铝合金的下料
铝合金门窗下料计算公式
你需要什么牌子的公式凤铝的要不要凤铝：70c 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-43 （外）= 上下滑包外—53（内）上下方=（上滑—90MM）/2（两开）（上滑—180MM）/4 （四开）纱窗高=外勾企—25MM纱窗宽=上方+60MM888 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-55 （外）= 上下滑包外—65（内）上下方=（上滑—110MM）/2（两开）（上滑—220MM）/4 （四开）纱窗高=外勾企—33MM纱窗宽=上方+80MM898 边锋=窗户高勾光企=上下滑包外-55 （外）上下滑=窗户宽—30MM= 上下滑包外—65（内）上下方=（上滑—95MM）/2（两开）（上滑—190MM）/4 （四开）纱窗高=内勾企纱窗宽=上方+60MM如何制作铝合金窗户（1）断料。
断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。
断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
（2）钻孔。
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。
型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
（3）组装。
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。
铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。
横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算一、铝合金推拉窗的设计流程1.确定窗户的尺寸：首先根据实际需要确定窗户的高度和宽度，这取决于窗户的安装位置和使用要求。
2.选择型材规格：根据窗户的尺寸，选择合适的铝合金型材规格，一般有常规型材和定制型材两种选择。
3.确定型材截面形状：根据窗户的要求，确定型材的截面形状，常用的有方管形、圆管形和方通型等。
4.设计玻璃尺寸：根据型材的截面形状和尺寸，设计玻璃的尺寸，一般玻璃尺寸比型材的开洞尺寸小一定尺寸，以便安装。
5.设计五金件：根据窗户的设计，选择合适的五金件，如滑块、执手、密封条等。
二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算方法1.型材截面尺寸计算：首先计算型材的截面尺寸，根据窗户的宽度和高度，计算出型材的截面宽度和高度，一般型材的截面宽度是窗户宽度加上滑道宽度，截面高度是窗户高度加上打开高度和底座高度。
2.开洞尺寸计算：根据型材的截面尺寸，计算出窗户的开洞尺寸，一般开洞尺寸是型材的截面尺寸减去滑道、底座和其他设备的宽度。
3.玻璃尺寸计算：根据玻璃的设计尺寸，计算出玻璃的开洞尺寸，一般开洞尺寸是玻璃的尺寸加上边框宽度。
三、铝合金推拉窗设计和下料尺寸计算的注意事项1.合理考虑窗户的功能和实用性，尽量满足用户的需求。
2.窗框和滑轨的设计要结构合理、牢固可靠。
3.合理设计五金件的选择和安装位置，确保使用方便。
4.进行下料尺寸计算时要严格按照设计要求进行，确保尺寸的准确性。
5.设计和计算过程中要考虑到铝合金的特性和加工工艺，避免因材质和制造工艺造成的问题。
总结：铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算是窗户制造中非常重要的环节。
通过合理的设计和精确的尺寸计算可以保证窗户制造的质量和使用效果。
同时，设计和计算过程中要注重窗户的性能和安全性，确保窗户能满足用户的实际需求。
最后，制造过程中要严格按照设计要求进行操作，确保窗户的质量和使用寿命。
铝合金门窗框、扇下料作业指导书
生产框、扇下料作业指导书1.目的为保证产品质量，使产品的生产过程严格按照工艺操作规程来进行，特制定本规定。
2.适用范围本规程适用于铝合金型材下料工序的操作。
3.管理职责3.1加工中心负责具体的工艺操作规程的实施与监督。
3.2操作员工应严格按照工艺操作规程要求生产制作。
4.使用设备、工具、量具铝合金数控双头切割锯、彩油笔、5m钢卷尺、游标卡尺、角度尺5.操作步骤5.1准备5.1.1穿戴好劳保用品，按照生产计划任务单，领用铝合金型材，型号规格与技术图纸要求一致，互检型材质量是否存在划伤、磕碰、弯曲等外观类质量缺陷，发现不合格品不得使用。
5.1.2 打开电源，检查气源压力（6～8MPA），主电机空运转，检查设备运转是否正常。
听机器有无异常声响，看锯片是否匀速出来。
5.1.3试运行，根据型材壁厚调整锯片进给速度，根据锯切铝材，观察锯齿磨损和冷却润滑油喷淋情况。
5.2运行5.2.1根据图纸技术要求，调整型材锯切的长度尺寸和角度。
5.2.2型材放置到位，定位夹紧平行、准确、稳定，型材底部与定位平台之间严密无间隙。
5.2.3上述动作确认无误后进行切割，待型材完全切割分离后，松开夹紧装置，取出型材。
并在型材上用彩油笔标记尺寸标记。
5.2.4及时清除定位台面上的边角废料和碎屑杂物。
5.2.5锯切完毕的型材，及时用空压气将型材腔内的碎屑杂物清除到废料箱中，确保型材腔体的清洁。
5.3检查5.3.1锯切下料后进行首件质量检查，型材的规格、型号与图纸要求是否一致；用卷尺测量型材长度；角度尺测量型材角度，是否在公差范围内。
5.3.2型材下料长度允许偏差L≤1000mm，±0.5mm；L＞1000≤2500mm，±1.0mm；L＞2500＜4000，±2.0mm；L≥4000，±2.5mm。
5.3.3型材切割垂直度（断面与侧面）允许偏差±15’。
5.3.4型材切口断面应平整光洁无毛刺，型材表面清洁无划伤、磕碰。
70型铝合金门窗下料尺寸
70型铝合金门窗制作的下料尺寸
一：没有上梁的窗户
1：边框＝窗户的高度
2：上下滑＝窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝边框―5.2公分
4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）5：玻璃高＝勾光启―9.3公分
6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）7：纱扇子高度＝边框-5公分
8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分
二：带上梁的窗户
1：边框＝窗户的高度
2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝划线的数－1.2公分
4：上下方＝上中下÷2＋0.5
5：插板.中立＝边框－划线数－7公分
6：扣线横长＝径里－0.6公分
7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）
8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）
9：玻璃宽同上
10：纱扇子高＝划线数－0.5公分
11：纱扇子宽同上
三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）
1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分
2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷2
3：小扇子的玻璃高同上
4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分
至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的，这都是熟能生巧的事情。
希望今天分享的铝合金门窗制作公式，对大家以后在门窗制作方面有帮助。
铝合金单扇门下料减尺规则
铝合金单扇门下料减尺规则铝合金单扇门是现代建筑中常见的门窗产品之一，具有轻质、耐腐蚀、隔热性能好等特点，因此受到了广泛的应用。
在生产制造过程中，铝合金单扇门需要进行下料加工，以满足不同尺寸要求。
下料减尺规则是指在门窗制造中，根据设计图纸和加工要求，合理确定门扇的尺寸，以便进行下一步的加工和安装。
一、确定门框尺寸铝合金单扇门的门框是门窗系统的主体部分，需要首先确定其尺寸。
根据设计要求和实际施工情况，确定门框的高度和宽度。
在确定门框尺寸时，需要考虑门扇的开启方式、门框的安装方式以及周边装饰材料等因素，确保门窗系统的整体效果和安装质量。
二、计算门扇减尺尺寸1. 高度减尺：门扇的净高度 = 门框高度 - 门下部底槽高度 - 门上部顶槽高度。
其中，门下部底槽和门上部顶槽的尺寸需要根据具体情况进行确定，通常在设计图纸中有详细说明。
2. 宽度减尺：门扇的净宽度 = 门框宽度 - 门扇两侧立柱的宽度。
立柱的宽度一般由设计要求和铝合金型材的尺寸决定。
三、门扇下料加工在确定门扇减尺尺寸后，需要进行门扇的下料加工。
首先，根据门扇的净尺寸，在铝合金型材上进行标记，然后使用锯床等工具将铝合金型材按照标记线进行切割。
在切割过程中，要注意保持切割面的平整和垂直度，避免出现尺寸偏差。
四、加工门扇配件除了门扇的下料加工外，还需要对门扇的配件进行加工。
门扇配件包括门锁、门把手、合页等。
根据设计要求和实际需要，对门扇配件进行加工和安装，确保其与门扇的尺寸相匹配，达到良好的使用效果和安全性能。
五、质量控制在门扇的下料加工过程中，需要进行质量控制，以确保门窗系统的质量和安全性能。
在下料加工前，要检查铝合金型材的质量和尺寸是否符合要求；在下料加工过程中，要注意切割面的平整度和垂直度；在加工配件时，要保证配件与门扇的尺寸匹配。
同时，还要定期检查加工设备的维护情况，确保设备的正常运行。
六、总结铝合金单扇门下料减尺规则是门窗制造过程中的关键环节之一。
铝合金下料方法
铝合金下料的几种常用方法我公司在2003年启动城轨铝合金车体项目时，就先后引进了等离子切割机、高压水射流切割机及激光切割机等下料设备。
这三种不同的下料方法各有优缺点，我们根据产品的需要，采用不同的设备来加工铝合金原材料。
1. 等离子切割等离子切割是一种以高温高速等离子弧为热源，将切割金属局部熔化，同时利用高速气流将熔化的金属吹走形成狭窄切口的一个过程。
氢气作为切割气体，氩气作为引弧气体，氮气是涡流气体，冷却割矩的各个部件并吹掉已融化的金属。
等离子切割的优点有：加工速度快，对中厚板材及大型板材加工能力强。
但等离子切割产品需要二次加工，切割产生的弧光大，气体烟尘有毒，对环境污染较大。
2. 高压水射流切割高压水射流切割是利用高压缸将普通的自来水加压到250～400MPa，然后再通过内孔直径0.15～0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度为800～1000m/s的高速射流，并在水箭中加入适量的砂子用来切割所有的软硬材料。
水切割的优点是：切割时几乎不会产生热量，产品无热变形，可以保证产品尺寸精度；切缝窄且切割表面光滑，不需二次加工，提高了生产效率；水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
但由于水刀水箭滞后及切口斜边现象所造成的公差误差，对于超过一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高的零件，使用水刀加工并不能达到最佳的效果。
3. 激光切割激光切割是一种新型的加工技术，目前已经广泛应用于金属切割、玻璃切割、雕刻等各种行业。
激光是一种光，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，但它与普通光不同的是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激光辐射决定，因此激光具有高相干性、高强度性、高方向性，激光切割机通过激光器产生激光后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速地融化或汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
铝合金加工内控标准
铝合金门窗加工内控标准1、型材下料主型材下料公差控制在料长L≤2000mm,公差为1mmL﹥2000mm,公差为2mm2、打安装孔：①按规范打安装孔，两端不得超过180mm,间距不得超过500mm；②按窗型打孔，安装孔位置不得在中梃螺接处3、排水孔：排水孔要平直，不得歪斜4、组装：①挤角前端面应清刮毛刺，且在接口端面打组角胶处理，确保接缝严密；挤角后要上下面保持平整，用手触摸不得凹凸不平，并且要擦去上下面溢出的组角胶；②中梃组装前要确认正确的开启方向并且要清刮中梃毛刺，组装后中梃与框接触的上下面要保持平整，用手触摸不得凹凸不平，中梃与框的接触端面不得有缝隙；并且要打胶处理5、压胶条时，要根据胶条的长度适当的留出余量，以防胶条热胀冷缩，并且胶条的接口处应留在框的上侧，并用胶水粘接。
6、压条下料时根据框组装的实际尺寸下料，安装后不得有间隙7、①门窗扇五金件要安装正确，启闭灵活②门窗扇的胶条的接口处应留在框的上侧，并用胶水粘接③安装扇玻璃时，垫块要安装正确，采取对角垫，垫块要适当的挤紧玻璃，玻璃不能有松动现象。
④窗扇玻内胶条要（横向或竖向）剪取45度角，适当留出余量塑钢门窗加工内控标准1、型材下料主型材下料公差控制在料长L≤2000mm,公差为1mmL﹥2000mm,公差为2mm2、钢衬安装每根不得少于3个固定点，间距≤300mm，距端头≤100mm3、打安装孔：①按规范打安装孔，两端不得超过180mm,间距不得超过500mm；②按窗型打孔，安装孔位置不得在中梃安装处4、排水孔：排水孔要平直，不得歪斜5、焊接要牢固，不得有裂缝，焊接对角线之差≤3.0mm6、清角：①要清除室内外两侧焊瘤②清除框扇四角外尖角③清除胶条槽、压线槽的焊瘤7、组装中梃组装前要确认正确的开启方向组装后中梃与框接触的上下面要保持平整，用手触摸不得凹凸不平，中梃与框的接触端面不得有缝隙；8、压胶条时，要根据胶条的长度适当的留出余量，以防胶条热胀冷缩，并且胶条的接口处应留在框的上侧，并用胶水粘接。
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算
第七节铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算一、铝合金推拉窗的设计要求设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。
当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。
因此，应正确选择搭接量。
高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。
窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。
窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。
另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。
宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。
设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。
铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。
设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。
设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。
如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。
设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。
宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。
二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。
窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。
边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。
勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝合金的下料
一：没有上梁的窗户
1：边框﹦窗户的高度
2：上下滑﹦窗户的宽度―2公分
3：勾光启﹦边框―5.2公分
4；上下方﹦上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）
5：玻璃高﹦勾光启―9.3公分
6：玻璃宽﹦上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）
7：纱扇子高度﹦边框-5公分
8：纱扇子宽度﹦上下方＋1公分
二：带上梁的窗户
1：边框﹦窗户的高度
2：上.中新泰市城阳社区居委会.下﹦窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝下划线的数－5.7公分
4：上下方＝上中下÷2＋0.5
5：插板.中立＝边框－划线数－7公分
6：扣线横长＝径里－0.6公分
7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）
8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）
9：玻璃宽同上
10：纱扇子高＝划线数－0.5公分
11：纱扇子宽同上
三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）
1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分
2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷2 3：小扇子的玻璃高同上
4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7
公分
四；没有亮的门
1；门F 管＝门的高度
2；门的宽度＝门宽度－6.6公分
3；门毛企＝门框的高度－4.5
4；门扇的宽度＝门的宽度－6.6（再减去1.4）
五；有亮子的门
1；门框＝门的高度
2；门的宽度＝门宽度－6.6公分
3；门毛企＝门框下划线的高度－4.5
4；门扇的宽度＝门的宽度-－6.6（再－2.4）÷2。