采用先进的生产技术和设备煤矿企业应该加大科技创新力度,引进和采用先进的生产技术和设备。

采用集成化控制系统、自动化设备等,可以提高生产效率,降低能耗。

采用清洁煤炭生产技术和设备,可以减少能源的消耗和环境污染。

三、实施节能技术改造煤矿企业应该加强节能技术改造,按照国家的相关政策和标准,对生产流程、设备、用能系统等进行全面的节能改造。

对于高耗能的设备可以进行节能改造,对于能源损失严重的环节可以采取相应的措施进行改进,以降低能耗。

四、开展能源管理煤矿企业应该建立健全的能源管理体系,加强能源的监控和调度。

通过能源管理,可以及时发现能耗过大的问题,采取相应的措施进行调整,确保能源的合理利用。

通过能源管理,可以发现能源浪费的环节,采取相应的措施进行改进。

五、加强员工培训和意识提升煤矿企业应该加强员工的节能意识培训,提高员工的节能意识和节能技能。

通过员工的积极参与和创新,可以挖掘潜在的节能降耗空间,提高整体的能效水平。

煤矿的节能降耗工作是一项系统工程,需要煤矿企业从多个方面入手,采取综合的措施和途径来推进。

只有这样,才能在实现煤矿企业自身可持续发展的为我国的能源和环境保护事业做出更大的贡献。

煤矿节能措施

煤矿节能措施1. 引言能源问题是当前全球关注的焦点之一,特别是对于煤矿行业来说,节能减排已经成为重要的任务和挑战。

煤矿作为重要的能源供应来源,在煤炭的开采、运输和利用过程中消耗大量能源,因此,采取节能措施对于提高煤矿行业的能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。

本文将介绍一些常用的煤矿节能措施,并分析其优劣势,旨在帮助煤矿行业寻找适合自身的节能策略,以降低能源消耗和减少对环境的影响。

2. 节能措施2.1 煤矿通风系统的优化煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要环节,也是煤矿能源消耗的重要部分。

通过合理优化和调整通风系统,可以实现节能减排的效果。

1.风量调节:根据矿井内部的实际需要,合理调节通风风量,避免通风风量过大导致能源浪费。

2.通风系统合理布局:优化通风系统的布局,减少通风系统的阻力和能量损失。

3.热回收利用:利用矿井废热、排风中的热量进行回收利用,供热或发电,提高能源利用效率。

2.2 采矿工艺的节能改进煤矿采矿工艺是能源消耗的主要环节之一,对其进行节能改进可以显著降低能源消耗。

1.合理选矿:通过矿石的物理与化学性质分析,选择合适的煤炭品种,避免无谓的能源消耗。

2.高效煤炭粉碎技术:采用高效的煤炭粉碎技术,提高粉煤产率,减少能源消耗。

3.煤矿输送系统的优化:优化输送系统的结构和工艺参数,降低能源损耗。

4.煤矿洗选工艺的改进:改进煤矿洗选工艺,提高洗煤效率,减少能源消耗。

2.3 设备节能改造煤矿设备的运行对能源消耗影响很大,对设备进行节能改造是降低能源消耗的重要途径。

1.设备更新:更新老旧设备,采用节能型设备,提高设备的整体动力效率。

2.节能改造:对已有设备进行节能改造,例如安装变频器、余热回收设备等,提高设备的能源利用效率。

3.设备使用管理:加强对设备的使用和维护管理,减少设备的能源浪费。

3. 经济效益和环境效益实施煤矿节能措施不仅可以降低能源消耗,还能带来一系列经济效益和环境效益。

1.经济效益:节能措施的实施可以减少能源消耗,从而降低生产成本,提高煤矿行业的经济效益。

煤矿节电措施

煤矿节电措施(1)开拓、开采方面措施设计在开拓布置上,尽量减少井下及外部运输距离,避免井下与地面的反向运输。

(2)井上、下变压器均选用低损耗节能变压器,以减少空载损耗。

功率较大的电动机的启动方式均采用软启动器,有效地节省电能。

(3)供电系统在高压进线设电容补偿装置,改善供电质量,提高矿井供电的功率因数。

(4)提升运输方面本矿主井运输系统采用矿车直接由井下运至地面,减少了中间运输环节。

(5)通风方面主通风机选用高效节能型对旋轴流风机,并选用变频调速器装置,使风机在保持高效率的条件下随时按矿井需求风量可调。

(6)排水方面本矿为平硐开拓方式,在运输下山底部设置水泵房,采用水泵集中排水。

(7)合理安排生产,减少不必要的机电设备运行时间。

(8)地面建筑照明(一)地面建筑照明选用节电、发光效率高的新光源和照明灯具,对于集中控制的室外照明选用光电自动控制装置,有效减少电耗。

厂房内照明按工作场所条件,采用不同类型光源的灯具,确定合理悬挂高度,以提高光效。

通过上术节电措施,使矿井电耗基本保持在设计指标内。

(二)节煤采暖与供热的节能措施为了保证室外管网输送热效率大于90﹪,供热管路均保温,选用保温效果好的保温材料。

采用热效高的供热设备。

加强设备的安装精度与日常维护,使设备始终在高效率区运行。

(三)地面建筑节能1、总平面布置节能为了节约能源,改善工作环境,场内建筑物尽量南北向布置,增加室内采光,提高室内温度,以减少采暖消耗的能源。

地面分区明确,布置紧凑,减少各种车辆的运行距离,变电所尽量布置在负荷中心,以减少线路损耗。

2、工业与民用建筑节能(1)地面建筑的基地的选择应满足日照、通风的要求,建筑间距满足日照要求为建筑争取自然采光、自然通风提供先决条件。

(2)区内建筑物尽量采取联合集中布置,本矿井行政办公楼、调度室等设计为联合建筑;采区办公、更衣室、浴室、矿灯房等设计为联合建筑。

(3)在联合建筑中,尽量考虑自然采光、自然通风、对于需要散热及消除有害气体的部位,可用气楼和高窗等措施改善自然通风和自然采光条件,以节约能源。

浅析煤矿企业节电途径与管理手段

浅析煤矿企业节电途径与管理手段摘要电能是非常重要的二级能源,是国民经济的命脉。

随着我国煤炭行业机械化程度的不断提高,煤矿用电量逐年增加。

据统计,煤矿电费支出已占总成本的4%~18.5%。

采取正确的管理手段和技术设备节约电能,是有效减少煤矿成本、提高煤矿经济效益的重要举措。

本文浅析煤矿企业节电途径与管理手段。

关键词煤矿;节电;管理目前,经过煤矿行业实践经验与理性分析的总结,已经有一些节电途径和管理方案,而在煤矿企业真正的采纳情况却不甚如意。

以下,我将就用电节电的几种主要措施展开讨论:1 强化科学的管理方法首先,要建立健全的用电管理制度。

从这一点上来说,从国家到煤矿企业的管理到煤矿对于内部用电的管理都是至关重要的。

根据全国供电规则及有关文件精神,结合本地区本单位用电实际情况,建立建全各项节电管理制度,特别是建立节奖超罚制度。

实行多节多奖、少节少奖,要充分调动广大职工节电积极性,对节电效果、经济效益要认真核算。

其次,要加强计量管理。

要做好这一点,必须首要健全企业的计量设备,要安装配备齐全的电度表,加强管理仪表的选型、准确度、测量范围、安装、调正、保养、周期检定,抽检不合格进行封存,防止出现误差。

以上两点做到后,就要从具体的用电设备的用电情况出发了,调整内部高峰负荷,调整大容量用电设备的用电时间,调整生产班次和工作时间使用电负荷趋向平衡,提高设备利用率。

最后,加强企业内部的员工管理是非常重要的,要充分调动员工的节电积极性,普及节电意识,增加节电积极性,调动人的主观能动性节约电能。

同时,坚持经常性的节电检查,用电单位要做到合理用电及节约用电,要经常进行检查,查出不足之处,制定解决措施。

2 主要用电设备的节电措施煤矿的用电设备主要包括提升系统、通风系统、排水系统、压风系统等。

对各类耗电设备进行适当的操作管理能够明显的节约电能。

合理选用提升设备和电动机容量,正确选择提升速度,对提升系统要进行定期的减速系统维修和润滑工作,保证提升系统的平衡运行。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径随着经济的快速发展和能源消耗的增加,煤矿的节能降耗已成为当今社会关注的热点问题。

煤炭作为我国主要的能源资源之一,其开采和利用对环境和资源有着重要影响。

如何保障煤炭资源的可持续利用,降低矿井的能耗和环境污染,已成为当前煤矿产业发展中必须解决的问题之一。

本文将对煤矿节能降耗的措施与途径进行浅谈。

一、提高设备的节能性能煤矿开采中的设备设施是能耗的主要来源之一。

为了降低矿井的能耗,提高设备的节能性能是必不可少的一项工作。

应选用高效、节能的设备,进一步提高设备的利用率,减少资源的浪费。

加强对设备的维护保养工作,确保设备长期处于最佳工作状态,减少运行过程中的损耗,提高设备的使用效率。

在设备的设计和使用过程中,应该合理规划设备的布局和使用方式,提高设备的运行效率。

二、加强管理,提高能源利用效率煤矿节能降耗的关键在于加强管理,提高能源的利用效率。

应建立健全的管理制度和完善的管理体系,加强对煤矿生产过程中能耗情况的监控和评估,及时发现和解决能耗过高的问题。

要充分发挥人员的积极性和主观能动性,在生产过程中,加强人员培训,提高员工的节能意识和技能水平,从而降低能耗。

应建立有效的能源管理制度,加强对煤矿能源消耗的监测和分析,制定合理的能源消耗计划,提高能源的利用效率。

三、推动科技创新,提高煤矿生产技术水平科技创新是提高能源利用效率和降低能耗的重要途径。

煤矿企业应积极推动科技创新,加快煤矿生产技术的升级改造,推广应用先进的节能技术和设备。

采用先进的开采技术和自动化设备,减少人力消耗,提高生产效率。

应加强对煤矿生产过程中的能耗数据进行分析,推动煤矿生产工艺的改进,实现绿色、低能耗的生产模式。

应加强对新能源技术的研究与开发,推动煤矿转型升级,实现新旧动能转换。

四、加强环保意识,实施清洁生产煤矿企业在生产过程中应加强环保意识,实施清洁生产。

应加强对污染物的控制和减排工作,采用先进的治理设备和技术,降低矿井的排放量和环境污染。

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浅析煤矿企业节电途径与管理手段
摘要电能是非常重要的二级能源,是国民经济的命脉。

随着我国煤炭行业机械化程度的不断提高,煤矿用电量逐年增加。

据统计,煤矿电费支出已占总成本的4%~18.5%。

采取正确的管理手段和技术设备节约电能,是有效减少煤矿成本、提高煤矿经济效益的重要举措。

本文浅析煤矿企业节电途径与管理手段。

关键词煤矿;节电;管理
中图分类号 tm92,td-05 文献标识码 a文章编号
1674-6708(2010)16-0030-02
目前,经过煤矿行业实践经验与理性分析的总结,已经有一些节
电途径和管理方案,而在煤矿企业真正的采纳情况却不甚如意。

以下,我将就用电节电的几种主要措施展开讨论:
1 强化科学的管理方法
首先,要建立健全的用电管理制度。

从这一点上来说,从国家到煤矿企业的管理到煤矿对于内部用电的管理都是至关重要的。

根据全国供电规则及有关文件精神,结合本地区本单位用电实际情况,建
立建全各项节电管理制度,特别是建立节奖超罚制度。

实行多节多奖、少节少奖,要充分调动广大职工节电积极性,对节电效果、经济效益要认真核算。

其次,要加强计量管理。

要做好这一点,必须首要健全企业的计量设备,要安装配备齐全的电度表,加强管理仪表的选型、准确度、测量范围、安装、调正、保养、周期检定,抽检不合格进行封存,防止
出现误差。

以上两点做到后,就要从具体的用电设备的用电情况出发了,调
整内部高峰负荷,调整大容量用电设备的用电时间,调整生产班次
和工作时间使用电负荷趋向平衡,提高设备利用率。

最后,加强企业内部的员工管理是非常重要的,要充分调动员工
的节电积极性,普及节电意识,增加节电积极性,调动人的主观能动性节约电能。

同时,坚持经常性的节电检查,用电单位要做到合理用电及节约用电,要经常进行检查,查出不足之处,制定解决措施。

2 主要用电设备的节电措施
煤矿的用电设备主要包括提升系统、通风系统、排水系统、压风系统等。

对各类耗电设备进行适当的操作管理能够明显的节约电能。

合理选用提升设备和电动机容量,正确选择提升速度,对提升系统要进行定期的减速系统维修和润滑工作,保证提升系统的平衡运行。

通风中要根据矿井生产对风量的实际需要确定叶片的角度,提高风机的效率进而降低电能消耗。

排水系统中要减少矿井涌水量,防止地面水渗入井下,减少充填用水,及时消除排水管中的水垢,尽量减少排水管路粗细不一致的现象,以防止排水管路的阻力增大。

水泵扬程过大时,应减少水泵叶轮级数;多级排水时,应采用多台水泵串联运行,提高排水效率;压风系统中,合理布局和集中安排生产,力求做到同一时间打眼,同一时间用风,缩短运行时间,避免轻载或空载运行。

2.1 变压器实行经济运行
变压器的应用数量多、容量大,它的损耗往往不被人重视,但损耗也很大,损耗量一般为额定容量3%,变压器损耗约占整个电力系统损失的30%左右。

所以必须减少变压器损耗,提高变压器效率,使变压器空载损耗等于负载损耗,负荷为50%~70%时效率最高。

运行中变压器要及时切降轻载变压器、更换轻载及过载变压器,大力推广使用节能型变压器。

2.2 降低电动机损耗的方法
电动机运行消耗电量占总耗电量60%左右。

提高效率途径是:合理选择电动机容量,使电动机在额定负载72%~88%之间,这时电动机效率最高。

提高功率因数,降低无功功率消耗,装设移相电容器;异步电机同步运行,采用高效节能型电机,减少电机空载及轻载运行时间。

2.2.1 减少无功功率,提高力率
具体措施如下:
1)选气隙小、磁阻小的电气设备。

如选电动机时,若没有别的限制,应尽量选鼠笼式电机。

2)同容量下选择磁路体积小的电气设备,如高速开启式电动机。

3)对不需要调速持续运行的大容量电动机,应尽量选同步电动机。

如主扇、压风机电动机。

4)人工补偿无功功率。

在电网中并联电力电容器,可有效地提高功率因数,减少电能损失,具体补偿措施有3种:
(1)高压集中补偿。

目前,矿井地面变电所大都采用了这种方式,
它是在6kv母线上集中装设电容器,这种方式虽然便于管理和调节,但补偿区小,补偿效果不尽人意。

(2)低压成组补偿。

这种方式是将低压电容器和无功自动补偿装置装设在车间或井下动力变压器的母线上,补偿区较大,运行维护及管理方便,有相当的补偿效果。

它是无功补偿的重要组成部分。

(3)分散补偿(就地补偿)。

这种方式就是将电容器组分别装设在各组用电设备和电动机进线处,与电动机同时投入运行,并从电网上切除,使电动机的无功功率就地得到补偿,且简单易行。

2.2.2 推广新技术
煤矿提升、通风、排水、运输系统具有设备容量大、负荷变化、耗电量大等特点,应该及时推广新技术,进行技术改造。

例如,可控硅系统无转动部件,具有效率高、操作方便、保护可靠、噪声小、节省电能的优点。

提升机直流拖动应用可控硅直流供电调速,可以代替发电机、电动机控制系统,在减速和重物下放运行时,整个系统处在逆变状态,能及时反馈大量电能给电网;另外,电机车应用可控硅脉冲调速代替电阻调速,可节电35%左右。

最后,交流接触器无声运行、大电流强度脉冲式快速充电机、液力祸合调速器、电磁滑差离合器调速等,都是节电效果较好的新技术、新设备。

3 结论
节能节电对于煤矿企业经济效益的提高有着重要的作用,同时是我国建立节约型社会长远大计的必要举措。

做好煤矿企业的节电工作,就要充分采取使用管理和技术方面的双重措施,在合理的经济
成本之下,尽最大努力做好节电。

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