Mastercam环境介绍绘图实例
Mastercam X7数控加工立体化教程第2章 绘制与编辑二维图形
1.设置绘图环境。 2. 绘制垫板轮廓。
3. 绘制圆弧连接头。 4. 绘制垫板定位孔。
6. 创建图形平移特征。
2.2 编辑二维图形
2.2.1 重点知识讲解
一、图形的修剪与打断 对几何图形进行修剪与打断是将曲线进行修剪或将其延伸到交 点的操作，被修剪的曲线必须在同一个构图平面内，执行【编辑】/ 【修剪/打断/延伸】命令。
一般的工程图纸都由主视图、俯视图和左视图3个 视图来表达零件的形状和各部分的相对位置关系。
二、二维图形的绘制方法 二维绘图功能主要使用如图2-4所示的【绘图】菜单 栏中的各种命令，或者单击图所示的【绘图】工具栏中 各种命令按钮。
三、创建点 在工具栏中单击 按钮旁的 按钮，可以使用6种方式创建 点，其具体用法如表所示
标注和填充是绘制二维图形时的两项辅助工作。前者的主要 任务是在图形上标注尺寸和其他符号，后者的主要任务是使用一 定的图案填充图形中的空白区域。
2.4 综合应用
2.4.1 综合应用1──绘制机座主视图
1.绘图环境设置。 2.绘制辅助线。 3.绘制圆及直线。 4.镜像图形。
1.绘制机座外轮廓结构。 2.尺寸标注。
五、比例缩放 将图形按一定的比例进行缩放，基本原理就是将图形元素上的 各特征点与缩放中心相连，根据缩放倍率沿连线缩放，得到新特征 点，比例缩放有等比例和不等比例两种缩放类型。
六、单体补正 单利补正命令用于将选定的图形元素按指定的方向偏移指定的距 离。
七、串连补正 串连补正命令用于将几何图形按指定方向偏移指定的距离。
2.4.2 综合应用2──绘制摇臂
1.设置绘图环境。 2.绘制中心线和辅助线。 3.绘制圆。 4.修剪图形。
6.创建图形单体补正特征。 7.绘制圆。 8.创建倒圆角特征。 9.创建图形镜像特征。
mastercam三维绘图一
我们将每一个曲面都视为由4个边界轮廓 所围成，但每一个边界包含许多段，也 可以只是一个点，通俗地理解，可以看 成曲面的东、南、西、北四个方向的边
曲 面 基 本 概 念
2、缀面和截面 曲面是由许多缀面构成，比如足球是一个 球面，但同时又是由很多小皮缝合起来 的，这些小碎皮就是“缀面”——Patch。 缀面是构 缀面 曲面的 是曲面。 ， 个 的 ， 个
曲 面 基 本 概 念
3、缀面线素的定义 标准的四条边的轮廓， Along Along：沿着（轨迹线） Across： （ ， Along Across 线—— 线—— 削 面线）
Across
Along
线：
曲 面 基 本 概 念
4、曲面公差 象扎灯笼一样，由线框模型（边界轮廓） 获得曲面的过程，中间包含了数学处 理的拟合过程，拟合的结果是会存在 误差的，只要在合理的范围，此误差 不影响产品质量，这个范围就是曲面 公差 公差越小，精度越高，但同时数据量就 越大，计算花费的时间越多
曲 面 的 主 要 构 造 方 式
主要包含3大类构造方式： 几何图形曲面：牵引、旋转 自由曲面：昆氏、举升、直纹 编辑、补正曲面：倒圆、融接、 修整\延伸等 曲面属性(三种)： Nurbs Parametric Curvegenerated
构 造 曲 面 的 绘 图 操 作
廓 1、举升\直纹（Loft&Ruled） 两者操作相类似，都是需要几个截面轮廓。 以三个圆弧截面轮廓为例。区别是一个作 圆滑过渡，一个作硬过渡 操作要 面 --Doit（ 轮廓 — 面----举升\直纹操 作
2、昆氏（Coons） 以Mill\Mc8\Sample中的第一个文件 3D coutour with comp-m为例 需进行边界轮廓的串连操作，分自动串连 和手动串连 选Yes，作自动串连的操作步骤： 靠近某个角，选两条边，再选对角位置的任 一条边，Doit，生成 注意阅读帮助栏信息
MasterCAM绘图基础
二、MasterCAM Mill 系统自动编程的操作实例MasterCAM 系统的Mill 模块可进行外形铣削、挖槽、文字雕刻、钻孔等加工。
以下仅以外形铣削为例说明MasterCAM 系统的自动编程过程及数据传输过程。
在数控铣床或加工中心上，加工如图11-4所示零件的外形轮廓。
1164250180R 39040120488520L1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11L12C1未注圆弧R5图11-4 零件的外形轮廓由于MasterCAM 是利用图形进行编程的，所以在产生数控程序前应该将该零件的图形产生出来。
在MasterCAM 中，图形的来源有两种方法，一种是依靠其它软件绘好图形，将图形传输到MasterCAM 中来；另一种是在MasterCAM 中绘制图形。
下面以后一种方法介绍图11-4所示图形的产生方法。
在绘制图形前，应该作一些绘图前的设置。
(一)绘图前设置1．设置构图面（Cplane ）构图面就是当前要使用的绘图平面。
设置构图面后，所绘制的图形就出现在该平面上。
单击主菜单上的选项，出现如图11-5所示的菜单。
如果单【Front】（前视图，也称主视图），从现在起绘制的图开就出现在前视图上。
在该菜单中有许多选项，大多数用于三维绘图。
定义二维外形铣削时，最好将构图平面设置在【Top】（俯视图）上，因为不管设置在哪一构图平面，加工时都是针对XY平面的。
这里我们设置构图面为【Top】。
图11-5 设置构图面2．设置工作深度（construction depth）构图平面实际上只确定了绘图平面的方向，其位置并没有确定下来。
工作深度是指构图平面的Z轴的坐标值。
例如，前面设置了构图平面是【Top】，这时绘制的图形将出现在XY平面（Z=0）上，如果希望绘制的图形出现在Z=-10的平面上，Z=-10就是工作深度。
单击主菜单中的选项，然后选择屏幕上已在某个平面上的点或端点，也可以直接键入Z方向的坐标值，即可设置工作深度。
MasterCAM数控编程培训课件ppt
详细描述
介绍多轴加工技术，包括五轴联动、车铣复合等加工方式，使学员能够应对高 难度、高精度零件的加工需求。
05
优化与提高
提高编程效率的方法
熟练掌握常用命令
01
熟悉并掌握Mastercam中的常用命令，如绘图、编辑、加工等
命令，能够提高编程效率。
优化绘图环境
02
设置合理的绘图参数，如层数、线型、线宽等，以便在编程时
考虑加工顺序
合理安排加工顺序，先粗加工再精加工，以提高加工效率和减小刀具磨损。
避免常见错误与问题
检查刀具路径
在生成刀具路径后，应仔 细检查刀具路径，确保没 有错误和遗漏。
注意机床限制
了解机床的限制和特点， 避免因超出机床加工范围 而导致撞刀或超程等问题 。
及时更新软件
保持Mastercam软件的更 新，以便修复已知的错误 和问题。
02
数控编程基本概念
数控编程简介
01 数控编程定义
数控编程是使用计算机软件将加工零件的几何形 状、工艺过程、工艺参数等数据输入数控机床控 制系统，控制机床进行加工的过程。
02 数控编程的优点
数控编程可以提高加工精度、加工效率、降低劳 动强度，提高生产自动化水平。
03 数控编程的应用范围
数控编程广泛应用于机械制造、航空航天、汽车 制造等领域。
mastercam数控编 程培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
目录
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 优化与提高 • 实际操作练习
01
Mastercam软件基础
Mastercam界面介绍
MasterCAM基本操作
机械工程学院Mastercam实训指导书编写：侯荣国山东理工大学机械学院2010.12.25第一讲 MasterCAM基本操作第一部分工作界面介绍一、MsterCAM9的界面当我们运行了MsterCAM9，你将会看到主屏幕如图1-1所示，屏幕最大的是绘图区，此区是用于绘图和修改图形。
左边是主菜单和辅助菜单。
屏幕的顶部是工具栏（按Alt+B显示工具栏）是用来快速选择菜单的。
屏幕下面的空白区是提示区，它显示系统数据和参数输入。
图1-1下面我们再说明主菜单、辅助菜单和工具栏二、主菜单主菜单，如图1-2所示：图1-2主菜单是使用软件的主要功能，以下分别叙述每种选项的功能。
（分析）：它可以显示绘图区已选择图素的所有的信息，让你更了解图素，并可以进行质量、体积等计算。
（创建图形）：在绘图区创建图形至系统的数据库，参看绘点、绘曲线、绘曲面和标注尺寸，能得到更多的信息。
（文档）：处理文档。
可以储存、取出、编辑、打印等。
（修整）：用这个指令可以修改屏幕上的图形，如：倒圆角、修剪、打断、连接等。
（转换）：用镜像、旋转、比例、平移、偏置和其它的指令来转换屏幕上的图形。
（删除）：可以从屏幕上和系统的数据库中删除图素。
（屏幕）：可以改变屏幕上图形的显示。
（实体模型）：可以用挤压、旋转、扫描、举升、倒圆角、外壳、修剪等方法绘制实体模型。
（刀具路径）：进入刀具路径菜单，让我们选择刀具路径的选项。
（公共管理）：进入公共管理菜单，让我们编辑、管理和检查刀具路径。
主菜单的指令是级联的，当我们从主菜单选一选项时，另一个菜单就会在此菜单的基础上显示，可以通过相继的菜单层进行选择，直到完成。
例如：要绘制一个矩形。
下面介绍选取的过程。
如图1-3所示。
图1-3三、辅助菜单辅助菜单是为了方便改变各项操作的设置，MsterCAM9在绘某一图素时该菜单可保持不变，下面介绍辅助菜单中的各个选项，如图1-4所示。
图1-4：工作深度。
这是一个特别应该注意的问题，当我们在构图时，一定要首先考虑这个工作深度。
数控自动编程Mastercam实例
一、实验目的1、了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法；2、熟悉网络化设计与制造的基本原理及方法；3、掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程。
二、实验内容选用Mastercam 8.0和其它CAD软件，实现一个复杂零件从计算机辅助设计到数控加工的完整过程，并完成实验报告。
三、实验条件1、系统硬件：高档微机1台或工作站1台等；2、系统软件：Windows 98或Windows 2000或Windows NT或UNIX等；3、设计软件：CAD设计软件为MDT或UG-Ⅱ或CATIA或I-DEAS或Pro/Engineer或Mastercam 8.0等；CAM设计软件必须为 Mastercam 8.0；4、网络环境：Internet、局域网和现场总线网；5、加工设备：α-T10A钻削中心、TV5立式加工中心；6、毛坯材料及尺寸：木材、长×宽×高（对应X、Y、Z方向）=120mm×80mm×40mm；以毛坯顶面中心点作为工件坐标系零点，高度方向最大切削深度不得超过30mm；7、刀具：φ10mm端铣刀（型号为G120 221），R3mm球头铣刀（型号为Q120 211）。
铣削用量建议：入刀速度为F100，正常走刀速度为F1000，φ10mm端铣刀的转速为1000rpm, R3mm 球头铣刀转速为2000 rpm，刀具切深和步距自定，注意粗加工切深不能一步到位，应采取分层加工，否则刀具会因切削用量过大而损坏。
表1 刀具参数表图1 TV5立式加工中心外观图2 α-T10A钻削加工中心外观四、实验过程1、用Mastercam 8.0或其它CAD软件完成型面或型腔零件的建模，通常要用到实体造型和曲面造型功能。
若用其它CAD软件建模，则应将零件模型转化成Mastercam 8.0能读取的文件格式存盘（建议用IGES格式）；2、要求统一选用Mastercam 8.0的MILL模块刀具生成路径和NC程序；1）加工工艺规划：粗加工、半精加工、精加工，中间还需穿插清根工序；2）选取加工刀具并设置刀具参数；3）设定毛坯尺寸、材料以及工件坐标系；4）设置刀具加工形式和切削用量；5）编制刀具路径；6）加工过程仿真和修改参数。
mastercam编程实例图文讲解
Mastercam9.1编程实例讲解MasterCAM8软件是美国CNC SoftWare.INC.所研制开发的CAD/CAM系统，是最经济有效率的全方位的软件系统。
包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准。
MasterCAM8为全球PC级CAM，全球销售量第一名，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统，以美国和加拿大教育单位来说，共计有2500多所高中、专科大学院校使用此来作为机械制造及NC程式的制作，在中国大陆及台湾其业界及教育单位亦有领先之地位。
MasterCAM8分为四个系统:三维设计系统,铣床3D加工系统,车床\铣床复合系统,线切割\激光加工系统,由于本书作为模具专业CAM教学的特点,我们只介绍与模具设计密切相关的三维设计系统和铣床3D加工系统.一、三维设计系统:(CAD部分)1、完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线。
还能生成方程曲线。
尺寸标注、注释等也很方便。
2、强大的曲面功能：采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面方法。
还具有曲面修剪、曲面间等（变）半径倒圆角、倒角、曲面偏置、延伸等编辑功能。
3、崭新的实体功能：以PARASOLID为核心，倒圆角、抽壳、布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。
4、可靠的数据交换功能，可转换的格式包括：IGES、SAT（ACIS SOLIDS）、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。
并可读取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP等格式的数据文件。
二、铣床3D加工系统.（CAM部分）1、完整三维设计系统。
2、完整的铣床2D、2.5D加工系统。
3、多重曲面的粗加工及精加工。
4、等高线加工。
5、环绕等距加工。
6、平行式加工。
7、放射状加工。
8、插拉刀方式加工。
9、投影加工。
10、沿面加工。
11、浅平面及陡斜面加工。
12、G01可过滤为G02、G03并可程式过滤更平稳。
mastercam实例教程第1章
图1.8
属性对话框
• 5．群组（Groups）： • 可将多个图素定义为一个整体。
• 6．限定层（Mask）： • 设定目前所使用的工作图层，而其 他图层自动关闭。
• 7．工作坐标系（WCS）： • 可按照设计者的需要将工作坐标系设 置在某视角平面。 • 之后构图面、视角的设置都 是相对当前工作坐标系而言的。
• 4．合并档案（Merge）： • 将两个以上的图形文件合并在同一个 图形文件中。
• 5．列出（List）： • 直接列出所指定的ASCII文件。
• 6．存档（Save）： • 将当前屏幕中的所有图形存储至指 定的目录下，默认文件扩展名为.MC9。
• 7．部分存档（Save some）： • 选取屏幕上所有或部分的图形存储 至指定的目录下。
第1章 Mastercam 9.0基础知识
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
Mastercam 9.0系统概述 系统工作界面 Mastercam的操作方式 文件的基本操作 数 据 转 换 系 统 规 划 从设计到制造的一般流程
• 1.1
Mastercam 9.0系统概述
• 1.1.1 Mastercam系统的模块
• 四大模块： • Mastercam • Mastercam • Mastercam • Mastercam
Design(设计模块)、 Mill(铣削加工模块)、 Lathe(车削加工模块)、 Wire(线切割加工模块)。
• 1.1.2 Mastercam 9.0系统的运行环境
•
软件环境：可运行于32位的Windows 98/ME/XP或Windows 2000/NT 4.0等环境。
• ◆设定当前构图层： • 在某图层号上单击，Main Level栏内 会显示其图层号及图层名。
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实例操作过程
分析作业对象，确定构图思路
对称结构，先画对称中心线 画图过程一般按先易后难
分析的初步使用： 分析→点,选原图中对称中心线的两端点，注意
提示栏的结果显示: (0,-17.771,15.7)； (0,9.293,15.7)
实例操作过程
小结：
在初学阶段，最常出现的问题都是Z深度 和构图面的问题，要注意思考、观察、总 结
在实例操作练习中，画第一条线不习惯， 画出一条线后，就会慢慢产生经验，在教 学中正是体现“实践出真知”，学软件就 应多多自己作练习，上机实践
实例操作过程
画弧：
判断无需改变构图面 分析：[分析] →无需选下一指令，移到圆弧上反
可用工具栏的快捷按钮 也可用辅助菜单[构图面] →选[俯视图]
实例操作过程
画柄部立线：
分析： [分析] →[点] ，知点坐标
（0，1பைடு நூலகம்.7）；（ 0，20.7 ）
推算好后，在新位置画线:
[绘图] →[直线] →[任意线段] →输入点坐 标 （20，15.7）；（20，20.7 ）
Mastercam讲稿
第二章
Mastercam环境介绍（二）
（绘图实例 ）
回顾
Mastercam的界面
五大组成部分 发布指令过程中，注意帮助栏与提示栏的信息
Mastercam的菜单操作
主菜单的内容及级联方式 辅助菜单中构图面、Z深度的操作 关于层、线型、线宽、颜色及其它
Mastercam的视区操作
旋转、平移、缩放等
Mastercam的坐标形式与坐标输入方法
X，Y，Z；X_Y_Z_；极坐标
绘图实例要点
通过做练习来建立Mastercam操作的感性认识
熟悉菜单及Mastercam的基本知识 为下一课——构建图形做准备
应掌握的基本操作
最主要是应熟练转换构图面、Z深度 点坐标输入方法及基本图形的绘制
R=8（定形） 圆心在虚线交点（定位）
完成头部圆的绘制
实例操作过程
画相切圆：
首先要判断需不需要改变构图面 再分析：因线、弧相切的问题要进行Trim，可不
考虑长度，只考虑位置即可 依已经掌握的方法完成三条直线的绘制 分析头部大圆的尺寸：
R=8（定形） 圆心在虚线交点（定位）
推算好后，在新位置画线，画线前，要 先转换线型
[绘图] →[直线] →[任意线段] →输入点坐 标（ （15，15.7）；（25，15.7 ）
实例操作过程
画柄部立线：
因构图面已发生变化，此时要转换构图 面
判断构图面的方法：点击辅助菜单的， 构图面，选[旋转定面]项进行观察
构图面转换方法：
完成头部圆的绘制
直线、圆弧、椭圆等
改变线型、颜色及对图层进行管理
绘图实例要点
其它涉及的内容
分析——分析，并阅读结果 档案——文档管理，尤其要熟悉路径 视角——视区、视角，熟练进行操作
重视绘图过程中的坐标观念
掌握极坐标的概念是一难点（将在后续课程中介 绍）
实例操作过程
打开文档：
档案→取挡 →找到相应的路径，选 “TT1.MC8”
注意：在初始状态下，鼠标在绘图区用 左键不能做任何工作，要绘制图素或发 布指令，都必须使用菜单或使用工具栏 快捷按钮。
实例操作过程
了解绘图对象：
萤幕→Statistics 统计图形工作区的图素
绘图要掌握两个要素：
定形尺寸+定位尺寸
实例操作过程
画另一条虚线：
先用[分析] →[点]分析，知点坐标
（-8，0）；（8，0）
计算好距离（X+20）后画直线
[绘图] →[直线] →[任意线段] →输入点坐 标（12，0）；（28，0）
实例操作过程
画柄部线条：
分析：[分析] →[点]，知点坐标
（-5，15.7）；（ 5，15.7 ）
实例操作过程
画对称中心线：
在画图前，先要确定构图面；Z深度 改线型：辅助菜单，颜色 →选10号色→确定 改颜色：辅助菜单，线型/线宽 →在[线型]选项
中取虚线（Hidden) 计算好距离（取X+20），画直线
[绘图]→[直线] →[任意线段] →输入点坐标 (20,-17.771,15.7)； (20,9.293,15.7)
白，确定后，在提示栏显示结果，关注有用信息：
半径:5.0 圆心:X0Y15.7Z15.7
[绘图] →[圆弧] →？ 最简单的办法：用三点法
实例操作过程
再画直线和头部圆弧：
首先要判断需不需要改变构图面 再分析：因线、弧相切的问题要进行Trim，可不
考虑长度，只考虑位置即可 依已经掌握的方法完成三条直线的绘制 分析头部大圆的尺寸：