兄弟钻攻中心说明书

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兄弟钻攻中心说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]1.机门联动器功能:在操作面板上有机门联动开关,可以控制机门联动器功能是否有效,需要钥匙。

当机门联动器有效时,当机门打开时,系统停止运行,起保护作用。

机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。

2.切削进给速度:限定为50-4000mm/min。

3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源,Z轴将下降大约。

4.电压报警指示灯:当输入电压超过额定电压的15%时,此灯为红色。

5.复位:(1)复位报警状态;(2)确保输入数据有效;(3)在程序运行期间,停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。

但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。

6.手动模式:可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。

7.回零后,X/Y/A/B/C的坐标变为0,Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。

8.【ATC】键:按下此键,Z轴返回零点,主轴旋转,然后Z轴定位到ATC零点位置,刀库旋转,最终一步一步定位到Z轴零点。

9.当打开电源时,主轴速度被设定为100r/min;快速移动倍率设定为10%;进给速度设定为50mm/min,A/B/C轴设定为min;增量步长设定为。

10.【RELSE】:此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。

11.【I/O】:此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。

12.【冷却液】:此键处于关闭时,尽管程序中有冷却液打开的指令,仍然不能执行冷却液打开。

13.当出现多个报警时,将按照重要性降序显示。

14.报警信息:带2个*号表示最重要,带1个*表示二级重要,不带*号表示三级重要。

15.报警停止分级:分5级。

(1)停止所有伺服;(2)停止当前动作;(3)停止当前块;(4)停止单步块;(5)只给出报警,机床运动不受影响。

16.重置报警方法:根据报警等级执行重置方法。

【实用资料】钻攻中心调试指导.pdf

【实用资料】钻攻中心调试指导.pdf

3.1.1 刀库功能描述........................................................................................ 10
3.1.2 刀库类型............................................................................................... 10
手动优化............................................................................................................... 39
4.3.1 进给轴的加速优化................................................................................. 39
4.4 5
Hale Waihona Puke 4.3.4 主轴攻丝优化........................................................................................ 45 圆度测试............................................................................................................... 48 4.4.1 圆度测试过程........................................................................................ 48 4.4.2 轴参数对圆度的影响 ............................................................................. 49 4.4.3 过象限误差补偿 .................................................................................... 53 参考文档............................................................................................................... 55

钻攻中心

钻攻中心

钻攻中心类似于数控加工中心,行程一般在500MM*400*300,具有超大型立柱稳固,不变形能高速位移60m/分
超大跨距底座,采六点支撑结购扎实,高速位移,不震动,不变形;
钻攻中心的三轴可高速位移60m/分,速度快,节省加工时间;
低惯性的主轴设计,主轴直结驱动,高稳定性,夹臂刀库换刀快速准确,换刀时间为1.4秒,除零件加工外,这款钻孔攻牙机非常适合钻直径较小的孔;且采用了高攻能AC主轴伺服马达与人性化的对话式介面积,便于操作。

目前国内比较好钻攻中心是乔锋钻攻中心和兄弟钻攻中心,而乔锋钻攻中心又占有一定的优势,他的标准配置中主轴是12000转,XYZ快速位移为60000mm/min
一. 机床标准规格
二. 标准附件。

兄弟钻攻中心说明手册

兄弟钻攻中心说明手册

1.机门联动器功能:正在支配里板上有机门联动开关,不妨统造机门联动器功能是可灵验,需要钥匙.当机门联动器灵验时,当机门挨开时,系统停止运止,起呵护效率.机门联动器由机门限位开关战机门锁定拆置组成.之阳早格格创做2.切削进给速度:规定为50-4000mm/min.3.正在慢迫停止的状态下挨开大概关关电源,Z轴将下落约莫0.5mm.4.电压报警指示灯:当输进电压超出额定电压的15%时,此灯为白色.5.复位:(1)复位报警状态;(2)保证输进数据灵验;(3)正在步调运止功夫,停止X/Y/Z/A/B/C战主轴的疏通.然而是正正在实止的换刀与攻丝是可停止与决于支配是可完毕.6.脚动模式:不妨实止整面返回、单刀调换、刀库转化、赶快移动、缓速进给移动、步进进给移动、主轴转化与停止、脚脉支配.7.回整后,X/Y/A/B/C的坐标形成0,Z轴形成参数【到Z轴整面的距离】设定值.8.【ATC】键:按下此键,Z轴返回整面,主轴转化,而后Z轴定位到ATC整面位子,刀库转化,最后一步一步定位到Z轴整面.9.当挨开电源时,主轴速度被设定为100r/min;赶快移动倍率设定为10%;进给速度设定为50mm/min,A/B/C轴设定为0.1mm/min;删量步少设定为0.001mm.10.【RELSE】:此键排除刀库的转化过失大概者ATC疏通过失.11.【I/O】:此键正在障碍排除功夫提供设备统造状态的隐现.12.【热却液】:此键处于关关时,纵然步调中有热却液挨开的指令,仍旧没有克没有及实止热却液挨开.13.当出现多个报警时,将依照要害性落序隐现.14.报警疑息:戴2个*号表示最要害,戴1个*表示二级要害,没有戴*号表示三级要害.15.报警停止分级:分5级.(1)停止所有伺服;(2)停止目前动做;(3)停止目前块;(4)停止单步块;(5)只给出报警,机床疏通没有受效率.16.沉置报警要领:根据报警等第实止沉置要领.2*报警需断开电源沉置,1*报警需按RST沉置,无*报警按任性键沉置.17.建改参数:(1)把支配里板上的【数据呵护】开关树立为【OFF】;(2)按下【数据库】;(3)采用参数;(4)按下【输进】;(5)输进新数据后按【F0】;(7),某些参数建改后需复位大概者沉开系统才死效.18.内存中的数据由电池保护,如果电池耗尽,会隐现电池报警.使用碱性电池AA1.5V.电池分二部分,一个电池保存NC数据(2块电池),一个电池保存编码器数据(3块电池).正在调换电池之前,关关主电源断路开关.正在30MIN内调换电池,可则所有的千万于式编码器数据将被扫除.19.板滞参数的建改:(1)支配里板的【数据呵护】开关置位OFF;(2)采用【输进/输出】绘里;(3)选定【1.输进/输出】,版本界里隐现;(4)正在【参数建改】中设定为1.20.参数意思:21.的。

钻攻中心调试指导

钻攻中心调试指导

3.2.3 相关选项及参数设定 ............................................................................. 27
3.2.4 检测测头信号........................................................................................ 28
3.1.3 刀库初始化 ........................................................................................... 11
3.1.4 设置相关机床参数................................................................................. 12
4.2.2 优化前参数设置 .................................................................................... 30
4.2.3 自动优化步骤........................................................................................ 30
3.1.7 编写 PLC 程序 ...................................................................................... 24
测头功能调试 ........................................................................................................ 26

系列系列钻攻中心机安全操作及保养规程

系列系列钻攻中心机安全操作及保养规程

系列钻攻中心机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在提供系列钻攻中心机的安全操作指南和保养规程,以确保工作人员在使用过程中的安全和设备的正常运行。

2. 安全操作规程以下是针对系列钻攻中心机的安全操作规程的详细说明:2.1 人员培训所有操作人员必须接受系统培训,包括机器的基本知识、操作流程和紧急情况下的应急措施等。

2.2 个人防护在操作钻攻中心机之前,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。

2.3 机器安全•在操作前,确保机器的开关处于关闭状态,并断开电源。

•检查设备的线路和电源接头是否正常,并确保接地良好。

•避免触摸运动中的钻头,避免戴手套操作机器。

•在更换工具或维护设备时,务必切断电源,并等待机器完全停止运转。

2.4 操作安全•确保工件稳定固定,并根据操作手册正确调整工件位置。

•调整刀具时避免过度锁紧,以免对刀夹头造成损坏。

•钻孔时适度加压,避免过度使用力量造成可控性降低以及机器的早期磨损。

2.5 紧急措施•在发生意外或紧急情况时,立即停止机器,并按照应急流程进行处理。

•当操作人员受伤时,应立即寻求医疗帮助,并及时上报相关负责人。

3. 保养规程以下是系列钻攻中心机的保养规程,以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。

3.1 日常清洁•每日结束后,使用吸尘器或软布清除机器表面的灰尘和碎屑。

•定期清洁导轨、丝杠和滑动部件,并使用润滑油保护它们。

3.2 定期润滑根据操作手册中的指引,定期对机器进行润滑维护。

确保使用适当的润滑油,避免使用过多或过少的润滑剂。

3.3 工具更换定期检查和更换磨损的工具和附件,避免使用损坏或失效的工具,以确保钻攻中心机的效率和精度。

3.4 保养记录建立一份详细的保养记录,包括每次保养的日期、维护的具体内容以及维护人员的姓名。

这有助于追踪设备的保养情况并及时发现问题。

3.5 定期维护按照操作手册中的维护计划进行定期维护,如更换滤芯、清洗冷却系统等。

钻攻中心机刀库说明

钻攻中心机刀库说明

钻攻中心机刀库特点:
1、TE30#刀库具有于配置规划和装配上简易的特性。

2、新一代同步换刀凸轮结构,配合电控程式设定,即可轻易发挥
快速且顺畅的换刀动作。

3、刀库本体及刀盘采用铝合金轻量化的设计,可以减轻主轴马达
负载,满足高速换刀动作的要求。

4、齿轮箱式的传动结构设计,搭配内藏于传动箱的原点定位及数
刀SENSOR设计,即使刀库在高湿度、高粉尘的工作环境下,也能拥有稳定的性能及寿命。

5、刀库传动分度采用快速准确的筒型凸轮作传动分度结构,搭载
高功率变频马达配合变频器使用,可以拥有更稳定及更佳的刀盘选刀速度,更进一步可以配合控制器来设定刀库重刀时的转速以及一般换刀转速。

6、复合式材质的刀爪,可以确保准确的夹持刀杆,且拥有易于调
整及更换的特性。

兄弟钻攻中心说明书完整版

兄弟钻攻中心说明书完整版

兄弟钻攻中心说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1.机门联动器功能:在操作面板上有机门联动开关,可以控制机门联动器功能是否有效,需要钥匙。

当机门联动器有效时,当机门打开时,系统停止运行,起保护作用。

机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。

2.切削进给速度:限定为50-4000mm/min。

3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源,Z轴将下降大约。

4.电压报警指示灯:当输入电压超过额定电压的15%时,此灯为红色。

5.复位:(1)复位报警状态;(2)确保输入数据有效;(3)在程序运行期间,停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。

但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。

6.手动模式:可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。

7.回零后,X/Y/A/B/C的坐标变为0,Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。

8.【ATC】键:按下此键,Z轴返回零点,主轴旋转,然后Z轴定位到ATC零点位置,刀库旋转,最终一步一步定位到Z轴零点。

9.当打开电源时,主轴速度被设定为100r/min;快速移动倍率设定为10%;进给速度设定为50mm/min,A/B/C轴设定为min;增量步长设定为。

10.【RELSE】:此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。

11.【I/O】:此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。

12.【冷却液】:此键处于关闭时,尽管程序中有冷却液打开的指令,仍然不能执行冷却液打开。

13.当出现多个报警时,将按照重要性降序显示。

14.报警信息:带2个*号表示最重要,带1个*表示二级重要,不带*号表示三级重要。

15.报警停止分级:分5级。

(1)停止所有伺服;(2)停止当前动作;(3)停止当前块;(4)停止单步块;(5)只给出报警,机床运动不受影响。

16.重置报警方法:根据报警等级执行重置方法。

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1.切削进给速度:限定为50-4000mm/min。

2.在紧急停止的状态下打开或关闭电源,Z轴将下降大约。

3.电压报警指示灯:当输入电压超过额定电压的15%时,此灯为红色。

4.复位:(1)复位报警状态;(2)确保输入数据有效;(3)在程序运行期间,停止X/Y/Z/A/B/C
和主轴的运动。

但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。

5.手动模式:可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进
进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。

6.回零后,X/Y/A/B/C的坐标变为0,Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。

7.【ATC】键:按下此键,Z轴返回零点,主轴旋转,然后Z轴定位到ATC零点位置,刀库
旋转,最终一步一步定位到Z轴零点。

8.当打开电源时,主轴速度被设定为100r/min;快速移动倍率设定为10%;进给速度设定
为50mm/min,A/B/C轴设定为min;增量步长设定为。

9.【RELSE】:此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。

10.【I/O】:此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。

11.【冷却液】:此键处于关闭时,尽管程序中有冷却液打开的指令,仍然不能执行冷却液
打开。

12.当出现多个报警时,将按照重要性降序显示。

13.报警信息:带2个*号表示最重要,带1个*表示二级重要,不带*号表示三级重要。

14.报警停止分级:分5级。

(1)停止所有伺服;(2)停止当前动作;(3)停止当前块;(4)
停止单步块;(5)只给出报警,机床运动不受影响。

15.重置报警方法:根据报警等级执行重置方法。

2*报警需断开电源重置,1*报警需按RST
重置,无*报警按任意键重置。

16.修改参数:(1)把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】;(2)按下【数据库】;
(3)选择参数;(4)按下【输入】;(5)输入新数据后按【F0】;(7),某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。

17.内存中的数据由电池维持,如果电池耗尽,会显示电池报警。

使用碱性电池。

电池分两
部分,一个电池保存NC数据(2块电池),一个电池保存编码器数据(3块电池)。

在更
换电池之前,关闭主电源断路开关。

在30MIN内更换电池,否则所有的绝对式编码器数据将被清除。

18.机械参数的修改:(1)操作面板的【数据保护】开关置位OFF;(2)选择【输入/输出】
画面;(3)选定【1.输入/输出】,版本界面显示;(4)在【参数修改】中设定为1。

19.参数意义:
20.的。

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