4.14低温绝热气瓶充装操作规程
4.14低温绝热气瓶充装操作规程
4.14低温绝热气瓶充装操作规程十四、低温绝热气瓶充装操作规程1 适用范围本规程适用焊接绝热气瓶的操作。
2 充装前检查内容2.1 气瓶应具有以下标记：a) 气瓶须由具有“制造许可证” 的单位生产，并有制造商名称和监督检验标记；b) 气瓶的工作压力；c) 气瓶的瓶号和气瓶净重；d) 气瓶制造日期；e) 气瓶自有产权编号。
2.2 气瓶应逐只进行外观检查，外观检查内容包括：a) 气瓶介质名称和安全警示标签清晰、完整、气瓶表面无油污；b) 气瓶无表面结霜现象；c) 气瓶表面无严重凹陷，无过烧现象或其他严重损伤；d) 气瓶阀门无损伤、松动和零件丢失现象，可正常操作；气相口、液相口和放空口的接头尺寸符合充装介质要求；e) 气瓶安全阀在检验有效期内，压力等级正确，完好无损，排放口无异物堵塞；f) 气瓶顶部的连接导管、液位计、压力表、调压器等无损坏、松动和零件丢失。
2.3 属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：a）原始标记和外观检查不符合 2.1 和2.2 规定要求的气瓶；b）瓶内原始介质不明的气瓶；3 充装操作3.1 应使用称重法进行充装，计量衡器应按规定定期检验，每天使用前应校正一次，保证其示值准确、可靠，衡器的最大称量应为常用称量的 1.5-3.0 倍。
3.2 用衡器对待充低温瓶进行称重，记录重量，与铭牌上的低温瓶净重之差即为液体的剩余量。
实际充装量为“性能参数表”中查取的最大充装量与液体剩余量的差值。
3.3 将充装管路从低温液体贮罐连接至低温瓶上进出液阀门的接头处。
3.4 再次称重，确定由于连接管路而增加的重量。
3.5 确定充装后低温瓶的总重量，应为连接管路后低温瓶的重量与实际充装量之和。
3.6 打开低温瓶上的放空阀和进出液阀，打开低温液体贮罐上的出液阀和管路上的截止阀，开始充装。
3.7 充装时，充装人员注意观察低温瓶的内胆压力（压力表），并调节放空阀，保持内胆压力0.06~0.10MPa。
2024年焊接绝热气瓶充装规程（三篇）
2024年焊接绝热气瓶充装规程1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。
2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。
3.穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。
4.液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。
为保证准确的充装，请使用磅秤计量。
5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。
严禁对气瓶超限充装。
6.LO2的充装操作：①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前请使用气体置换容器。
②、用低温输液管线将容器同液源接通。
③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。
④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。
整个填充过程一定要关闭增压阀。
⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。
防止因过量充填引起容器压力急剧上升。
⑥容器最大填充压力为 1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。
⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换，与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理，禁油；7、LCO2的充装操作：①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接；②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接；③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于0.5MPa；④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳，调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力，充装压力必须保持在0.5MPa 以上，否则液体就会形成固体二氧化碳(干冰)的而堵塞管道；⑥充装结束后，先关闭储罐上的阀门，再关闭低温瓶的进出液阀，释放软管压力；⑦拆下软管。
2024年焊接绝热气瓶充装规程（二）引言：焊接绝热气瓶是一种用于储存高压气体的重要设备，对其充装的安全和可靠性至关重要。
本文将详细介绍2024年焊接绝热气瓶充装规程，以确保焊接绝热气瓶的充装作业能够安全、高效地进行。
低温绝热液氧瓶充装操作规程范本
低温绝热液氧瓶充装操作规程范本第一章总则第1条为确保低温绝热液氧瓶充装操作的安全和质量，提高工作效率，制定本规程。
第2条本规程适用于低温绝热液氧瓶充装操作，包括操作人员的操作、瓶体检查、充装流程、装填工艺与方法等。
第3条所有参与低温绝热液氧瓶充装操作的人员必须经过岗前培训，并熟悉本规程，按照规程要求进行操作。
第二章岗位职责第4条液氧充装操作人员负责低温绝热液氧瓶充装的具体操作。
第5条质检人员负责对低温绝热液氧瓶充装操作的质量进行检查。
第6条管理人员负责对低温绝热液氧瓶充装操作进行管理和组织。
第三章环境要求第7条低温绝热液氧瓶充装操作必须在封闭、清洁、无明火的环境下进行。
第8条充装操作区域应配备消防设备和急救设备，并定期进行维护和检查。
第四章操作要求第9条液氧充装操作人员必须穿戴防静电服、防静电鞋和防静电手套，并经常进行身体检查。
第10条液氧充装操作人员必须对液氧的性质、危害和应急处理方法有所了解，并时刻保持警惕。
第11条操作人员在进行液氧充装之前，必须对低温绝热液氧瓶进行检查，确保瓶体完好，无任何泄漏现象。
第12条液氧充装操作必须按照装填工艺和方法进行，严禁随意操作或使用不合规的工具。
第五章充装流程第13条液氧充装操作必须在操作人员和质检人员的监督下进行，质检人员必须对操作过程进行记录。
第14条液氧充装操作人员必须按照充装流程进行操作，包括开瓶、充装、密封和记录等。
第15条充装过程中，操作人员必须严格控制充装速度和压力，确保液氧充装的安全和质量。
第16条充装完成后，操作人员必须对液氧瓶进行密封，并将充装记录交给质检人员进行核对。
第六章安全措施第17条液氧充装过程中，操作人员必须随时关注操作区域的安全情况，如有异常情况立即停止操作并报告。
第18条液氧充装过程中，禁止在操作区域吸烟、使用明火和产生静电。
第19条液氧瓶充装操作必须定期进行安全检查和维护，确保设备正常运行。
第20条液氧瓶充装操作人员必须熟悉应急处理方法，掌握正确的逃生和救援知识。
低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程模版(2篇)
低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程模版低温绝热液氧瓶是用于储存和运输液态氧的装置，其安全运行对于保障使用者的人身安全和设备的正常运行至关重要。
为了确保低温绝热液氧瓶在充装前和后能够进行详细的检查，制定了以下操作规程模版。
一、充装前检查操作规程1. 准备工作（1）确保检查环境通风良好，并提前完成相关装置准备工作。
（2）检查使用的检查设备的工作状况和准确性。
2. 检查氧瓶外观（1）检查氧瓶外壳是否完整，无明显的变形、裂纹或其他损坏。
（2）检查氧瓶表面是否有油污或其他杂质。
3. 检查氧瓶阀门（1）检查氧瓶阀门的开闭灵活性，确保能够正常操作。
（2）检查氧瓶阀门是否有氧气泄漏现象。
（3）检查氧瓶阀门是否有损坏、破碎或其他异常情况。
4. 检查氧瓶压力（1）使用合适的设备检查氧瓶内部的压力是否符合要求。
（2）记录氧瓶的压力数据，并与规定的范围进行对比。
5. 检查氧瓶附件和密封件（1）检查氧瓶附件和密封件是否齐全、完好。
（2）检查氧瓶附件和密封件是否有老化、磨损或其他损坏。
6. 检查安全装置（1）检查氧瓶的安全装置是否完好，能够正常工作。
（2）对氧瓶的安全装置进行功能性测试，并记录测试结果。
7. 检查瓶体内部（1）使用相关设备检查氧瓶内部是否有异物、沉积物或其他污染物。
（2）如有需要，进行清洁、消毒或其他必要的处理。
8. 充装操作准备（1）准备充装所需的液氧供应装置和充装设备。
（2）检查充装设备和液氧供应装置的工作状况和准确性。
二、充装后检查操作规程1. 充装完毕（1）确保充装过程中无泄漏、溢流或其他异常情况。
（2）关闭充装设备和液氧供应装置。
2. 检查氧瓶外观（1）检查充装后氧瓶外壳是否有变形、裂纹或其他损坏情况。
（2）检查充装后氧瓶外观是否有液氧泄漏痕迹。
3. 检查氧瓶内部压力（1）使用合适的设备检查充装后氧瓶内部压力是否符合要求。
（2）记录充装后氧瓶的压力数据，并与规定的范围进行对比。
4. 检查氧瓶阀门（1）检查充装后氧瓶阀门的开闭灵活性，确保能够正常操作。
气体厂低温绝热气瓶充装规程
气体厂低温绝热气瓶充装规程本充装规程的适用范围是液氧、液氮和液氩低温绝热气瓶（俗称杜瓦瓶）。
充装前，确认称重衡器的最大称量应为实际称量的1.5-3.0倍。
衡器应保持整洁，每三个月必须进行一次检测。
每天使用前，都应对衡器进行一次校对，其误差应在±0.1kg范围内。
低温绝热气瓶充装流程如下图所示。
具体操作程序按下列要求进行。
1 充装前必须对钢瓶逐只进行检查，检查内容是：1.1检查钢瓶是否是国内具有《气瓶制造许可证》的单位生产的。
未经我国安全监察批准的进口钢瓶应予以隔离，退给用户，不给予充装。
1.2检查钢瓶是否为自有产权气瓶。
非自有产权气瓶应予以隔离，退给用户，不给予充装。
1.3检查表面漆色、字样是否和所装气体相符合。
如果漆色或字样和所装气体不符合，或漆色、字样脱落不能识别气瓶种类：严禁充装。
1.4检查气瓶是否超过规定的检验期限。
如果超过规定的检验期限，应送钢瓶检验站进行检验，不予以充装。
1.5检查钢瓶安全附件是否齐全，是否符合规定要求；如果安全附件不全、损坏或不符合规定，严禁充装。
1.6检查钢印标记是否清晰、齐全；钢印标记不全或不能识别的，严禁充装。
1.7开启瓶阀，检查钢瓶内有无剩余压力；排出的气体是否对头；如无剩余压力，或不能判明瓶内原装是何种气体，则严禁充装。
只有按第5.12节《置换抽空操作规程》的规定对气瓶进行置换、抽空处理后才能进行充装。
1.8检查瓶体是否有缺陷。
如有不能保证安全使用的缺陷，则应送钢瓶检验站作进一步检验，严禁充装。
1.9如果瓶体或瓶阀沾有油脂，或发生变形，则严禁充装。
应将瓶体发生变形的气瓶送钢瓶检验站作压扁或锯切处理。
瓶体和瓶阀沾有油脂的气瓶只有按第5.11节《脱脂操作规程》和第5.12节《置换抽空规程》的规定进行脱脂、置换、抽空处理后才能进行充装。
2 对符合充装要求的钢瓶进行充装：2.1将钢瓶放置在磅秤上，记录空瓶重量。
钢瓶称重时应轻吊轻放，做到不摔砸、不倒卧、不拉拖。
低温绝热液氧瓶充装操作规程
低温绝热液氧瓶充装操作规程一、前言低温绝热液氧瓶是一种储存大量氧气的设备，其充装操作必须严格遵循规定的安全流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍低温绝热液氧瓶的充装操作规程，希望对大家有所帮助。
二、充装前的准备1.检查氧气供应管路是否通畅，阀门是否处于关闭状态。
2.检查液氧储罐的液位，液位不得超过80%。
3.检查液氧储罐的压力，如果压力低于2.1MPa，则应该先进行加压。
4.检查充装站的阀门、计量仪表和气瓶的接头是否处于正常状态，并进行必要的清洁和消毒。
三、充装操作流程1. 接好气瓶将接头与气瓶的出气口连接，并使用扭力扳手旋紧固定螺母，确保连接牢固。
2. 检查气瓶检查气瓶是否干燥、无油污，无锈蚀及变形，否则应予更换。
3. 气瓶预冷将接好气瓶的液氧灌入容器，将气瓶保温套全部拆卸，放入制冷箱中进行预冷，预冷时间为60分钟左右，同时开启制冷箱阀门，使制冷成为可能。
4. 开启低温绝热氧气加气系统5. 制冷箱检查检查制冷箱是否密闭，制冷系统是否正常运行。
6. 预充装氧气开启氧气出口阀门，根据气瓶的容量设置好计量仪表，预充装适量的氧气，使气瓶内部的压力升高到一定的值。
7. 液氧充装保证自动充装机正常运行，启动计量程序，检查计量仪表的读数是否正确，如果读数正常的话，则应持续充装液氧至气瓶内部压力达到要求。
8. 关闭阀门充装完毕后，先关闭计量仪表的出氧阀门，再关闭液态出口阀门。
9. 重新密封将保温套重新裹于氧气瓶上，并在接头处垫上橡胶圈，旋紧螺母，确保氧气瓶的密封性能。
10. 换氧填表如保证加气处选用标准氧气表并校准准确无误，同时填入氧气加气记录表，当日签字盖章，以备价格时检查。
四、注意事项1. 充装氧气的环境应该干燥、洁净、无明火，严禁吸烟，使用明火和静电。
2. 充装工作人员必须穿戴防静电服装和手套，具备相关操作技能和岗位操作证书。
3. 液氧充装时，必须按计量仪表设置的氧气流量来控制液氧流量。
2024年低温绝热液氧瓶充装操作规程
2024年低温绝热液氧瓶充装操作规程一、引言低温绝热液氧瓶是用于储存和运输液态氧的重要设备，操作规程的编制旨在规范低温绝热液氧瓶的充装操作，确保操作安全、有效和高效。
二、适用范围本操作规程适用于2024年低温绝热液氧瓶的充装操作。
三、术语和定义1. 低温绝热液氧瓶：指用于储存和运输液态氧的容器，具有优良的绝热性能和低温保持能力。
2. 充装：指将液态氧注入低温绝热液氧瓶中的过程。
四、安全要求1. 操作人员必须具备相关操作证书和经验，熟悉操作规程和安全手册。
2. 操作场所必须通风良好，禁止吸烟和明火。
3. 操作人员必须穿戴防静电服，佩戴耐酸碱手套和护目镜。
4. 液氧储存区域必须进行分类储存，与易燃和易爆物分开存放。
5. 在充装过程中，必须保持液氧瓶的清洁和密封性，禁止碰撞和摔落。
五、充装设备准备1. 充装泵：具备稳定的气压和流量控制功能。
2. 液氧管路：采用不锈钢材质制作，具备良好的密封和耐腐蚀能力。
3. 充装接头：采用优质材料制作，具备可靠的气密性能。
六、充装操作流程1. 操作人员检查充装设备，确保设备正常运行和良好的密封性能。
2. 操作人员穿戴防静电服、耐酸碱手套和护目镜。
3. 操作人员打开低温绝热液氧瓶的放空阀，确保内部无残留气体。
4. 操作人员将充装泵连接到液氧瓶上，并严密固定。
5. 操作人员打开充装泵，将液态氧注入液氧瓶中。
6. 充装过程中，操作人员持续监测充装压力和流量，确保充装速度和充装量的稳定。
7. 当液氧瓶内压力达到设定值时，操作人员关闭充装泵。
8. 操作人员拆除充装泵，将液氧瓶放置在指定区域，进行标识和记录。
七、充装质量控制1. 充装过程中，操作人员必须监测充装压力和流量，确保符合设定的标准要求。
2. 充装后，操作人员必须进行液氧瓶的质量检验，确认密封性能和液氧残留量。
3. 操作人员必须将充装信息进行记录，并存档备查。
八、应急措施1. 若在充装过程中发现异常情况，必须立即停止充装操作，并向主管部门报告。
【VIP专享】低温绝热瓶操作规程
气瓶抽真空操作规程为做好气瓶抽真空的操作，特制订本规程。
1操作前的检查以下气瓶需要抽真空：（1）新购置瓶必须逐只抽真空处理；（2）无剩余压力的气瓶；（3）瓶内有游离水的气瓶；（4）对瓶内气体有疑存的气瓶。
2 操作2.1 将处理过的合格气瓶五个一组，推入抽真空排。
2.2 将有剩余压力的气瓶或满瓶推入抽真空气瓶台，并锁牢，放置倾倒。
使用鉴定过纯净气体的气瓶，例处理纯氩瓶时，使用纯氩。
2.3 确认气瓶瓶阀是开启的。
2.4 关闭相关阀门（除真空测量阀）。
2.5 将软管连接真空泵和抽真空气瓶台，打开连接阀。
2.6 启动真空泵。
2.7气瓶抽真空0.26～0.66kPa（真空表读数）气瓶压力要求稍高于大气压力约0.1MPa 或偏少。
2.8 气瓶抽真空合格后，关闭瓶阀，防止空气进入。
2.8 停止真空泵运转，关闭连接阀。
2.10 从抽真空平台卸去气瓶，推至指定位置。
3 注意事项3.1需要抽真空气瓶，需提前打开瓶阀，排放残留水分。
3.2 真空泵换油不受时间次数影响，根据真空度和油的含水量、杂质影响而随时更换。
气瓶充装前、后检查操作规程气瓶充装前必须对气瓶逐只进行检查，防止气瓶在充装过程中或在运输、贮存、使用中，由于混装、错装、换装、报废等原因发生事故。
气瓶检查应由气瓶检验员进行。
1 气瓶制造单位应有制造许可证。
查看监检印鉴，予以鉴别。
发现无制造许可证单位制造气瓶，应做好记号，另行存放，查明原因，报告上级主管部门。
2 进口气瓶应经有资格进行气瓶检验单位检验合格。
3出厂钢印应清晰可辨，新钢瓶要求的内容包括制造厂代号、工作压力、水压试验压力、出厂检验标记等。
如无制造厂代号或关键数据不全，均视为不合格。
4 定期检验标记，应在有效期内标记应清晰规范。
重点确认钢印代号，最后一次检验日期。
5 气瓶漆色应符合GB7144 的要求，气瓶不得经过改装，改装瓶一律禁止充装。
6 气瓶安全附件应齐全并符合技术要求6.1气瓶瓶阀检查螺纹的旋向、螺牙的状况、瓶嘴、瓶阀品牌。
低温绝热液氧瓶充装操作规程
低温绝热液氧瓶充装操作规程一、前言低温绝热液氧瓶是储存液态氧的特殊设备，它能够将氧气液化并存储在高压容器中。
为了确保充装操作的安全和正常进行，制定本操作规程。
二、工作条件1. 温度：充装操作室内温度应控制在-196℃以下。
2. 环境：充装场地应保持通风良好，并且不得有易燃、易爆等危险物品。
3. 设备：充装设备应经过安全检查，确保其正常运行。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查充装设备是否完好，各阀门是否正常。
（2）检查液氧瓶阀门关闭状态，并确保阀门处于密封状态。
（3）保证充装操作室内的温度低于液氧洒点。
2. 进行液氧充装（1）将待充装的液氧瓶放置在充装平台上，并固定好。
（2）打开充装设备中的液氧输送阀门。
（3）打开液氧瓶上的充装阀门，并调整其开度，使液氧缓慢流入待充装瓶内。
（4）当充装瓶内液氧液面达到设计要求时，关闭液氧瓶的充装阀门。
（5）关闭液氧输送阀门，停止液氧的充装。
（6）关闭液氧瓶上的阀门。
（7）将充装好的液氧瓶取下，并进行标识，以便后续使用。
3. 操作注意事项（1）操作人员需要穿戴防护服、手套、眼镜等个人防护装备。
（2）严禁在操作过程中吸烟，以免引发火灾。
（3）操作人员应保证操作过程中的安静，避免产生任何噪音和振动。
（4）操作人员应密切观察液氧瓶的工作状态，如发现异常应及时报告。
（5）操作完毕后，要及时清理充装现场，确保场地整洁。
四、事故处理在液氧充装过程中，若发生泄漏、火灾等事故，应立即采取以下措施：1. 关闭液氧输送阀门，停止液氧的充装。
2. 马上通知相关人员，启动应急预案。
协助疏散人员并寻找适当的灭火器材进行灭火。
3. 保持冷静，如果泄漏过大无法控制，应迅速离开现场，确保人员安全，并报告相关单位。
五、设备维护和保养1. 定期检查充装设备的运行状况，及时发现并修复设备故障。
2. 常规清洁充装设备和充装场地，确保设备和场地的整洁。
3. 液氧瓶在使用过程中要定期检查，确保其具备正常的密封性能。
低温绝热液氧瓶充装操作规程范文
低温绝热液氧瓶充装操作规程范文低温绝热液氧（以下简称液氧）是一种广泛应用于工业生产、医疗卫生和科学研究等领域的高纯度气体。
由于液氧具有极高的氧含量和低温特性，其使用和充装过程对操作人员的安全要求较高。
为了确保液氧的安全使用, 接下来将介绍低温绝热液氧瓶充装操作规程范文。
一、液氧瓶充装前的准备工作1. 液氧瓶充装区域应具备良好的通风条件，保持室温适宜，并且禁止在该区域吸烟和明火。
2. 确保液氧瓶、充装设备和附件的完好性，并检查其标识和质量合格证书。
3. 操作人员应佩戴防静电服和特定的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防滑鞋。
二、液氧瓶充装的步骤1. 将液氧瓶放置在充装台上，并确保瓶体稳固。
2. 使用合适的工具，先打开液氧瓶的压力调节器，并将其连接到充装设备的液氧出口。
3. 打开液氧瓶阀门，缓慢调节压力，直到压力表显示合适的充装压力。
4. 打开充装设备的液氧进气阀门，并观察液氧进入液氧瓶的情况。
若发生液氧泄漏或其他异常情况，应立即停止充装并采取相应措施。
5. 当液氧瓶达到预定的充装容量后，关闭充装设备的液氧进气阀门，并关闭液氧瓶的阀门。
6. 关闭充装设备的液氧出口阀门，并断开液氧瓶与充装设备之间的连接。
7. 使用工具和布料，将液氧瓶的阀门和压力调节器进行清洁，并确保密封性良好。
8. 将已充装的液氧瓶移至指定位置，并标明充装日期和容量。
三、液氧瓶充装的注意事项1. 在液氧瓶充装过程中，应密切注意液氧的流动情况，防止出现液氧喷射、泄漏或溅出等危险。
2. 液氧瓶充装区域应保持干燥，以防止液氧与水分接触产生化学反应。
3. 避免液氧瓶与可燃物接触，防止引发火灾或爆炸事故。
4. 在液氧瓶充装过程中，严禁使用铜制品和铁制品等易燃材料，以免发生液氧与金属反应造成危险。
5. 如果发生液氧泄漏，应立即停止充装，并采取相应的应急措施，如遮挡泄漏点并通知相关人员。
6. 液氧瓶充装操作人员应定期接受液氧安全培训，了解液氧的特性、风险和应急处理措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
十四、低温绝热气瓶充装操作规程
1 适用范围
本规程适用焊接绝热气瓶的操作。
2 充装前检查内容
2.1 气瓶应具有以下标记：
a) 气瓶须由具有“制造许可证” 的单位生产，并有制造商名称和监督检验标记；
b) 气瓶的工作压力；
c) 气瓶的瓶号和气瓶净重；
d) 气瓶制造日期；
e) 气瓶自有产权编号。
2.2 气瓶应逐只进行外观检查，外观检查内容包括：
a) 气瓶介质名称和安全警示标签清晰、完整、气瓶表面无油污；
b) 气瓶无表面结霜现象；
c) 气瓶表面无严重凹陷，无过烧现象或其他严重损伤；
d) 气瓶阀门无损伤、松动和零件丢失现象，可正常操作；气相口、液相口和放
空口的接头尺寸符合充装介质要求；
e) 气瓶安全阀在检验有效期内，压力等级正确，完好无损，排放口无异物堵塞；
f) 气瓶顶部的连接导管、液位计、压力表、调压器等无损坏、松动和零件丢失。
2.3 属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：
a）原始标记和外观检查不符合 2.1 和2.2 规定要求的气瓶；
b）瓶内原始介质不明的气瓶；
3 充装操作
3.1 应使用称重法进行充装，计量衡器应按规定定期检验，每天使用前应校正一次，保证其示值准确、可靠，衡器的最大称量应为常用称量的 1.5-3.0 倍。
3.2 用衡器对待充低温瓶进行称重，记录重量，与铭牌上的低温瓶净重之差即为液体的剩余量。
实际充装量为“性能参数表”中查取的最大充装量与液体剩余量的差值。
3.3 将充装管路从低温液体贮罐连接至低温瓶上进出液阀门的接头处。
3.4 再次称重，确定由于连接管路而增加的重量。
3.5 确定充装后低温瓶的总重量，应为连接管路后低温瓶的重量与实际充装量之和。
3.6 打开低温瓶上的放空阀和进出液阀，打开低温液体贮罐上的出液阀和管路上的截止阀，开始充装。
3.7 充装时，充装人员注意观察低温瓶的内胆压力（压力表），并调节放空阀，保持内胆压力0.06~0.10MPa。
（不包括液体二氧化碳）
3.8 当充液达到充装的总重量后，立即关闭低温瓶上的进出液阀和放空阀。
3.9 关闭低温液体贮罐上的出液阀，打开连接管路的放空阀，以排空连接管路的残余液体和气体。
3.10 拆除连接管路。
3.11 首次充装和返回时无剩余压力的气瓶，应以洁净的气体吹扫，以保证产品质量3.12 对二氧化碳气瓶，应使用二氧化碳气体吹扫，充装前应用二氧化碳加压至
0.8MPa以上，在充装过程中持续保持气瓶内压力不低于0.8MP&
4 充装后检查
4.1 对充装后的低温瓶进行复秤检查，总重量应等于或小于低温瓶净重与最大充装量之和。
如果过量充装，应从进出液阀放出超量液体。
4.2 检查液位计，黄色环标应在有效范围内。
4.3 气瓶阀门应关闭，管路及附件无漏气现象。
4.4 气瓶外观无结霜、结露现象。
5 充装记录
5.1 应有专人负责填写气瓶充装记录，记录内容应至少包括：
a) 充装日期；
b) 气瓶瓶号；
c) 气瓶皮重；
d) 气瓶有效容积；气瓶实际充装量；
e) 充装者姓名；
f) 充装介质名称。
5.2 充装记录至少保管不少于2 年。
6 注意事项
6.1 充装人员应经过培训持证上岗，对低温瓶的性能和技术参数非常熟悉。
6.2 充装人员应穿戴相应电劳动保护用品。
防止低温液体冻伤。
6.3 保持低温瓶处于垂直状态，防止意外跌落、摔倒。
6.4 轻提轻放，严禁横放、横向滚动，禁止利用底座滚动低温瓶。
6.5 保持充装场所有良好的通风。
6.6 低温瓶复秤应使用另一台衡器，防止衡器失灵带来的误差。