兄弟钻攻中心说明书
兄弟家用缝纫机xl5500 xl2600 粉红星 天蓝星使用说明书
brother 电脑缝纫机 说明书
梭芯绕线 ...........................................................................................................................................................................11 底线穿线 ...........................................................................................................................................................................14 面线穿线 ...........................................................................................................................................................................16 拉起底线 ...........................................................................................................................................................................19
兄弟 xl2600说明书简体 (1)
使用缝纫机之前请先阅读这些说明。
安全使用本缝纫机须知 1. 进行缝制时，请务必仔细看着针。请勿触碰手轮、挑线杆、针或其它运动部件。 2. 在如下情况下，请务必关闭电源开关，拔出电源线插头：
• 当停止使用缝纫机时 • 当更换或拆卸针或其它任何部件时 • 使用缝纫机过程中发生断电时 • 正在检查或清洁缝纫机时 • 无人看管缝纫机时 3. 请勿在脚踏控制器上存放任何物品。 4. 请务必将电源线插头直接插入墙壁中的电源插座。请勿使用拖线板接插电源。 如何延长缝纫机的使用寿命 1. 请勿将缝纫机存放在阳光直射或湿度高的场所。请勿在加热器、熨斗、卤素灯或其它高温物体 附近使用或存放缝纫机。 2. 清洁外壳时只能使用中性肥皂或洗涤剂。苯、稀释剂和洗涤粉等可能会损伤缝纫机外壳，切勿 使用。 3. 请勿让缝纫机从高处跌落或使之受到撞击。 4. 当更换或安装压脚、针或其它部件时，请务必参考本说明书以确保正确安装。 如何修理或调节本缝纫机 当本缝纫机发生故障或需要进行调整时，首先请参考说明书末尾故障排除表，自己进行检查和调整 缝纫机。如果自己无法解决问题，请向当地授权的代理经销商咨询。
缝纫机穿线 ........................................................................................................................ 16
中心钻的使用方法
中心钻的使用方法
中心钻是一种常用的机械加工工具，通常用于在金属工件上打孔。
下面介绍中心钻的使用方法：
1. 选用合适的中心钻。
中心钻有各种尺寸和形状，选择正确的
规格和形状能够提高钻孔的质量和效率。
2. 准备工件。
在加工前，需要将工件固定在工作台上，保证其
稳定不动。
同时，需要在所需要打孔的位置上作出标记，以便确定中心钻的位置。
3. 定位中心钻。
将中心钻的刃口放置在标记点上，用手指轻轻
按住中心钻的柄部，保证其不会移动。
4. 开始钻孔。
用钻头旋转中心钻，用合适的力度向下推入，直
到钻头穿过工件。
在钻孔过程中，需要保持速度和力度的稳定，避免过快或过慢。
5. 清理孔口。
在完成钻孔后，需要用刷子或气枪清理孔口，使
其更加平整和干净。
以上就是中心钻的使用方法，希望能够对您有所帮助。
在使用时要注意安全，避免发生意外伤害。
- 1 -。
8型钻攻中心系统功能规格说明
8型钻攻中心系统功能规格说明武汉华中数控股份有限公司中国·武汉目录一、外观及硬件说明 (3)1.重新规划界面显示方式，使用大字符HMI设计 (3)2.分体式结构设计 (3)3.简易式I/O连接 (3)4.MCP面板定制设计 (4)二、CNC功能 (4)1.固定循环G代码兼容Fanuc、三菱和新代编程格式 (4)2.攻丝循环增加C/S切换方式，简化编程步骤 (4)3.半径补偿方式选择功能 (5)4.半径补偿在线修改功能 (5)5.T指令直接换刀功能 (5)7.手轮试切和手轮回退功能 (6)8.刀具寿命管理 (6)9.手动（M代码）调用子程序 (6)10.图形设置功能 (6)三、安全保护功能 (7)1.用户授权保护功能 (7)2.用户权限分级 (7)3.故障责任追踪功能 (7)四、高速高精功能 (7)一、 外观及硬件说明1.重新规划界面显示方式，使用大字符HMI设计详细：HMI界面使用大字符重新设计，整体布局清晰明了，界面显示字体经过精心挑选，跟界面布局完美搭配，使人眼前一亮。
2.分体式结构设计详细：分体式结构设计方案，可以同时兼容使用其他厂家提供的MCP面板使用专用的转换板卡实现总线与第三方MCP面板的连通。
3.简易式I/O连接详细：一体化简易式I/O连接，可以兼容Fanuc和三菱及第三方的外部集成式继电器电路板。
4. MCP 面板定制设计详细：根据机床厂和用户使用需求，定制MCP 面板，功能布局更加贴近操作人员的使用习惯。
二、 CNC 功能1. 固定循环G 代码兼容Fanuc、三菱和新代编程格式详细：系统可兼容Fanuc、三菱、新代系统格式的固定循环G 代码指令。
固定循环指令主要是针对钻孔、攻丝、镗孔等功能（G73\G74\G76\G80\G81~G89）2. 攻丝循环增加C/S 切换方式，简化编程步骤详细：速度模式切换到位置模式仍需要使用G108（STOC）指令；当主轴处于位置模式时，可通过M3/M4指令可直接切换到速度模式。
系列系列钻攻中心机安全操作及保养规程
系列钻攻中心机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在提供系列钻攻中心机的安全操作指南和保养规程，以确保工作人员在使用过程中的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程以下是针对系列钻攻中心机的安全操作规程的详细说明：2.1 人员培训所有操作人员必须接受系统培训，包括机器的基本知识、操作流程和紧急情况下的应急措施等。
2.2 个人防护在操作钻攻中心机之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。
2.3 机器安全•在操作前，确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。
•检查设备的线路和电源接头是否正常，并确保接地良好。
•避免触摸运动中的钻头，避免戴手套操作机器。
•在更换工具或维护设备时，务必切断电源，并等待机器完全停止运转。
2.4 操作安全•确保工件稳定固定，并根据操作手册正确调整工件位置。
•调整刀具时避免过度锁紧，以免对刀夹头造成损坏。
•钻孔时适度加压，避免过度使用力量造成可控性降低以及机器的早期磨损。
2.5 紧急措施•在发生意外或紧急情况时，立即停止机器，并按照应急流程进行处理。
•当操作人员受伤时，应立即寻求医疗帮助，并及时上报相关负责人。
3. 保养规程以下是系列钻攻中心机的保养规程，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
3.1 日常清洁•每日结束后，使用吸尘器或软布清除机器表面的灰尘和碎屑。
•定期清洁导轨、丝杠和滑动部件，并使用润滑油保护它们。
3.2 定期润滑根据操作手册中的指引，定期对机器进行润滑维护。
确保使用适当的润滑油，避免使用过多或过少的润滑剂。
3.3 工具更换定期检查和更换磨损的工具和附件，避免使用损坏或失效的工具，以确保钻攻中心机的效率和精度。
3.4 保养记录建立一份详细的保养记录，包括每次保养的日期、维护的具体内容以及维护人员的姓名。
这有助于追踪设备的保养情况并及时发现问题。
3.5 定期维护按照操作手册中的维护计划进行定期维护，如更换滤芯、清洗冷却系统等。
brother 电子式缝纫机 说明书
安全须知使用机器之前，请先阅读这些安全须知。
本缝纫机是家用缝纫机。
危险- 为了降低触电的危险：1使用后、清洁时或进行本说明书中提到的用户维护调整操作时，或当机器无人看管时，请务必从电源插座中拔出机器的电源线插头。
警告- 为了降低灼伤、火灾、触电或人身伤害的危险。
2打开机盖、上润滑油或进行本说明书中提到的任何调整操作时，请务必从电源插座中拔出机器的电源线插头：•若要断开机器电源，请先将机器切换到符号“O”位置将其关闭，然后再抓住插头，将其从电源插座拔出。
请勿直接拉电源线。
•请务必将电源线插头直接插入电源插座。
请勿使用拖线板接插电源。
•若电源被切断，请务必拔出机器的电源线插头。
3当电源线或插头破损、机器不能正常工作、发生过跌落或损坏，或溅上水时，切勿继续使用。
请将机器送到最近的授权经销商或维修服务中心，请专业人员对其进行检修，或者进行电气或机械调整。
如果在缝纫机存储或使用期间发现任何异常，如气味、热量、变色或变形，请立即停止使用缝纫机并拔出电源线。
运输缝纫机时，请务必抓住手柄。
从其它部位抬起缝纫机可能会损坏缝纫机或造成缝纫机掉落，可能会造成人身伤害。
抬起缝纫机时，小心不要突然移动或不小心移动，否则后背或膝盖可能会受伤。
14 请务必保持工作区域清洁：•操作缝纫机时切勿堵塞任何通风口。
要确保缝纫机的通风口和脚踏控制器不要堆积任何飞绒、灰尘或碎布。
•请勿在脚踏控制器上存放任何物品。
•请勿使用拖线板接插电源。
请务必将电源线插头直接插入电源插座。
•切勿让任何物体掉进开口或将任何物体插入开口。
•请勿在使用喷雾剂或存放氧气的场所使用本机。
•请勿在炉子或熨斗等热源附近使用缝纫机；否则，缝纫机、电源线或缝制的衣物可能会点燃，导致火灾或触电。
•请勿将本缝纫机放在不稳定的表面上，如不稳定或倾斜的桌子上，否则缝纫机可能会掉落，造成人身伤害。
5进行缝制时要特别小心：•请务必注意针。
请勿使用弯曲的或损坏的针。
•请勿用手指触碰任何运动部件。
钻攻中心操作规程
记号
记事
署名
年月日
编制
审核
审定
CO S
2009年05月10日（制订）
铣床(北方红旗)操作规程
标准分类
M
分类编号
COS M 509-019
页次
2/2
10．停机时要将工作台回到第二原点位置，检查机床无任何异常状态显示和报警信息，方可关机。
记号
记事
署名
年月日
编制
审核ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
审定
4．接通总电源，观察检查冷却风机是否工作正常。接通操作面板电源，检查显示面板各显示是否正常，机床是否有异响、异动等，如发现有异常现象，应立即关机通知维修人员检查。
5．正式加工前依次进行机床回第一原点及第二原点操作，后运行暖机程序，应注意观察和正常情况下比较有无明显变化。
6．如机床经过长时间停止后开机时，先进行暖机程序运行，再进行加工程序空运转，运转过程中检查各轴有无异响，刀库有无卡滞，如有异常，应停机报告维修人员和主管工程师。
CO S
2009年05月10日（制订）
铣床(北方红旗)操作规程
标准分类
M
分类编号
COS M 509-019
页次
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1．开机前检查机床周围环境,保持道路畅通,地面无油污,障碍。
2．机床各防护罩、盖安装完好,各控制箱操作箱门关闭可靠。
3．按设备点检表规定对开机前和开机后的点检项目适时进行点检，如检查机床润滑油面是否达到规定高度范围，气源压力是否达到规定范围要求等。
11．关机后要检查机床和周围设施是否完好，是否有漏气、漏水、漏油等现象，有问题要及时向维修人员和主管工程师反应。要认真清扫机床，内部不得积有铁屑，要保持切屑输送装置，冷却泵等整洁，如果停止后长期不再使用，要将滑动面和光洁面涂防锈油，最后关闭电源、气源。
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1. 机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，
需要钥匙。当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。机门联
动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2. 切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3. 在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4. 电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5. 复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C
和主轴的运动。但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6. 手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进
进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7. 回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8. 【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库
旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9. 当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定
为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10. 【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11. 【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12. 【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液
打开。
13. 当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14. 报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15. 报警停止分级：分5级。（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）
停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16. 重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST
重置，无*报警按任意键重置。
17. 修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；
（3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后
需复位或者重启系统才生效。
18. 内存中的数据由电池维持，如果电池耗尽，会显示电池报警。使用碱性电池。电池分两
部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）。在更
换电池之前，关闭主电源断路开关。在30MIN内更换电池，否则所有的绝对式编码器数
据将被清除。
19. 机械参数的修改：（1）操作面板的【数据保护】开关置位OFF；（2）选择【输入/输出】
画面；（3）选定【1.输入/输出】，版本界面显示；（4）在【参数修改】中设定为1。
20. 参数意义：
编号 项目 设定范围 描述
5001 显示语言 0-4
1：英语，4：中文
5006
5007
5008
5009
5010
X轴（-）行程1 Y轴（-）行程1 Z轴（-）行程1 X轴（+）行程1 Y轴（+）行程1 到 在加工坐标中设定运动
的范围
5011
5012
X轴（-）行程2 Y轴（-）行程2 到 在加工坐标中设置各轴
的禁止运动范围
5013
5014
5015
Z轴（-）行程2
X轴（+）行程2
Y轴（+）行程2
5017
Z轴原点长度 到 设置当Z轴回到零点位
置时，主轴头到加工台
的距离。
5018
ATC原点距离 到 设定交换刀具时Z轴的
位置。
从【Z轴原点长度】开始
计算
5019
5020
X轴ATC位置 Y轴ATC位置 到 设定可交换刀具X/Y轴
的位置
5021 换刀时的冷却剂 0,1
0-停止；1-继续。设定换
刀期间是否自动停止冷
却剂
5025 自动润滑功能 0,1,2
0—未配备；1—1型：按
照时间间隔连续润滑；2
—2型：润滑停止时间是
否打开取决于【开始】
指示灯是否点亮
5026 自动润滑暂停1 1-199min
当【自动润滑功能】设
定为1时，可设置润滑
间隔时间。
当【自动润滑功能】设
定为2时，润滑间隔时
间可在【开始】灯点亮
时进行设置。
5027 自动润滑时间 1-99S
设置润滑时间
5030 紧急停止报警设置 0,1
【紧急停止】按钮按下
时系统显示0—“紧急停
止”并写入报警日志；1
—系统显示“【主开关】
断开”报警。
5038
5039
5040
5041
5042
主轴定位宽度1 主轴定位宽度2 X轴定位宽度 Y轴定位宽度 Z轴定位宽度 0-99999脉冲 为各轴指令位置的终点
设置许可范围。“主轴定
位宽度1”用于确定方
位。“主轴定位宽度2”
用于攻丝。
X/Y/Z轴的1个脉冲=
（TC-32B,22B,32BN），
（TC-S2C,31B,S2CZ,S2D）
5046-5072 X/Y/Z轴快速进给时间常数1A/2A/3A/1B/2B/3B/1C/2C/3C。 0-9999ms
【1/2/3】项中1—速度达
到规定值时所需时间；
2，3—最佳加速度和减
速度时间。【A/B/C】项
中A—满足下列公式有
效（行程≤时间常数变
化距离A）；B—时间常数
距离A＜行程距离≤时
间常数改变距离B；C—
时间常数改变距离B＜
行程距离
5075-5080 X/Y/Z轴时间常数距离A/B
设置各轴快速进给时间
常数变化的距离
5081 5082 5083 切削进给时间常数1 切削进给时间常数2 切削进给时间常数3 0-9999ms
设置切削进给加速度和
减速度时间常数。
1为设置速度达到规定
值所需时间
2为加速度时间
3为减速度时间
5087 5088 5089 攻丝时间常数1 攻丝时间常数2 攻丝时间常数3 0-9999ms
同上
5090 5091 5092 X轴下限时间常数 Y轴下限时间常数 Z轴下限时间常数 0-9999ms
设置各轴加速度和减速
度时间常数的最小值。
5093 切削速度下限时间常数
5094 最大主轴速度
设定为10000r/min
5095 主轴控制变化转速
设置状态由主轴转动转
向主轴定向时改变控制
模式的转速
5096 最大攻丝速度
设定为6000r/min
5097 5098 5099 X轴快速进给速度 Y轴快速进给速度 Z轴快速进给速度 1-99999mm/mi
n
设置各轴最大行进速度
5100 ATC期间Z轴快速进给速度
设置ATC期间Z轴的最
大行进速度
5101 门打开时X/Y/Z轴快速速度
在门打开的情况下X/Y/Z
轴的最大行进速度
5102 5103 5104 X轴最大切削速度 Y轴最大切削速度 Z轴最大切削速度
设置各轴最大切削速度
5105 手动快速进给速度
设置手动状态下各轴的
最大速度
5106 5107 5108 X轴滚珠丝杠螺距 Y轴滚珠丝杠螺距 Z轴滚珠丝杠螺距
设置各轴滚珠丝杠的螺
距
5135 刀具储存容量
设置刀库可存储的最大
刀具数
5136 最大负载重量
设置设备特有的最大负
载重量。
5143 5144 5145 X轴绝对编码器旋转方向 Y轴绝对编码器旋转方向 Z轴绝对编码器旋转方向
0—+指令；1—-指令
5200 主轴刀具松锁功能
0—无效；1—有效。设
置主轴的刀具松锁功能
是否有效
21. 的