调制优质青贮饲料应具备的条件

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优质青贮饲料制作技术

优质青贮饲料制作技术

优质青贮饲料制作技术摘要分析了创造饲料青贮的适宜条件,阐述了青贮窖青贮饲料应掌握的正确方法和步骤,以及贮后的管理和合理使用,以期为广大养殖户在生产实践中操作提供参考。

关键词青贮饲料;适宜条件;制作技术饲料青贮是将青贮饲料经切碎后,紧紧埋贮青贮窖中,主要通过乳酸菌的作用,使饲料中的糖类转变为乳酸,而由于乳酸的不断产生,使酸度增大而抑制其他微生物的繁殖。

当pH值达到4.2时,青贮饲料中的微生物在厌氧的条件下几乎完全停止活动,因而青贮饲料能够长期保存。

优质的青贮饲料质地柔软,酸甜适口,畜禽喜食,消化利用率高,可常年利用,不受季节、气温的影响。

因地制宜、科学合理的制作、利用青贮饲料,是扩大饲料来源的一种简单、可靠而经济的途径,对于调节青饲料的余缺,保证青饲料的均衡供应,减少饲料资源浪费,促进畜牧业发展及增加农民收入有着重要意义。

现将青贮窖青贮饲料有关技术总结如下,供广大养殖户在生产实践操作中参考。

1创造饲料青贮的适宜条件根据青贮过程中微生物活动的特点,制作优质的青贮饲料应具备以下条件。

1.1选择和修建好青贮窖窖址应选在地势较高,地下水位低,土质坚实,干燥向阳的山坡地。

青贮窖要求不透气、不透水,窖深可在2.5m左右,宽度2m左右,长度可根据贮量而定,贮量大可长一些,贮量少则短一些。

窖的四壁和底部必须夯实并保持光滑,长方形窖的四角应成圆形,以免原料压不下去,窖的四周要有排水沟,以防止雨水流入窖内。

1.2把握青贮原料的饲用卫生要求青贮原料要求洁净、无毒害、无污染、无霉变、无泥土等杂质。

青贮原料要适时收割,适时收割不但可以从单位面积上获得最大的营养物质产量,而且水分和可溶性碳水化合物含量适当,有利于乳酸菌繁殖。

一般宁早勿迟,随收随贮。

1.3调节青贮原料的水分含量原料的水分含量是青贮饲料品质的关键之一,青贮饲料要求水分在60%~70%之间,原料水分过高时,最简单的方法是将原料摊开晾干水分,待原料表现凋萎,挤扭茎叶而不滴水,仅略呈潮湿,即算水分基本适合。

青贮饲料生产技术

青贮饲料生产技术

装窖 踩 实装窖 和切碎 要 同时进
度 , 般 以2 ℃ ~3 ℃ 为宜 。 一 0 0 最高 不 低 、距 离畜舍较近 、而又远离水源 和 行。边切 碎 、边装窖 、边踩实 。装窖 水分含量 超过3 ℃ . 内 的温度 越高 , 7 窖 营养物 粪坑的地 方。装填青贮饲料 的建筑物 应注意青贮原料的水分含量 , 质 损 失 就 越 多 。 当窖 内温 度 上升 到 要坚 固耐用, 不透气, 不漏水。尽量利用 不足 时 , 均 匀 洒水使 水 含 量调 节到 应 4 ℃ ~5 ℃ 时 ,其 营 养物 质 的 损失 当地建设材料 , 0 0 以节约建造成本。
四周的塑料薄膜拉 起来盖在超 出窖 口 味 : 质 的青贮料具有轻微 的酸香 味 方法有 四 :一是在 家畜饥饿空腹 时先 优
的饲料上, 密封顶部和四周, 然后压 上3 或 水果香味 。味酸而不 刺鼻 ,似 刚切 喂少量 青贮料 ,再 喂其他饲料 ;二是 0

5 c 厚 的土: 0m 并在窖 的四周挖好排 开 的鲜 面 包 的 味道 ,给 人 以舒 适 之 将 少 量青 贮 料 与 精 饲 料混 合 后 先 饲 感 ;若酸味 刺鼻 ,香味极 淡 ,则 为中 喂 ,再 喂其他饲料 ;三是将青贮料放
作 青 贮 饲 料 的 过 程 中,青 贮 窖 内 的 壕 、青 贮塔 、地面青 贮池 及青贮袋等 糖菜及葫 芦壳 、籽瓜 等多汁饲料打 浆
温 度高 低 直 接 影 响 着乳 酸 菌 的 生长 青贮设施。对这些设施的基本要求是: 后青贮为好。
与 繁 殖 。 因此 ,必 须 掌握 好 窖 内温 场址要选择 在地势高煤 、地下水位 较
气 ,然 后密封 ,并 防止漏气 。人 工踩 青贮原料 。作 为青贮饲料 的原料 , 首先 期收割, 豆科牧草 宜在孕营至开花期收 可以作 饲料 的 割, 随收随贮。 压厚度为5 1 厘米 ,机械镇压厚 度为 是无毒 、无害 、无异味。 ~0

如何制作优质青贮饲料

如何制作优质青贮饲料

青贮是提高青绿饲料利用率的有效方法。

青贮后饲料柔软多汁,养分比风干、晒干的损失少,大约5千克青贮玉米茎叶相当于1千克精饲料。

青贮饲料味道好,能增进牲畜食欲,具有轻泻作用,能防止便秘,改善冬季家畜的饲养条件。

制作优质青贮饲料可减少饲养成本,提高经济效益。

一、青贮的原理调制青贮饲料,主要是依靠乳酸菌的发酵作用。

这类细菌是依靠植物中的糖分而生存的。

青贮时由于乳酸菌发育繁殖的结果,青贮饲料的糖分成了乳酸,这种变化称为乳酸发酵,乳酸菌的形成可抑制其他菌类的繁殖,而且饲料经乳酸菌发酵,可增进家畜食欲。

乳酸菌是厌氧菌,所以尽量排出青贮窖的空气,可促进乳酸菌的繁殖。

乳酸菌在青贮窖内并不是无限度增加的,随着乳酸菌的不断繁殖,乳酸不断积累,酸度不断增强,一般青贮饲料的酸度达到ph值4.2时,大部分细菌都停止繁殖。

以后酸度再增加,乳酸菌也终止为自身所产生的酸类所抑制而停止活动。

二、获得优质青贮饲料的关键环节青贮技术好坏的关键在于是否能给乳酸菌的繁殖提供必要的条件。

1、排出窖内空气,造成缺氧状态。

排除窖内空气的的方法,是在调制过程中尽量把原料切细,在青贮窖内铺平踩实压紧,严密封闭。

2、掌握青贮饲料适宜的含水量。

在青贮原料中最适宜乳酸菌繁殖的水分含量大约是75%。

青贮时植株水分的含量取决于青贮原料的质地。

玉米、高粱等植株在生育后期较粗硬,不易压紧,水分含量较少,应适量增加水分。

蔬菜类如萝卜、包菜叶及薯藤等质地柔软,水分含量较多,可在青贮前经日晒或风干,以适当减少其含水量。

三、保证青贮饲料中含有适量糖分青贮饲料中必须含有适量糖分,因为乳酸菌以植物的糖分为养料。

青贮原料的含糖量不宜低于新鲜原料重量的1%~1.5%。

玉米茎叶、薯藤都含有足够的糖,很容易青贮。

其他青贮原料,如马铃薯苗和花生藤蔓含糖量较少,不宜单独青贮,必须与含糖量高的饲料混合青贮。

四、青贮程序1、青贮前的准备。

将青贮原料切碎,切成长约1.7厘米。

最好选择晴天进行,以免青贮原料中混入泥沙影响质量。

青贮饲料的调制方法和要点

青贮饲料的调制方法和要点

青贮饲料的调制方法和要点青贮饲料是养殖户朋友从事养殖生产过程中经常会使用到的一种饲料,气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源。

那么青贮饲料如何调制呢?1.适期收割适期刈割不但水分和碳水化合物含量适当,而且可从单位面积上获得最gao的干物质产量和较高的营养利用率,从而增加牲畜采食量。

如豆科牧草及土草适宜收割期在开花初期,禾本科牧草及麦类在抽穗初期等。

2.调节水分含量一般青贮料的调制,适宜含水量为70%左右。

刈后直接青贮的原料水分含量较高,可加入干草、秸秆等或稍加晾晒以降低水分含量。

谷物秸秆含水量低,可加水或与嫩绿新割的原料混合填装,以调节水分含量。

3.切碎青贮原料必须切碎。

因为切碎除便于压实外,还由于汁液渗出润湿其表面,加速乳酸菌的繁殖,且有利于家畜采食,提高消化率。

试验表明,青贮原料切得越短,青贮料品质越好,以0.5厘米效果最好。

4.装填与压实青贮原料应随时切碎,随时装贮。

如果在窖外的时间放置过久,易发热霉烂。

装填最重要的一项是要层层压实,压实的作用是排出空气,为青贮窖创造厌气乳酸发酵的条件。

青贮原料装填越紧突,空气排出越彻底,青贮的质量越好。

5.密封青贮原料装填完后,应立即严密封埋。

如果在装填后拖延封窖,会导致青贮料品质低劣,增加干物质损失量。

因此,应尽量做到边装窖、边踩实、及时封窖。

一般应将原料装至高出窖面30厘米左右,再用塑料薄膜盖严后,用土覆盖30~50厘米,窖顶呈馒头型或屋脊型,不漏气,不漏水。

6.管护青贮窖贮好封严后,在四周约1米处挖沟排水,以防雨水渗入。

多雨地区,应在青贮窖上面搭棚,要随时注意检查,发现窖顶有裂缝时,应及时覆土压实。

今天的全部要点,很多养殖户朋友为了节省成本,会自己调制青贮饲料使用或者进行出售,在制作过程中,上面这些调制要点大家可以多多参考!。

青贮饲料加工技术标准

青贮饲料加工技术标准

青贮饲料加工技术规范和质量标准一、青贮加工1、青贮原料用于青贮的原料具备以下条件:1.1、含糖量青贮原料中必须含有最低需要的含糖量,选用“正青贮糖差”的原料,即青贮原料中的含糖量应高于该原料青贮所需的最低含糖量。

青贮糖差的计算方法见附录。

1.2、含水量青贮原料的含水量要适宜。

水分过低难以踩实压紧,造成好气性菌大量繁殖而饲料发霉腐烂。

水分过多时易压实结块,利于丁酸菌的活动,同时植物细菌液汁被压流失,使养分损失。

青贮原料的含水量一般应为65%--75%,豆科牧草含水量以60%--70%为宜,质地粗硬的原料含水量可达78%--82%,幼嫩、多汁、柔软原料的含水量以60%为宜。

1.3、原料切短的长度细茎植物如禾本科目草、豆科牧草、草地青草、甘薯藤、幼嫩玉米苗、叶菜类等可切成3—5厘米长,粗茎植物或粗硬的细茎植物如玉米、向日葵等可切成2—3厘米长,叶菜类和幼嫩植物可不切短青贮。

2、青贮设施青贮设施可根据条件、青贮规模因地制宜地选择。

2.1、地上堆贮:适于大规模玉米青贮,青贮原料堆放在高于地平面的硬化地面上,也可在原料堆一侧纵轴建一斜坡,以便于原料压实。

将堆放的原料压实后用塑料薄膜封盖,表层加盖10—15厘米土层密封。

2.2、青贮窖分地上式、地下式和半地下式三种,地下水位高的地方宜采用地上式或半地下式。

青贮窖为圆形或长方形。

有条件的可建成永久性窖。

窖四周用砖石砌成,三合土或水泥盖面。

圆形青贮窖一般直径与窖深之比为1:1.5—2。

长形窖的宽深之比同圆形窖,长度大小视青贮饲料多少决定。

2.3、青贮塔青贮塔构造坚固,经久耐用,青贮饲料质量高,养分损失少,但成本较高,在地下水位高的地方使用较为适宜。

青贮塔呈圆形,上部有顶,防止雨水淋入。

在塔身一侧每隔2米高,开一个约0.6米×0.6米的窗口,装时关闭,取空时敞开。

青贮塔高12—14米,直径3.5—6米。

砖混或金属结构。

2.4、青贮塑料袋塑料薄膜要求厚实,做成圆筒形。

制作青贮饲料的4个关键因素

制作青贮饲料的4个关键因素

制作青贮饲料的4个关键因素含青贮饲料是将含有一定水分的新鲜昆虫饲料放在不含空气的密闭容器(窖、缸)内,通过微生物(乳酸菌)厌氧发酵,将饲料中的糖转变成乳酸,增加酸度,防止养分分解,保存其养分,达到保存、保鲜目的而制成的饲料。

为了使吃上营养价值高的新鲜青绿饲料,其加工制作直接影响着青贮饲料的营养价值,所以青贮饲料的制作极其重要。

青贮饲料制作的关键因素有以下4个方面:地势。

青贮场地应选择地势高燥,土质坚实,背风向阳,雨水不易冲淹,地下水位低,易排水、不积水,靠近畜舍,远离水源,远离圈厕和垃圾堆以防止污染的地方。

窖。

窖形一般有圆形与八角形之分,窖壁平直光滑,不透水,不透气。

窖的宽度一般须小于深度,较好的比例是1∶1.5~2,利于原料本身重量将其压实,并能降低损耗量。

窖的大小应根据青贮数量及养畜头数来决定。

圆柱形的一般直径在1.7米~3米之间,深度以3米~4米为宜,底部要呈锅底形。

规模养畜场宜采用长方形窖,宽度在1.7米~3米之间,深度以2.3米~3.3米为宜,长度随青贮数量而定。

长方形窖的边角应呈圆形,以利原料的下降和压实。

为减少青贮料的损失,窖底塑料薄膜和两旁应铺一层塑料薄膜。

原料。

1、要有一定的含水量。

往往原料的含水量应为70%左右。

检查原料含水量的土办法是:两手用力握拧原料,以手指缝露出水珠蛋壳而不往下滴为宜。

若原料过干,就撒一些水,然后随即搅拌踩踏,以达到加水加水均匀和防止水分再散发等目的;若原料过湿,就将原料在阳光下晾晒后再以加工。

此外,在加工氨化青贮饲料时,加氨或加尿素可以和加水同步进行。

在青贮期间,还要经常检测温度,常用的简单易行方法是,用手挖建窖内深度为30cm仅约处的原料温度,如超过人体正常体温(37℃),应加水降温。

值得注意的是,加水不可过量,应保持原料的含水量亦须始终在70%左右,否则植物性就不能正常繁殖。

2、要有一定的营养价值。

一般要求一律原料含糖量不得低于1%~1.5%。

3、要干净。

青贮饲料制作标准

青贮饲料制作标准

青贮饲料是一种重要的饲料方式,可以保存大量的青绿饲料,并便于长期储存。

制作青贮饲料需要遵循以下标准:
选择优质、新鲜的青绿饲料,如玉米秸秆、麦草、豆荚等。

制作前要充分晾晒或烘烤,使青饲料水分含量降至15%以下。

将青饲料切碎或打浆,以便更好地发酵。

添加益生菌和酶制剂,以促进青贮饲料的发酵过程。

密封保存,避免阳光直射和潮湿环境,以免青贮饲料变质。

定期检查,若发现青贮饲料出现变质现象,应立即处理。

通过以上标准制作出来的青贮饲料,不仅营养丰富,而且易于储存,对于提高畜牧业生产效率具有重要意义。

如何提高青贮饲料营养品质

如何提高青贮饲料营养品质

如何提高青贮饲料营养品质1、创造厌氧环境。

由于乳酸菌属厌氧型菌,最适宜在缺氧和无氧环境中繁殖。

因此,青贮原料要尽可能切成10厘米以内的短节,越短越好;填装原料时要最大限度地压紧压实,越实越好;封闭时要尽可能排除上层空气,越严实越好,以尽量减少料间残留空气,创造厌氧环境。

2、保持适当水分。

青贮饲料的含水量必须严格控制在65%~70%之间,饲料过于干燥,装料时难以压紧,料间空气多;饲料水分过多,则青贮过程中养分损失较多。

对含水量较多的饲料,可通过适当晾晒(阴干最佳),或适当添加糠麸等办法降低水分。

反之,对水分含量过低的饲料,则可适当洒些水或添加些含水量较高的其他品种青料混贮进行调节。

3、保持适当糖分。

要让青贮饲料处于最佳发酵状态,必须保证不低于2%的含糖量。

相比之下,含糖多的饲料青贮品质更好,可单独青贮,如禾本科牧草、农作物秸秆、红薯藤等。

而豆科牧草、瓜藤等饲料则含糖量低,不宜单独青贮,青贮时每100千克可添加糖麸5千克,也可与含糖量较高的禾本科牧草等进行混贮(按4:6或5:5比例混合),同样可制成优质青贮饲料。

4、掌握适宜温度。

乳酸菌繁殖的适宜温度为20~30℃,在青贮过程中温度过高,乳酸菌会停止繁殖,导致青贮料糖分损失、维生素破坏。

控温措施:一是缩短青贮原料装贮过程,1~2天必须装好密封;二是饲料装贮时要压紧密封,防止空气进入;三是青贮窖(容器)必须远离热源,且防止阳光直晒。

同样,青贮温度过低,青贮成熟时间延长,青贮品质也会下降。

5、控制发酵过程。

如果科学控制青贮料发酵过程,可大大缩短青贮时间,提高青贮料品质。

一般来讲,青贮饲料发酵主要经历三个阶段:一为预备发酵期,其时间应控制在装窖后2天内完成;二为酸化成熟期,应控制在15天内;三为完熟保存期,贮后大约25天,这时青贮料中已不再有任何微生物,青贮过程全部结束,只要青贮、容器中厌氧和酸性环境不改变,青贮原料就会长期保存下去,可根据需要取用。

青贮饲料制作新技术采用新技术制作青贮饲料,是加快畜牧业发展和提高农民养殖收入的有效措施。

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调制优质青贮饲料应具备的条件要调制优质的青贮饲料,最关键的一是控制呼吸作用;二是控制发酵作用,要为乳酸菌创造正常活动的条件,创造一个抑制有害杂菌活动的条件。

(一)要有优质的饲料原料
为保证乳酸菌的正常繁殖,形成足够量的乳酸,青贮原料中必须含有最低需要量的糖分,通常青贮原料的含糖量不得低于鲜重的1%~1.5%,否则不能形成足够量的乳酸,造成青贮发酵失败。

根据饲料中含糖量的不同,可将青贮原料分为三类:第一类是易青贮的原料,如玉米、高粱、大多数禾本科牧草,这类饲料中含有丰富的可溶性碳水化合物;
第二类是不易青贮的原料如苜蓿、三叶草、大豆等豆科饲料作物,这类饲料中碳水化合物的含量较低,调制困难,需加入其他糖分含量高的原料混合贮存,可加入某些添加剂才能贮存成功;
第三类是不能单独青贮的原料,如南瓜蔓、西瓜蔓等,这类饲料中含糖量极低,只有与其他易于青贮的饲料混合贮存或加入有机酸才能成功。

(二)保证厌氧环境
要求将青贮原料切短,便于压实,排除空气,迅速造成厌氧环境,再密封以隔绝空气。

(三)饲料原料要有适宜的含水量
原料中含有一定的水分,是保证乳酸菌正常活动的重要条件。

水分过低,青贮时难以压实,窖内留有较多空气,会造成好气性菌大量繁殖,使饲料发霉腐烂;如果含水量过大,在压实后易结块,利于酪酸菌的活动。

一般情况下,最适宜乳酸菌繁殖的原料含水量是65%~75%,豆科牧草以60%~70%为宜,质地粗硬的原料以75%~80%为宜,柔软多汁的以60%为宜。

对含水过高或过低的原料,青贮时以75%~80%为宜,柔软多汁的以60%为宜。

对含水过高或过低的原料,青贮时可进行处理或调节,使其水分含量达到需要的要求。

水分过多的,青贮前可稍微晾干,或者直接加入适量干饲料后再进行青贮。

100千克青贮原料需加入干饲料的计算公式是:
d=(a-b)/(b-c)X100,其中a表示青贮原料的含水量,b表示青贮的理想含水量,c表示拟加干料的含水量。

在制作青贮饲料时,可用手挤法试测原料的含水量:
抓一把铡碎的青贮原料,用力挤30秒钟,然后将手慢慢伸开,如有水流出或手指间有水,含水量为75%~85%,说明含水量大,不易青贮;
如果原料呈球,手湿,含水量68%~75%,需再晒一段时间,让
含水量稍微下降后再装窖;如果伸开手后料团立即散开,说明含水量低于60%,要添加水分才能青贮。

有条件的可用实验室分析法准确测定原料的水分含量。

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