卸料器参数
电动犁式卸料器
2.6性能保证
2.6.1电液动双侧犁式卸料器所用电液动推杆的推力＞10kN，并带手轮，以便事故时方便调整。
2.6.2托辊在正常使用条件下的使用寿命大于20000h，在寿命期内损坏率不超过12%。电液动推杆在正常使用条件下的使用寿命大于30000h。
2.7安装调试要求
1.2乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议未列出/或数量不足，乙方仍需在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为一台设备所需。
1.4乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5随机备品备件和运行所需的备品备件，给出具体清单。
2.3.14电液动双侧犁式卸料器所用电液动推杆的推力＞10kN，并带手轮，以便事故时方便调整。电液动推杆减速机构及蜗杆应采用二硫化钼锂基脂润滑，并设有平头加油嘴。密封良好，无渗漏。
2.3.15电液动双侧犁式卸料器的电液动推杆布置在电液动双侧犁式卸料器大门架上部，与输送机中心重合。
2.4电气和控制要求
包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
(3)对超大、超重货物应标注吊钩、重心和支点的位置。
(4)货运标志应符合国际物运协定规定。
(5)装箱清单在包装箱内部和外部应各有一份清单，外部清单应做好防潮及保护措施，外部装箱清单应安放在箱的侧面的明显位置。
4
4.1由乙方严格按照下面的表格填写，补充及修改内容加在原表格后面。若无特别说明，下述数据均对应1台设备的数量。
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分，GB/T8923.1-2011
星型卸料器转速知识及卸料量
精品好资料——————学习推荐1 / 1 星型卸料器(闭风器)的转速知识及卸料量星型卸料器(闭风器)的转速星型卸料器又称旋转给料器、关风器，是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。
星型卸料器的转速可分为以下几种,17转,21转,25转,32转,35转,43转,51转,60转,65转,88转,134转,164转等几种规格.单机速比相对应为:87,71,59,47,43,35,29,25,23,17,11,9等几种.最常用的转速和速比为:21转,25转,43转等几种.可根据卸料器的转速和每转卸料量来计算卸料器的总卸料器每小时,可以达到你最理想的选型结果.星型卸料器(闭风器)卸料能力计算方法：V(m3/h)=V1(L/rev)xN(rpm)x60x η（%）G （T/h ）=V （m3/h ）xρ（T/m3）xKV ：卸料量（m3/h) V1:转子每转容积（L/rev)N:转子每分钟的转速（rpm ） η：转子的容积效率（%）ρ：物料堆积密度（T/m3) K:修正系数一般取0.7~0.8闭风器在压送式气流输送设备中，管道内部气压比外界大，物料无法加进来，则通过安装在加料器处的闭风器的金属片把内外的气流隔开，通过金属片的转动把物料加进来。
闭风器，包括叶轮、叶轮轴、壳体，壳体两端固定有端盖，端盖上固定有轴承座，叶轮上固定有多个叶片，所述叶轮轴的左端装在推力连接件上，推力连接件左端还装有推力轴，推力轴上从左至右依次装有调整手柄、固定手柄和锁紧螺母，调整手柄与推力轴固定在一起，固定手柄和锁紧螺母与推力轴均通过螺纹连接，固定手柄的右端面紧贴锁紧螺母的左端面，锁紧螺母与轴承座相固定，所述壳体的内径从左至右逐渐减小，所述叶片的高度从左至右逐渐减小。
本实用新型旋转闭风器叶片与壳体之间的间隙可以调整，闭气效果好。
生料立磨回转卸料器规格参数表
生料立磨回转卸料器(回转下料器)一、简介生料立磨回转卸料器(回转下料器)是专门为水泥厂生料入磨设计生产的定量给料以及作为正压或负压输送系统中的锁风喂料装置。
回转卸料器其结构简单，性能可靠，密封性能好，有可以更换的抗磨内衬及检查门，其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。
在国内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小，容易推广使用。
二、结构特点回转卸料器的结构是回转叶轮、壳体、驱动装置等，回转叶轮上都焊有耐磨板从而提高了叶轮的使用寿命；回转卸料器的入料口中心距和壳体中心线有一定的偏差，是为了适用于颗粒较大的物料的进入。
回转卸料器的壳体内衬大都装有抗磨层；叶轮是由两端轴承支承，可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀；由于入料温度较高，叶轮与壳体之间留有相应的间隙。
两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好，容易操作及更换。
回转卸料器都备有热风通道，当入料湿度大时，叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料，这时就应该通此温度较高的气体，使其底部的物料干燥，不易粘接在叶轮底部，不会影响给料量，不用时把进出风口盲死。
φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门，必要时可能打开，检查内部情况和更换此面的抗磨层，及叶轮上的抗磨层。
并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时，可以打开检修门进行清理，或是观察其具体情况，还可以观察入料情况，本设备斗容量一般在30-50%之间，不能过多的入料，入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。
速度越快每斗进料量越少，速度越慢每斗进料量越多，控制不能大于30-50%，斗进料量大于50%容易出现卡死，使得驱动装置受损。
注意叶轮旋转方向，要向标出的方向转动不能反方向给料，否则会出现卡死现象，叶轮过载或叶轮出现异常，需要需方按装电机保护装置（即过载保护），轴末端应该设有接近开关，通过叶轮转动情况发出信号，对叶轮给料机的运转情况进行监控。
B=800犁式卸料器说明书
电液动犁式卸料器卸料布置图：
三. 技术参数
皮带宽度： 800mm 推杆拉车 ： 1000kgf 变角托辊： mm 升降托辊： mm 电机电压： 380/660VAC/50HZ 电机功率： 1.5KW 1、给料粒度：200mm； 3、控制型式：执行机构，角度 45°安装； 3、型 号：型号 CYLXS-800，双侧，带速 2.0m/s，托辊直径 108mm。 4、皮带宽度：800mm； 5、执行机构行程为：300mm； 6、额定开闭力：15000N；
溢流阀的设定压力按原理图注明的压力调定。 4.待溢流阀的压力值设定完成后用户按照原理实际使用即可。 5.液压缸运行要平稳，伸出自如。 6．各机械部件要求安装牢固，机械传动部分要灵活。
六. 维护与备件
液压站须使用清洁的液压油，夏天加 46#液压油，冬天加 32#液压油；定期取出吸油滤网清洗。 液压站使用时，不可随意调节系统压力，以防止给系统带来不稳定。 当不需要电液推杆工作时，请关闭电源，既可防止系统过热，又可节约能源。 如有其余问题，请与公司工程部联系。
一. 概述 二. 结构原理 三. 技术参数 四. 安装 五. 调试 六. 维护和备件 七. 常见故障 八. 外形图
目录
一. 概述
电液动犁式卸料器是使用在带式输送机上，进行堵截分流及控制卸料流量的一种装卸机具，电液动卸 料器的推出，不仅增加效益，减轻了工人的劳动强度，而且可以实行远距离控制或自动控制；广泛用于电 力、冶金、矿山、化工等场合。
犁式卸料器样本
高邮市腾达机电设备有限公司1电液动犁式卸料器样本Theelectric hydraulic plough type unloader sample高邮市腾达机电设备有限公司2产品介绍DYTN 型单双侧电液动犁式卸料器适用于带宽500-1600皮带输送机的均匀卸料。
1600卸料器是我厂特殊设计的产品，填补了国内空白。
品牌：高邮腾达型号：DYTN 输送物品：颗粒物料适用领域：煤矿,焦化,钢铁,水泥等外形尺寸：见下表格规格：犁煤器皮带宽度重量：实际称重为准类型：单侧/双侧动力功率：见下表格型号说明DYTN ―01―S工作原理电液动犁式卸料器以电液推杆为动力源，带动框架前进，完成犁头下落，并支撑平托辊，犁刀下缘与胶带贴合，完成卸料。
完毕后，框架后退，犁头上台，变形托辊恢复槽型，胶带则恢复槽型，物料平稳通过。
I:I 型II ：II 型Z:单侧卸料；S 双侧卸料皮带宽度：01-500mm 02-650mm 03-800mm 04-1000mm 05-1200mm 06-1400mm07-1600mm 电液动犁式卸料器电液推杆液压原理图电液推杆电器原理图3高邮市腾达机电设备有限公司DYTN电液动单侧犁式卸料器技术参数（选型表）4高邮市腾达机电设备有限公司DYTN电液动双侧犁式卸料器技术参数（选型表）5高邮市腾达机电设备有限公司高邮市腾达机电设备有限公司6DYTNZ 电液动单侧犁式卸料器DYTNS 电液动双侧侧犁式卸料器注：1.用户在订货时，必须注明皮带宽度，输送机槽角及卸料形式。
有特殊需求需加注明。
2.在正常情况下，不配缓冲锁气漏斗和电器控制部分，如需要，在订货时注明。
3.犁式卸料器有I 型和II 型两种结构，订货时应予说明。
产品特点1.犁头可为单犁头或双犁头。
前犁刀为铬镍不锈钢锒制，后犁刀为高分子聚乙烯板制造，前后犁刀可以更换，这种结构既能卸料干净且保护胶带；2.犁头锁紧装置已作重大改进。
锁紧可靠，工作时犁头不会抬起或抖动，并可调节犁头高低，以最佳位置贴近胶带，无漏料现象;3.驱动装置采用电液推杆。
混凝土搅拌机技术规格
混凝土搅拌机技术规格一、前言混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械，用于混合建筑材料，如水泥、沙子、石头等，以制作混凝土。
本文将提供一个全面的、具体的、详细的规格，以帮助人们更好地了解混凝土搅拌机的技术参数和性能。
二、基本参数1.混凝土搅拌机型号：JZC3502.整机重量：1960kg3.最大卸料容量：350L4.最大搅拌容量：560L5.搅拌轴转速：14r/min6.电机功率：5.5kW7.电压/频率：380V/50Hz8.卸料高度：1.2m9.整机尺寸：2600×2300×2700mm三、性能参数1.搅拌系统(1)搅拌桶容积：560L(2)搅拌轴转速：14r/min(3)搅拌电机功率：5.5kW(4)搅拌刀片数量：2个(5)搅拌时间：45-60秒2.输送系统(1)输送电机功率：4kW(2)输送带宽度：500mm(3)输送带长度：2.5m 3.卸料系统(1)卸料电机功率：3kW(2)卸料高度：1.2m(3)卸料方式：手动/液压4.控制系统(1)电气控制柜：配备(2)控制方式：手动/自动(3)故障报警：配备四、结构参数1.底盘(1)底盘采用钢材焊接而成，坚固耐用。
(2)底盘配有四个大型轮子，方便移动。
2.搅拌桶(1)搅拌桶采用钢材焊接而成，耐用。
(2)搅拌刀片采用高强度锻造钢材制造，寿命长。
3.输送系统(1)输送带采用耐磨橡胶材料制造，寿命长。
(2)输送带配有拉杆，方便调整带张力。
4.卸料系统(1)卸料门采用可拆卸设计，方便维修。
(2)卸料门配有液压缸，方便卸料。
五、安全措施1.安装牢固，确保机器不会倾斜或移动。
2.机器配有急停开关，一旦出现故障，可立即停机。
3.机器配有安全防护罩，确保操作人员的安全。
4.机器配有警示标识，提醒操作人员注意安全。
六、维护保养1.每日保养(1)清洁搅拌桶和输送带。
(2)检查搅拌刀片和输送带的磨损情况。
(3)检查电气设备是否正常。
2.定期保养(1)更换润滑油。
齿辊卸料器
EGXM2竖炉齿辊卸料器产品介绍一、概述我公司研制生产的EGXM2竖炉齿辊卸料器主要应用在冶金行业竖炉的卸料装置。
我公司经过多年的技术改进，其工艺不断改进，从根本上解决了齿辊弯曲、磨损严重、跑风、漏水等重大技术问题，延长了产品的使用寿命，增加了企业效益。
二、主体结构工作原理EGXM2竖炉齿辊卸料器是由传动装置、密封装置、冷却装置、润滑系统、及液压动力装置系统组成。
1、齿辊工作原理在油缸的推动下，装在齿辊传动端的摆杆绕齿辊中心做36度的转动，摆杆上装有两个棘爪，推动装在齿辊上的棘轮，摆杆转动10次完成齿辊360度旋转。
2、密封装置每支齿辊又密封法兰、密封盒及填料压盖组成，密封内腔结构水冷却，以防止填料老化，影响密封，拧动压盖螺丝可调整填料的松紧度，填料间装有润滑油路，提高了密封效果。
3、齿辊齿辊上带有十支梯条凸起的棱角，四条环筋构成的齿辊表面，内腔有凸起的加强筋条，两端有轴承支座，辊两端装有旋转接头，可控制水位的弯曲水管，强制性的保持齿辊的内腔始终处于充满状态。
三、技术参数1、规格；3-12m2竖炉齿辊卸料器可根据用户要求设计2、卸料能力；（8-12m2）50-90t/h3、齿辊数量；3-8支4、齿辊回转形式；360度5、装机容量22KW/33kw6、系统工作温度600-800度7、液压系统工作压力；2-5mpa8、油箱容量；1200L9、润滑油脂；建议采用1号、2号理基脂润滑油10液压油；H-LW-46号耐磨液压油四、液压系统工作原理YZ-150A液压站，是由液压、电气两部分组成的全自动液压系统，它具有控制灵敏、保护完善、噪音低、工作可靠等特点，由于采用新型YB系列叶片泵，而使它的噪音更低，工作更加稳定，广泛应用于冶金矿山、水泥等行业，可单泵工作，也可双泵工作。
技术性能1、工作压力：≤8MSPa2、排量：50ml/r×33、电动机:Y160M-4 功率:11KW 转速:1460r/min4、油箱：有效容积1.5立方米工作原理当电动机M1或M2工作时，液压油经过油虑3吸入叶片泵1，通过叶片泵产生高压油进入单向阀4，电液换向阀7再入油缸，油缸另一出口经电液换向阀7，截流阀6回油箱。
犁式卸料器类技术规格书
（设备具体参数以技术协议为准，设备使用环境特殊，请各厂家认真对待、充分考虑设备抗恶劣环境性能。
）
1、以设计院提供图纸为准，厂家负责调试。
2、设备技术参数
3、其他要求
3.1、锁气器翻板采用合金高铬锰耐磨材料，犁头的前犁头采用合金高铬锰耐磨材料，后犁头采用耐磨胶板；
3.2、安装方式采用电液推杆上部安装式，要求适用手电两用的机械式电液推杆，锁紧装置为机械式抓拉式，可以调节犁刀的高低，工作时不能因煤的冲击而抬起或抖动。
3.3、卸料器具有联动功能：在卸料器抬起时，联动机构可将上托辊抬起，使输送带自然形成弧形运行；反之，在卸料器落下卸料时，联动机构可将上托辊放下，使输送带形成水平，方便卸料。
3.4、犁式卸料器要求具有行程控制机构，配备2组触点开关，1组由于
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现场控制，1组用于远程控制，配备防爆控制箱。
、从调试合格后，正常运行开始质保期为一年，质保期内因质量造成的部件由乙方免费更换。
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