发电厂多个空压机备用和轮休功能的实现
多台螺杆式空压机并联运行的节能
联 运行 并 由变 速调 节为 主 的控 制方 法 提 出实 际应 用 的方 法
关键 词 螺杆式空压 机 变速调节 加载 卸载 有效功率 功率因数 节能
中图分类号: F23
文献标识码: A
文章编号 1673- 0534( 2006) 10( a) - 0101- 02
1 前言 有关资料指出 一般压缩空气系统所消
2) VSD有稳定的高功率因数 而加 / 卸 载调节空压机在负荷 50%以后也有稳定的较 高功率因数 其功率因数比较见图3 实测曲 线
3 多台空压机的并联运行节能应用 3. 1 压缩空气负荷特点
由于缺乏国内实测数据 本文引用比利
时Labor el ec研究中心统计测量得到的典型三 班运行的压缩空气需求负荷图 详见图 4
压缩空气需求总是很大的 然而空压机 单台容量不可能太大 所以需要多台空压机 同时运行才能满足需求 因此多台运行时如 何节能极为重要
2 空压机调节与节能 2. 1 变速调节和加/ 卸载调节
螺杆式空压机容积流量和转速成正比关 系 因此改变空压机转速就可以达到控制流 量的目的 这种调节叫变速调节 以下简称 VS D
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所触及的不是细枝末节的问题 而是矛头直 指整个旧经济体制本身 改革工作呈现出艰 巨性和复杂性的特点 必然对旧有的利益格 局和利益主体产生一定的冲击 最大限度减 少震荡 保护最大多数群众的改革热情是改 革成功的关键 也是构建和谐企业进而构建 和谐社会的客观要求 必须坚持统筹谋划 着眼长远 立足当前 把握好改革的节奏和 力度 分步实施 循序渐进 三是改革工 作要协调适度 每项企业改革方案的制定和 实施 既要充分考虑实际财力 企业和群众 的承受能力 又要做好各个环节的配合与协 调 并根据实施过程中出现的新问题 新情 况 及时加以调整完善 不能因为改革的方 向已经明确 就求全求快 单兵冒进 这 样就会使企业产生新的不稳定因素 进而造 成社会的不稳定 近几年职工上访工作的紧 迫性就说明了这一点 因此 建筑业企业的 改革工作要务求实现在政策上 制度上 管 理方法上 经济分配上等等各方面的和谐和 合理
多台空压机联动控制节能运行
冶金动力METALLURGICAL POWER 2019年第9期总第235期多台空压机联动控制节能运行王亮（河钢集团邯钢公司非钢事业部，河北邯郸056003）【摘要】就伊拉克MASS钢铁公司压缩空气站7台空压机实现最优控制运行方式进行了阐述，在满足生产需求的前提下，通过设定参数实现最佳的节能高效压缩空气系统。
这种基于压力控制、能效控制、优先级控制和定时控制的多重控制管理模式，在生产实践中凸显其优越性。
【关键词】空压机；节能运行；联动控制【中图分类号】TP27【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2019)09-0088-03【开放科学（资源服务）标识码（OSID）】Operation of Energy Saving by Interlinked Controlof Several Air CompressorsWANG Liang(Non-steel Dept.of Handan Iron and Steel Co.,Ltd.of Hegang Group,Handan,Hebei056003,China)【Abstract】The paper presents the achievement of optimal control operation mode of the7air compressors at the compressed air station of Iraqi MASS Steel Company.Under the premise of meeting production demand and through setting up parameters,an optimal en-ergy saving high-efficiency compressed air system was achieved.This multi-control manage-ment model based on pressure control,energy efficiency control,priority control and timing control has clearly shown its advantage in production practice.【Keywords】air compressor;energy saving operation;interlinked control1项目背景伊拉克MASS钢铁公司地处苏莱曼尼亚市郊35km，建设有一个最大外送压力0.85MPa的压缩空气站，共有7台空压机并列运行，全部采用IN-GERSOLL RAND公司SSR350-2S Wc型空压机。
PLC在空压机轮换中的应用
图 ４ 程 序 运 行框 图
个空压机长时间运行 常造 成 电动机烧 坏 、 气缸 长期 高 温造成 压缩 缸损坏的故障 ， 降低 了维 修成 本 ， 保证 了安
如果所 需供气量不 大 ， 几 台空压 机可满足 时 ， 用 我
Ｉ
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电源 进 线
们可 以采用多台空压机 同时运行 的方 法来 解决这个 问
题， 但是将 多台空压 机 同时 运行会 出现 电气控 制方 面
Ｎ ｎ 船 船 Ｍ
框 图如 图 １ 。
备 的安全 运行 ， 留原设 备使 用 的气 压 继 电器 。采用 保
一
只 １６ＭＰ ． ａ的电解点压力表来控 制各空压机 的起停
压力 。
２ ２ 控 制程序 ． 空压机轮换运行控 制包括控制和监视设定两部分 。 监视设定 由一 台触摸屏来实现 。主要 包括 以下几 个 界面 （ 当前运行状 态 的指示界面 、 台空压机损坏 的 某
的问题 ， 这是 由于 每 台空 压 机都 由空 压机 的气 压继 电 器来控 制 电机的运转 以维持控制压力 恒定于某 一范 围 内， 当同时运行时就会 发现在多数情况 下 ， 无论 如何调 整各设 备气压 继 电 器 的上 下 限数 值 ， 有一 台 （ 总 或两 台） 设备 长期运行 ， 而其它 的设 备得 不 到运转 ， 除非人 为的将电源断 开 。为此必 须 实现各 空 压机 自动控制 ， 下面我们 以 Ｐ Ｃ控 制 ４台空 压 机轮 换 运行 为例 加 以 Ｌ
说明 。
图 ２ 元件 选 型 标 示
多台空压机联动控制系统的设计
多台空压机联动控制系统的设计I. 绪论A. 研究背景B. 研究意义C. 研究目的和内容II. 多台空压机联动控制系统技术分析A. 空压机联动技术相关概念B. 空压机联动优势和适用场景C. 空压机联动控制系统实现技术III. 多台空压机联动控制系统设计方案A. 系统需求和功能分析B. 控制系统结构设计C. 控制策略设计D. 系统硬件选型和布局设计E. 系统软件设计IV. 多台空压机联动控制系统实现和测试A. 控制系统硬件实现B. 控制系统软件实现C. 控制系统测试和性能评估V. 结论与展望A. 研究成果总结B. 研究的不足和改进方向C. 后续工作展望以上是多台空压机联动控制系统设计的提纲，可以根据实际情况进行调整和完善。
第一章绪论空气压缩机是一种广泛应用于工业和农业生产领域的设备，其特点是操作方便、产生大量空气压力、占有空间小等优点，在现代化生产过程中扮演着非常重要的角色。
传统的空压机单机单台工作模式受到了多种限制，例如调度麻烦、能耗高、产品生产效率低等问题。
因此，提出了多台空压机联动控制系统的设计方案，实现了多台空压机的协同工作，提高了整个系统的生产效率。
本章主要介绍多台空压机联动控制系统设计的背景、意义、目的和内容，为后续章节的研究提供基础。
1.1 研究背景在现代化生产中，空压机广泛应用于各种行业，例如建筑、五金加工、汽车维修等多个领域。
空压机的升级换代也日益迫切，从单纯的空压机操作到多台空压机的联合工作，成为了行业的共识。
与此同时，传统的空压机单机单台工作模式受到了多种限制，导致生产效率低下，经济效益不高等问题。
如何提高生产效率、降低能耗、解决产品质量问题等，成为了行业和企业面临的重要问题。
1.2 研究意义多台空压机联动控制系统设计的意义主要体现在以下几个方面：（1）提高生产效率：多台空压机联动控制系统可以将多台空压机协同工作，实现生产效率的最大化。
（2）降低能耗：多台空压机联动控制系统通过协调不同空压机的工作状态，有效地降低了能耗。
发电机的并列运行模版
发电机的并列运行模版如下：1. 随着能源需求的增长，发电机的并列运行已被广泛采用。
与单一发电机相比，并列运行的发电机可以提供更大的电力输出，增加供电的稳定性和可靠性。
2. 在发电机并列运行模式中，多台发电机通过同步器连接在一起，共同输出电力。
每台发电机都是独立工作的，并通过电力控制系统进行协调与同步。
这种并列运行模式充分利用了多台发电机的工作能力，使发电系统具有更高的输出能力和备用能力。
3. 在发电机的并列运行模式中，各台发电机要经过功率匹配与电压同步等调整，确保各台发电机之间的功率平衡和输出电压一致。
通过电力控制系统的监测和调节，可以使并列发电机能够在负荷变化时快速响应，保持供电的稳定性。
4. 发电机的并列运行模式可以更好地适应电力需求的变化。
在负荷较小时，可以只运行一部分发电机，提高发电效率和节约能源。
而在负荷增加时，可以逐步启动更多的发电机，确保供电能力的增加。
5. 并列运行的发电机具有更好的备用能力和容错能力。
当其中一台发电机发生故障时，其他发电机可以自动接管负荷，保持供电的连续性。
此时，故障发电机可以停机进行维修和检修，保证其正常运行。
6. 并列运行的发电机模式还可以提高系统的可靠性和稳定性。
多台发电机之间可以进行相互备份控制，当某台发电机失效时，其他发电机可以自动补偿，避免供电中断。
并列运行还可以减少发电机的负荷，延长使用寿命。
7. 发电机并列运行模式的实现需要考虑到系统的配电和控制。
在建立并列发电机系统时，需要合理规划发电机的布局和连接方式，确保电力传输的高效和安全。
同时，对发电机运行状态的监测和控制也需要进行综合考虑，以确保并列发电机的协调运行。
8. 发电机并列运行模式在工业、商业和医疗等领域都得到了广泛应用。
这种运行模式可以满足不同领域对电力的需求，保障供电的稳定性和可靠性。
并列运行的发电机还可以根据实际需求进行灵活调整，提高供电效率和节约能源。
9. 尽管发电机的并列运行模式具有众多优点，但也需要注意一些问题。
发电机的并列运行范文
发电机的并列运行范文电力作为现代社会发展的重要支撑，对于各个行业和个人来说都是至关重要的。
而在电力的供应中，发电机起到了非常关键的作用。
发电机的并列运行，则是保证电力供应的可靠性和稳定性的一种方式。
本文将对发电机的并列运行进行探讨，介绍其原理和优势。
发电机的并列运行是指通过将多台发电机连接在一起，共同投入电力供应系统，实现供电的效果。
这种运行方式相较于单台发电机运行，有着许多优势。
首先，并列运行可以提高发电机的运行效率。
当多台发电机一起运行时，可以使得发电机的负荷分配更加均衡，减少单台发电机的运行负荷，从而避免了过载的发生。
其次，并列运行可以增加电力供应的可靠性。
当一台发电机出现故障或需要维护时，其他发电机可以立即接管其负载，确保电力供应的连续性。
另外，并列运行可以提高发电机的响应速度。
在电力需求剧增或突然变化的情况下，多台发电机并列运行可以更快速地调整负荷，满足电力需求。
总之，并列运行可以有效提高发电机的运行效率、可靠性和响应速度，保证电力供应的稳定性和可持续性。
发电机的并列运行主要通过并联和同步控制系统来实现。
并联控制系统主要负责发电机的负荷平衡和负荷调整。
当多台发电机并列运行时，通过并联控制系统可以根据负荷需求来自动调整每台发电机的负载占比，保证每台发电机工作在最佳负载率范围内。
同步控制系统则负责保证多台发电机的输出电压、频率和相位保持一致。
通过同步控制系统，可以实现多台发电机之间的同步运行，避免产生电压和频率的不匹配问题。
这些控制系统的协调运行，是实现发电机并列运行的关键。
在实际应用中，发电机的并列运行可以应用于各个领域。
例如，在电力供应系统中，通过将多台发电机和电网连接在一起，并列运行可以提高电网的可靠性和稳定性，满足大范围的电力需求。
在工业生产中，通过将多台发电机并列运行，可以实现对特定设备的供电，保证其正常运行。
在居民和商业建筑中，发电机的并列运行可以解决电力需求过大时的用电问题，保证电力供应的稳定性。
兴隆庄矿电厂空压机系统配置优化可行性分析
兴隆庄矿电厂空压机系统配置优化可行性分析摘要山东华聚能源有限公司兴隆庄矿电厂（以后简称兴隆庄矿电厂）压缩空气系统主要为气力输灰系统及布袋除尘器喷吹系统提供压缩空气。
由于1#、2#空压机设备老化，故障频繁，经多次修理后运行状况改善不明显，本文通过数据及运行参数对比，提出了空压机系统优化的可行性分析。
关键词压缩机；排气量；排气压力；耗电量1 运行现状兴隆庄矿电厂现有三台空压机，其中1#、2#空压机自2000年开始投运，设备老化，多次出现排气温度过高、运行电流过低、排气压力过低，电脑板故障、电气故障、线路老化等现象。
经过多次大修，运行状况改善不明显。
因考虑5#锅炉建成以后，输灰系统用气量加大，于2010年购置一台阿特拉斯GOA90WP-7.5空压机，现运行状况为两用一备。
2 现有系统用气量统计由于冬季运行时压缩空气需通过吸附式干燥机进行深度干燥，耗气量加大，故用气量比其余季节有所增加。
具体用气量如下所示：1）3#炉运行时，冬季用气量为6.3m3/min，其他季节用气量为5.9m3/min；2）4#炉运行时，冬季用气量为8.2m3/min，其他季节用气量为7.8m3/min；3）5#炉运行时，冬季用气量为8.7m3/min，其他季节用气量为8.3m3/min；4）3#、4#炉运行时，冬季用气量为14.2m3/min，其他季节用气量为13.8 m3/min；5）3#、5#炉运行时，冬季用气量为15.2m3/min，其他季节用气量为14.9m3/min；6）4#、5#炉运行时，冬季用气量为17.2m3/min，其他季节用气量为16.8m3/min；7）3#、4#、5#炉运行时，冬季用气量为23.2m3/min，其他季节用气量为22.7m3/min。
3 系统更新方式根据运行现状，通过进行认真分析和对比，本着节能降耗的原则，分析得出一台高效节能的每小时处理量为16m3/min的空压机替代其中一台13m3/min的空压机，当其单机运行时就能够基本满足两台75t/h锅炉输灰需求，即节能又降低电耗。
发电运行部设备定期试验和轮换制度模版（四篇）
发电运行部设备定期试验和轮换制度模版一、目的和依据为确保发电运行部设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，制定本试验和轮换制度，以规范设备的定期试验和轮换工作。
本制度依据《发电运行部设备管理规定》和相关法律法规制定，并按照公司发电运行部设备管理程序执行。
二、试验内容与周期1. 试验内容(1) 设备性能试验：对设备进行性能测试，检验设备的参数是否符合要求。
(2) 设备功能试验：对设备的各个功能进行试验，确保设备的功能正常。
(3) 耐久性试验：经长时间运行后，检验设备的耐久性和可靠性。
(4) 安全性试验：对设备的安全性能进行试验，确保设备的安全性。
(5) 质量试验：对设备的材料和加工工艺进行试验，确保设备的质量合格。
(6) 环境适应试验：对设备在不同环境条件下的适应性进行试验。
2. 试验周期(1) 设备性能试验：每年一次。
(2) 设备功能试验：每季度一次。
(3) 耐久性试验：每两年一次。
(4) 安全性试验：每年一次。
(5) 质量试验：每年一次。
(6) 环境适应试验：每年一次。
三、试验方案的制定与实施1. 制定试验方案(1) 发电运行部设备管理人员根据设备的型号、使用年限、性能特点等情况，制定相应的试验方案。
(2) 试验方案应包括试验的项目、方法、程序和操作规程等内容。
(3) 制定试验方案时，应充分考虑设备的运行状态、环境条件和安全要求等因素。
2. 实施试验方案(1) 发电运行部设备管理人员按照试验方案的要求，组织试验工作。
(2) 根据试验项目的不同，选择合适的试验设备和工具。
(3) 在试验过程中，应注意安全操作，严禁违章试验。
四、试验结果与记录1. 试验结果的判定(1) 试验结果应符合试验方案的要求。
(2) 如试验结果不符合要求，应及时评估设备的可靠性和安全性，并采取相应的措施进行改进。
2. 试验记录的管理(1) 试验记录应详细而准确地记录试验的过程和结果。
(2) 试验记录应保存在指定的档案中，并按要求进行归档。
空压机联机控制技术
空压机联机控制技术示范郑州大唐机电成套设备有限公司-为您提供高质量的压缩空气维修销售国际知名品牌康普艾螺杆式滑片式空压机一、系统说明：空压机联动控制是我公司VSP-110型空压机运行控制器中一项重要功能。
应用于多台空压机组成一个供气网络，给同一个气罐供气的场所。
空压机控制器地址从1开始顺序编号，网络中最多允许16台空压机控制器，1号机设为主机，其余空压机设为从机，主机中设定联机控制加载压力、卸载压力、联机台数及联机控制延时时间。
主机启动后，自动进入联机控制模式。
比较供气压力与设定联机控制压力，选取网络中空压机发送控制命令，控制网络中空压机的启动停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各空压机的运行时间。
联动控制能避免因空压机的频繁启停，损坏设备及减少对电网冲击，达到节能效果。
二、系统设置：1、主机设置：在设备已停止状态下按“↓”键进入如下界面。
选择用户参数。
按“→”键进入操作方式预置，设置通信方式为：联动。
通信编码设为：0001，返回用户参数界面，选择联动参数预置，按“→”进入联动参数设置，联动状态设为：主机，联动启停设为：顺序，轮换时间、联动机数、联动压力下限、联动压力上限、联动延时时间根据用户实际情况设定.注意(联动压力下限与联动压力上限值应在供气加载压力与供气卸载压力值之间)。
2、从机设置：在设备已停止状态下按“↓”键进入上图所示界面。
选择用户参数。
按“→”键进入操作方式预置，设置通信方式为：联动。
通信编码从0002到0016，(注意，网络中不允许有两台设备编码相同)。
返回用户参数界面，选择联动参数预置，按“→”进入联动参数设置，联动状态设为：从机。
从机的联动启停，轮换时间，联动机数，联动压力下限，联动压力上限，联动延时时间等不用设置。
三、网络连接：联动控制网络需采用屏蔽效果好的通信线将网络中空压机运行控制器的通信端口A、B并联起来，布线过程中应尽量避免强电干扰。
信号线与电源线分走不同管道。
四、运行联动控制：用户确认设定好网络中各空压机的联动控制参数，连接好通信线后，起动主机，系统自动进入联动控制状态。
浅谈简单实现多台空压机集中控制
龙源期刊网
浅谈简单实现多台空压机集中控制
作者：曹光明
来源：《科技创新与应用》2013年第27期
摘要：随着公司业务的扩大，印刷数量的上升，因装订车间设备产能不够，新进了两台
北人制造的骑马联动装订机。
因每台骑马联动机自带一台活塞式空气压缩机，考虑到车间的环境，以及节能等原因，将新机器自带的活塞式空压机以及公司原有的两台空压机集中到车间外的空调机房，实现集中供气。
文章以工厂实际事例，结合空压机原理，简单实现多台空压机集中控制，集中供气。
关键词：多台集中控制；自由设定；工作方式
方案一：
第一步，先将四台空压机集中到一起，并将压缩空气出口集中，用一个大气包储存缓冲，再通过管道分配输出到各台骑马联动机，给各台机器供气。
如下图所示：
此种方案缺点很多，因各台空压机的启动、停止压力设置不可能做到绝对同步，因而造成其中某些空压机长时间工作，而另几台甚至不启动的情况，对空压机的工作维护等都不利。
方案二：
考虑每台空压机的情况不一样，具体各台的启动、停止压力设置不可能做到同步，而我们需要的是总输出气路上的气压能维持在所需要的气压范围，所以设计在总气路上增加一个压力开关SP5。
考虑整个气路较长，为满足气路末端所连接的设备的气压需要，其压力范围值调整为略高与联动机所需要的气压范围。
同时为了安全保障，继续保留原四台空压机上自带的压力开关信号SP1～SP4，接入各台机器的控制线路中。
并调整其压力范围高于SP5的数值，以确保在SP5出现故障时能及时停机，保障设备安全。
设计图如下：
主电路：。
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发电厂多个空压机备用和轮休功能的实现
李风奎
(山东中实易通集团有限公司，山东济南250002)
摘要：介绍了电厂多台空压机备用、轮休的一种组态模板。
主逻辑采用顺序扫描方法，与传统组态比较具有智能筛选、梯次性强、实现方法简单、可扩展性强、可靠性高等优点。
关键词：梯次备用；顺序执行；空压机；轮休；
中图分类号：文献标识码：文章编号：
Implementation Method of Power Plant Many sets of Air Compressor Standby、Sequential Rest Li
Fengkui
(Shandong zhongshi Yitong group co., LTD, Jinan 250002, China)
Abstract: This article introduces power plant many sets of air compressor standby、sequential rest configuration template.Main logic use sequential scan method, compared with the traditional configuration is simple in implementation method, intelligent filter , echelon is strong, high scalability, high reliability, etc.
Key words: echelon standby , sequential scan, air compresso, sequential rest
0引言:火电工程调试阶段，各组态厂家对空压机逻辑的设计形式多样，缺乏统一的模板或者标准。
有必要形成一些模板来规范组态，保证机组的安全运行，同时提高工作效率，避免重复工作。
以下提供了一种模板，希望对组态规范化有一些帮助。
备用联锁逻辑分为投切备用逻辑、触发条件、主逻辑。
轮休逻辑是在备用联锁逻辑的基础上实现的。
1备用投切逻辑
本模块采用自动投切备用模式，以实现备用的自动选择。
运行人员通过备用投切按钮进行干预，此按钮只是投入允许，是假备用。
真备用状态的判断是通过投切备用逻辑自动实现的。
以设备A为例，逻辑框图如图1。
图1 备用投切逻辑框图
设备处于停止位是备用状态判断的前提。
需要注意的是新停设备也要闭锁备用状态，这通过延时块TON来判断，时间可以现场调试确定，原则是避免一设备跳闸后触发备用逻辑短时间内被再次启动的情况，保证设备启动时间间隔在安全范围。
设备跳闸后运行人员应根
据原因判断是否退出备用按钮。
某电厂两台百万机组公用一套压缩空气系统，系统配置六台母管制运行仪、杂、除灰公用的六台空压机，两台机组运行时两台运行四台备用。
为了实现空压机的轮休，在备用状态判断中增加了“A备用时间最长”的条件。
设备“A在备用”参数上升沿触发计时模块，值为0即复位清零。
对六台设备的备用计时时间进行“大选”，生成最长时间。
“A在备用”的计时与最长时间相等时“A为第一备用”置位为1。
这样就实现了谁为第一备用设备的自动选择。
备用按钮由运行人员根据设备的情况选择是否投入备用。
这里也是自动切除备用的一个端口，如启动允许条件不满足、设备跳闸后运行人员未复位等。
在主逻辑发出启动A的指令后延时一段时间（调试时确定）设备仍然停止，此时“A启动失败“置位为1，发出报警同时退出备用状态。
启动失败的复位应由运行人员判断执行。
2触发条件逻辑
主逻辑的动作触发条件一般包括系统条件、跳闸联锁条件、启动失败。
系统条件通过系统参数异常进行判断，如母管压力低，具体逻辑实现方法有两种，一是“母管压力低信号“由0变1时立即触发主逻辑，如果此信号持续，将隔一段时间发一脉冲再次触发主逻辑启动新的空压机。
也可以将母管压力定值分级，依次触发主逻辑分别启动不同的空压机。
主逻辑每收到依次触发信号都会重新扫描处于第一备用的设备。
跳闸联锁条件通过设备的运行状态进行判断，任一设备跳闸都会发出脉冲信号。
触发条件发出后如设备启动失败，将再次触发主逻辑启动下一台空压机。
轮休逻辑的触发通过空压机发轮休请求实现。
轮休采用先启后停的模式。
空压机运行延时200小时发轮休请求信号，通过主逻辑启动第一备用空压机。
画面上设置轮休投切按钮，轮休切除时，对空压机的运行时间记忆并停止计时。
当检测到有轮休请求信号时，自动退出轮休模式5min，目的是防止短时间内出现多个轮休过程。
当有轮休请求信号并且系统压力达到高一值时并且延时一段时间后，自动停止有轮休请求的空压机，轮休请求信号自动消失。
200h
A在运行位TON A轮休请求
停止计时
轮休切除
图2轮休请求逻辑
图3触发条件逻辑
3主逻辑
主逻辑被“触发条件”触发顺序检测处于第一备用的设备，从而发出启动指令。
这种组态方式留有扩展接口，理论上可无限扩展。
本工程有六台空压机，触发条件每发生一次，主
逻辑会从A到F顺序执行一次，而且单次最多发出一个启动指令，保证了梯次备用功能的实现。
如图4
图4主逻辑
4 结束语
本组态模式实现了多个设备的梯次备用和轮休功能，采用顺序执行的方法保证备用设备的快速启动而有效避免了同时启动多台设备。
触发条件发出启动请求，主逻辑顺序执行一次，扫描到第一备用设备，然后发出启动指令。
执行的结果反馈给“触发条件”然后判断是否再次进行触发，这样就形成了闭环控制，从而保证了机组的安全运行。
多台设备梯次备用的顺序并不是简单的字母排列，而是通过判断最长停止时间进行最优选择，真正实现了轮休功能。
本工程现场应用效果较好，可靠地实现了紧急工况下的备用联启和正常工况下的轮休功能。
参考文献：
作者简介：李风奎（1984—），男，助理工程师，主要从事大型火电机组调试工作。