水下混凝土灌注安全措施
水下混凝土浇筑注意事项
水下混凝土浇筑注意事项一、注意事项1、隔水球塞必须按规定尺寸严格制作。
每次设置隔水球塞时，必须试验一下是否能顺利通过导管。
不合格的隔水球塞不得使用。
2、灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁，以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后，会妨碍隔水球塞顺利通过。
要切实保证第一次灌注时将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。
3、储料斗中的混凝土储量必须保证充足。
第一次灌注时需多少混凝土量，要认真计算，以免出现差错。
灌注时要随时测量混凝土上升情况。
拆卸导管前，要仔细测量导管埋入混凝土中的深度，认真计算需拆卸多少节导管，用高压水冲通导管，严防导管拆卸过多，把导管底端提出混凝土面。
4、每灌注一斗混凝土，宜把导管提动一下，并按规定适时拆卸导管，以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定，造成埋管事故的发生。
5、当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，应按下列方法处理：用钻机的起重设备，吊起一节钢轨或其他重物灾导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，或迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球塞灌注。
6、灌注混凝土时，塞冲出导管后，应将导管继续下降，直至导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。
二、质量标准1、成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求，沉渣厚度不得大于200mm。
2、钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。
3、钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。
4、钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。
焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
5、实际浇筑砼量严禁小于计算体积。
灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。
6、混凝土塌落度应符合要求。
7、混凝土应搅拌均匀颜色一致，具有良好的和易性。
水下混凝土灌注施工要点（三篇）
水下混凝土灌注施工要点现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。
其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。
导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。
第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。
这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。
1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。
2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。
对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。
3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。
要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。
如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。
4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。
同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数量的要求。
第二、严格控制混凝土的配合比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-xx)的规定。
选用骨料要重点注意以下几点：1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O32.5以上的水泥。
所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。
要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。
2）粗骨料宜选用坚硬的碎石，碎石采用反击破设备加工。
骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。
地下连续墙水下灌注混凝土施工技术要点
地下连续墙水下灌注混凝土施工技术要点下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水下混凝土灌注安全措施
水下混凝土灌注安全措施水下混凝土灌注是一种在水下进行的混凝土灌浆工艺，主要用于水下桩基加固、防护和升降机房调整等领域。
由于其操作在水下，施工难度大，而且操作环境很困难，因此在进行水下混凝土灌注时需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全，也确保水下混凝土灌注顺利进行。
1. 现场安全检查在进行水下混凝土灌注之前，必须进行全面的现场安全检查。
这些检查包括检查设备和措施的完整性和适用性，标记建筑区域和危险地点，并放置标志和限制行动的标志。
检查完毕确定停电、切断管道和其他安全措施施行前开展。
2. 人员特殊技能和培训进行水下混凝土灌注操作的人员必须是经过专业的技术培训和专业的测试，对于水下混凝土灌注工艺流程和操作规程有丰富的了解并且熟练掌握技术。
同时，他们必须拥有充足的物理和心理准备，可以在水下环境中掌握相应的技巧和技能，以保证工作安全、高效、质量和生产。
3. 安全装备和设施为了保证水下混凝土灌注操作人员的工作安全，必须准备好必要的安全装备和设施。
这些设备包括潜水手套、潜水衣、潜水帽、呼吸器等。
并请潜水员将安全装置复查一遍，以确保装备完好，技术到位，确保操作的有效性。
4. 充足的现场通信水下混凝土灌注过程中的通信是非常重要的。
为了确保人员安全和操作顺利，必须建立起一个完善的通信网络系统，以在发生紧急情况时能及时救援。
除此之外，必须指明现场经理和安全专员的职责，并开展现场部署，实施对现场人员需指导、教育和监督，强化现场管理和控制。
5. 适当的制度和流程为了保证水下混凝土灌注工作的处事慎重，必须采取制度和流程，对整个过程进行了解，保证执行人员可以依照程序进行操作。
这些过程包括工作准备、工作标准的确认、工作流程的安排和抽查等。
只有在这种规定与体系的支持下，才能够切实保护人员的安全，同时也保证施工进度和质量。
6. 紧急救援预案碰到不可预见的事故和突发情况的时候，必须保证救援的迅速和有效。
实施紧急预案的关键是对可能发生的风险和危险的认知和预判。
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底施工单位：
3.6构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
3.7吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
3.8作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
3.9现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。
3.10吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑，不得中断；水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流；浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
水下混凝土灌注的质量保证措施
水下混凝土灌注的质量保证措施
（1）首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1m），和填充导管底部的要求。
（2）混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。
（3）首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。
（4）在灌注过程中，应注意保持孔内水头。
（5）在灌注过程中，导管的埋置深度应控制在2～6m。
当导管内的混凝土不饱满时，应徐徐地灌注，禁止在导管内形成高压气带。
（6）在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管的埋深，导管拆除要迅速。
（7）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。
当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上高度，即可恢复正常的灌注速度。
（8）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为80～100㎝，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。
成桩检测
桩基施工完后，对桩进行强度检测和无损检测，包括超声波检测、抽芯抽样检测、混凝土试件检测，合格后方可进行下道工序。
钻孔灌注桩实测项目。
水下混凝土灌注记录
水下混凝土灌注记录水下混凝土灌注是在水下环境中进行的一种施工技术，用于构建水下结构，如海上桩、海底管道、海底交通隧道等。
水下混凝土灌注具有施工难度大、环境复杂等特点，因此需要进行记录和管理，以确保施工过程的质量和安全。
以下是一个水下混凝土灌注记录的例子，供参考：施工日期：2024年5月1日施工单位：XXX建筑工程有限公司一、水下准备工作1.在施工现场进行水下测量，确定灌注点的位置和深度，并在水下固定测点标记。
2.安装水下定位设备，以确保混凝土灌注过程的准确定位。
3.检查灌注设备的完好性，包括水泥罐、输送管道、搅拌机等。
二、灌注前准备工作1.在水下清理基础，确保基础表面平整，清除杂物和泥沙。
2.预埋在基础中的钢筋进行检查，确保其符合设计要求。
3.准备混凝土材料，包括水泥、沙、石子等，并按设计比例进行配制。
三、水下混凝土灌注过程1.在水下安装混凝土泵，通过水下输送管道将混凝土泵送到灌注点。
2.确保混凝土灌注过程中的流量和压力稳定，以保证混凝土的均匀性和质量。
3.混凝土灌注过程中，使用水下搅拌器进行搅拌，以确保混凝土的均匀性和流动性。
4.当混凝土灌注到设计高度后，及时停止灌注，避免混凝土溢出。
四、灌注后处理工作1.对灌注的混凝土进行测量和检查，确保其强度和密实度满足设计要求。
2.对灌注部位周围的水下环境进行清理和恢复，确保施工现场的整洁和安全。
3.对灌注设备进行清洁和维护，以保证其正常使用和延长使用寿命。
五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.使用专业的水下防护装备，如潜水服、潜水面罩等，保证施工人员的水下工作安全。
3.在施工现场设置警告标识和安全警戒线，确保周围水域的通航安全。
六、记录和报告1.对水下混凝土灌注过程进行记录，包括施工日期、施工单位、施工环境、灌注点位置等详细信息。
2.对混凝土灌注过程中的关键参数进行记录，如流量、压力、混凝土配制比例等。
3.对施工过程中的问题和难点进行记录和总结，以便今后的施工经验积累和改进。
水下混凝土灌注注意事项
水下混凝土灌注注意事项
（1）混凝土灌注前，要办好隐蔽工程施工各项检查签证，施工过程中要认真填写施工记录表和施工记录。
（2）混凝土灌注工作应连续不间断进行，万一发生混凝土灌注中断事故，应根据导管的埋置深度，少量提升导管，并立即排除故障。
造成断桩事故，应予重钻或与有关单位研究补救措施。
（3）安装前检查导管密封性，橡胶密封圈是否遗漏，检查丝扣是否完好及导管圆整度。
（4）灌注前先在导管口设置隔水塞。
（5）施工过程中注意避免桩底声测管受到损伤，以免影响后续工程施工。
（6）混凝土填充是一个完整、连续、不可间断的工作，灌注工作开始前，机械管理人员和司机负责人员应对混凝土灌注所使用的全部机械进行维修、保养，保证机械在施工过程中正常运转。
（7）混凝土灌注工作是桩基施工的关键工序，应有专人负责指挥、协调。
（8）施工原始记录如实填写，每桩灌注结束，资料整理结束，并及时归档。
（9）水下混凝土灌注完毕，对混凝土的拌和、运输、
灌注等所用设备进行清点和清洗，并妥善保管备用。
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水下混凝土灌注安全措施
1.钢筋笼吊装前，应采取措施防止其产生过大变形。
2.钢筋笼空口连接时，孔内钢筋笼应固定牢靠，钢筋连接人员与起重操作人员应协调一致。
3.水下浇筑混凝土时，应搭设浇筑工作平台，并设井口防护，确保操作人员安全。
4.拆卸导管时，应在导管完全松开后，方可起吊移开；采用人工抬运导管时，应采取防滑措施。
5. 在高压线附近施工，必须保证水平距离4米以上，垂直距离5米以上。
6.吊车作业必须有专人指挥，起重臂下严禁站人。