2016危险化学品检查表
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危险化学品企业日常安全检查表
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危险化学品企业日常安全检查表
检查单位： 检查人员 检查时间：
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2
安
全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。
危化品管理检查表
制氢站的配电间、控制操作间电气、通讯设施的设计应符合ＧＢ 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定。储氢区内用于吊装氢气气瓶集装装置的起吊设施应采用防爆型。
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
2016危险化学品检查表
24、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标准设置、使用或定期体测核验；以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的；
25、安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的；
26、工艺或安全仪表报警时未及时处置的；
27、在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的；
（2）气柜应设上，下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；
（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；
（4）丙烯、丙烷、及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
23、涉及危险化工工重点监管危险化学品的装置未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺的大型化工装置未设置紧急停车系统的；
11、选用不符合资质的承包商或未对承包商的安全生产工作统一协调、管理的；
12、将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡觉、酒后上岗行为的；
13、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的；
14、新开发的危险化学品生产工艺未经逐渐放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的；
38、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志的；
39危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书，未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的；
40、对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的；
41、未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的；
5企业未依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人未依法履行安全生产职责的；
6、企业未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的；
25、安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的；
26、工艺或安全仪表报警时未及时处置的；
27、在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的；
（2）气柜应设上，下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；
（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；
（4）丙烯、丙烷、及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
23、涉及危险化工工重点监管危险化学品的装置未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺的大型化工装置未设置紧急停车系统的；
11、选用不符合资质的承包商或未对承包商的安全生产工作统一协调、管理的；
12、将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡觉、酒后上岗行为的；
13、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的；
14、新开发的危险化学品生产工艺未经逐渐放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的；
38、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志的；
39危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书，未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的；
40、对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的；
41、未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的；
5企业未依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人未依法履行安全生产职责的；
6、企业未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的；
危险化学品(专项)安全检查表
不符合□
一书一签
2
2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签 符合□
的危险化学品。
不符合□
3
1、管道、管件检查是否有漏气现象
符合□ 不符合□
4
2、仪表、阀门是否正常有效
符合□ 不符合□
5
食堂天然 3、管道法兰接口处跨接是否完好 气使用
符合□ 不符合□
6Leabharlann 4、可燃气体检测器是否有效使用
符合□ 不符合□
要求
按照符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制度的要求认真检查，查出不符合项及时通知相关 部门进行整改。对暂时无法整改的应采取有效的预防措施，并向EHS部及分管副总汇报。
频次
每半年一次
序号 检查项目
检查内容跟
检查结果
不符合项描述
1
1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记， 符合□
编写安全技术说明书与安全标签；
7
5、燃气炉具检查开关是否正常
符合□ 不符合□
8
其他不符 合项记录
检查区域：
危险化学品（专项）安全检查表
检查时间：
年月日
检查 人员
目的 与
标准
对危险化学品购买、使用等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证。查找不安全因素和不安全行 为，以确认隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制 隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制 度的要求。
危险化学品安全检查表
（2）特种作业人员通过专业部门培训并持证上岗情况；
（3）按规定开展内部日常安全培训，了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
（1）按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查；
1、查检查通知、安排文件；
2、查隐患通报及核销单。
（2）对查出隐患进行整改，对不能立即整改的要制定安全防范措施。
（3）危险化学品运输符合行业管标准要求；装卸作业的人员严格做好个人安全防护，并轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
（4）危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
（1）易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置，防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置，电气设备有可靠的接地（接零）装置。
3、现场检查
（2）按规定进行危险化学品登记；
（3）凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》；
（4）开展重大危险源调查、评估、建档和备案；
（5）对构成重大危险源的，要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
（1）主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况；
1、查证书；
2、随机抽查。
6
安全标志标识
（1）施工现场危险化学品警示标识；
现场检查。
（2）危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
（1）采购有合法资质企业生产的危险化学品；
1、查资质证件；
2、现场检查。
（2）危险化学品储存采用在专用仓库，分类存放、专人管理，出入库核查登记（易燃易爆物品存储符合消防管理规定）；
（3）按规定开展内部日常安全培训，了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
（1）按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查；
1、查检查通知、安排文件；
2、查隐患通报及核销单。
（2）对查出隐患进行整改，对不能立即整改的要制定安全防范措施。
（3）危险化学品运输符合行业管标准要求；装卸作业的人员严格做好个人安全防护，并轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
（4）危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
（1）易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置，防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置，电气设备有可靠的接地（接零）装置。
3、现场检查
（2）按规定进行危险化学品登记；
（3）凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》；
（4）开展重大危险源调查、评估、建档和备案；
（5）对构成重大危险源的，要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
（1）主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况；
1、查证书；
2、随机抽查。
6
安全标志标识
（1）施工现场危险化学品警示标识；
现场检查。
（2）危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
（1）采购有合法资质企业生产的危险化学品；
1、查资质证件；
2、现场检查。
（2）危险化学品储存采用在专用仓库，分类存放、专人管理，出入库核查登记（易燃易爆物品存储符合消防管理规定）；
危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
是□否□不涉及□
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
危险化学品安全管理专项检查表
危险化学品安全管理专项检查表危险化学品安全管理专项检查表危险化学品是指具有燃烧、爆炸、毒性、腐蚀、放射性等危险性，在生产、储存、使用、运输等环节中容易引发事故，可能对人民群众的人身、财产、生态等产生严重威胁的物质。
为确保危化品安全，建立完善的安全管理制度及健全的应急预案，应及时进行危化品专项检查，下面就是危化品安全管理专项检查表。
一、制度落实（一）是否建立了公司危险化学品安全管理制度，系统完善，人员配备到位。
（二）公司危险化学品安全管理制度是否全面、准确、有效。
（三）是否制定了应急预案及演练计划，是否得到落实。
（四）是否建立了安全技术档案，反应及记录比对正常。
二、危化品储存安全（一）危化品储存在是否有效的区域内，是否符合相关规定。
（二）危化品储存区域内是否有专人检查及保养。
（三）危化品储存区域是否有明显的安全标识，标识内容是否完整、清晰。
（四）危化品储存区域内是否有灭火器、消防栓及其他应急救援器材。
（五）公司是否建立了危化品日清单，领导每月按时校对。
并在里面记录危化品入库时间、出库时间、库存量。
三、危化品生产及使用安全（一）危化品生产环节是否严格按照标准操作程序进行。
（二）生产作业场所是否规范，是否存在腐蚀物、刺激性汽味或尘埃、生产废弃物等污染物的溢出，对环境造成影响。
（三）生产设备及管道是否经过定期的检查、保养、卫生清洁等工作。
（四）使用危化品的环节是否存在安全隐患，是否采取了必要的防范、措施，是否建立了相应的操作规程。
四、应急预案落实（一）公司是否制定了应急预案，是否落实，是否得到了部门及员工的耳濡目染。
（二）公司是否进行了应急演练，是否定期复习演练程序。
（三）公司是否建立了安全技术档案，是否及时更新。
（四）公司组织应急预案、事故处理时，是否对于不同类型、等级事故及场所，进行了逐一明确制定预案，落实了相应的控制措施。
以上就是危险化学品安全管理专项检查表，检查周期为半年或者一年。
检查过程中，要及时发现存在的安全隐患，落实整改措施，切实保障人民群众的生命安全与财产安全。
危化品专项检查表(生产、运输、存储、实验室)
危化品生产企业安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；
③危险物料的泄压排放或放空的安全性；
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室（专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；
③危险物料的泄压排放或放空的安全性；
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室（专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。
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所属
行业
单位或
企业
检查时间
检 查 内 容
牵头单位
安监站
配合单 位
备注
责任
领导
责任人
责任
领导
责任人
危
险
化
学
品
1、甘肃众旭农业生产资料有限（农资超市1号）
2、秦安县众保鼠药经销部（映南街）
3、秦安县金保农资有限公司（解放路煤炭公司）
秦安县宏丰农资有限责任公司（秦安县西大桥头）
4、甘肃磐业农资集团有限公司种业分公司（秦安县青年西路）
33、危险化学品未按照标准分区、分类、分库存放，或存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存的；
34、危险化学品厂际输送管道存在违章占压、安全距离不足和违规交叉穿越问题的；
35、光气氯气（液氯）等剧毒化学品管道穿越公共区域的；
36、动火作业未按规定进行可燃气体分析：以及作业过程无人监护的；
37、脱水、装卸、倒罐作业时，作业人员离开现场或油气罐区同一防火提内切水和动火作业同时进行的；
（2）气柜应设上，下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；
（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；
（4）丙烯、丙烷、及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
23、涉及危险化工工重点监管危险化学品的装置未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺的大型化工装置未设置紧急停车系统的；
19、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的冲装未使用万向节管道充装系统的；
20、浮顶储罐运行中浮盘落底的；
21、安全设施的安装、使用、检测、维修、改造和报废不符合国家标准或行业标准：或使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备的；
22、油气储罐未按规定达到以下要求的：
（1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；
15、未按规定制定操作规程和工艺控制指标的；
16、生产、储存装置及设施超温、超压、超液位运行的；
17、在厂房、围提、窨井等场所内设置有毒有害气体排放口且未采取有效防范措施的；
18、涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢易燃易爆及有毒介质的安全阀及其他泄放设施直接大气的（环氧乙烷的排放应采取安全措施）。有毒有害液化气体的冲装未使用万向节管道充装系统的；
2、企业在许可证有效期内主要负责人、企业名称、注册地址、或新增产品对经营产生重大影响的，是否依法进行相应的变更；
3、是否按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的经营、储存、和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果；
4、是否建立健全重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；
28、涉及放热反应的危险化学工工艺生产装置未设置双重电源供电或控制系统未设置不间断电源(UPS)的；
29、未建立变更管理制度或未严格执行的；
30、危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边的安全距离不符合要求的；
31、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧有门窗的；
32、生产、经营、储存、使用危险化学品的车间、仓库与员工宿舍的距离不符合安全要求的；
2、秦安县张彦林农药经营部（兴丰乡兴丰街）
3、秦安县掌明农资服务部（兴丰乡兴丰街）
1、秦安县建林农资经营部（叶堡镇叶堡村）
2、秦安县小刚农资经营部（叶堡镇叶堡村）
1、魏店乡梨树兴民农资农药经销部（魏店乡梨树村）
2、秦安县大自然农药经销部（魏店镇梨树梁）
秦安县禾壮农资经销部（安伏镇安伏村）
3月10日—－3月25日
5企业未依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人未依法履行安全生产职责的；
6、企业未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的；
7企业的主要负责人、安全负责人及其他安全生产管理人员未按照规定经考核合格的；
8、企业未对从业人员进行安全生产教育培训或者安排未经安全生产教育和培训合格的从业人员上岗作业的；
安
监
站
长
安
监
员
工商局
质监局
危
险
化
学பைடு நூலகம்
品
危
险
化
学
品
危
险
化
学
品
危
险
化
学
品
1、秦安县永平农资经营部（云山乡云山街）
2、秦安县嫁丰源农资农技报务中心（云山乡云山街）
3、秦安县农兴果业专业合作社（秦安县云山镇综合市场）
4、秦安县志勤农资经销部云山镇（下街）
1、秦安县永珍农资服务部（兴丰乡兴丰村）
1、秦安县永怡农资服务部（兴丰乡兴丰村）
42、易燃易爆区域使用非防爆工具或电器的；
43、未在存在有毒气体的区域配备便携式检测仪、空气呼吸器等器材和设备或者不能正确佩戴、使用个体防护用品和应急救援器材的。
安
监
站
长
安
监
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员
安
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员
工商局
质监局
工商局
质监局
工商局
质监局
工商局
质监局
5、甘肃磐业农资集团有限公司（四司巷）
6、甘肃磐业农资集团有限公司农用经营部（成纪大道）
7、甘肃磐业农资集团有限公司农资门市部（解放北路）
3月2日——3月13日
5月8日——5月21日
10月12日——10月22日
12月3日——12月12日
1、危险化学品经营企业是否取得了《危险化学品经营许可证》，且在有效期；
7月10日—7月25日
4月1日—－4月16日
7月1日—7月10日
3月11日—－3月27日
7月2日—7月15日
3月14日—－3月27日
7月15日—7月26日
3月18日—－3月27日
7月15日—7月25
9、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性不熟悉的；
10、特种作业人员未按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业的；
11、选用不符合资质的承包商或未对承包商的安全生产工作统一协调、管理的；
12、将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡觉、酒后上岗行为的；
13、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的；
14、新开发的危险化学品生产工艺未经逐渐放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的；
38、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志的；
39危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书，未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的；
40、对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的；
41、未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的；
24、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标准设置、使用或定期体测核验；以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的；
25、安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的；
26、工艺或安全仪表报警时未及时处置的；
27、在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的；
行业
单位或
企业
检查时间
检 查 内 容
牵头单位
安监站
配合单 位
备注
责任
领导
责任人
责任
领导
责任人
危
险
化
学
品
1、甘肃众旭农业生产资料有限（农资超市1号）
2、秦安县众保鼠药经销部（映南街）
3、秦安县金保农资有限公司（解放路煤炭公司）
秦安县宏丰农资有限责任公司（秦安县西大桥头）
4、甘肃磐业农资集团有限公司种业分公司（秦安县青年西路）
33、危险化学品未按照标准分区、分类、分库存放，或存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存的；
34、危险化学品厂际输送管道存在违章占压、安全距离不足和违规交叉穿越问题的；
35、光气氯气（液氯）等剧毒化学品管道穿越公共区域的；
36、动火作业未按规定进行可燃气体分析：以及作业过程无人监护的；
37、脱水、装卸、倒罐作业时，作业人员离开现场或油气罐区同一防火提内切水和动火作业同时进行的；
（2）气柜应设上，下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；
（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；
（4）丙烯、丙烷、及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
23、涉及危险化工工重点监管危险化学品的装置未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺的大型化工装置未设置紧急停车系统的；
19、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的冲装未使用万向节管道充装系统的；
20、浮顶储罐运行中浮盘落底的；
21、安全设施的安装、使用、检测、维修、改造和报废不符合国家标准或行业标准：或使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备的；
22、油气储罐未按规定达到以下要求的：
（1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；
15、未按规定制定操作规程和工艺控制指标的；
16、生产、储存装置及设施超温、超压、超液位运行的；
17、在厂房、围提、窨井等场所内设置有毒有害气体排放口且未采取有效防范措施的；
18、涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢易燃易爆及有毒介质的安全阀及其他泄放设施直接大气的（环氧乙烷的排放应采取安全措施）。有毒有害液化气体的冲装未使用万向节管道充装系统的；
2、企业在许可证有效期内主要负责人、企业名称、注册地址、或新增产品对经营产生重大影响的，是否依法进行相应的变更；
3、是否按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的经营、储存、和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果；
4、是否建立健全重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；
28、涉及放热反应的危险化学工工艺生产装置未设置双重电源供电或控制系统未设置不间断电源(UPS)的；
29、未建立变更管理制度或未严格执行的；
30、危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边的安全距离不符合要求的；
31、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧有门窗的；
32、生产、经营、储存、使用危险化学品的车间、仓库与员工宿舍的距离不符合安全要求的；
2、秦安县张彦林农药经营部（兴丰乡兴丰街）
3、秦安县掌明农资服务部（兴丰乡兴丰街）
1、秦安县建林农资经营部（叶堡镇叶堡村）
2、秦安县小刚农资经营部（叶堡镇叶堡村）
1、魏店乡梨树兴民农资农药经销部（魏店乡梨树村）
2、秦安县大自然农药经销部（魏店镇梨树梁）
秦安县禾壮农资经销部（安伏镇安伏村）
3月10日—－3月25日
5企业未依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人未依法履行安全生产职责的；
6、企业未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的；
7企业的主要负责人、安全负责人及其他安全生产管理人员未按照规定经考核合格的；
8、企业未对从业人员进行安全生产教育培训或者安排未经安全生产教育和培训合格的从业人员上岗作业的；
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工商局
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1、秦安县永平农资经营部（云山乡云山街）
2、秦安县嫁丰源农资农技报务中心（云山乡云山街）
3、秦安县农兴果业专业合作社（秦安县云山镇综合市场）
4、秦安县志勤农资经销部云山镇（下街）
1、秦安县永珍农资服务部（兴丰乡兴丰村）
1、秦安县永怡农资服务部（兴丰乡兴丰村）
42、易燃易爆区域使用非防爆工具或电器的；
43、未在存在有毒气体的区域配备便携式检测仪、空气呼吸器等器材和设备或者不能正确佩戴、使用个体防护用品和应急救援器材的。
安
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5、甘肃磐业农资集团有限公司（四司巷）
6、甘肃磐业农资集团有限公司农用经营部（成纪大道）
7、甘肃磐业农资集团有限公司农资门市部（解放北路）
3月2日——3月13日
5月8日——5月21日
10月12日——10月22日
12月3日——12月12日
1、危险化学品经营企业是否取得了《危险化学品经营许可证》，且在有效期；
7月10日—7月25日
4月1日—－4月16日
7月1日—7月10日
3月11日—－3月27日
7月2日—7月15日
3月14日—－3月27日
7月15日—7月26日
3月18日—－3月27日
7月15日—7月25
9、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性不熟悉的；
10、特种作业人员未按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业的；
11、选用不符合资质的承包商或未对承包商的安全生产工作统一协调、管理的；
12、将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡觉、酒后上岗行为的；
13、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的；
14、新开发的危险化学品生产工艺未经逐渐放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的；
38、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志的；
39危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书，未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的；
40、对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的；
41、未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的；
24、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标准设置、使用或定期体测核验；以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的；
25、安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的；
26、工艺或安全仪表报警时未及时处置的；
27、在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的；