电线电缆检验-物理机械性能检测 ppt课件
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电线电缆检验ppt课件
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
纸带法测量的结果应按下列公式计算：
式中：D——试样平均外径，单位mm L——试样实测周长，单位mm △——纸带厚度
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
4、橡皮和塑料绝缘（或）护套的外观检查
绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光泽均 匀、不偏芯、无机械损伤、压扁；没有正常 目力见到的杂物、气泡、气孔和显著颗粒； 不应有粗细不均和竹节形，绝缘与导体线芯， 绝缘与绝缘、绝缘与护套之间不得有粘连。 对于火花击穿的修补点处理要光滑、平整要 基本看不出明显修补点。
检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后 位数字进行四舍五入。
数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进行。 例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数字是 2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。
8
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项目 不符合标准规定，但经过返修可以达到标准要求 者列为返修品。
废品：经检验完全不符合产品标准或技术条件规 定，又无修复价值的产品为废品。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
纸带法测量的结果应按下列公式计算：
式中：D——试样平均外径，单位mm L——试样实测周长，单位mm △——纸带厚度
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
4、橡皮和塑料绝缘（或）护套的外观检查
绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光泽均 匀、不偏芯、无机械损伤、压扁；没有正常 目力见到的杂物、气泡、气孔和显著颗粒； 不应有粗细不均和竹节形，绝缘与导体线芯， 绝缘与绝缘、绝缘与护套之间不得有粘连。 对于火花击穿的修补点处理要光滑、平整要 基本看不出明显修补点。
检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后 位数字进行四舍五入。
数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进行。 例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数字是 2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项目 不符合标准规定，但经过返修可以达到标准要求 者列为返修品。
废品：经检验完全不符合产品标准或技术条件规 定，又无修复价值的产品为废品。
电线电缆基本知识培训课件版
三 电气装备用电线电缆导体
四 频繁移动用的电线电缆产品主要全部用铜作
导电线芯材料 对于某些恶劣环境的移动式电
线电缆, 要采用镀锡铜线, 以防止铜芯的氧化、
锈蚀和铜对某些绝缘材料老化促进的作用
五 通信电缆用导体
六
该产品包括对称电缆和同轴电缆.
七
1 对称电缆对导体公差要求高(±0.005),
我国主要采用1.2mm软铜线,也有用半硬铝线
屏蔽主要为了均匀电场, 防止局部放电。 一般半导体层是PE与炭黑的混合物, 分为 可剥离性、交联性及非交联性三类。 20KV及以下的绝缘屏蔽采用可剥离性半导 电材料为最佳, 以便于安装接头。 35KV及以上的绝缘屏蔽采用交联性半导电 材料, 它与PE一起挤出, 需用特别工具剥离
第四节 屏蔽结构及填充结构
• 屏蔽的含义: 1是指高频或弱电线电缆为了
阻拦外界电磁波的干扰或是防止电线电缆 中的高频信号对外界发生干扰或线对之间 相互干扰。2是指中高压电力电缆导体表面 的屏蔽层和绝缘外表面的屏蔽。
• 屏蔽层的作用: 1吸收能量（涡流损耗) 2 反
射能量（电磁波在屏蔽层的界面反射）和 抵消能量，从而起到减弱干扰的作用。
规格为：2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 800 1000 单位为平方毫米
•
二、电力电缆的分类:
1 聚氯乙烯绝缘电缆 大规格的电缆的导体结构一般以扇形为主，热 塑性电缆 额定工作温度: 70℃
代表产品型号: VV VLV VY VV22 VLV22 VV33 VV42 VV43 等
导线本身不分电压等级！ ！ 主要有铝绞线、铜绞线、铝 合金绞线等等。占据整个电网线路长度的90%以上 主要型号：LGJ LJ TJ LGJF LJX等 软接线与编织线 是指以很细的单线束绞、复绞或编织制成 的极柔软的导线，导体全部用铜。如电刷线、蓄电池线 等 型线与型材 不是圆形的裸导电制品。1 铜和铝的排材 2 接 触网导线 3 各种异形排材
电线电缆检验与测试精选幻灯片
• 过程检验：生产过程中对产品的检验，及早发现不 合格的现象，采取措施，防止大量不合格品的产生， 防止不合格品流入下道工序。（自检、互检、专检） • 最终检验：又称成品检验，在生产的最终阶段为验 证产品符合标准要求进行的检验。
7
3、自检、互检、专检
• 自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自 我进行质量检查，确认是好的才交给下道工序， 发现不良马上进行返工修改或隔离存放，不将好 坏东西放在一起流入下个环节，这就叫自检。
4
1、产品检验及分类
• 产品检验：根据产品标准或检验规程对原材料、中间 产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把 所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或 成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
• 按生产过程的顺序检验可分为：进料检验、过程检验、 最终检验。
• 按检验的人员检验可分为：自检、互检、专检。
2
绪论
• 电线电缆检验与测试的重要性
• 1、进行电线电缆检验与测试是产品质量的根本 保证。
• 2、检验的结果是设计工作、工艺工作、操作水 品、文明生产以及整个企业管理水平的综合反：检验的一些基本概念
• • • • • • • 1、产品检验及分类 2、进货检验、中间检验、最终检验 3、自检、互检、专检 4、例行试验、抽样试验、型式试验 5、一舟的产品检验制度 6、合格品、不合格品、返修品、废品 7、标称厚度、平均厚度、最薄点
1
目录
• • • • • • • • • • • 第一章：检验的一些基本概念 第二章：基本量具的正确使用 第一节：游标卡尺的正确使用 第二节：千分尺（螺旋测微器）的正确使用 第三章：电线电缆各种性能的 检验与测试 第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试 第四章：工序检验 第一节：自检互检的重要性。 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检。
电线电缆检验与测试77页PPT
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
电线电缆检验与测试
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
25、学习是劳动，是充满思想的
电线电缆检测讲义课件
《电线电缆检测讲义》PPT课件
2、其它常用电线电缆产品标准 （1）GB/T12706-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 （2）GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆 （3）GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则 3、试验方法标准 （1）GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法 （2）GB/T 2951-2008/IEC60811电缆绝缘和护套材料通 用试验方法 （3）GB/T18380-2008/IEC60332电缆在火焰条件下的 燃烧试验
《电线电缆检测讲义》PPT课件
第三章、电线电缆常见检测项目 1、导体直流电阻的测量 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 3、电线电缆的结构检测；导体直径、绝缘厚度、护套厚度、外径、椭圆度等 4、绝缘电阻的测量 5、标志检查 6、绝缘和护套低温卷绕试验 7、绝缘和护套低温拉伸试验 8、聚氯乙稀绝缘和护套低温冲击试验 9、绝缘高温压力试验
《电线电缆检测讲义》PPT课件
注意事项： 1）扁形铜皮软线 型号60227 IEC 41（RTPVR）20℃时导体最大直流电阻 270Ω∕km。 2）一般用途的编织、高强度橡皮、氯丁或其他相当的 合成弹性体橡套电梯电缆型号为60245 IEC 70（YTB） 、60245 IEC 74（YT）、60245 IEC 75（YTF）的 20℃ 时导体最大直流电阻，在GB/T3956标准第5种导体的 基础上应增加5%。
《电线电缆检测讲义》PPT课件
21、绝缘热收缩试验 22、绝缘线芯撕离试验 23、编织密度的检查 24、成束燃烧试验 25、耐火试验 26、低烟无卤试验 27、耐臭氧试验 28、扭结试验
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2、其它常用电线电缆产品标准 （1）GB/T12706-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 （2）GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆 （3）GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则 3、试验方法标准 （1）GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法 （2）GB/T 2951-2008/IEC60811电缆绝缘和护套材料通 用试验方法 （3）GB/T18380-2008/IEC60332电缆在火焰条件下的 燃烧试验
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第三章、电线电缆常见检测项目 1、导体直流电阻的测量 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 3、电线电缆的结构检测；导体直径、绝缘厚度、护套厚度、外径、椭圆度等 4、绝缘电阻的测量 5、标志检查 6、绝缘和护套低温卷绕试验 7、绝缘和护套低温拉伸试验 8、聚氯乙稀绝缘和护套低温冲击试验 9、绝缘高温压力试验
《电线电缆检测讲义》PPT课件
注意事项： 1）扁形铜皮软线 型号60227 IEC 41（RTPVR）20℃时导体最大直流电阻 270Ω∕km。 2）一般用途的编织、高强度橡皮、氯丁或其他相当的 合成弹性体橡套电梯电缆型号为60245 IEC 70（YTB） 、60245 IEC 74（YT）、60245 IEC 75（YTF）的 20℃ 时导体最大直流电阻，在GB/T3956标准第5种导体的 基础上应增加5%。
《电线电缆检测讲义》PPT课件
21、绝缘热收缩试验 22、绝缘线芯撕离试验 23、编织密度的检查 24、成束燃烧试验 25、耐火试验 26、低烟无卤试验 27、耐臭氧试验 28、扭结试验
《电线电缆检测讲义》PPT课件
电缆基本性能测试课件PPT
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
设备老化
03
04
解决方案：定期更换设备，保持设备在良 好状态下运行。
设备不匹配
05
06
解决方案：选择与测试需求相匹配的设备 ，避免不必要的数据误差。
测试操作的问题与解决方案
操作不规范
01
解决方案：制定详细的操作规
程，对操作人员进行培训，确
保操作规范。
02
操作失误
03
解决方案：加强操作人员的技 能培训，提高操作准确度。
导体电阻测试
总结词
导体电阻测试是评估电缆导体材料导电性 能的重要手段。
总结词
导体电阻测试结果受温度影响较大，需要 进行温度补偿。
详细描述
通过测量电缆导体的电阻值，评估导体的 纯度和导电效率，确保电缆在正常工作电 流下具有良好的导电性能。
详细描述
在测试过程中，应考虑温度对导体电阻的 影响，进行必要的温度补偿和修正，确保 测试结果的准确性和可靠性。
用于传输数据信号，如 以太网线、同轴电缆等。
用于传输语音、数据和 图像信号，如光纤电缆。
电缆的结构与组成
01
02
03
04
线芯
作为电流的传输通道，由铜、 铝等导电材料制成。
绝缘层
保护线芯，防止电流泄漏，由 绝缘材料制成。
护套
保护电缆免受机械损伤和环境 影响，由保护材料制成。
其他附件
如填充物、铠装层等，提高电 缆的结构稳定性和机械性能。
模拟高温环境，测试电缆在高温下的电气性能、机械性能以及
安全性能。
低温环境下的电缆性能测试
03
模拟低温环境，测试电缆在低温下的电气性能、机械性能以及
电线电缆检验员培训教程ppt课件
GB/T5023.2标准第1.8条
21
检验项目及仪器操作
标志内容采用目测检查，颜色和油墨印字 标志耐擦性实验
对象：耐擦试验只对油墨印字的电线，若 压印凹凸字的电线可不需要。
22
检验项目及仪器操作
二、结构检查
结构检查标准要求：GB/T5013.1第5条
GB/T5023.1第5条
各产品标准
检查方法：目测，检验和测量
16 GB/T5013.2， GB/T5023.2
6
电线电缆相关标准简介
二、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘 电缆标准系列（GB/T5023系列）
GB/T 5023.1-2008额定电压450/750V及以下 聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分 一般要求
GB/T 5023.2-2008 额定电压450/750V及以下 聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分 试验方法
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电线电缆强制性认证 工厂质量保证能力要求相关条款
五、6条 检验试验仪器设备 用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试
验能力。 检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操
作规程要求，准确地使用仪器设备。 6.1 校准和检定
用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应 按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家 或国际基准。对自行校准的，则应规定校准方法、验收准 则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员 方便识别。 应保存设备的校准记录。
JB/T8735系列标准 铁路机车车辆用电缆：GB12528.1、
GB12528.11、JB/T8145系列标准 矿用电缆：GB12972系列标准
4
电线电缆相关标准简介
相关材料标准 电缆的导体：GB/T3956 电线电缆用软聚氯乙烯塑料：GB/T8815，
电线电缆检验知识课件
分类
根据用途、导体材料、绝缘材料 、结构等因素，电线电缆可分为 多种类型，如电力电缆、控制电 缆、通信电缆等。
电线电缆的结构与材料
结构
电线电缆由导电线芯、绝缘层、屏蔽 层和保护层等部分组成，各部分材料 和结构对电线电缆的性能和使用寿命 有重要影响。
材料
导电线芯常用铜、铝等金属材料制成 ，绝缘层常用塑料、橡胶等绝缘材料 制成，保护层常用塑料、橡胶、金属 等材料制成。
绝缘电阻测试
耐压试验
通过施加一定的高电压，检测电线电 缆在高压下的绝缘性能。常用的试验 方法有直流耐压试验和交流耐压试验 。
通过测量绝缘电阻值，评估电线电缆 的绝缘性能。常用的测试方法有高阻 计法和电桥法。
03
电线电缆常见问题与解决方案
电线电缆常见问题
绝缘层破损
电线电缆绝缘层破损可 能导致短路、触电等安
05
电线电缆检验技术与实践
电线电缆检验技术介绍
总结词
电线电缆检验技术是确保电线电缆产品质量的重要手 段，通过检验技术可以检测电线电缆的外观、尺寸、 电气性能和机械性能等方面的质量。
详细描述
电线电缆检验技术主要包括外观检测、尺寸测量、电气 性能测试和机械性能测试等。外观检测主要检查电线电 缆的表面是否光滑、无裂纹、无气泡等；尺寸测量主要 检测电线电缆的直径、绝缘厚度、导体截面等是否符合 标准要求；电气性能测试主要检测电线电缆的电阻、耐 压、绝缘电阻等电气性能指标；机械性能测试则主要检 测电线电缆的抗拉强度、伸长率、弯曲性能等机械性能 指标。
环保化
环保意识的提高，促使电 线电缆行业向环保化发展 ，减少对环境的污染。
智能化
智能化技术的发展，使得 电线电缆行业开始向智能 化方向发展，提高生产效 率和产品质量。
根据用途、导体材料、绝缘材料 、结构等因素，电线电缆可分为 多种类型，如电力电缆、控制电 缆、通信电缆等。
电线电缆的结构与材料
结构
电线电缆由导电线芯、绝缘层、屏蔽 层和保护层等部分组成，各部分材料 和结构对电线电缆的性能和使用寿命 有重要影响。
材料
导电线芯常用铜、铝等金属材料制成 ，绝缘层常用塑料、橡胶等绝缘材料 制成，保护层常用塑料、橡胶、金属 等材料制成。
绝缘电阻测试
耐压试验
通过施加一定的高电压，检测电线电 缆在高压下的绝缘性能。常用的试验 方法有直流耐压试验和交流耐压试验 。
通过测量绝缘电阻值，评估电线电缆 的绝缘性能。常用的测试方法有高阻 计法和电桥法。
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电线电缆常见问题与解决方案
电线电缆常见问题
绝缘层破损
电线电缆绝缘层破损可 能导致短路、触电等安
05
电线电缆检验技术与实践
电线电缆检验技术介绍
总结词
电线电缆检验技术是确保电线电缆产品质量的重要手 段，通过检验技术可以检测电线电缆的外观、尺寸、 电气性能和机械性能等方面的质量。
详细描述
电线电缆检验技术主要包括外观检测、尺寸测量、电气 性能测试和机械性能测试等。外观检测主要检查电线电 缆的表面是否光滑、无裂纹、无气泡等；尺寸测量主要 检测电线电缆的直径、绝缘厚度、导体截面等是否符合 标准要求；电气性能测试主要检测电线电缆的电阻、耐 压、绝缘电阻等电气性能指标；机械性能测试则主要检 测电线电缆的抗拉强度、伸长率、弯曲性能等机械性能 指标。
环保化
环保意识的提高，促使电 线电缆行业向环保化发展 ，减少对环境的污染。
智能化
智能化技术的发展，使得 电线电缆行业开始向智能 化方向发展，提高生产效 率和产品质量。
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（2）哑铃试件 I号哑铃试件
A 1256 180
100
II号哑铃试件
A 624 118
100
δ是试件的平均厚度，按本节第二条《绝缘和护 套材料机械性能试验》中关于哑铃试件厚度测量 的规定测得。以mm计，精确到两位小数。
ppt课件
9
电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
ppt课件
4
电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
3.试件制备 (1)绝缘试件制备 ①除去所有护层，抽出导电线芯。绝缘上
的半导电层应采用机械方法而不用溶剂法 除去。
②试验用试件： 1)尽可能制取I号哑铃试件，如果绝缘线芯
尺寸太小，可制取Ⅱ号哑铃试件。
ppt课件
5
电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
7.注意事项
(1)在制作哑铃试件时，应注意试件的厚度应控制 在（1.0±0.2）mm范围内，特别要注意如果热老
化试验和热失重试验同时进行，用于热失重试件 的厚度应选择符合要求的试件。
(2)管状试件的总表面积应大于5 cm2，如果被试
试件的外径较小，应取足够长的试样，保证试件 的总面积符合要求。
ppt课件
11
电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
（3）热处理结束后，试件应重新放入环境 温度下的干燥器中存放至少20小时，然后 再准确称重每一个试件（W1），以mg计， 精确到一位小数。
ppt课件
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电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
6.试验结果表示方法
计算每一个料通用试验方法-物理机械性能
2．取样 若失重试验与老化后机械性能结合起来进行，试
件应采用按热老化试验规定的条件经受热老化试 验的试件中的三个，每个绝缘线芯或每个护套取 一组试件（三个试件）。
如果仅仅是进行热失重试验，可以在制取绝缘或 护套试件时同时制取失重试验用试件，或者应从 每一被试绝缘线芯上或成品电缆护套上截取3个 试样，每个试样长大约100mm，然后按下列规定 的方法从每个试样上制备制样。
对于内表面或外表面不是光滑的管状试件 （无论是绝缘还是护套）的挥发表面积都 可以用管状试件的表面积计算公式进行计 算。
对于扁平软线和电缆〔例如BVVB、 227IEC52（RVV）〕的护套内外表面积按 其截面尺寸来计算。这些尺寸均应测定到 两位小数，以mm计。
扁护套内侧的凸脊可以认为是平的。
2) 对于内径不超过12.5mm的试样，只要绝 缘内不粘附半导电层，可以用管状试件代 替哑铃试件。如有任何残留隔离层，应用 适当的方法除去，而不能用溶剂法除去。
3) 哑铃试件两个表面应平行，其厚度为 （1.0±0.2）mm，不要求加标记线。
4) 管状试件长度取决于试件的总表面积， 长度应足够长，保证总表面积大于5 cm2。
(3)在测量哑铃试件厚度时，机械性能试件的厚度 是测量其标志区间的最小厚度，而失重试验用的
试件是测量其整个试件上的平均厚度，注意两者 的区别。
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电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
5.试验步骤 （1）制备好的试件应在环境温度下的干燥器中
存放至少20小时。每一试件从干燥器中取出后应 立即精确地称重（W0），以mg计，精确到一位 小数。 （2）除非另有规定，三个试件应按下述条件在 大气压下，在(80±2)℃的烘箱中保存168小时。 ——组份明显不同的材料不应在同一烘箱内同时 进行试验； ——试件应垂直悬挂在烘箱的中部，试样之间的 间距至少为20mm； ——试件所占体积应不超过烘箱体积的0.5%。
热失重试验
热失重试验是指聚氯乙烯绝缘或护套在热老化箱 中在一定温度和时间内单位表面积上质量的损失。
1．试验设备 分析天平：精度为0.1 mg ; 指针式测厚仪：精度0.01 mm。 哑铃刀 使用硅胶或类似材料的干燥器。 自然通风烘箱或压力通风烘箱：要求同热老化试
验用烘箱相同。
G W0 W1 A
G——试件的失重，单位为mg/cm2；
W0——试件的原始重量，单位为mg;
W1——试件热处理后的重量，单位为mg
A——试件的总面积，单位为cm2。
一组数据三个试件的失重值，取其中间值作为绝缘或护套 的失重试验结果。
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电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
A 2 (D ) (l )
100
δ——试件平均厚度，mm；δ≤0.4mm，两位小数；
δ＞0.4mm，一位小数；
D——试件平均外径，mm； D≤2mm，两位小数；
D＞2mm，一位小数；
l——试件长度，mm，精确到一位小数。
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电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
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电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
(2)护套试件制备 护套内部（及外部，若有的话）的所有元
件均应除去，注意不要损伤护套，然后按 绝缘失重试件的制取方法制备试件。
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电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能
4．挥发表面积计算 每个试件的表面积应在失重试验之前进行计算。 (1)管状试件 表面积A （以cm2计） =外表面积+内表面积+断面面积
(2)在制取老化试样用的试件或试样时，应尽量靠近原始机 械性能的试样处取样。
(3)老化试验时组分实质上不同的材料不应同时进行试验。 (4)老化前后的试件预处理的条件应一致。 (5)为了减少试验误差，老化前后的试件应同时连续进行拉
伸试验。
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电
线
电
第 三
缆
章职
物业
理技
机 械
能
性培
能 检
训
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测 1
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热老化试验
7.老化试验的注意事项 (1)试件必须挂在老化箱的有效空间内，所谓有效空间是指
在老化箱检定报告中给定的温度波动(随时间波动和随空间 位置波动)符合要求的区间，一般检定报告中会给出距老化 箱内壁上下、左右、前后距离内的空间是符合要求的。
A 1256 180
100
II号哑铃试件
A 624 118
100
δ是试件的平均厚度，按本节第二条《绝缘和护 套材料机械性能试验》中关于哑铃试件厚度测量 的规定测得。以mm计，精确到两位小数。
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3.试件制备 (1)绝缘试件制备 ①除去所有护层，抽出导电线芯。绝缘上
的半导电层应采用机械方法而不用溶剂法 除去。
②试验用试件： 1)尽可能制取I号哑铃试件，如果绝缘线芯
尺寸太小，可制取Ⅱ号哑铃试件。
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7.注意事项
(1)在制作哑铃试件时，应注意试件的厚度应控制 在（1.0±0.2）mm范围内，特别要注意如果热老
化试验和热失重试验同时进行，用于热失重试件 的厚度应选择符合要求的试件。
(2)管状试件的总表面积应大于5 cm2，如果被试
试件的外径较小，应取足够长的试样，保证试件 的总面积符合要求。
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（3）热处理结束后，试件应重新放入环境 温度下的干燥器中存放至少20小时，然后 再准确称重每一个试件（W1），以mg计， 精确到一位小数。
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6.试验结果表示方法
计算每一个料通用试验方法-物理机械性能
2．取样 若失重试验与老化后机械性能结合起来进行，试
件应采用按热老化试验规定的条件经受热老化试 验的试件中的三个，每个绝缘线芯或每个护套取 一组试件（三个试件）。
如果仅仅是进行热失重试验，可以在制取绝缘或 护套试件时同时制取失重试验用试件，或者应从 每一被试绝缘线芯上或成品电缆护套上截取3个 试样，每个试样长大约100mm，然后按下列规定 的方法从每个试样上制备制样。
对于内表面或外表面不是光滑的管状试件 （无论是绝缘还是护套）的挥发表面积都 可以用管状试件的表面积计算公式进行计 算。
对于扁平软线和电缆〔例如BVVB、 227IEC52（RVV）〕的护套内外表面积按 其截面尺寸来计算。这些尺寸均应测定到 两位小数，以mm计。
扁护套内侧的凸脊可以认为是平的。
2) 对于内径不超过12.5mm的试样，只要绝 缘内不粘附半导电层，可以用管状试件代 替哑铃试件。如有任何残留隔离层，应用 适当的方法除去，而不能用溶剂法除去。
3) 哑铃试件两个表面应平行，其厚度为 （1.0±0.2）mm，不要求加标记线。
4) 管状试件长度取决于试件的总表面积， 长度应足够长，保证总表面积大于5 cm2。
(3)在测量哑铃试件厚度时，机械性能试件的厚度 是测量其标志区间的最小厚度，而失重试验用的
试件是测量其整个试件上的平均厚度，注意两者 的区别。
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5.试验步骤 （1）制备好的试件应在环境温度下的干燥器中
存放至少20小时。每一试件从干燥器中取出后应 立即精确地称重（W0），以mg计，精确到一位 小数。 （2）除非另有规定，三个试件应按下述条件在 大气压下，在(80±2)℃的烘箱中保存168小时。 ——组份明显不同的材料不应在同一烘箱内同时 进行试验； ——试件应垂直悬挂在烘箱的中部，试样之间的 间距至少为20mm； ——试件所占体积应不超过烘箱体积的0.5%。
热失重试验
热失重试验是指聚氯乙烯绝缘或护套在热老化箱 中在一定温度和时间内单位表面积上质量的损失。
1．试验设备 分析天平：精度为0.1 mg ; 指针式测厚仪：精度0.01 mm。 哑铃刀 使用硅胶或类似材料的干燥器。 自然通风烘箱或压力通风烘箱：要求同热老化试
验用烘箱相同。
G W0 W1 A
G——试件的失重，单位为mg/cm2；
W0——试件的原始重量，单位为mg;
W1——试件热处理后的重量，单位为mg
A——试件的总面积，单位为cm2。
一组数据三个试件的失重值，取其中间值作为绝缘或护套 的失重试验结果。
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A 2 (D ) (l )
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δ——试件平均厚度，mm；δ≤0.4mm，两位小数；
δ＞0.4mm，一位小数；
D——试件平均外径，mm； D≤2mm，两位小数；
D＞2mm，一位小数；
l——试件长度，mm，精确到一位小数。
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(2)护套试件制备 护套内部（及外部，若有的话）的所有元
件均应除去，注意不要损伤护套，然后按 绝缘失重试件的制取方法制备试件。
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4．挥发表面积计算 每个试件的表面积应在失重试验之前进行计算。 (1)管状试件 表面积A （以cm2计） =外表面积+内表面积+断面面积
(2)在制取老化试样用的试件或试样时，应尽量靠近原始机 械性能的试样处取样。
(3)老化试验时组分实质上不同的材料不应同时进行试验。 (4)老化前后的试件预处理的条件应一致。 (5)为了减少试验误差，老化前后的试件应同时连续进行拉
伸试验。
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热老化试验
7.老化试验的注意事项 (1)试件必须挂在老化箱的有效空间内，所谓有效空间是指
在老化箱检定报告中给定的温度波动(随时间波动和随空间 位置波动)符合要求的区间，一般检定报告中会给出距老化 箱内壁上下、左右、前后距离内的空间是符合要求的。