注塑部设备管理规定
注塑车间管理规定
注塑车间管理规定引言概述：注塑车间是制造行业中常见的一种生产车间，注塑车间的管理规定对于保证生产质量、提高生产效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述注塑车间的管理规定。
一、设备管理1.1 设备维护：定期对注塑机进行维护保养，包括清洁注塑机内外部、检查润滑油、更换磨损部件等，确保设备正常运行。
1.2 设备检修：定期进行设备检修，包括检查电气线路、液压系统、控制系统等，及时发现并解决设备故障。
1.3 设备更新：根据生产需求和技术发展，及时更新更先进的注塑设备，提高生产效率和产品质量。
二、材料管理2.1 材料采购：根据生产计划和产品要求，选择质量可靠的原材料供应商，确保材料的质量和供应的及时性。
2.2 材料储存：合理规划材料储存区域，按照材料特性分类储存，保证材料的安全和易于管理。
2.3 材料使用：根据生产需求准确计量材料用量，避免浪费和过度使用，确保材料的充分利用和产品质量的稳定。
三、人员管理3.1 培训与技能提升：定期组织员工培训，提高员工的注塑技能和质量意识，确保操作规范和产品质量。
3.2 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，定期组织安全教育活动，提醒员工遵守安全操作规程，防止事故发生。
3.3 奖惩机制：建立健全的奖惩机制，激励员工积极工作，同时对违反管理规定的行为进行相应处罚，保持管理的严肃性和公正性。
四、生产管理4.1 生产计划制定：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保生产进度和交货期的准确性。
4.2 生产过程控制：严格控制生产过程中的各项参数，包括温度、压力、注射速度等，确保产品尺寸和外观质量的稳定。
4.3 生产数据分析：定期对生产数据进行分析，发现生产过程中的问题和不足，及时采取改进措施，提高生产效率和产品质量。
五、质量管理5.1 质量检测：建立完善的质量检测体系，对每批产品进行全面检测，确保产品符合质量标准。
5.2 不良品处理：对于不合格品及时进行处理，包括返工、报废等，防止不良品流入市场，保持产品质量的稳定。
注塑设备管理制度及考核
一、目的为了确保注塑设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
通过对注塑设备的规范管理，提高设备使用寿命，保障生产任务的顺利完成。
二、适用范围本制度适用于公司所有注塑设备的日常管理、维护保养、操作规程、考核评估等工作。
三、组织机构1. 设备管理部门：负责注塑设备的采购、验收、安装、调试、维修、报废等工作。
2. 生产部门：负责注塑设备的操作、维护保养、生产任务安排等工作。
3. 考核部门：负责注塑设备的考核评估、奖惩等工作。
四、注塑设备管理制度1. 设备验收与安装（1）注塑设备到货后，由设备管理部门负责验收，确保设备符合合同要求。
（2）设备安装前，生产部门应配合设备管理部门完成现场勘查，确定设备安装位置。
（3）设备安装过程中，生产部门应派专人负责监督，确保安装质量。
2. 设备操作规程（1）操作人员必须经过培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
（3）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告设备管理部门。
3. 设备维护保养（1）设备管理部门应制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养。
（2）生产部门应协助设备管理部门完成设备保养工作。
（3）设备保养过程中，操作人员应做好记录，确保保养效果。
4. 设备故障处理（1）设备发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告设备管理部门。
（2）设备管理部门应迅速派技术人员进行故障排除。
（3）故障排除后，操作人员应进行设备试运行，确认设备恢复正常。
5. 设备报废与更新（1）设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理部门提出报废申请。
（2）生产部门应协助设备管理部门完成报废设备的拆除、清理等工作。
（3）设备更新时，设备管理部门应充分考虑生产需求，选择合适的新设备。
五、注塑设备考核评估1. 考核内容（1）设备运行稳定性：设备故障率、维修次数等。
（2）设备生产效率：产量、合格率等。
（3）设备维护保养：保养计划执行情况、保养效果等。
注塑部设备管理制度
第一章总则第一条为确保注塑部设备的安全、高效运行，提高产品质量和生产效率，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有注塑设备的管理和维护工作。
第三条注塑部设备管理应遵循“预防为主，安全第一”的原则，确保设备始终处于良好的工作状态。
第二章设备分类与编号第四条注塑部设备分为以下几类：1. 主要设备：包括注塑机、模具、冷却系统等。
2. 辅助设备：包括输送带、计数器、检测设备等。
3. 电气设备：包括电源、电机、控制柜等。
第五条设备编号应统一规范，编号规则如下：1. 设备类别编号：如注塑机为“ZS”，模具为“M”，输送带为“TS”等。
2. 设备序号：按照设备安装顺序或设备型号进行编号。
3. 设备名称编号：如“ZS-01”表示第一台注塑机。
第三章设备维护与保养第六条设备维护保养分为日常保养、定期保养和预防性保养。
第七条日常保养：1. 每班次操作前，应对设备进行检查，确保设备正常启动。
2. 每班次操作后，应对设备进行清洁，检查油液、冷却水等是否充足。
3. 每班次操作后，应对设备进行润滑，确保设备各部位正常运转。
第八条定期保养：1. 每月对设备进行一次全面检查，包括电气系统、液压系统、冷却系统等。
2. 每季度对设备进行一次深度保养，包括更换易损件、清洗油液、检查紧固件等。
第九条预防性保养：1. 根据设备使用说明书和实际情况，制定预防性保养计划。
2. 定期对设备进行预防性保养，预防设备故障的发生。
第四章设备检修与故障处理第十条设备检修分为以下几类：1. 小修：对设备进行局部维修，更换易损件。
2. 中修：对设备进行部分拆卸，更换主要部件。
3. 大修：对设备进行全面拆卸，更换大部分部件。
第十一条设备故障处理：1. 操作人员发现设备故障，应立即停止操作，并报告上级。
2. 设备维修人员应迅速赶到现场，进行故障诊断和处理。
3. 故障处理完成后，应对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
第五章设备使用与操作第十二条设备使用人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗操作。
注塑厂设备管理制度
一、总则为加强注塑厂设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、设备分类及管理职责1. 设备分类（1）主要生产设备：注塑机、机械手、模温机、冷水机、输送带等。
（2）辅助生产设备：空压机、变压器、配电柜、起重设备等。
（3）办公设备：电脑、打印机、复印机、电话等。
2. 管理职责（1）设备管理部门负责全厂设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养等工作。
（2）生产部门负责设备的日常使用、维护和保养，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员负责设备的操作、保养和故障排除，严格执行操作规程。
三、设备采购与验收1. 设备采购（1）设备采购应遵循经济、合理、先进、适用的原则。
（2）设备采购前，应进行市场调研，了解同类设备的性能、价格、售后服务等信息。
（3）设备采购应签订采购合同，明确设备质量、数量、交货时间、售后服务等内容。
2. 设备验收（1）设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合合同要求。
（2）验收内容包括：设备外观、性能、配件、说明书、合格证等。
（3）验收不合格的设备，应及时与供应商沟通，协商解决。
四、设备安装与调试1. 设备安装（1）设备安装前，应进行现场勘查，确保安装位置、环境符合要求。
（2）设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
（3）安装过程中，应做好安全防护措施，防止意外事故发生。
2. 设备调试（1）设备安装完成后，应由供应商进行调试，确保设备性能稳定。
（2）调试过程中，应记录调试数据，为设备运行提供依据。
（3）调试完成后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合要求。
五、设备运行与维护1. 设备运行（1）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况应及时处理。
（3）设备运行记录应详细记录设备运行时间、故障情况、维修保养等信息。
2. 设备维护（1）设备维护应按照设备保养计划进行，确保设备正常运行。
注塑设备管理规章制度最新
注塑设备管理规章制度最新《注塑设备管理规章制度最新》一、设备保养保管1. 注塑设备使用人员应按照设备操作手册进行操作，严禁擅自更改设备参数。
2. 设备使用人员在操作设备前应进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
3. 每次使用结束后，应对设备进行清洁和保养，保持设备整洁，并定期进行维护保养。
二、设备安全操作1. 在操作设备时，操作人员需佩戴相关的个人防护设备，确保安全生产。
2. 对于设备发生故障或异常情况时，应立即停机并及时报告维修人员进行处理。
3. 禁止在设备运行时随意接触设备的动态部件，以免发生伤害事故。
三、设备维修及保养1. 设备维修人员应对设备进行定期维护和保养，并建立设备维护保养记录。
2. 设备维修保养人员应具有相关的资质证书，并接受相关的培训。
四、设备故障处理1. 对于设备发生故障时，设备操作人员应及时停机并报告相关的维修人员进行处理。
2. 对于设备的故障处理，需制定相应的应急预案，并进行相关的教育培训。
五、设备使用纪律1. 设备使用人员认真阅读设备操作手册，并按照操作规程进行操作。
2. 对于设备使用过程中出现的问题，应及时反馈相关部门，提出改进建议。
六、设备管理制度1. 建立设备台账，对设备的使用情况进行记录，并进行定期检查核对。
2. 对设备的报废更新，需进行相关的申请和审批程序。
七、设备使用培训1. 对设备使用人员进行培训，确保操作人员熟练掌握设备的使用方法。
2. 对设备维修保养人员进行定期的技术培训，提高其维修技能。
以上是关于注塑设备管理规章制度的最新内容，希望全体员工能够严格遵守，并确保设备的安全运行。
(完整版)注塑设备管理制度
宁波福特恩饮水科技有限企业文件FTN-QP09-A-00注塑设备管理制度一. 目的经过设备管理制度的成立与实行，坚持设备的平时保护养护工作，保障设备正常使用，提升生产效率，保证生产顺利进行。
二. 内容1.设备安全操作规定：1.1. 没有接受过操作技术培训，不懂设备构造原理和性能的人员（即非企业指定的调机技术人员），不得调较机器；1.2. 开机前应确立全部的安全装置能否有效，〈安全杆地点、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧迫停止开关〉如有异样，须快速报告上司办理，开机前没有检查或冒险开机者，肩负全部安全责任，管理人员连带处罚；1.3. 禁止在带负载状况下启动电机，机器启动后一定 1 分钟空转运行后才能投入正常作业；1.4. 开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5 分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，禁止用手及身体其余部位触摸加热部分；1.5. 各电气箱，消防栓门前不同意堆听任何物品，保证各分散通道通畅无阻；1.6. 任何人不得将正常运行的机器忽然切断电源〈特别原由除外〉，不然将会破坏机器；1.7. 操作时只好先锁好模后再进射台，不行先进射台后锁模；1.8. 上班时应检查机器设备能否运行正常，工艺参数能否适合，模具能否牢固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置能否正常；1.9. 机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业；1.10. 停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，禁止在机械处于受力状态关掉电热和电源开关；1.11. 全部的机器设备用电均须靠谱地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘靠谱；1.12. 机器动作时必定要恪守适应的锁模程序。
特别是低压保护装置一定调较到绝对靠谱；1.13. 冲洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，根绝资料过热分解，应的确恪守《换料作业规则》；1.14. 换模时应严格恪守《换模作业规程》；1.15. 破裂作业时，破裂品须逐个进行破裂，禁止整箱（袋）一次性倒入破裂，免得造成碎料机过载或混入异物破坏刀片。
注塑机管理规章制度
注塑机管理规章制度第一章总则第一条为了规范注塑机的使用和管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用和管理注塑机的单位。
第三条全体员工应当遵守本规章制度，执行注塑机的操作流程，确保生产稳定、安全。
第四条生产部负责注塑机的日常管理，保养和维护，设备部负责注塑机设备维修。
第五条员工应当按照规章制度的要求进行培训，取得相应的操作资格后方可操作注塑机。
第二章注塑机的管理第六条注塑机管理员应当对注塑机进行定期检查，及时发现和处理异常情况。
第七条注塑机管理员应当定期对注塑机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第八条注塑机管理员应当熟悉注塑机的操作流程，掌握注塑机的使用技术。
第九条注塑机管理员应当做好注塑机的运行记录，了解设备的运行状态。
第十条注塑机管理员应当严格遵守操作规程，不得擅自调整注塑机的参数。
第三章注塑机的操作第十一条操作员应当穿戴好劳保用品，配戴防护装备后方可操作注塑机。
第十二条操作员应当对注塑机进行开机前检查，确保设备的安全运行。
第十三条操作员应当严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第十四条操作员应当随时关注注塑机的运行状态，并及时处理异常情况。
第十五条操作员应当在操作中保持专注，不得擅离岗位。
第十六条操作员应当及时清理和保养设备，保证设备的卫生和整洁。
第四章注塑机的维修第十七条设备部负责注塑机的日常维护和维修。
第十八条设备部应当定期检查注塑机的设备，及时发现和处理问题。
第十九条设备部应当采取措施保障注塑机的正常运行，确保生产的顺利进行。
第二十条设备部应当制定注塑机的维修计划，确保设备的长期稳定使用。
第五章注塑机的安全第二十一条注塑机管理员和操作员应当重视设备的安全问题，遵守相关操作规程。
第二十二条使用注塑机时应当保证周围环境的安全，防止发生事故。
第二十三条使用注塑机时应当保持设备运行稳定，不得超载操作。
第二十四条注塑机管理员和操作员应当做好设备的润滑保养，确保设备的顺利运行。
注塑设备管理规章制度
注塑设备管理规章制度1. 目的和范围本规章制度旨在规范注塑设备的管理，确保设备的正常运行和安全使用，提高生产效率和产品质量。
适用于所有使用注塑设备的部门和人员。
2. 注塑设备的分类根据不同的功能和使用要求，注塑设备分为以下几类：•垂直注塑机•水平注塑机•双色注塑机•多色注塑机3. 设备管理责任3.1 人员职责•设备负责人：负责设备的日常管理维护、保养，协调故障修复并做好设备维修记录。
•操作人员：按照操作规程正确使用设备，保持设备的整洁和安全运行。
•维修人员：负责设备的日常维修，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
3.2 部门管理•质量部门：负责设备的检修和保养计划的制定，以及设备问题的处理和改进。
•生产部门：负责设备的操作培训、维修保养工作的协调安排。
4. 设备的日常维护与保养4.1 日常维护•定期检查设备的润滑情况，确保设备的润滑系统正常运行。
•定期检查设备的冷却系统和加热系统，确保设备正常运行温度范围内。
•定期清洁设备内部和外部，保持设备外观整洁。
•定期检查设备的电气系统，确保电气设备正常，避免发生漏电等安全隐患。
4.2 定期保养•按照设备制造商的保养手册，进行定期保养。
•定期更换设备的易损件，确保设备的正常运行。
•定期校准设备的测量仪表，确保设备的稳定性和精度。
4.3 维护记录•对设备的维修保养工作，应及时记录，并按照规定存档。
•维护记录应包括维修时间、维修内容、使用的零部件和耗材等。
5. 设备故障与应急处理5.1 设备故障报告•操作人员在发现设备故障时，应立即向设备负责人报告，并记录故障现象和发生时间。
5.2 故障排除•设备负责人应根据故障报告，尽快处理设备故障，并记录处理过程和结果。
5.3 应急处理•设备负责人应制定应急处理预案，包括设备故障、停机等情况的紧急处理措施，以保证生产的连续性。
6. 安全操作和事故防范6.1 安全操作规程•操作人员必须严格遵守设备的操作规程，以确保自身和他人的安全。
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注塑部设备管理规定
一、目的：
通过设备管理制度的建立与实施，坚持设备的日常维护保养工作，延长机器使用寿命，保障设备正常使用，提高生产效率，确保生产顺利进行。
二、适用范围：注塑部所有设备
三、内容：
1、非公司指定的调试技术人员和没有接受过操作技能培训，不得擅自调校机器。
2、调机技术员开机前应确定所有安全装置是否有效，包括安全杆位
置、安全档块、安全门，限位开关、紧急停止开关等，若有异常，须知会设备管理员处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任。
严禁设备存在安全问题仍开机运行！
3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待2-3分钟后方可驱动螺
杆进行熔胶作业，严禁温度不达标也开机生产；
5、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈紧急情况除外〉，否则将会损坏机器。
6、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。
7、开机时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合理，模具是否稳固在设备上。
8、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
9、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，生产PVC等可
挥发腐蚀性气体的塑料的机台，必须要清洗干净后方可停机；10、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、
杆座等应规范接法，绝缘可靠，各电线不得裸露，插座良好；11、开机生产时，要确保机台平稳运行，不可有震动与噪音现象，高低压调校合适；
12、换模时应严格遵守《上模员作业指导书》操作
13、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片详见，【粉碎员作业指导书】
14、空压机、冷却塔、冷却循环系统由设备机修员负责，做好月保养
与检查工作，发现问题，知会领班，并视具体情况解决；
15、干燥机、吸料机，混料机由加料员、拌料员协助设备管理员每日
检查机器运行状况，如有问题，及时知会设备管理员处理；16、油温机，吊车由领班协助设备管理员做好每日检查工作，发现问题，及时处理；
17、碎料机由碎料员协助设备管理员做好每日检查工作，发现问题，及时处理；
18、其他设备由主任负责，发现问题，协调各方面处理；
19、当机器设备出现故障时，设备直接使用人员应立即报告给领班，
或知会设备管理员维修或处理；
20、机器设备出现重大异常使机器不能正常运转，应即时告知主任或经理及设备机修员处理，非专业人员不得私自调校或维修自己没把握的故障机器设备。
21、设备在维修和保养后，应确认机器设备维持正常运转的所有功能都正常后方可再次开机运行。
22、当设备进行保养、维修时维修人员应挂上〈修机〉或其他警示牌，并切断电源以防他人误使用设备。
23、设备维修后，要把设备的故障现象，发生的频率，维修过程及维修所使用的零部件记在《设备履历表》上，存档备案，以便供作日后机器维修保养参考。