39外墙干挂技术交底
石材外墙干挂技术安全交底模板
一、交底目的为确保石材外墙干挂施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与石材外墙干挂施工的人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中的安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保人身安全。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边安全隐患，遵守施工现场的安全规定。
2. 施工材料及设备安全（1）石材、胶粘剂、连接件等材料必须符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意设备安全。
3. 施工工艺及操作规范（1）石材安装前，应对石材进行质量检查，确保石材表面平整、无裂缝、无破损。
（2）安装石材时，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保石材安装牢固。
（3）石材干挂施工过程中，应定期检查石材与连接件的连接情况，发现问题及时处理。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须穿戴安全带，系好保险钩，确保安全。
（2）高处作业时，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
（3）高处作业区域应设置安全防护措施，防止人员坠落。
5. 消防安全（1）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
（2）施工人员应了解消防器材的使用方法，学会使用灭火器等消防器材。
（3）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工现场的废料和杂物。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时报告并采取措施排除隐患。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全交底内容传达给所有参与施工的人员。
2. 施工人员应认真听取安全交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
3. 施工单位应做好安全交底记录，并存档备查。
五、结束语安全施工是每位施工人员应尽的责任和义务。
外墙干挂石材幕墙安全技术交底
外墙干挂石材幕墙安全技术交底1. 引言外墙干挂石材幕墙是一种常用于建筑外立面装饰的技术，它不仅具有良好的耐久性和装饰效果，还能起到保温、防水、隔音等功能。
然而，在建造外墙干挂石材幕墙时，我们必须重视安全问题，确保施工过程中的安全性和质量。
本文将介绍外墙干挂石材幕墙的安全技术，以帮助施工人员正确理解和使用这项技术。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程前期准备施工单位应与建设单位共同制定施工方案，明确工程范围、施工流程、施工工艺等。
同时，需要制定安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
2.2 材料准备根据设计图纸和施工方案，准备好所需的干挂石材、金属龙骨、挂件等材料，并进行必要的检查。
确保材料的质量符合要求，并做好材料的分类、堆放和保护工作。
2.3 工具设备准备准备好施工过程中所需的工具设备，如建筑脚手架、升降机、搬运设备等。
所有设备应符合安全标准，并定期进行检修和维护。
3. 施工中的安全技术控制在施工过程中，需要重视以下安全技术控制措施：3.1 施工人员的安全防护施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等，并进行必要的安全培训，了解施工过程中的安全要求和风险控制措施。
3.2 搭设脚手架和安全提醒标识在施工现场搭设脚手架时，需要按照相关的安全规范进行操作，确保脚手架的稳固和安全性。
同时，在施工现场设置必要的安全提醒标识，提醒人员注意安全。
3.3 进场材料的安全储存施工现场应设立专门的材料堆放区，合理储存干挂石材、金属龙骨等材料，并采取必要的防护措施，防止材料受潮、变形或受到其他损坏。
3.4 经验丰富的施工人员对于外墙干挂石材幕墙的施工，要求施工人员具有一定的经验和技术水平。
他们应熟悉施工工艺和操作要点，遵守安全要求，确保施工质量和人员安全。
4. 施工后的安全验收施工完成后，需要进行安全验收，确保外墙干挂石材幕墙的安全性和质量。
4.1 系统检测进行外墙干挂石材幕墙系统的检测、测量和材料抽检，确保系统的安全性和质量。
外墙金属板技术交底(干挂)
外墙金属板技术交底(干挂)
一、准备工作
1.1 设计图纸确认
在进行安装前，需根据建筑师设计图纸对金属板的尺寸、安装方式、定位等进行确认。
1.2 工程材料准备
购买合适尺寸、质量好的金属板、龙骨、角铁等材料。
在安装前，需进行充分准备，严禁使用次品材料。
二、安装步骤
2.1 安装龙骨
根据设计图纸的位置要求，在墙体上进行龙骨的水平定位和垂直定位，之后进行固定。
2.2 安装角铁
在龙骨上安装角铁，需要确保其固定在墙上龙骨的位置准确合理，严禁存在角铁变形的情况。
2.3 安装金属板
将金属板从上往下依次悬挂在龙骨上，需注意保证金属板的垂直度和间距一致。
在悬挂时，需避免金属板碰到其他物体，防止金属板出现划痕。
2.4 安装配件
将补偿吸水条、边角铁等配件固定在金属板上。
三、验收
三、需要完成的外墙金属板干挂施工验收：
3.1 安装是否符合设计图纸和技术标准要求。
3.2 是否出现金属板变形和划痕等问题。
3.3 配件是否安装牢固。
如有任何问题，应及时解决并整改。
验收合格后，方可进行后续施工或交付。
干挂砖技术交底
干挂砖技术交底干挂砖这活儿啊，说起来还真有不少门道。
就拿我之前参与的一个商业大楼的项目来说吧，那可真是让我对干挂砖技术有了深刻的体会。
咱先说说这干挂砖到底是啥。
简单来讲，干挂砖就是把砖不通过传统的水泥砂浆粘贴，而是用金属挂件把砖固定在墙面上。
这好处可多了去了，不容易脱落、能更好地防水，还能让墙面看起来更平整美观。
在开始干挂砖之前，那准备工作可得做足了。
首先就是得把墙面清理干净，一点儿灰尘、杂物都不能有。
我记得有一次，一个小徒弟图省事，没把墙面清干净就着急上挂件，结果那砖挂上去怎么看都不平整，还得重新返工，费时又费力。
所以啊，这第一步可千万不能马虎。
然后就是测量放线，这就像是给墙面画个“蓝图”，得精确到毫米。
要不然，砖挂上去歪歪扭扭的，那可就闹笑话了。
我们当时用的是高精度的测量仪器，一点点地量，一点点地标记，确保每一块砖都有它准确的位置。
接着就是安装龙骨。
这龙骨就像是房子的骨架，得结实牢固。
一般用的是镀锌角钢或者槽钢，安装的时候要保证垂直度和平整度。
有一回，我们在安装龙骨的时候，发现有一根角钢稍微有点弯曲，本想着应该没啥大问题，结果挂上砖之后，那一块明显就凸出来了，没办法，只能重新换了一根。
再说说挂件的安装。
这挂件可是连接砖和龙骨的关键，质量一定要好。
安装的时候要注意调节好距离和角度，让砖能稳稳地挂在上面。
我还碰到过一个情况，有个挂件没拧紧，砖挂上去之后晃晃悠悠的，吓得我们赶紧重新检查了一遍所有的挂件。
最后就是把砖挂上啦。
这时候得轻拿轻放，避免磕碰。
而且要一块一块地对齐，缝隙要均匀。
记得有一次，我们挂了一半的砖，突然发现有几块砖的颜色不太一致，赶紧找厂家调换，还好发现得及时，不然等全部挂完了可就麻烦大了。
干挂砖这技术啊，看着简单，其实每一个环节都不能掉以轻心。
稍有疏忽，就可能影响整个工程的质量和效果。
所以啊，不管是新手还是老手，都得认认真真，仔仔细细地把每一步做好。
总之，干挂砖这活儿，需要耐心、细心和责任心。
外墙干挂作业安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、交底日期：（此处填写交底日期）三、施工单位：（此处填写施工单位）四、项目负责人：（此处填写项目负责人）五、交底内容：1. 作业人员入场教育（1）所有进入施工现场的作业人员必须接受入场教育，考试合格后方可上岗。
（2）入场教育内容包括：施工安全规章制度、施工现场安全操作规程、施工安全技术交底等。
2. 安全防护用品（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等安全防护用品。
（2）安全帽、安全带等防护用品必须符合国家标准，并定期进行检查和维护。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，防止发生意外事故。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防设施完好有效。
4. 外墙干挂作业安全技术措施（1）作业前，应对施工区域进行清理，确保施工区域整洁、无障碍物。
（2）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，应严格遵守以下规定：a. 搬运重物时，应两人以上协作，使用适当的工具，避免造成人身伤害。
b. 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
c. 使用电动工具时，应确保电源线完好，避免发生触电事故。
d. 使用吊装设备时，应确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。
e. 施工过程中，应定期检查施工区域，及时发现并排除安全隐患。
5. 应急处置措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查急救药品的有效期。
（2）作业人员应掌握基本的急救知识，如止血、包扎、心肺复苏等。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援。
六、交底要求（1）项目负责人应对本次安全技术交底进行审核，确保交底内容完整、准确。
（2）作业人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
（3）安全技术交底应定期进行，确保作业人员熟悉并掌握最新的安全技术要求。
七、结束语本次安全技术交底已结束，希望全体作业人员严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
墙面干挂石材技术交底(word文档良心出品)
块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。
安装前后要对块料严格挑选分色。
预防措施：安装前应对基层做外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。
旋紧挂件要力度合适，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。
块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。
每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调整后方可继续上一层作业。
块料安装前应挑选分色，对差异大的不宜采用。
技术负责人：交底人：接交人：
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档
工程名称
交底名称
干挂石材技术交底
施工单位
交底日期
年月日
交底内容：
干挂石材技术交底
一、施工范围
******************工程墙面干挂石材。
二、质量要求
1、饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
2、饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝缺陷。
3、应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3 进行。
5、封缝：每一施工段安装后检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
6、清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
五、干挂石材施工注意事项
接缝不平直，色泽不均匀。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔实验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔实验，做好记录。
外墙干挂安全技术交底
外墙干挂安全技术交底1. 引言本文档旨在交底外墙干挂安全技术，确保施工人员了解并遵守相关安全规定，以确保工程施工质量和人员安全。
外墙干挂是一种常用的建筑外墙装饰和保温方式，安全施工是保证建筑质量和使用安全的重要环节。
本文将介绍外墙干挂施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的安全措施。
2. 外墙干挂施工前的准备工作2.1 工程前期准备在进行外墙干挂施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据建筑设计图纸，确定外墙干挂施工的区域，并进行标注。
•清理施工区域：清理施工区域内的杂物，并做好周边环境的保护工作，确保施工区域清洁和安全。
•确定施工材料：根据设计方案，确定所需的干挂材料，并进行采购和验收。
2.2 安全考虑在进行外墙干挂施工前，需要考虑以下安全因素：•外墙干挂材料的选用：选择符合国家标准的安全、环保的干挂材料，避免使用含有有害物质的材料。
•施工工具的选择和使用：选择符合标准的安全施工工具，并确保施工人员了解正确的使用方法。
•安全防护措施：施工现场应设置警示标识，并根据工程需要配备相应的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3. 外墙干挂施工过程中的注意事项3.1 施工前的准备工作在进行外墙干挂施工时，需要做好以下准备工作：•检查施工材料：施工前对所采购的干挂材料进行检查，确保质量合格。
•根据设计方案进行布板：根据设计方案和施工要求，在施工区域进行合理的干挂板布局。
•钢龙骨安装：根据设计要求，安装钢板或铝合金龙骨，并确保龙骨的水平和垂直度。
•确定干挂板安装位置：根据施工要求，确定干挂板的安装位置，并标出。
3.2 干挂板的安装在进行干挂板的安装过程中，需要注意以下事项：•干挂板的固定：使用专用的干挂板固定设备进行固定，确保干挂板与龙骨之间的连接牢固可靠。
•干挂板的水平和垂直度：在安装过程中，使用水平仪和垂直仪确保干挂板的水平和垂直度符合要求。
•确保安全施工：施工人员需要佩戴安全帽，并使用安全绳等防护设备，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录
2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
3、放控制线
3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。
3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
4、挑选石材
石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
5、预排石材
将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
6、打膨胀螺栓孔
按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm 左右。
7、安装骨架
7.1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，
镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。
7.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。
要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
7.4槽钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为L40*40*4（mm ）或L50*50*5（mm ）。
安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。
本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。
7.5安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。
利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。
8、石材开槽
石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm 且在板材后侧边中心。
为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm 。
注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
9、石材安装
9.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。
对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
砼墙面石材干挂示意图
花岗岩挂板
不锈钢连接板
不锈钢挂件
砼墙面M10胀栓
不锈钢螺栓
9.2根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
9.3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。
安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。
10、打胶
对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。
为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。
待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
11、清理
石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。
打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
五、质量标准
1、饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
2、饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3、安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。
4、表面：平整、洁净、颜色协调一致。
接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
5、后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。
6、允许偏差项目
序号项目允许误差（mm）检查方法
1 表面平整2（光面）、3（麻
面）用垂直检测尺检查
2 立面垂直
3 用水平仪检查
3 阳角方正2（光面）、4（麻
面）用直角检测尺检查
4 接缝平直3（光面）、4（麻
面）拉5米线，不足5米拉通线
5 接缝高低 1 用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度1（光面）、2（麻
面）
用钢直尺检查。