产能调查表
是 否
按瓶颈工序核算
瓶颈工 序
（具体 工序）
每小时 产出数 量(JPH)
良品率
性能开 动率 （节拍 损失）ຫໍສະໝຸດ 设备开 动率 （故障/ 换模损
综合 OEE
是/否为 （）车 型专用 产线
分配给 （）车 型的比
例
按瓶颈工序核算
基本产能 （按8H*2S*26D 基本体制计算）
基本产能平衡 （结果1）
贵司最大生产体制 稼动时 稼动班 稼动天
填写要点说明： a.供应商只需填写黄色部分； b.以零件号作为填写单位，一条产线生产多种零件时，需要填入多行； c.共线零件将工艺简述和瓶颈工序合并填写； 示例仅供参考，请按照实际情况填写，确保数据真实准确！
供应商 供应商 工厂地
代码 名称
址
车型
零件号
零件名
（）车型月基 本需求
（合同量）
工艺简述 （重要工序）
间
次
数
小时
班
天
实际产 能
（实际 最大生
实际产 能平衡 （结果
2）
实际产能不足（结果2
的对策 对策内
容（如
实际产能不足（结果2<0）
的对策 准备周 为满足
期 SOP日程
备注说 明
（对前 述内容
上海大众供应商生产能力调查表
第1页/总7页(第二版)
产品质量能力调查表
第一部分.概况
1.1.供应商一般信息
供货厂商名称：编号(数字)：
厂址及邮编：E-mail 地址:_____
企业性质：业内/业外：职工数：
认证体系：厂休日：
认证日期：
分厂厂名及编号：
1地址：负责人：
2地址：负责人：
3地址：负责人：
4地址：负责人：
姓名电话手机呼机传真
法人代表：
销售主管：
质量主管：
技术主管：
务必注意
1.填写内容务必与目前的供货状态完全一致;
2.若目前的供货状态与认可时的状态不一致,务必在表格中有"更改"字样栏注明,并
在相应位置简要说明更改原因;
3.表中所填内容务必真实,可靠(我们将派员前往您处核实).
签字：
供应商：QIXI质量控制员：
分发：
第1页/共2页(第一部分)SVW/MQS 2013-4-3。
产能分析表
产能分析表1. 背景介绍产能分析表是一种用于评估和分析企业生产能力的工具。
通过对企业不同环节的产能进行量化统计和分析，可以帮助企业管理者更好地把握企业的生产能力状况，制定合理的生产计划和资源配置，从而提高生产效率和降低生产成本。
2. 产能分析表的设计产能分析表通常包含以下几个关键要素：2.1 产能指标产能指标是评估产能水平和效率的重要指标。
常见的产能指标包括生产数量、生产时间和生产效率等。
在产能分析表中，可以根据实际情况选择适合的产能指标，并进行量化统计和分析。
2.2 产能统计产能统计是对企业产能进行量化统计和分析的过程。
通过对企业不同环节的产能数据进行收集、整理和归纳，可以形成全面的产能统计数据，并为后续的产能分析提供数据支持。
2.3 产能分析产能分析是对企业产能进行综合分析和评估的过程。
通过对产能数据的比较和分析，可以发现产能短板、优化生产流程、提高生产效率，进而提升企业的竞争力。
3. 产能分析表的制作步骤制作产能分析表通常包括以下几个步骤：3.1 收集数据首先，需要收集企业各个环节的产能数据。
包括生产数量、生产时间、生产效率等方面的数据。
可以通过企业内部系统、数据报表，或者现场观察等方式收集数据。
3.2 整理数据收集到的数据需要进行整理和归纳，以便后续的统计和分析。
可以利用电子表格软件，如Microsoft Excel或Google Sheets等工具，对数据进行整理和分类。
可以根据需要添加相关的计算公式，方便后续的统计和分析。
3.3 统计数据在整理完数据后，可以进行产能数据的统计工作。
根据实际情况和需要，可以选择不同的统计方法和工具。
常用的统计方法包括平均值、最大值、最小值、标准差等。
3.4 分析数据在完成数据统计后，可以对产能数据进行分析。
可以通过数据图表、趋势分析等方式，对产能数据进行可视化展示。
可以发现产能短板、优化生产流程、提高生产效率等问题，并提出相应的改进方案。
4. 产能分析表的应用与价值产能分析表在企业生产管理中具有重要的应用价值。
产能调查表模板
工序号
工序描述
瓶颈(用 ★标 注）
青山最大月 青山最大月 该工序实际开的班 需求量（6 需求量（12 次 个月内） 个月内）
分配给青山实 际产能（件/ 月）
年产能差距
问题描述
对青山产能爬坡 的应对措施
件\小时
小时\天
天 \月
件 /月
1
大小端 加工
26
3120
3
F400
2
2
侧面加 工Βιβλιοθήκη 2631203
F400
供应商产能情况调查
供应商: 成都奥兴汽配制造有限公司 产品名称及件号:MF626左箱体/1701721-MF626B01 制表日期 : 2013.12.25 变速器总成: MF626B01 周期 （以一班次一台设备进行统计） 设 备 OEE （%） 设备名称 现有设备资源 专用/共用设备 （台） 实际生产产能 （件/月）
1
3
大小端 加工
26
3120
3
F400
2
4
侧面加 工
26
3120
3
F400
1
是否满足青山产能： 产品总的加工周期/天：（从原材料检 验开始到最后入库，需要多少时间）
满足
填表说明： 1、供应商根据青山发布的6个月和12个月装配计划，填写青山最大月需求量。 2、如6个月或12个月期间青山产能有大的变动，则STA主管工程师将此表发给供应商，供应商根据最新的需求重新评估产能后，将填好的此表或风险在3天内反馈给STA主管工程师。 3、各工序内容统计完后，在最后一条需说明产品总的加工周期是多少天。 4、对于供应商产能不能满足青山产能的，供应商需填写以下问题描述和应对措施等，并在措施实施完达到青山产能后，将此表重新提交STA工程师。 5、此表作为顾客特殊要求项，在PPAP中必须提交。 6、OEE=时间开动率*性能开动率*合格率。其中时间开动率=开动时间/负荷时间，负荷时间=日历工作时间-计划停机时间，开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调试初始时间（包括更换规格、更换工装模具、更换刀具等时间）；性能开动 率=实际加工数量*理论加工周期/开动时间；合格率=合格数量/加工数量 供应商代表签署和盖章：成都奥兴汽配制造有限公司 签署日期： 青山STA签字和盖章：
供应商生产能力调查表
※贵公司对生产能力不足的解决方案（什么时间、如何解决）
4、 解决方案实施后的生产能力
稼働時間／日 分钟/班 班/日 计划 ※开动率＝ 分/日 0 ×60" 秒/日 【Ａ】 0 开动率 【Ｂ】 ％ 生产 取数(个) 产量 节拍 /节拍 /日 【Ｃ】秒 【Ｄ】 【Ｅ】 产品 合格率 【Ｆ】 ％ 生产能力 (个/日) 【Ｇ】 工作日 生产能力 /月 (个/月) 生产线 占用率 （％）
× =
2、生产能力
开工时间／日 分钟/班 班/日 计划 分/日 0 ×60" 秒/日 【Ａ】 0 开动率 【Ｂ】 ％
【Ｅ】=
生产 取数(个) 产量 节拍 /节拍 /【Ｈ】 -
×60"
-
奇瑞的需求数量： ），今后的对应计划 3、能力确认（奇瑞的需求数量：贵公司的能力），今后的对应计划 【Ｈ】此零件生产 能力(个/月) 单月最大 瓶 需求量(个) 颈 － 月 ＝ 差异 （+/-） #VALUE! ※差异 为负数时
075529597655abd2生产能力c开工时间日生产取数个产量生产能力生产能力生产线此零件生产秒日开动率节拍节拍日个日个月占用率能力个月abc秒defgh计划60贵公司对生产能力不足的解决方案什么时间如何解决单月最大差异差异能力个月需求量个为负数时4解决方案实施后的生产能力稼働時間日生产取数个产量生产能力生产能力生产线此零件生产秒日开动率节拍节拍日个日个月占用率能力个月abc秒defgh计划60单位时间内实际生产数量含不合格品单位时间内设备不停运转的最大生产数量产品合格率工作日分钟班班日分日60月调查表填写时间
× =
此零件生产 能力(个)/月 【Ｈ】 -
×60"
-
单位时间内实际生产数量（含不合格品） 单位时间内设备不停运转的最大生产数量
工厂产能情况调查表
供应商 代表签 签署日 期：
供应商质量副总及 以上签字
STA签字确认
对XX产能爬 坡的应对措
施
表格里面自动设置了公 式的请按编辑公式填写
填表说明： 1、供应商根据XX发布的6个月和12个月装机计划，填写XX最大月需求量。 2、如6个月或12个月期间XX产能有大的变动，则STA主管工程师将此表发给供应商，供应商根据最新的需求重新评估产能后，将填好的此表或风险在3天内反馈给STA主管工程师。 3、各工序内容统计完后，在最后一条需说明产品总的加工周期是多少天。 4、对于供应商产能不能满足XX产能的，供应商需填写以下问题描述和应对措施等，并在措施实施完达到A公司产能后，将此表重新提交STA工程师。 5、此表作为顾客特殊要求项，在PPAP中必须提交。
供应 商产:品名 称制及表件日 期车型:及 机型:
供应商产能情况调查
工序号
工序描 述
瓶颈 周期 （以一班次进行统计） (用 ★标 注） 件\小时 小时\天 天\月 件/月
该工序最多 可开班次
XX最大月 需求量 （6个月 内）
XX最大月 需求量
（12个月 内） 设备名称
设备
现有设备资 源（台）
专用/共用设 备
OEE （%）
实际生产产 能（件/ 月）
分配给XX 实际产能 （件/月）
年产能差 距
问题描述
1
至少要
2
列出主 要工序
3
0 按一班次
统计
必须填写
0.00
分配给A公 司产能要和 A公司需求
相比较
…
是否满足A公司产能：
产品总的加工周期/天：（从原 材料检验开始到最后入库，需要 多少时间）
必须填 写
若产能不足，不 允许签署PSW
供应商生产能力调查表
编制日期责任人审核批准表格类别A审核批准备注例：有一部分是进口材料，最少要4个月周期。
请派遣焊接技术人员，时间为一周。
填写注意事项・为了更好地满足GWM的要求，如有任何需要我们提供支持的，请提出。
（如：派遣技术支持等）・如有加班等情况，请在应对说明栏中明确加班时间。
・以GWM的订货单位计算，日均产能如果在300台及以上的话，就不需要填写表格B和C。
GWM责任人・・・・5454451-33G00LEVER外 内1250３月末 ④３月末 ④④通过修整模具降低不良率来应对（3月20日完成）1500－－316523-33G00CAP 外 内①购入1台加工设备能应对 230→400231800-33G00RELAY ASSY 外 内1200３月中 ②５月末 ③②加班 ③增加第二装配线 增加人员、指导人员（5月20日小批量）1216２月末 ① ３月末112830-33G00ADJUSTER ASSY 外 内个／台生产能力现状（个／日）计划满足起始日应 对 说 明270台／日330台／日序号零部件号零部件名采购区分供应商供货清单（样表）供应商代码No：GWM 09.01.1～ 200台／日生产条件 09.04.1～ 270台／日 09.07.1～ 330台／日供应商名称：填入「表格B 」中每日交付数量的最小值２１６内制、外制的区分所有订购零件清单明确对策内容及时期如对GWM 有要求，请填写在此处如果平均产能在300台/天及以上，不必填写。
半年预测计划三个月准确计划每天进步一点点。
模板 产能评估表
TC-265/365
90% 90% 90%
57 16
TC-1688
90% 93% 93%
21 40 16
TC-500
90% 91% 91%
23 33 14
TC-270/370
90% 91% 91%
22 78 16
798 RPU499/599 TC-446
90% 93% 93% 23 90% 93% 93%
0 23227 90% 172% 86%
18447
12.00
19017
14.13
4 480 60 8 8 7674 40% 68% 34% 88 9585
8.00
1 848 121 5 7 1812 16% 38% 19% 52 1812
14.13
1 336 48 5 7 2000 8% 14% 7% 107 2000
5.60
1 720 103 4 7 2750 22% 45% 23% 57 2750
21 30 最1大6
24
需求
产线生产工时评估
装配段
测试段
线体饱和度
原主计 单台设备
设备 单台 节拍 人力 设备 生产计
测试段 测试段 实际 原主计 划日产 测试1PCS
数量 工时 时间 数量 数量 划 装配段 单班 双班 产出 划量 出 工时（分
1 136 68 6 2
0% 0% 0% 43 300
1 528 66 5 8 4000 17% 34% 17% 92 3500
5.87 8.80
1 592 差 74 21 异：
5 8 7452 32% 72% 36% 91 11800
0 18702 96% 187% 94%
全国大中型电动机生产能力调查表
电压等级
㈣典型产品
用于排灌泵站，功率＞10OkW的产品
型号
功率(kW)
电压
（V）
频率(Hz)
效率（%）
现有年生产能力（台）
2000年以来销售量（台）
全国大中型电动机生产能力调查表
制表机关：水利部
㈤产品质量控制手段
企业管理体系及产品认证情况，检测试验能力，质量管理措施和产品质量获奖情况等
因企业生产技术水平
其他
需要说明的其他情况及建议、要求等
注：表格填写不下的，可加格、附页。
产品设计和制造加工水平等
田创新产品及特点
(A)典型产品与国内同类产品对比
主要从产品性能、效率、节能和质量等方面与1990年以前生产的进行对比
全国大中型电动机生产能力调查表
续制表机关：水利部
(Λ)典型产品与国外同类产品对比
主要从产品性能、效率、节能和质量等方面进行对比
ω产品使用情况
适用于排灌泵站的主要产品业绩和用户使用情况等
全国大中型电动机生产能力调查表
制表机关：水利部
企业名称
地址
联系人
联系电话
邮编
㈠企业基本情况
企业发展历程，人员、资产状况，年生产能力，主要产品在排灌行业ห้องสมุดไป่ตู้有率等
㈡年产值和销售收入
单位：万元
2005年
2006年
2007年（预期）
年产值
销售收入
年产值
销售收入
年产值
销售收入
㈢主要系列产品
电机类别
系列代号
功率范围
产能分析表格
Supplier Name
Rejected
File Champion: V Domdei S Walsh
Page 1 of 2
Revision level# 17 Revision date : 01.July.2005
Capacity Analysis Report
Ford Motor Company
Capacity Analysis Report
Ford Motor Company
I. Key Information:
A) Product
Site Location Vendor Code Date of Study Part Name Part Number
B) Customer Production
V. Overall Equipment Effectiveness
Equipment Availability Performance Efficiency Quality Rate OEE DEDICATED SHARED
[(N-O1-O2-P)/(N-O1)] [(M*Q)/(N-O1)] [T/Q]
产能负荷分析表格
TO:甘副理 蔡副理 許副理 黃麗莉 勝華生管
CC: 林經理 黃經 張副理
站別
C O G / F 非 彩 屏 型 號
周別 小計
C
O
G
/ F 彩
2 F
屏
型
號
小計
C O G / F3 彩F 屏 型 號
第一版 DGBD-P-002-16
小計
組
立
/
T
號
A B
/
車
載
型
小計
成品合計
訂單分 布狀況
LCM訂 單出貨 及產能
訂單已完 成狀況
訂單已 出貨數
WIP訂 單數
物料OK可投產數
物料在途將投產 數
勝華待寄物料之 訂單數
本周目 標產能
本周實 績產能
單位: PCS
未完成 訂單數
TRAY 小計
BEZEL
小計 核準:
審核:
制表: 第一版 DGBD-P-002-16