湿拌砂浆高质量管理系统手册簿
SYS-70-T湿拌砂浆出厂质量证明书
湿拌砂浆出厂质量证明书
SYS-70-T
编号：
生产单位联系电话
施工单位工程地点
工程名称使用部位
产品标记供应数量(吨)
砂浆品种强度等级
生产日期年月日进货日期年月日该砂浆配合比
原材料试验情况原材料名称水泥砂矿物掺合料外加剂添加剂填料
品种与规格
试验编号
品质指标检验项目试验编号
质量标准
检测
结果结论
湿拌砌筑
砂浆
湿拌抹灰
砂浆
湿拌地面
砂浆
湿拌防水
砂浆
保水率
（%）≥88
密度
（kg/m3）≥1800
稠度
（mm） mm至 mm
凝结时间
（h.min）≥ h
14天拉伸
粘结强度
/MPa
/
M5:≥0.15
﹥M5:≥0.20
/ ≥0.20
28天抗渗
压力/MPa / //
P6：≥0.6
P8：≥0.8
P10：≥1.0
28天抗压
强度/MPa
备注
1.保水率、稠度、凝结时间、14天拉伸粘结强度、28天抗渗压力、28天抗压强度应按执行现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)规定的检验方法试验，湿拌砂浆应执行现行国家标准《预拌砂浆》（GB/T 25181-2010）等规范要求和相关企业标准规定生产。
2.出厂质量证明书应按批次签发。
3.出厂质量证明书一式三份，购货单位、生产单位、区散装水泥办公室各一份。
技术负责人：填表人：生产单位（盖章）：
日期：年月日。
搅拌站湿拌砂浆资料专用表格
搅拌站湿拌砂浆资料专用表格通常，搅拌站湿拌砂浆资料专用表格可能包括以下信息：1. 日期和基本信息：
•表格创建日期。
•搅拌站的名称和位置。
•负责人或操作员的姓名。
2. 原材料信息：
•砂浆配方，包括水泥、砂、水等原材料的种类和比例。
•原材料的批次号或供应商信息。
3. 搅拌过程数据：
•搅拌时间和速度。
•温度控制（如果适用）。
•使用的搅拌设备的型号和工作状况。
4. 质量控制数据：
•砂浆的流动性或黏度测试结果。
•强度测试结果。
•其他相关的物理性质测试，如密度等。
5. 产量和用量数据：
•每批生产的砂浆量。
•原材料的用量。
•每天或每班的总产量。
6. 设备维护记录：
•搅拌设备的维护和保养记录。
•维修和故障修复的日期和描述。
7. 安全记录：
•安全操作和事故记录。
•采取的安全措施和培训。
8. 其他备注和特殊事件：
•任何其他需要记录的信息，如特殊的生产事件、问题或改进建议。
根据你的具体需求，你可以根据上述信息创建一个定制的表格。
请确保表格清晰、易读，并符合你所在行业的相关法规和标准。
此外，与团队成员协作，确保表格覆盖所有必要的方面。
预拌砂浆企业高质量管理系统规程
胜力合建材预拌湿砂浆企业质量管理规程鉴发部门：生产技术中心2014年3月2日前言为了落实国家商务部等六部局《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发[2007]205号）文件精神，加强预拌湿砂浆生产管理和质量控制，提高预拌湿砂浆产品质量，起草了本规程。
本规程对我公司的质量管理机构、管理制度，原材料、配合比设计、生产过程质量控制的管理，以及预拌湿砂浆的出厂、验收、运输管理作了相应规定。
本规程由公司生产技术中心起草，总工程师批准发布。
目录第一章总则 (1)第二章质量管理机构 (1)第三章质量管理制度 (2)第四章原材料的质量管理 (3)第五章预拌砂浆配合比设计管理 (5)第六章预拌砂浆生产过程质量管理 (6)第七章预拌砂浆出厂质量和验收管理 (7)第八章附则 (8)附表1 预拌砂浆生产企业质量控制项目表 (8)预拌湿砂浆企业质量管理规程第一章总则第一条为加强预拌砂浆企业管理，不断提高预拌砂浆产品质量，根据《中华人民国产品质量法》和预拌砂浆相关标准，参照GB/T 19000- ISO 9000族标准，制定本规程。
第二条企业应强化质量意识，树立法制观念，严格执行国家的有关法规和标准，结合企业实际建立健全质量管理体系，并确保有效运行。
第三条企业法人代表是本企业产品质量的第一责任者。
第四条技术部负责对企业产品质量管理的监督检查，督促企业认真执行本规程，不断提高质量管理水平。
第二章质量管理机构第五条质量管理机构的设置企业应设立以厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作，各部门设立相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。
化验室负责生产过程的质量控制以及原材料、成品质量的检验、监督与管理工作。
第六条质量管理机构的职责(一)组织制定企业的质量方针和质量目标。
(二)编制适合本企业实际的质量管理体系文件。
(三)负责和监督企业质量管理体系的有效运行。
高质量手册簿及程序文件资料
质量手册及程序文件景泰宝泰商砼有限责任公司目录第一章质量手册及程序文件第二章岗位责任制第一节生产操作人员责任制第二节设备维护人员责任制第三节综合办岗位责任制第四节财务部岗位责任制第五节出纳员岗位责任制第六节试验检测中心岗位责任制第七节检测人员岗位责任制第八节质量负责人岗位责任制第九节技术负责人岗位职责第十节保管员岗位责任制第十一节罐车司机岗位责任制第十二节门卫岗位责任制第十三节搅拌站操机员岗位职责第十四节搅拌站装载机司机岗位职责第十五节车辆管理制度第十六节车队负责人岗位职责第十七节调度岗位职责第十八节调度执行规章制度第十九节材料负责人岗位职责第三章制度及操作规程第一节公司质量目标及部门分目标第二节设备管理制度第三节安全管理制度第四节搅拌站作业指导书第五节搅拌站安全操作规程第六节生产现场管理制度第七节预拌商品混凝土冬施生产措施第八节混凝土质量控制技术措施第九节商品混凝土试块制作管理规定第十节预拌混凝土试验工作流程第十一节预拌混凝土使用说明第十二节预拌混凝土质量回访制度第一章质量手册及程序文件目录01 批准颁布令02 任命书03 质量方针和目标04 公司概况05 公司组织机构图06 质量管理体系过程和顺序图1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语2 质量手册的管理3 质量管理体系机构和职能分配4 质量管理体系4.1 总要求4.2 文件要求4.2.1总责4.2.2 文件控制-《文件控制程序》4.2.3 记录控制-《记录控制程序》5 管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3 质量方针5.4 质量目标和质量管理体系策划5.5 职责、权限与沟通5.6 质量管理体系评审6 资源管理6.1 资源提供6.2 人力资源的提供和控制6.3 基础设施的提供和维护6.4 工作环境的改善和管理7 产品实现7.1 产品实现的策划7.2 与顾客有关的过程7.3 设计和开发7.4 采购--《采购过程控制程序》7.5生产和服务提供--《生产和服务提供过程控制程序》7.6 监视和测量装置的控制8 测量、分析和改进8.1测量、分析和改进过程的策划8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意评价8.2.2 内部审核--《内部质量管理体系审核控制程序》8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量8.3 不合格产品控制--《不合格产品控制程序》8.4 数据收集8.5 改进8.5.1 持续改进8.5.2 纠正措施--《纠正措施控制程序》8.5.3 预防措施--《预防措施控制程序》9 附录 --------程序文件编号和名称01 批准颁布令我公司依据GB/T19001:2000《质量管理体系要求》编制的《质量手册》，符合公司的生产经营实际需要。
湿拌砂浆质量管理手册
1 总则1.0.1 为适应山东市发展商品化建筑砂浆的需要，保证工程质量，提高施工技术水平，减少环境污染，制定本手册。
1.0.2 本规范适用于湿拌砂浆的生产、质量控制、交货验收及施工质量控制。
2 术语、符号、标记与分类2.1 术语2.1.1 湿拌砂浆wet-mixed mortar湿拌砂浆系指由水泥、细骨料、矿物掺合料和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。
2.1.2 湿拌砌筑砂浆wet-mixed masonry mortar将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体的湿拌砂浆。
2 湿拌抹灰砂浆wet-mixed plastering mortar涂抹在建(构)筑物表面的湿拌砂浆。
3 湿拌地面砂浆mix-mixed screeding mortar用于建筑地面及屋面找平层的湿拌砂浆。
4 湿拌防水砂浆mix-mixed water-resistance mortar用于有抗渗要求部位的湿拌砂浆。
2.2 符号与标记2.2.1 符号WM——湿拌砌筑砂浆、WP——湿拌抹灰砂浆、WS——湿拌地面砂浆、WW——湿拌防水砂浆2.2.2 标记WX MXX/ PXX- XX- XX- XX所执行标准号凝结时间稠度抗渗等级（有要求时）强度等级湿拌砂浆代号2.2 分类2.2.1按用途分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆，并采用表1的代号。
表1 湿拌砂浆代号2.2.1按强度等级、抗渗等级、稠度和凝结时间的分类应符合表2的规定。
表2 湿拌砂浆分类3 技术要求3.1 基本要求3.1.1 湿拌砂浆除应满足本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的相关规定，当有其他特殊设计要求时，可由供需双方另行商定。
3.1.2 当湿拌砂浆需同时满足几种类型砂浆的要求时，其相同技术指标应以要求较高的指标为准。
3.1.3 湿拌砂浆的外观色泽应均匀，无结块现象。
3.1.4 湿拌砂浆细集料的最大粒径应根据使用要求由供需双方协商确定。
预拌砂浆质量管理手册全套资料
预拌砂浆质量管理手册全套资料(全套资料，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1生产过程质量控制1。
1 原材料1。
1。
1 干粉砂浆所用材料不得对环境有污染及对人体有害,并应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的有关规定.1。
1.2 胶凝材料1 水泥1）宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其质量应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）的有关规定；当采用其他品种水泥时，其质量应符合有关现行国家标准的要求。
2）水泥进厂时必须有质量证明书，并应按批量复验,复验合格方可使用.3）对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级的散装水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
4）对已进厂的每批水泥，如因储存不当引起质量疑问时，应重新采集试样复验并以复验结果为准。
2 石膏1）干粉砂浆生产用石膏应符合《建筑石膏》（GB9776-1988）的有关规定。
2）石膏进厂时必须有质量证明书，并应按批量复验,复验合格方可使用。
1.1.3 矿物掺合料1 干粉砂浆所用的粉煤灰的质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—1991）的有关规定；当采用其他矿物掺合料时，其质量应符合相应产品标准的规定.2矿物2021年6月14日掺合料进厂时，必须有质量证明书，并应按不同品种、等级储存于专用的仓罐内。
3 矿物掺合料应按批量进行复验，复验合格方可使用.复验批量按产品标准的规定划分。
4 矿物掺合料的掺量由干粉砂浆生产厂家经试验确定并符合有关规定的要求，掺加矿物掺合料后砂浆质量应符合本规范的规定。
5 矿物掺合料的含水率不应大于1％。
1.1。
4 细集料1 砂1)干粉砂浆生产用砂的质量应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）的规定.2）砂进厂后应按批量检验合格方可使用.检验批量以400m3或600t为一批。
2 其他矿物细集料当使用其他矿物细集料时，细集料不应妨碍胶凝材料的凝结硬化作用，符合国家有关标准规定并经试验合格后方可使用；矿物细集料的掺入不应降低干粉砂浆的质量。
项目高质量管理系统手册簿
目录1 关于贯彻执行《项目质量管理手册》的目的2 质量手册的管理3 适用围4 质量组织机构与职责4.1 质量管理组织机构4.2 各级部门质量职责5 控制程序文件5.1 施工控制程序5.2 设备物资采购程序5.3 对外分包合同管理程序5.4 测绘控制程序5.5 产品的检验和试验程序5.6 监视与测量装置的控制程序5.7 不合格品控制程序5.8 人力资源控制程序5.9 文件控制程序6 附录---质量记录表格6.1 表格使用说明6.2 质量记录表格1. 关于贯彻执行《项目质量管理手册》的目的通过《项目质量管理手册》的贯彻执行，加强施工项目的质量管理活动，确保施工质量，保证向业主提交满足合同要求的产品或工程施工服务，促进和提高公司施工项目的综合管理水平。
2. 适用围本手册适用于我公司所承当的施工项目质量管理的全过程。
3.质量手册的管理根据工程性质、工作经验和使用条件的变化等，此手册可能在适当的时候根据需要作出改良，各施工项目部也可结合各自项目的具体情况对本手册作适当的修改。
修改应按规定程序进展。
4.组织机构与职责各部门质量职责根据项目施工组织设计合理配备资源，对工程施工的质量、安全、进度和本钱进展有效控制。
负责对项目员工进展质量意识教育，加深员工对满足顾客要求重要性的认识。
认真听取业主、监理、设计和相关方的意见或投诉，通过会议、洽谈、函件等方式与有关方进展沟通，提出合理的解决方法，让顾客感到满意。
贯彻质量责任制，组织制定和实施项目施工工程质量奖惩方法。
主持质量事故的初步调查处理，并与时向分局和公司报告。
负责项目质量策划，对施工项目的质量负技术责任。
组织项目工程部编制项目施工组织设计，对分局部项关键工序、特殊工序制定相应的施工技术措施、安全施工措施、作业指导书等技术文件。
领导施工项目的质量管理工作，组织图纸会审、技术交底，领导项目质检站、试验室开展工作。
组织项目质量事故的调查，提出事故调查报告。
组织项目的隐蔽工程验收、中间验收、试运行、工程竣工验收和竣工资料的编制移交。
湿拌砂浆高质量管理系统手册簿
1总贝y1.0.1为适应山东市发展商品化建筑砂浆的需要，保证工程质量，提高施工技术水平, 减少环境污染，制定本手册。
1.0.2本规范适用于湿拌砂浆的生产、质量控制、交货验收及施工质量控制。
2术语、符号、标记与分类2.1术语2.1.1湿拌砂浆 wet-mixed mortar湿拌砂浆系指由水泥、细骨料、矿物掺合料和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。
2.1.2湿拌砌筑砂浆 wet-mixed maso nry mortar将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体的湿拌砂浆。
2湿拌抹灰砂浆 wet-mixed plasteri ng mortar涂抹在建（构）筑物表面的湿拌砂浆。
3湿拌地面砂浆 mix-mixed screed ing mortar用于建筑地面及屋面找平层的湿拌砂浆。
4湿拌防水砂浆 mix-mixed water-resista nee mortar用于有抗渗要求部位的湿拌砂浆。
2.2符号与标记2.2.1符号WM——湿拌砌筑砂浆、WP——湿拌抹灰砂浆、WS——湿拌地面砂浆、WW湿拌防水砂浆2.2.2标记WX MXX/ PXX- XX- XX- XX所执行标准号'凝结时间稠度抗渗等级（有要求时）强度等级湿拌砂浆代号2.2分类2.2.1按用途分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆，并采用表1 的代号。
表1湿拌砂浆代号2.2.1按强度等级、抗渗等级、稠度和凝结时间的分类应符合表2的规定。
表2湿拌砂浆分类3技术要求3.1基本要求3.1.1湿拌砂浆除应满足本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的相关规定，当有其他特殊设计要求时，可由供需双方另行商定。
3.1.2当湿拌砂浆需同时满足几种类型砂浆的要求时，其相同技术指标应以要求较高的指标为准。
3.1.3湿拌砂浆的外观色泽应均匀，无结块现象。
3.1.4湿拌砂浆细集料的最大粒径应根据使用要求由供需双方协商确定。
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1 总则1.0.1 为适应市发展商品化建筑砂浆的需要，保证工程质量，提高施工技术水平，减少环境污染，制定本手册。
1.0.2 本规适用于湿拌砂浆的生产、质量控制、交货验收及施工质量控制。
2 术语、符号、标记与分类2.1 术语2.1.1 湿拌砂浆wet-mixed mortar湿拌砂浆系指由水泥、细骨料、矿物掺合料和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间使用的拌合物。
2.1.2 湿拌砌筑砂浆wet-mixed masonry mortar将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体的湿拌砂浆。
2 湿拌抹灰砂浆wet-mixed plastering mortar涂抹在建(构)筑物表面的湿拌砂浆。
3 湿拌地面砂浆mix-mixed screeding mortar用于建筑地面及屋面找平层的湿拌砂浆。
4 湿拌防水砂浆mix-mixed water-resistance mortar用于有抗渗要求部位的湿拌砂浆。
2.2 符号与标记2.2.1 符号WM——湿拌砌筑砂浆、WP——湿拌抹灰砂浆、WS——湿拌地面砂浆、WW——湿拌防水砂浆2.2.2 标记WX MXX/ PXX- XX- XX- XX所执行标准号凝结时间稠度抗渗等级（有要求时）强度等级湿拌砂浆代号2.2 分类2.2.1按用途分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆，并采用表1的代号。
表1 湿拌砂浆代号2.2.1按强度等级、抗渗等级、稠度和凝结时间的分类应符合表2的规定。
表2 湿拌砂浆分类3 技术要求3.1 基本要求3.1.1 湿拌砂浆除应满足本规的要求外，尚应符合国家现行有关标准的相关规定，当有其他特殊设计要求时，可由供需双方另行商定。
3.1.2 当湿拌砂浆需同时满足几种类型砂浆的要求时，其相同技术指标应以要求较高的指标为准。
3.1.3 湿拌砂浆的外观色泽应均匀，无结块现象。
3.1.4 湿拌砂浆细集料的最大粒径应根据使用要求由供需双方协商确定。
3.1.5 湿拌砂浆的拌和用水量应由供方确定。
3.1.6 湿拌砂浆拌合料的凝结时间由供方按一般情况在产品设计中确定，需方亦可在有特殊的操作要求时向供方提出并由双方协商确定。
3.1.7 湿拌砂浆的性能指标中，湿拌砂浆硬化体的性能指标包括抗压强度、粘结强度、抗渗性、保水率和收缩率等；湿拌砂浆拌合料的性能指标包括稠度、保水性、含气量和凝结时间等；湿拌砂浆干混料的性能指标主要有外观。
3.2 湿拌砂浆的技术要求3.2.1 湿拌砌筑砂浆1 湿拌砌筑砂浆的砌体力学性能应符合GB50003的规定，湿拌砌筑砂浆拌合物的表观密度不应小于1800㎏/m³。
2 湿拌砂浆性能应符合表3的规定。
表3 湿拌砂浆性能指标3 湿拌砂浆抗压强度应符合表4的规定。
表4 湿拌砂浆抗压强度单位为兆帕4湿拌防水砂浆抗渗压力应符合表5的规定。
表5 湿拌砂浆抗渗压力单位为兆帕5湿拌砂浆稠度实测值与合同规定的稠度值之差应符合表6的规定。
4 生产过程质量控制4.1 原材料4.1.1 湿拌砂浆所用材料不得对环境有污染及对人体有害，并应符合《民用建筑工程室环境污染控制规》（GB50325—2001）的有关规定。
4.1.2 胶凝材料1 水泥1）宜采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）的有关规定；当采用其他品种水泥时，其质量应符合有关现行国家标准的要求。
2）水泥进厂时必须有质量证明书，并应按批量复验，复验合格方可使用。
3）对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级的散装水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
4）对已进厂的每批水泥，如因储存不当引起质量疑问时，应重新采集试样复验并以复验结果为准。
4.1.3 矿物掺合料1 湿拌砂浆所用的粉煤灰的质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—1991）的有关规定；当采用其他矿物掺合料时，其质量应符合相应产品标准的规定。
2 矿物掺合料进厂时，必须有质量证明书，并应按不同品种、等级储存于专用的仓罐。
3 矿物掺合料应按批量进行复验，复验合格方可使用。
复验批量按产品标准的规定划分。
4 矿物掺合料的掺量由干粉砂浆生产厂家经试验确定并符合有关规定的要求，掺加矿物掺合料后砂浆质量应符合本规的规定。
5 矿物掺合料的含水率不应大于1%。
4.1.4 细集料1 砂1）湿拌砂浆生产用砂的质量应符合《建筑用砂》（GB/T14684—2001）的规定，且不应含有粒径大于4.75mm的颗粒。
天然砂的含泥量应小于5.0%，泥块含量应小于2.0%。
细骨料最大粒径应符合相应砂浆品种的要求。
2）砂进厂后应按批量检验合格方可使用。
检验批量以400m³或600t为一批。
2 其他矿物细集料当使用其他矿物细集料时，细集料不应妨碍胶凝材料的凝结硬化作用，符合国家有关标准规定并经试验合格后方可使用；矿物细集料的掺入不应降低干粉砂浆的质量。
4.1.5 外加剂1 外加剂进厂时必须有质量证明书。
2 外加剂进厂时应经复验合格方可使用；复验批量按其产品标准的规定执行。
3 外加剂的使用方法和掺量应通过试验确定。
4 外加剂的掺入不得对砂浆耐久性有害。
4.2 配合比设计及确定4.2.1 干粉砂浆配合比设计中的试配强度参照《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）的规定执行。
4.2.2 干粉砂浆配合比设计后，应经试配调整，其结果用质量比表示。
4.2.3 生产厂家应根据产品用途和试验结果，明确产品拌和用水量围。
4.2.4 不同种类干粉砂浆用砂的颗料级配应通过实验确定。
4.3 制备4.3.1 材料贮存1）各种材料应分仓贮存，并应有明显的标识。
2）水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存，并应有防潮、防污染措施。
3）细骨料应按品种、规格分别贮存，贮存过程中应保证其均匀性，不应混入杂物。
细骨料的贮存地面应为能排水的硬质地面。
4）矿物掺合料应按生产厂家、品种、级别分别贮存，不应与水泥等其他粉状材料混杂。
5）外加剂、添加剂等应按生产厂家、品种分别贮存，并应有防止质量发生变化的措施。
4.3.2计量1）计量设备应按有关规定由法定计量部门进行鉴定，使用期间应定期进行校准。
2）计量设备应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和存储功能。
3）各种固体材料的计量均应按质量计，水和液体外加剂的计量可按体积计。
4）材料的计量允许偏差应符合表7的规定。
表7 原材料计量允许误差单位为百分比4.3.3生产1）湿拌砂浆应采用符合GB/T9142要求的固定式搅拌机进行搅拌。
2）湿拌砂浆的搅拌时间（从全部材料投完算起）不应小于90s。
3）生产中应测定细骨料的含水率，每一工作班次不应少于1次。
4）湿拌砂浆在生产过程中应避免对周围环境的污染，所有粉料的输送机计量工序均应在密闭状态下进行，并应有收尘装置。
砂料场应有防扬尘措施。
5）应严格控制生产用水的排放。
4.4 运输4.4.1 湿拌砂浆应采用减半运输车运送。
4.4.2 运输车在装料前，装料口应保持清洁，筒体不应有积水、积浆及杂物。
4.4.3 运输车在装料前、运送过程中应能保证砂浆拌合物的均匀性，不应产生分层、离析现象。
4.4.4 不应向运输车的砂浆加水。
4.4.5运输车在运送过程中应避免遗洒。
4.4.6湿拌砂浆供货量以立方米为计算单位。
5 检验5.1 一般规定5.1.1预拌砂浆产品检验分型式检验、出厂检验和交货检验。
5.1.2在下列情况下应进行型式检验：1）新产品投产或产品定型鉴定时；2）正常生产时，每一年至少进行一次；3）主要材料、配合比或生产工艺有较大改变时；4）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；5）停产六个月以上恢复生产时；6）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
5.1.3预拌砂浆出厂前应进行出厂检验。
出厂检验的取样试验工作应由供应方承担。
5.1.4交货检验应按下列规定进行：1）供需双方在合同规定的交货地点对湿拌砂浆质量进行检验。
湿拌砂浆交货检验的取样试验工作应由需方承担。
当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有检验资质的检验单位，并应在合同中予以明确。
2）当判定预拌砂浆质量是否符合要求时，交货检验项目以交货检验结果为依据；其他检验项目按合同规定执行。
3）交货检验的结果应在试验结束后7d通知供方。
5.2 取样及组批5.2.1 出厂检验的湿拌砂浆试样应在搅拌地点随机采取，取样频率和组批应符合下列规定：1）稠度、保水率、凝结时间、抗压强度和拉伸粘结强度检验的试样，每50m³相同配合比的湿拌砂浆取样不应少于一次：每一工作班相同配合比的砂浆不足50m³时，取样不应少于一次。
2）抗渗压力检验的试样，每100m³相同配合比的砂浆取样不应少于一次；每一工作相同配合比的湿拌砂浆不足100m³时，取样不应少于一次。
5.2.2交货检验的湿拌砂浆试样应在交货地点随机取样。
当从运输车中取样时，砂浆试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，且应从同一运输车中采取。
5.2.3交货检验湿拌砂浆试样的采取及稠度、保水率试验应在砂浆运到交货地点时开始算起20min完成，试件的制作应在30min完成。
5.2.4每个试验取样量不应少于试验用量的4倍。
5.3 检验项目5.3.1 湿拌砂浆的出厂检验项目应符合表8的规定。
表8 湿拌砂浆出厂检验项目5.4 检验方法5.4.1 抗压强度、凝结时间、稠度、、表观密度、保水率、拉伸粘结强度、抗冻性、收缩率、抗渗压力试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ70—2009）的有关规定执行。
5.4.2 砌筑砂浆的砌体强度的型式检验应按《砌体基本力学性能试验方法标准》（GBJ129—2011）的有关规定执行。
5.5 合格判定检验项目符合本标准相关要求时，可判定该批产品合格；当有一项指标不符合要求时，则判定该批产品不合格。
6 订货与交货6.1 订货6.1.1购买湿拌砂浆时，供需双方应签订订货合同。
6.1.2订货合同签订后，供方应按订货单组织生产和供应。
订货单应该包括以下容：1）订货单位与联系人；2）施工单位与联系人；3）工程名称；4）交货地点；5）砂浆标记；6）要求；7）供货时间；8）供货量；9）其他。
6.2 交货6.2.1供需双方应在合同规定的地点交货。
6.1.2交货时，供方应随每一运输车向需方提供所运送预拌砂浆的发货单。