砂砾石回填安全技术交底
天然砂砾石垫层技术交底
5、碾压
碾压时遵循以下几点：a.由低到高，从边到中，适当重叠；b.先轻后重，先慢后快，时速控制在2～3公里；c.碾压遍数在达到压实度要求的前提下，根据土方的性质、含水量、虚铺厚度、压实系数、碾压机械等情况现场确定。d.碾压作业段的长度不小于100m。两个作业段的接茬处主轮的重叠范围不小于5m。当天的土方要当天碾压完毕。
级配砂砾的级配要求：
通过下列筛孔（mm）的重量百分率
53
100
80~100
40~100
25~85
8~45
0~15
液限
小于28％
塑性指数
小于9
级配
石料中细长和扁平状颗粒含量不得超过20％，如超过此限，则进行掺配；
塑性指数与以下颗粒含量的乘积不得大于120；
当级配砂砾试件的干密度（最佳含水量下制件）与施工规定达到的干密度相同时，浸水4天的承载比值不应小于60％。
（二）施工方法
土方作业完成后，经监理单位检查合格后方可进行砂砾石垫层填方作业。在填方的过程中保证“四度达标”，即在填方施工中做到虚铺厚度、平整度、压实度、高程都要达到设计和规范要求。
1、填方顺序
2、填方厚度
填方厚度要合适，每层填方的虚铺厚度根据振动压路机的压实功能，通过现场试验确定，为30cm。
3、填方含水量
回填砂砾石的含水量是影响压实度的重要因素回填碾压时应适量洒水增湿，水量根据现场实验控制，以能达到最佳压实效果为准。
施工技术交底(土方回填)
施工技术交底（土方回填）一、沟槽回填1.管道、检查井经检查合格，排水管道做闭水试验，给水管道做压力试验合格后方可进行沟槽回填。
2.沟槽回填用土用现场挖出的砂砾等原状土，严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤，管顶50cm以内部分的回填土不得含有砖、石等大块，防止破坏管道。
3.沟槽回填应分层夯实进行，每层厚度不超过30cm。
管顶50cm以下部分用人工在管道两侧对称分层回填，管顶50cm以上至路基底可用机械分层回填。
4.每层回填都必须做压实度试验，两井之间每层抽取3个点，具体压实度要求如下：管道胸腔部分≥90%，管顶50cm以内≥85%，管顶50cm以上至路基分为：地面下0~80cm范围≥95%，地面下80cm~150cm范围≥92%，地面下150cm~管顶50cm范围≥90%。
二、路基回填1.路基回填用土用现场挖出的砂砾等原状土，严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤。
2.路基回填每30cm一层，层层用压路机压实，压实度要求同管道回填管顶50cm以上至路基的回填要求。
3.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸放出填方路段的道路中心线、车行道、隔离带、人行道等位置边线，合同总承包测出原始地面标高，对挖填方土量进行平衡，道路红线外设50cm路肩，填方段按1：1.5放坡。
4.填方路基和挖方路基基本成型后（高程偏差允许控制在±50以内）用推土机整平，压路机碾压，直至达到路基要求的质量标准。
三、其他事宜1.完成施工合同内的所有内容，施工技术交底中未涉及到的有关内容，依据合同完成，可与交底单位联系，进行补充交底。
2.分包单位应听从总包单位的协调、安排，按照总包单位的计划施工，对总包单位、甲方及监理等有关上级单位提出的问题应积极配合，不允许野蛮施工，对不按以上要求施工者，不予计取工程量。
施工技术交底（路基工程）1.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸道路中心线，再以此中心线分别放出车行道、隔离带、人行道的位置，测出原始地面标高，对挖、填方土方量进行平衡，剩余的土方按甲方的要求外运，道路红线外设50cm路肩，填方段按1：1.5放坡，挖方段根据排水要求设排水边沟，石方段按1：0.5放坡，土方段按1：1放坡。
天然砂砾石垫层技术交底
为了基槽表面平整，在竣工的基层上，应严格控制施工车辆行驶；雨后湿软时，禁止任何车辆和行人通行。
6、质量标准
（1）压实度要求
砂砾石压实度要求为98%。
（2）竣工高程
用水准仪检查，其允许偏差为：
3、施工道路的规划和设置，尽可能利用永久性的施工道路。
4、材料应分类堆成方形，周转设备要集中堆放整齐，构配件及特殊材料均应做到分门别类妥善保管。
5、施工中所有产生的工程剩余废料，清洗施工机械设备及工具的废水和废油等有害物质以及生活污水、垃圾，都要按要求集中堆放，进行分别处理，以防污染水质和环境。
五、文明施工措施
3、全体人员要遵章守纪，严禁赌博、打架、偷窃及工作期间酗酒等违纪违法活动。
4、根据工地实际情况，配备医务人员和健康卫生设施，做好各种疾病的防治及卫生宣传教育工作。
5、保持环境整洁，搞好生产和生活区域的环境卫生，不乱到垃圾、脏水，做到清洁、美观、有序。
6、专门配备一辆自卸卡车对施工区域内的垃圾进行清理外运。
1、填方顺序
填方作业由低到高分段分层进行。两个作业段的接茬部位，一般同时铺筑，分层交错搭接，接茬长度不小于3米；不能同时填筑时，先填者分层留出台阶，预留台阶的宽度不小于5米。上料前必须用白灰标出预留台阶的边线每层填方经平整、碾压达到压实度标准，并经监理工程师验收合格后方可填筑上层，每层填方表面与设计表面基本平行。
3、治安、消防安全检查，每月不少于一次，发现隐患及时整改。
4、消防器材完好率100%，做到维修保养有专人负责，档案齐全，力争全年不发生火灾事故和火灾苗子。
5、创建“四无”（无偷盗，无赌博，无打架，无火灾）班组达标率95%以上。
砂砾石回填安全技术交底
砾石回填安全技术交底披露内容：1.基坑外施工人员不得向基坑内扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再放手一次。
2.坑下其余人员应远离基坑边缘和边坡，以防不慎。
3.施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，首先通知操作员，待回应后方可接近。
4.参加现场施工的所有电工、翻斗车司机，必须是自营职业者或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。
5.所有参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗。
6.严禁非此类工作人员触摸、乱动各种机械、电器设备。
7.进入现场不得打架，严禁酒后作业，防止发生意外事故。
8.进入施工现场的人员必须按要求戴好安全帽，并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
9.进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。
施工现场所有安全防护设施，不准擅自拆改或做它用。
10.操作期间观察或巡逻机器、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
11.机器运行时不要触摸运动部件、进行修理及保养作业。
12.坡道停机时，不得横向停放。
纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置放在地面上以辅助制动，确认制动可靠后。
13.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部件应配备安全防护设施，如防护罩和明显的安全警告标志。
14. 压路机操作的安全要求(1) 在社交道路上短距离行驶时，应遵守交通规则，且时速不得超过5公里。
(2) 软土路基和山体侧断面初压前，必须勘察现场，确认安全方可作业。
(3) 操作过程中随时观察工作环境，必须避开人员和障碍物。
(4) 在碾压高填土方时，应从中间往两侧碾压，与填料外部的距离不得小于50cm。
(5) 压路机上、下坡应提前选好挡位，严禁在坡道上换挡。
下坡时严禁空挡滑行。
在坡道上纵队行驶时，两台机器之间应保持一定的安全距离。
(6) 当多个辊子同时工作时，压路机前后间距应保持3m以上。
砂砾石道路安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂砾石道路施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与砂砾石道路施工的作业人员、管理人员及施工相关人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工区域环境及安全要求- 施工区域应设置明显的安全警示标志，如“施工重地”、“危险区域”等。
- 施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，以免影响通行和施工安全。
- 交叉作业时应设置安全隔离措施，防止碰撞和坠落事故发生。
2. 施工机械及设备安全- 机械设备必须符合国家安全标准，并经过定期检查和维护。
- 操作人员必须经过专业培训，熟悉机械设备的使用方法和安全操作规程。
- 施工现场应设置机械设备的安全防护装置，如防护罩、限位器等。
- 操作机械设备时，应严格遵守操作规程，不得违规操作。
3. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上班前应进行身体检查，确保身体状况良好。
- 施工过程中应保持警惕，严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 发现安全隐患应及时报告，并采取相应措施予以消除。
4. 道路交通安全- 施工区域应设置交通警示标志，如警示灯、反光锥等。
- 施工车辆应遵守交通规则，不得超速、超载、逆行等。
- 施工人员应遵守施工现场的交通管理规定，不得随意穿越道路。
5. 环境保护- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、覆盖材料等。
- 施工垃圾应分类收集，不得随意丢弃。
- 施工结束后，应及时清理现场，恢复原状。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，不得违章作业。
3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，确保施工安全。
六、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施予以消除。
2. 施工人员应提高安全意识，自觉遵守安全操作规程。
3. 施工单位应加强安全管理，确保施工安全。
顶管工作井及接收井回填技术交底
6、机械施工派专职人员进行指挥和负责道路交通指挥，在转弯和道口位置派专人指挥并设立警示牌。
7、为保证施工期间过往行人及现场内施工人员的安全，在施工区范围及几个主要通道口设置警示带警示并立牌告示，保证过往人员的安全。
8、对施工人员进行安全生产教育和法制教育，不得损坏周围居民的财务，不得惹是生非，注意搞好周边居民的关系，确保一方平安。在施工过程中，应随时检查有无安全隐患，将一切事故隐患消灭在萌芽状态。
9、施工车辆行驶过程中，要放慢速度，随时注意安全。
施工技术交底记录
2015年7月7日
工程名称
交底地点
施工现场
交底组织单位
天然级配砂砾回填严禁用含有草根树叶树枝塑料煤块炉渣材料且含泥量及泥块含量超标符合规范要求无木屑生活垃圾等建筑垃圾材料进行填筑3级配砂砾回填采用水密加振捣法边放水边回填砂砾材料堆放在基坑边安全位置人工铲料至流槽送至坑内坑内采用人工整平确保每层回填材料被水充分侵泡且水位高出填料顶面
施工技术交底记录
2015年7月7日
4、埋设直径为50mmPVC泄水盲管，第一层布于检查井内外底高5cm为宜，间距为80cm，每侧井壁布置2个泄水盲孔，盲管长度为超出检查井壁30cm为宜，超出井壁部份在PVC管壁上密布细孔，并包裹透水土工布过滤网两层，PVC泄水盲管向井内设置3%的坡度。钢筋、模板、预埋盲管安装结束后，底板及壁板混凝土采用一次性浇筑完成。
工程名称
交底地点
施工现场
交底组织单位
交底负责人
施工单位
顶管一队பைடு நூலகம்
施工负责人
砂砾石道路安全技术交底书模板
一、交底目的为确保砂砾石道路施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底书。
二、施工人员要求1. 所有参与砂砾石道路施工的人员必须经过专业培训，并取得相应操作资格证书。
2. 施工人员必须熟悉本交底书内容，严格遵守操作规程。
3. 作业前，施工人员需进行安全教育和技能培训。
三、施工安全注意事项1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 不得酒后作业，作业期间不得擅自离开工作岗位。
2. 机械设备安全：- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并持有操作资格证书。
- 机械设备必须定期检查、保养，确保设备完好。
- 作业前，必须对机械设备进行试运转，确认无异常后方可使用。
3. 施工现场安全：- 施工现场必须设置明显的警示标志，警示作业区域和危险区域。
- 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
- 交叉作业时，必须设置安全隔离措施，确保作业人员安全。
4. 交通安全：- 施工车辆必须遵守交通规则，不得超速、超载。
- 施工现场应设置临时交通标志，引导车辆通行。
- 作业人员应遵守交通指挥，不得擅自进入施工区域。
5. 防尘防噪：- 作业过程中，应采取有效措施减少粉尘和噪音对施工人员的影响。
- 作业人员应佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。
四、施工流程及操作规程1. 施工准备：- 检查施工现场，确保场地平整、排水良好。
- 检查机械设备，确保设备完好、性能稳定。
- 准备施工材料，确保材料质量合格。
2. 施工过程：- 按照施工图纸和技术要求进行施工。
- 严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
- 定期检查施工进度和质量，发现问题及时整改。
3. 施工结束：- 施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
- 对施工过程进行总结，分析经验教训。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
砂砾石回填施工技术交底精选全文完整版
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（1）工艺流程
（2）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。
（3）对级配砂石进行技术鉴定，如果人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
（4）分层铺筑砂石，铺筑砂石的每层厚度，一般为15cm－20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
大面积的施工，
铺筑厚度可达35cm，宜采用6t～10t的压路机碾压，施工
应按先深浅的顺序进行。
（5）铺筑的砂石级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（6）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。
（7）夯实或碾压：采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm，边缘和转角处应用人工或蛙式打
夯机补夯密实。
（8）施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点。
用20cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方
可进行上层施工。
最后一层压夯完成后，表面应拉线找平，
并且要符合设计规定的标高。
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砂砾石回填安全技术交底
1. 背景介绍
砂砾石回填是在建筑工程中常用的填料材料之一，用于填
补土地表面或基础中的空隙，提高地基的稳定性和承载能力。
然而，砂砾石回填作业可能会存在一些安全隐患，因此有必要进行安全技术交底，确保施工过程安全可靠。
2. 安全要求
砂砾石回填作业在进行之前，首先需要明确相关的安全要求。
以下是常见的安全要求：
•工作人员必须按照施工图纸和相关规范进行作业，确保回填的砂砾石质量符合要求；
•工作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，以保护自己的安全；
•设立施工区域警示标志，限制非相关人员进入施工区域，确保周围环境的安全；
•在施工现场设立灭火器材，以防止火灾事故的发生；
•严禁无证上岗和酒后作业，确保工作人员的工作状态良好；
•工作人员必须严格遵守现场施工指挥人员的指令，确保作业的协调进行。
3. 施工准备
在进行砂砾石回填作业之前，必须进行充分的施工准备工作。
具体包括：
•仔细查看施工图纸，了解回填的位置、厚度和材料要求；
•对施工现场进行必要的清理，确保回填区域干净、平整；
•确保所使用的砂砾石材料符合相关质量标准，如粒径、含水率等；
•检查施工设备和工具的完好性，如砂石输送机、挖掘机等；
•协调好相关的施工人员和监理人员，确保施工过程的顺利进行；
•确定施工期限和计划，做好施工进度的把控。
4. 施工操作
4.1 清理工作在开始回填砂砾石之前，需要先进行一些清
理工作，确保施工环境的整洁。
具体步骤有：
•清除回填区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净；
•清理周围的水源和排水系统，确保水流畅通；
•清理施工设备和工具，确保其正常运行。
4.2 回填砂砾石回填砂砾石是整个作业的核心步骤，需要
注意以下事项：
•按照施工图纸的要求，进行砂砾石的分批回填；
•使用相关机械设备进行砂砾石的输送和均匀分布；
•确保砂砾石的厚度符合要求，并进行必要的夯实。
4.3 安全防护在施工过程中，必须始终关注安全防护工作，保证工作人员的安全。
具体措施如下：
•针对空气粉尘进行有效的控制，使用防尘口罩、通风设备等；
•提供足够的照明设备，确保施工现场明亮，避免意外事故；
•避免火灾的发生，注意控制各种火源，做好消防设备的维护。
5. 施工质量控制
砂砾石回填作业不仅要注重安全施工，还需要保证回填质
量符合要求。
以下是一些质量控制的方法：
•定期进行砂砾石质量的检查，包括粒径分布、含水率等指标；
•对回填的砂砾石进行夯实密实度的检测，确保达到规定的要求；
•对回填区域进行表面平整度的检查，确保无明显的高低差。
6. 施工结束
当完成砂砾石回填作业后，还需进行一些收尾工作，包括：•清理施工现场，清除残留的砂砾石和杂物；
•将施工设备进行检查和维护，保证其正常运行；
•做好相关工程文件的整理和归档工作。
7. 总结
通过对砂砾石回填安全技术的交底，工作人员能够更加清
楚地了解施工的操作流程和安全要求，从而保证砂砾石回填作业的顺利进行。
只有在全面掌握相关知识的基础上，施工人员才能遵守安全规范，提高施工质量，确保工作人员和周围环境的安全。