太阳能路灯灯杆标准
太阳能路灯技术要求
太阳能路灯技术指标
1．太阳能路灯灯具投射角地面范围内，到地面平均水平照度大于8Lx(勒克斯)。
2．光源光衰1年之内不高于15％。
3．太阳能系统保证储能供电时间不低于4个连续阴雨天。
4．灯杆强度：整体抗风压值不小于35kg／m。
5．灯具要有一定的抗破坏能力。
6．路灯部件要安装牢固，并具备一定的防盗能力。
7．太阳能照明灯系统质量保证年限及关键部件使用寿命
(1)质量保证期。
蓄电池提供3年质量保证，蓄电池要采用保温措
施、保证在天津地区使用正常。
(2)关键部件寿命。
太阳能电池组件寿命：8年以上
灯杆、电池板支架及灯具(除光源以外)寿命：l O 年以上、颜色保证5年不退色、要是镀锌厚度不小于80微米。
（3）控制器寿命8年保证完善的冲放电要求。
（4）照明光源寿命大于70000小时、灯罩采用透明度好的材料、灯具要具有良好的反光效果，防水防尘等级达到IP65。
8．所有设备器材应符合国家相关标准的技术要求，应具有国家认可的检测单位提供的有效期内的检测报告。
9．基础及施工符合国家相关标准的技术要求。
太阳能路灯灯杆的相关参数
太阳能路灯灯杆的相关参数
太阳能路灯灯杆的相关参数：
太阳能路灯常用的是钢质锥形灯杆，其特点是美观、坚固、耐用，且便于做成各种造型，加工工艺简单、机械强度高。
常用锥形灯杆的截面形状有圆形、六边形、八边形等，锥度多为1：90，1：100，壁厚根据灯杆的受力情况一般选在3-5mm。
由于太阳能路灯工作的环境是室外，为了防止灯杆生锈腐蚀而降低结构强度，必须对灯杆进行防腐蚀处理。
防腐蚀的方法主要是针对锈蚀原因采取预防措施。
防腐蚀要避免或减缓潮湿、高温、氧化、氯化物等因素的影响。
常用的方法如下：
1、热镀锌：将经过前处理的制件浸入熔融的锌液中，在其表面形成锌和锌铁合金镀层的工艺过程和方法，锌层厚度在65-90um。
镀锌件的锌层应均匀、光滑、无毛刺、滴瘤和多余结块，锌层应与钢杆结合牢固，锌层不剥离，不凸起。
2 喷塑处理：热镀锌后再进行喷塑处理，喷塑粉末应选用室外专用粉末，涂层不得有剥落、龟裂现象。
喷塑处理可以更高的提高钢杆的防腐性能，且大大提高灯杆的美观装饰性，颜色也可以有多种选择。
此外，由于太阳能灯杆内安装有控制器等电气件（有的蓄电池也安装在灯杆内），设计太阳能灯杆除了要满足强度和造型方面的要求外，还必须注意灯杆防水性能和防盗性能，防止雨水进入灯杆内造
成电气故障；维护门避免采用常规的工具就能打开（如内六角螺栓、钳子等），防止人为进行破坏或盗窃。
道路灯杆分为很多种，常用的有如下几种：
1.圆锥形灯杆
2.多边形灯杆
3.直杆
4.方形杆
5.多杆(双杆，3杆或4杆等)。
太阳能路灯-灯杆标准
太阳能路灯灯杆标准灯杆、灯具质量国家验收标准灯具和灯杆、电器光源的性能说明使用材料说明1.1灯杆技术参照要求1.主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。
灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。
灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。
2、灯杆防腐处理为热镀锌，。
镀锌层表面光滑美观，光泽一致。
无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。
灯杆防腐寿命大于20年。
3.灯杆表面喷塑厚度≧100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。
4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。
设计系数1.8。
灯杆的设计寿命大于20年。
5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。
杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。
杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。
6.外观颜色:按业主指定色彩。
(效果图色)1.2灯杆技术标准:执行标准1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量2、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸3、GB77-88 碳素结构钢4、GB1591-93 低合众结构钢技术条们5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆1.3灯杆技术参数：12：10002、直线度偏差：<0.2%3、长度偏差：<+5nlm4、对边距偏差：+2mm5、灯体扭曲度：<5°6、杆体直线度：<1mm7、弯臂扭曲度：<2°8、弯臂部分对边距偏差：<15°9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1°10、法兰焊接位置偏差:<2mm11、镀锌层厚度：≥85um12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um13、设计系数：1.814、抗风速：36.9m/s1.4灯杆技术测试标准：1、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。
太阳能路灯技术参数
8米太阳能路灯报价及参数8米太阳能灯杆图纸技术资料一、灯杆技术参数（1）、灯杆高8米，采用材质的技术参数和性能指标高于Q235-A；（2）、全长直线误差不超过1‰，壁厚为4mm；（3）、焊接质量符合相关标准要求；（4）、底座带有法兰盘，通过地销螺栓安装在基础上；（5）、采用热浸锌进行防腐处理，锌层应均匀，表面色泽一致，厚度≥76μm，要求48h盐雾实验合格；（6）、进行表面喷塑处理，处理后要求色泽一致，无脱落现象，表面喷塑保持期≥7年；（7）、蓄电池与控制器所用箱门的防盗措施必须安全可靠，采用专用钥匙才能打开；（8）、路灯设计风速大于35米/秒，抗震度大于8级，保证整杆路灯在恶劣天气状况正常工作。
（9）、全套不锈钢紧固件。
二、灯具技术参数（1）、灯体采用高压合金铸铝而成，表面经静电喷塑处理；（2）、反光器采用进口高纯铝板，表面经阳极氧化处理后镀膜；（3）、透光罩采用透明钢化玻璃材料；（4）、灯具采用硅橡胶密封圈，防护等级不低于IP65；（5）、灯具为快开结构，坚固件防腐等级符合户外O类要求；（6）、灯体设有空气过滤器，防止外部污染物进入灯具；（7）、灯具效率＞80%，眩光限制符合JT/T367-1997标准。
三、太阳能电池组件参数（1）、太阳能电池片；（2）、太阳能路灯电池组件80W二块，使用寿命为二十五年以上。
四、太阳能专用控制器（1）使用寿命8年，质保2年；五、密封胶体蓄电池2）各项性能参数3）放电曲线4）充电曲线充电模式：1、过充保护14.4±0.1V/12V，电流逐渐下降到0.03C±30mA；2、恒压13.5±0.1V/12V浮充充电（温度补偿：－20mV/12V.℃）5）放电深度与循环寿命的关系6）有效容量与温度的关系（蓄电池在-30℃~55℃范围内均能正常工作。
）。
太阳能路灯质量标准
太阳能路灯质量标准太阳能路灯质量标准一、太阳能电池组件1.太阳能电池组件的转换效率应符合国家相关标准，并具备质量检验报告。
2.太阳能电池组件的外观应无破损、划痕、污垢等，安装时应牢固、稳定。
3.太阳能电池组件的输出电压和电流应符合设计要求，以提供足够的电能供应。
二、主体灯杆1.灯杆应采用符合国家相关标准的材料制作，表面应光滑、平整、无毛刺。
2.灯杆的力学性能应满足设计要求，保证在风载和其他外力作用下的稳定性。
3.灯杆的安装应符合设计要求，安装位置应合理、醒目，不影响行车和行人安全。
三、蓄电池1.蓄电池应采用符合国家相关标准的材料制作，并具备质量检验报告。
2.蓄电池的容量和性能应符合设计要求，保证路灯的正常运行。
3.蓄电池的安装应符合设计要求，并应便于维护和更换。
四、控制器1.控制器应采用符合国家相关标准的材料制作，并具备质量检验报告。
2.控制器的性能应符合设计要求，保证路灯的正常运行。
3.控制器的安装应符合设计要求，并应便于维护和更换。
五、灯具1.灯具应采用符合国家相关标准的材料制作，并具备质量检验报告。
2.灯具的发光效率应符合设计要求，以提供足够的照明亮度。
3.灯具的外观应无破损、划痕、污垢等，安装时应牢固、稳定。
六、亮度1.路灯的亮度应符合设计要求，保证在夜间提供足够的照明效果。
2.路灯的亮度应均匀分布，避免产生过亮或过暗的区域。
3.路灯的亮度应能适应不同的天气和环境条件，保证在各种情况下都能提供良好的照明效果。
4.七、充电效率5.路灯的充电效率应符合设计要求，以保证在有限的日照条件下能够为蓄电池充足电。
6.路灯的充电效率应稳定可靠，以保证在长时间使用过程中不会出现明显的下降。
7.路灯的充电效率应适应不同的天气和环境条件，以保证在各种情况下都能提供良好的充电效果。
8.八、安全性9.路灯的设计和制造应充分考虑安全性，包括防雷、防震、防火等方面。
10.路灯的安装和维护过程应遵循安全操作规程，确保工作人员和设备安全。
太阳能路灯验收标准
太阳能路灯验收标准一、路灯整体外观。
路灯杆得直直的呀，就像站岗的小士兵一样，要是歪歪斜斜的可不行。
杆体的表面要光滑，不能有那种坑坑洼洼的地方，就像咱们的脸一样，要平整才好看嘛。
而且颜色要均匀，可不能一块深一块浅的，那样看起来就很不美观啦。
灯头呢，要牢固地安装在灯杆上，不能晃晃悠悠的，感觉随时会掉下来似的。
咱得确保在风吹雨打的时候，它也能稳稳当当的。
灯罩也很关键哦，不能有裂缝或者破损的地方，要是有了，那雨水或者小虫子就可能跑进去捣乱啦。
二、太阳能电池板。
这可是太阳能路灯的能量来源呢。
电池板要干净整洁，不能有太多的灰尘或者污渍在上面，不然就像给它蒙上了一层灰纱，会影响它吸收阳光的。
电池板的安装角度也很讲究，得按照规定的角度来安装，这样才能最大限度地接受阳光的照射。
而且它得和支架连接得很紧密，不能松松垮垮的。
咱可以轻轻地晃一下，看看有没有晃动的情况。
还有哦，电池板的外观也不能有划伤或者损坏的地方，这就好比它的皮肤，要是破了，肯定会影响它的工作效率的。
三、蓄电池。
蓄电池就像是太阳能路灯的小仓库，储存着能量呢。
它的容量得符合规定的要求，可不能偷工减料呀。
在验收的时候，可以查看一下蓄电池的标识，看看容量是不是对的。
蓄电池的安装要安全可靠，不能有漏电的情况哦。
想象一下，如果漏电了，那可就危险啦。
而且它的连接线也要连接得牢固，不能有松动或者接触不良的情况。
就像我们的手拉手一样，要紧紧地拉在一起才能传递力量呢。
四、照明效果。
路灯嘛，最重要的就是照明啦。
灯光的亮度要达到规定的标准，不能太暗，要是太暗的话，就起不到照明的作用了，走在路上还是黑乎乎的，多吓人呀。
而且照明的范围也要合适，不能只照亮一点点地方，要能够把该照亮的区域都照亮。
比如说在马路上，要能把整个人行道和车道都照得亮亮堂堂的。
灯光的颜色也要正常，不能偏色太严重，要是变成奇奇怪怪的颜色，看起来就很不舒服啦。
五、控制系统。
控制系统就像是太阳能路灯的小脑袋，指挥着整个路灯的工作呢。
LED太阳能路灯检验标准
GB/T 19064-2003
Cri
跌落测试：(每批1箱)
震动 测试仪
整箱水平自由跌落顺序为一角三棱六
面：
外箱严重破损；
0≤m＜9.5Kg: 跌落高度为76.5cm； 产品产生永久的变形、刮花、功能测试不合
9.5≤m＜18.6Kg： 跌落高度为61cm； 格.
18.6≤m＜27.7Kg：跌落高度为45.7cm；
检验要求/标准
检验 依据
缺陷 等级
检验 工具
老化测试：（全检）
灯具老化实验48小时： 灯具闪烁、不亮、光衰明显、烧毁、色差.
WI-172 老 化作业管理
办法
Cri
老化测试架 钟表
震动测试：(每批1箱) 频率10Hz-55Hz,振幅0.70mm，扫频 循环5次.
产品产生永久的变形、刮花、掉漆、部件脱 落，功能测试不合格.
常的受载方向加在灯具上1小时，悬挂部件产 GB 7000.1生永久的变形、损伤、电气间隙或安全可靠性 2007
Cri
降低.
安装板 砝码 钟表
机械强度测试：（每批1Pc）
透镜承受0.5Nm的冲击测试后破裂、防水性能 GB 7000.1-
降低.
2007
Cri
冲击锤
冰雹测试：（供应商提供） 测试பைடு நூலகம்离：1m.
Cri
温度记录仪
产品经过-40℃与+60℃的高低温测试后，产生 永久的变形、功能测试不合格.
GB/T 2423.1
GB/T 2423.2-
2008
Cri
高低温测试 箱
FP001-05A
承认书
Maj
万用表
控制器应具有负载短路保护、太阳能板短路保护、蓄电池短路保护功能.
太阳能LED路灯安装工程验收标准
太阳能LED路灯安装工程验收标准1、灯杆技术参数要求①主体灯杆采用一次成型，钢灯杆（Q235）焊缝必须平整光滑，整根灯杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。
灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验应达到GB/T3323—2005中的要求。
灯杆套接方式应采用穿钉加顶丝固定。
②灯杆防腐处理为热镀锌，镀锌层表面应光滑美观，光泽一致，无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷，锌层厚度应达到85μm以上，镀锌层附着力应符合GB/T2694—2010中的要求，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9m/s设计，灯杆防腐寿命要大于20年。
③灯杆表面喷塑厚度不小于100μm，附着力达到GB/T9286—1998中的规定，表面光滑，硬度不小于2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。
④灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。
设计系数为1.8，灯杆的设计寿命应大于20年。
⑤灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包式门形。
灯杆门必须平整光滑，与灯杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门的互换性要好，达到防盗防雨要求。
灯杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。
⑥外观颜色按业主指定色彩。
2、灯具技术要求①灯具表面颜色由设计方和建设方共同确认。
②灯体采用LM6防腐高压铸铝，表面全聚酯塑粉处理。
灯罩为高强度钢化玻璃，耐高温200℃以上，透光率高，耐冲击。
灯具采用了多种控光措施，具有特殊配光，可防止对驾驶员的眩光干扰。
反光器应为阳极氧化高纯铝板，经过阳极氧化处理，并按特殊结构设计，具有配光合理、节能、光效率高等特点。
③灯具外壳防腐蚀为Ⅱ类，防尘防水等级在IP65以上，防触电保护Ⅰ类。
④灯具工作环境：-35～+45℃。
⑤灯具具有防松脱、防振灯座装置和相应防振措施，外壳具有分隔的光学室和电气室。
分别用于安装光源和电气附件，结构紧凑、合理、使用方便。
⑥灯具内电器、光源，选用标准产品，便于维护和标准化。
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太阳能路灯灯杆标准
灯杆、灯具质量国家验收标准
灯具和灯杆、电器光源的性能说明使用材料说明
1.1灯杆技术参照要求
1.主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。
灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。
灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。
2、灯杆防腐处理为热镀锌，。
镀锌层表面光滑美观，光泽一致。
无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合
GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。
灯杆防腐寿命大于20年。
3.灯杆表面喷塑厚度≧100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。
4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。
设计系数1.8。
灯杆的设计寿命大于20年。
5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。
杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。
杆门切割后局部
做加强处理，基本达到原整体杆的强度。
6.外观颜色:按业主指定色彩。
(效果图色)
1.2灯杆技术标准:
执行标准
1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量
2、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸
3、GB77-88 碳素结构钢
4、GB1591-93 低合众结构钢技术条们
5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种
6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件
7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆1.3灯杆技术参数：
12：1000
2、直线度偏差：<0.2%
3、长度偏差：<+5nlm
4、对边距偏差：+2mm
5、灯体扭曲度：<5°
6、杆体直线度：<1mm
7、弯臂扭曲度：<2°
8、弯臂部分对边距偏差：<15°
9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1°
10、法兰焊接位置偏差:<2mm
11、镀锌层厚度：≥85um
12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um
13、设计系数：1.8
14、抗风速：36.9m/s
1.4灯杆技术测试标准：
1、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。
2、镀锌层厚度测试：任取30点，取算术平均值大于86um。
3、耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。
4、镀锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。
1.5灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：
1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块
2、筛余物（88um%）: <0.5
3、固化条件：180-200±2°C 10-20分钟
4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱
5、涂膜厚度：100um
6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围
7、光泽：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%
8、冲击强度：50kg/c㎡
9、铅笔硬度≥2H(无划伤)
10、附着力（划格法）：0级
11、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过
12、杯突试验≥6mm
1.6灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：
1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块
2、筛余物（88um%）: <0.5
3、固化条件：180-200±2°C 10-20分钟
4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱
5、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围
6、光泽：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%
7、冲击强度：50kg/c㎡
8、铅笔硬度≥2H(无划伤)
9、附着力（划格法）：0级
10、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过
11、杯突试验≥6mm
2.1灯具技术要求
1.灯具表面颜色由设计方和业主方共同确认.
2.灯体采用LM6防腐高压铸铝,表面全聚脂塑粉处理。
灯罩为高强度钢化玻璃，耐高温200ºC以上，透光率高，耐冲击。
灯具采用了多种控光措施，具有特殊的配光，保证水平面以上锐解光，可有效防止对驾驶员的眩光干扰。
反光器为进口阳极氧化高纯铝板，经过阳极氧化处理，并按特殊设计的反光母线造成，具有配光合理、节能、光效率高等特点。
灯具外壳防腐蚀性能Π类，防尘放水等级IP65以上，防触电保护1类。
质量保证期为一年。
4.灯具工作环境：-35ºC一+45ºC
5.灯具采用内换泡结构灯具具有防松脱、防振灯座装置和相应防振措施，防振性极强。
外壳具有分隔的光学腔和电气腔。
分别用于安装光源和电气附件。
结构紧凑、合理、使用方便。
6、电源AC220、V（±10%）/50HZ衰减。
7、灯具内电器、光源，选用国内知名南京三乐品牌，由我厂家全套提供，便于今后的维护方便和标准化。
8、高等级电器性能，钠灯功率因数经补偿后≥0.85。
9、灯具开启时，需工具开启，防止偷盗。
10、灯具电器板可方便拆下，以方便维修。
2。
2照明器技术标准
1、GB13037-91 固定式通用灯具的技术条件
2、GB7000.1-2000灯具通用安全要求与实验
3、GB7001-86 灯具外壳防护等级分类
4、GB7003-86 灯具电镀、化学覆盖层
5、GB7004-86 灯具木箱包装技术条件
6、GB13037-91 固定式通用灯具的技术条件
7、QB/T1553-92 灯具瓦楞纸箱包装技术条件
8、QB/T1504-94 高压钠灯泡镇流器的性能要求
9、QB/T2048-2061-94 电光源
10、QB/1115-91 高压钠灯泡用电子触发器
11、GB13259-91 高压钠灯泡
2。
3照明器性能说明
1、额定工作电压：220V（有效值）
2、额定绝缘电压：500V（有效值）
3、额定频率：50HZ
4、绝缘电阻：≧500MQ
5、介电强度：能承受交流50HZ、1500V（有效值）试验电压，历时1分钟应无击穿或闪络现象。
6、功率因素：cosØ≧0.85
7、灯具防触电保护等级：1类
8、接线方式：三相
9、灯具效率：≧70%
10、防护等级：IP65（视灯具工作环境定）
11、反光器材料：3002-0高纯铝板
12、灯罩材料：高透明钢化玻璃
13、灯具配光曲线：由设计针对路面情况特殊确定
14、灯具电器（镇流器、触发器、电容器保险）均安装在灯具内。