兄弟钻攻中心说明书
BROTHER 兄弟钻攻机 装刀方法
1. 先在手动操作[MANU]方式;
2. 按手动换刀键[ATC];Z 轴到最高换刀点,同时主轴定向.
3. 在按手动换刀键[ATC];Z 轴回到ATC 零位.
4. 按刀库转动键[MAG.F]/[MAG.R],转到所需的刀座号.
5. 从规定装刀位置装入刀柄,注意柄上缺口对准刀座上的定位块,用手轻轻左右转动,看刀是否卡好在刀座上(见图)不能从主轴下面装刀.
6. 再按刀库转动键[MAG.F]/[MAG.R]转到下一个刀座,装完所有的刀柄.
7. 把快速倍率开关选在2或3
檔,再按手动换刀键[ATC],则Z 轴回到480,刀也装回主轴上
,如打在4檔,当刀未装好时,Z 轴下来时会撞坏刀爪,把所有刀都试一遍是否正确装在主轴上.
注意: 在换过新刀或动过刀库上的刀和早晚班交接后,要检查刀具是否装好在刀座,运行新程序前,都用3檔空走程序一遍.
如是由于人为装刀不好而撞机,即使在保养期内,制造商不会赔偿.
拉钉必须锁紧在刀柄上,定期查有无松动.(须用MAS-P30T-2;30O 拉钉)
由于切削液的浓度等原因,可能引起机床部件生锈,使刀爪两边的销钉卡死,从而在换刀时刀从刀爪中松不脱,也会撞坏刀爪.所以要定期检查刀爪两边的销钉是否活动自如.
BROTHER 机床装刀方法。
钻攻机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查钻攻机各部位是否完好，电源线路是否安全，液压系统是否正常。
2. 确认工件放置平稳，并夹紧在工作台上，确保工件在加工过程中不会发生移动。
3. 根据加工要求，调整钻攻机主轴转速、进给速度和切削深度等参数。
4. 检查刀具是否锋利，是否符合加工要求，确保刀具安装牢固。
二、操作步骤1. 启动钻攻机，待主轴运转正常后，方可进行加工。
2. 使用夹具将工件固定在工作台上，确保工件夹紧牢固。
3. 根据加工要求，调整钻攻机主轴转速、进给速度和切削深度等参数。
4. 在钻攻机启动前，先进行手动进给，确保刀具与工件接触良好，无干涉现象。
5. 启动钻攻机，进行钻孔、攻丝等加工操作。
6. 加工过程中，密切观察刀具与工件的接触情况，防止刀具损坏或工件变形。
7. 钻孔和攻丝过程中，注意调整进给速度，防止刀具过快或过慢。
8. 加工完成后，停止钻攻机，卸下工件，检查加工质量。
三、注意事项1. 操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2. 钻攻机启动前，确保周围无人员，防止发生意外伤害。
3. 工件夹紧时，注意夹紧力适中，防止工件变形或夹具损坏。
4. 操作过程中，严禁用手触摸旋转的刀具和工件，防止发生意外伤害。
5. 钻攻机运行时，严禁进行调整、维修等操作，确保操作安全。
6. 加工过程中，如发现刀具异常磨损或工件变形，应立即停止加工，检查原因并采取措施。
7. 加工完成后，清理钻攻机及工作台，保持设备清洁。
四、操作后保养1. 关闭钻攻机电源，待设备冷却后，进行清理和保养。
2. 检查钻攻机各部位磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
3. 检查液压系统、冷却系统等，确保设备正常运行。
4. 定期检查刀具，确保刀具锋利，符合加工要求。
5. 保持工作环境整洁，防止灰尘、杂物等影响设备正常运行。
通过以上操作规程，可以有效保障钻攻机操作的安全性、稳定性和加工质量。
操作人员应严格遵守规程，确保生产顺利进行。
第2篇一、概述钻攻机是一种集钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。
【实用资料】钻攻中心调试指导.pdf
3.1.1 刀库功能描述........................................................................................ 10
3.1.2 刀库类型............................................................................................... 10
手动优化............................................................................................................... 39
4.3.1 进给轴的加速优化................................................................................. 39
4.4 5
Hale Waihona Puke 4.3.4 主轴攻丝优化........................................................................................ 45 圆度测试............................................................................................................... 48 4.4.1 圆度测试过程........................................................................................ 48 4.4.2 轴参数对圆度的影响 ............................................................................. 49 4.4.3 过象限误差补偿 .................................................................................... 53 参考文档............................................................................................................... 55
CNC 转中心产品说明书
(1) Citizen Swiss Cincom L38 VIII – Max. Turning Diameter: 1-1/2˝ – JBS 38mm Collet System – Edge Patriot 3-38 Barloader
CNC MILLING CENTERS: (4) Mazak 410A Nexus
– 4th Axis Head Index – Axis Travel:
X = 30˝ Y = 16˝ Z = 20˝ – SMW 175 4th Axis Rotary Head (3) Brother TC-S2D – 4th Axis Head Index – Axis Travel:
X = 19.7˝ Y = 15.7˝ Z = 11.8˝ – Independent Full 4th Axis
Rotary Head (1) Brother TC-S2D
– Axis Travel: X = 19.7˝ Y = 15.7˝ Z = 11.8˝
OTHER TECHNOLOGY ROBOTICS: (4) Motoman NX100 Robots (1) Universal Robots, UR10E
(1) Autoload Laser Checker For Lathes
SAWING EQUIPMENT: (2) Hy-Mech H12 Band Saw
– Capacity: 12˝ x 12˝ / 12˝ Round
兄弟钻攻机系统操作方法
兄弟钻攻机系统操作方法
1. 安装兄弟钻攻机系统软件。
首先，在计算机上安装兄弟钻攻机系统软件，并确保已正确连接设备。
2. 设定钻孔参数。
在软件中设定钻孔参数，包括孔数、孔距、孔深等。
3. 导入图像文件。
将需要进行钻攻加工的图像文件导入软件中，通过软件中的工具进行调整和编辑。
4. 选择钻头类型。
根据图像的特点和材料的要求，选择适合的钻头类型和钻头直径。
5. 调整钻头位置。
通过软件中的操作面板，调整钻头的位置和深度。
6. 开始加工。
确认加工参数无误后，点击“开始加工”按钮，系统开始自动进行钻攻加工。
7. 监控加工过程。
在加工过程中，可通过软件中的监控面板随时查看加工进度和状态，并根据需要修改加工参数。
8. 完成加工。
加工完成后，将加工件取出，并清理设备和工作环境，同时保存加工过程和结果。
TC-A00操作说明日本BROTHER手册
兄弟攻丝、钻孔加工中心操作简明说明上海北滨精密机械有限公司技术服务中心2006年7月G代码操作说明１、Ｇ代码介绍１－１、Ｇ００快速移动 (3)１－２、Ｇ０１直线插补 (3)１－３、Ｇ０２、Ｇ０３圆弧插补 (3)１－４、Ｇ０４暂停 (3)１－５、Ｇ０９、Ｇ６１、Ｇ６４定位／切削模式 (3)１－６、Ｇ１０资料设定 (3)１－７、Ｇ２２、Ｇ２３软极限设定 (4)１－８、Ｇ２８由指定点复归到机械原点 (4)１－９、Ｇ２９从诫械原点经Ｇ２８点再移动到指定点 (4)１－１０、Ｇ３０由指定点复归到第２、３、４机械点 (4)１－１１、Ｇ４０、Ｇ４１、Ｇ４２刀具半径补偿 (4)１－１２、Ｇ４３、Ｇ４４、Ｇ４９刀具长度补偿 (4)１－１３、Ｇ５３机械坐标系 (5)１－１４、Ｇ５４→Ｇ５９第１→６工作坐标系 (5)１－１５、Ｇ５４．１Ｐ１→４８扩张坐标系 (5)１－１６、Ｇ６８坐标旋转 (5)１－１７、Ｇ１３３单项攻牙（攻入） (5)１－１８、Ｇ１３４单项攻牙（退出） (5)１－１９、Ｇ９０／Ｇ９１绝对值／增量值坐标系 (5)１－２０、Ｇ９４每分钟进给量ｍｍ／ｍｉｎ (5)２、子程序指令２－１、Ｍ９８呼叫子程序 (5)２－２、Ｍ９９返回主程序 (5)３、条件指令３－１、Ｇ６５指令（呼叫指令） (5)３－２、Ｇ６６指令（轴转移后呼叫） (6)３－３、Ｇ６７取消Ｇ６６指令 (6)３－４、ＩＦ语句 (6)３－５、ＧＯＴＯ语句 (6)３－６、ＷＨＩＬＥ语句 (6)４、变量说明４－１、空变量 (6)４－２、区域变量 (6)４－３、公用变量 (6)４－４、条件式说明 (7)４－５、算式说明 (7)５、固定循环指令５－１、固定循环指令说明 (7)５－２、Ｇ７３钻孔循环（孔内停顿） (8)５－３、Ｇ７４攻丝（左牙） (8)５－４、Ｇ７６精镗孔 (8)５－５、攻丝循环（右牙） (8)５－６、攻丝循环（左牙） (9)５－７、Ｇ８１、Ｇ８２钻孔 (9)５－８、Ｇ８３钻孔循环（孔外停顿） (9)５－９、攻丝（右牙） (9)５－１０、Ｇ８５、Ｇ８９铰孔 (9)５－１１、Ｇ８６粗镗孔 (9)５－１２、Ｇ８６背镗孔 (9)５－１３、Ｇ３６圆形分布孔加工 (9)５－１４、Ｇ３７直线分布孔加工（指定孔间距） (9)５－１５、Ｇ３８直线分布孔加工（指定孔增量坐标） (10)５－１６、Ｇ３９网状分布孔加工 (10)５－１７、Ｇ１７３高速深孔钻 (10)５－１８、Ｇ１８１、Ｇ１８２两段式深孔钻 (10)５－１９、Ｇ１８３深孔钻 (10)５－２０、Ｇ１８５、Ｇ１８９两段式铰孔 (10)５－２１、Ｇ１８６两段式镗孔 (10)５－２２、Ｇ１００无停止换刀 (10)６、Ｓ、Ｔ、Ｍ功能６－１、Ｓ功能 (11)６－２、Ｔ功能 (11)６－３、Ｍ功能 (11)７、计数器的使用 (12)1、G代码介绍１－１、Ｇ００快速移动Ｇ００Ｘ＿Ｙ＿Ｚ＿Ｂ１－２、Ｇ０１直线插补Ｇ０１Ｘ＿Ｙ＿，Ｃ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｘ＿Ｙ＿，Ｒ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｘ＿Ｙ＿Ｚ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｚ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｂ＿Ｆ＿说明：直线插补在一条语句中写入３轴坐标值旋转轴为１旋转轴＋１直线轴Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｂ为坐标终点Ｃ、Ｒ为倒角大小；Ｃ为直线倒角、Ｒ为圆弧倒角Ｆ为切削进给速度ｍｍ／ｍｉｎ刀具进给路线为直线１－３、Ｇ０２、Ｇ０３圆弧插补Ｇ０２Ｘ＿Ｙ＿Ｉ＿Ｊ＿Ｆ＿顺时针插补Ｇ０２Ｘ＿Ｙ＿Ｒ＿Ｆ＿顺时针插补Ｇ０３Ｘ＿Ｙ＿Ｉ＿Ｊ＿Ｆ＿逆时针插补Ｇ０３Ｘ＿Ｙ＿Ｒ＿Ｆ＿逆时针插补说明：Ｘ、Ｙ为坐标终点Ｒ为圆弧半径（圆弧角度≤１８０度时Ｒ为＋）（圆弧角度≥１８０度时Ｒ为－）Ｉ、Ｊ为圆弧起点到１－４、Ｇ０４暂停Ｇ０４Ｐ＿Ｇ０４Ｘ＿说明：Ｐ、Ｘ为停顿秒数在某些加工条件下，执行暂停可以获得良好的加工质量１－５、Ｇ０９、Ｇ６１、Ｇ６４定位／切削模式Ｇ０９定位模式（单节有效）Ｇ６１定位模式（连续有效）Ｇ６４切削模式（连续有效）在加工时，由于控制系统和机械动作的延时，造成在加工工件转角时产生微小的倒角，若工件转角需要绝对正确时就必须使用Ｇ０９、Ｇ６１。
兄弟钻攻中心说明手册
1.机门联动器功能：正在支配里板上有机门联动开关，不妨统造机门联动器功能是可灵验，需要钥匙.当机门联动器灵验时，当机门挨开时，系统停止运止，起呵护效率.机门联动器由机门限位开关战机门锁定拆置组成.之阳早格格创做2.切削进给速度：规定为50-4000mm/min.3.正在慢迫停止的状态下挨开大概关关电源，Z轴将下落约莫0.5mm.4.电压报警指示灯：当输进电压超出额定电压的15%时，此灯为白色.5.复位：（1）复位报警状态；（2）保证输进数据灵验；（3）正在步调运止功夫，停止X/Y/Z/A/B/C战主轴的疏通.然而是正正在实止的换刀与攻丝是可停止与决于支配是可完毕.6.脚动模式：不妨实止整面返回、单刀调换、刀库转化、赶快移动、缓速进给移动、步进进给移动、主轴转化与停止、脚脉支配.7.回整后，X/Y/A/B/C的坐标形成0，Z轴形成参数【到Z轴整面的距离】设定值.8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回整面，主轴转化，而后Z轴定位到ATC整面位子，刀库转化，最后一步一步定位到Z轴整面.9.当挨开电源时，主轴速度被设定为100r/min；赶快移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为0.1mm/min；删量步少设定为0.001mm.10.【RELSE】：此键排除刀库的转化过失大概者ATC疏通过失.11.【I/O】：此键正在障碍排除功夫提供设备统造状态的隐现.12.【热却液】：此键处于关关时，纵然步调中有热却液挨开的指令，仍旧没有克没有及实止热却液挨开.13.当出现多个报警时，将依照要害性落序隐现.14.报警疑息：戴2个*号表示最要害，戴1个*表示二级要害，没有戴*号表示三级要害.15.报警停止分级：分5级.（1）停止所有伺服；（2）停止目前动做；（3）停止目前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床疏通没有受效率.16.沉置报警要领：根据报警等第实止沉置要领.2*报警需断开电源沉置，1*报警需按RST沉置，无*报警按任性键沉置.17.建改参数：（1）把支配里板上的【数据呵护】开关树立为【OFF】；（2）按下【数据库】；（3）采用参数；（4）按下【输进】；（5）输进新数据后按【F0】；（7），某些参数建改后需复位大概者沉开系统才死效.18.内存中的数据由电池保护，如果电池耗尽，会隐现电池报警.使用碱性电池AA1.5V.电池分二部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）.正在调换电池之前，关关主电源断路开关.正在30MIN内调换电池，可则所有的千万于式编码器数据将被扫除.19.板滞参数的建改：（1）支配里板的【数据呵护】开关置位OFF；（2）采用【输进/输出】绘里；（3）选定【1.输进/输出】，版本界里隐现；（4）正在【参数建改】中设定为1.20.参数意思：21.的。
钻攻中心调试指导
3.2.3 相关选项及参数设定 ............................................................................. 27
3.2.4 检测测头信号........................................................................................ 28
3.1.3 刀库初始化 ........................................................................................... 11
3.1.4 设置相关机床参数................................................................................. 12
4.2.2 优化前参数设置 .................................................................................... 30
4.2.3 自动优化步骤........................................................................................ 30
3.1.7 编写 PLC 程序 ...................................................................................... 24
测头功能调试 ........................................................................................................ 26
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1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，
需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C
和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进
进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库
旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定
为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液
打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）
停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST
重置，无*报警按任意键重置。
17.修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；
（3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后
需复位或者重启系统才生效。
18.内存中的数据由电池维持，如果电池耗尽，会显示电池报警。
使用碱性电池。
电池分两
部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）。
在更换电池之前，关闭主电源断路开关。
在30MIN内更换电池，否则所有的绝对式编码器数据将被清除。
19.机械参数的修改：（1）操作面板的【数据保护】开关置位OFF；（2）选择【输入/输出】
画面；（3）选定【1.输入/输出】，版本界面显示；（4）在【参数修改】中设定为1。
20.参数意义：
21.的。