服装厂产前会议表
产前会议记录(1)(1)
有有有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、服装产前会议记录表生产厂家中星产品名称针织上衣款号985329060832产前会时间15Q3整款数量26014生产上线时间生产组别生产人数预计完成时间颜色组浅花灰深花灰 深兰 季节产前确认样产前确认样报告有印绣花有面辅料实物卡工艺单各色在出成品是须做延时洗涤测试，主要测试绣、印花、布料的色牢度及成品尺寸。
产前样批语注意事项： 见批样报告裁床裁剪注意事项： 面料松布48小时方可裁剪，开裁前核实唛架：是否有漏排裁片现象，面料缩率，有无倒顺光倒顺毛要机台设备用线的要求说明： 全件用线，暗明线用402#线，9号圆头针。
特别注意不接受有针孔、烂洞。
特殊工艺操作说明： 注意各色拼接注意配色。
后领贴织带缝处不可有毛边，车前要先缩水，印绣花大货生产事项说明： 绣花不可跳针段纱及浮线。
缝制工艺标准要求说明：针距：3CM 至少12-14针、用9号进口圆头针车缝。
线步要调试好不可过紧或起珠抛线。
各部位子口四线锁要均匀一致，吃势均匀不可大小弯曲以免影响外观及尺寸，注意上下片要叠起不可大小边以免爆口。
各部位锁边要饱满不可空边，切断线现象。
所有裁片必须验片将次片挑出。
所有裁片对号拼接，以免色差的现象。
丈巾、丈巾绳、捆条芯生产前必须进行泡水缩水，织带必须先蒸气缩水，以免因缩率不同造成溶皱绣、印花裁片必须在生产前验片，严格执行样衣、工艺单标准，成品精细美观。
不可有脱色脱胶粘色、跳针断线等现象。
龟背锁四线要圆，贴车龟背要圆顺，主唛车于后领骨中，压两端0.1cm边线尺码唛对折车于主唛侧边，不可有高低歪斜，线步不可起珠于外面，回针线不可起团。
领面烫布衬，领分中贴车仿真皮，皮、主唛、单标必须是三合一对齐。
合领暗线缝位控制在0.8cm之内，要顺直，领高按实样板，上领弧形要圆顺不可有吃针起皱，要平服，内缝控制在0.4cm子口，注意内外领不可松紧起扭，前领内外层不可松紧。
产前会议记录表-服装
:□已齐 □未齐 □未到 何时交：
:□已齐 □未齐 □未到 何时交：
:□已齐 □未齐 □未到 何时交：
:□已齐 □未齐 □未到 何时交：
大身布质量: □良好 □勉强用 □退回重整 □尚未验布
布质量: □良好 □勉强用 □退回重整 □尚未验布
质检 布料缩率、坚牢度、罗纹织带弹性 □已试 □未试
大身布、配布、罗纹对色: □OK □未对 □ 配、罗退回
客户：
山东世纪友华实业有限公司
产前会议记录表
会议日期： 年 月
日
生产班组：
款号：
品名：
数量： （套件）
单位
讨论项目
大货注意事项：
大 身 布:□
配 布:□已
里 布:□已
主 标:□已
尺 寸 标:□
洗 标:□已
跟单 钮 扣:□已
拉 链:□已齐 □未齐 □未到 何时交
缝 制 线:□已齐 □未齐 □未到 何时交：
裁剪 □分匹隔色 □分匹隔线 □正常隔线
□对格 □对条 □对袋 □其他对花
绣花裁片: □先绣再车 □先车再绣 □其他加工
捆包方式: □号码标 □分小包 □大包但隔绳
主料特性:
针距要求:
缝制 要求重点:
缝制工段计划分析:
预估完工日期:
整烫
特殊布料:□要烫平 要求重点:
□加树脂板
□蒸气吹
□手理平
副料:□吊牌 □价钱牌 □胶针 □衣架 □纸板
副料抽验状况：
产前样: □完全正确 □部份修正
Байду номын сангаас样衣
有绣、印花: □绣花已核可 □印花已核可 衬布种类、规格、颜色搭配及使用帮助
应该使用帮助工具帮助:
Q-P016-R018A.0 产前会议记录
已经有按交期需求，结全产能评估，可以按客户 交期进行出货。
ห้องสมุดไป่ตู้
□可以满足
□不可以满 足
8.是否有特殊要求（如包装、商标、测 试）。
根据与客户沟通结果，客户的所有需求均可以满 足，已经按客户需求做好生产前的准备工作。
□可以满足
□不可以满 足
9.客户关键质量要求。
根据与客户沟通结果，客户的关健质量要求均已 明确，且可以满足，已经按客户需求做好生产前 的准备工作。
在生产前有对相关的作业人员进行操作培训和产 品标准培训，合格后进行上岗作业。
□可以满足
□不可以满 足
3.标准样品是否具备，符合要求？
标准样品已经有与客户确认好，并有客户的书面 确认记录。
□可以满足
□不可以满 足
4.机台设备是否进行生产前的保养维护 确保机器能正常运行。
生产机器有进行定期保养，并在生产前进行确认 设备状态，均符合生产需求。
产品名称： 订单号：
产前会议记录表
产品规格： 会议日期：
确认项目
措施
可以满足
1.作业标准是否具备、风险评估报告是 否完成
制定生产作业指导及检验标准，并针对此款 产品
有制定产品的风险评估报告和生产过程的风险评 □可以满足 估报告。
□不可以满 足
2.作业人员对作业标准及操作说明是否 明确，是否已经完成培训，并合格上 岗？
□可以满足
□不可以满 足
5.工装及辅助工具是否齐备且良好。
生产所需 的工装及辅助工具均有进行检查，满足 生产需求。
□可以满足
□不可以满 足
6.生产使用的原材料、辅助用品、待生 产之半成品是否准备齐备。
生产所需的原材料、辅助用品、待生产之半成品 已经按生产计划准备好。
针织服装工厂QA产前(中)会教程
怎样给工厂开一场专业的产前会议一、开产前会议的意义：1、通过对产前会议的准备，QA可以从全局及高度对订单及产品有个全面地、深刻地认识，清楚订单的重点，清楚产品的特点及把控质量的关键节点。
可使自己在后面的工作中做到有的放矢，且严谨有力。
2、通过开产前会可以把工厂的各部门负责人召集在一起共同学习，知道各自在生产过程中要把控要怎样的质量关，具体如何把控，对下一道要负什么责任。
3、通过开产前会可以使工厂各部门之间及工厂与QA之间都有了充分的沟通，以利于后面生产中的理解与配合。
二、产前会议的准备工作：1、通知工厂开产前会，明确时间、地点、参加会议的人员(厂长、各部门主管、技术员、组长等)。
2、认真阅读所有资料，做到深入浅出。
3、对照工艺资料结合确认样认真解析样衣，分析工艺4、写产前会议内容（草稿）①裁剪：根据面料特点及产品款式特点，提出裁剪的质量要求。
如：倒毛、顺毛、对条（条子两边的对称性肩点、腋下、下摆、腰口、脚口）、对格、节版裁、规则花型（图案）的位置等。
强调松布、养布时间、拖布的松紧、段长的要求、拖布的高度、裁后复版、验片、分包等。
②车缝：结合手中的确认样按照从上到下，从左到右的顺序进行逐道工序的工艺讲解，并明确各道工序工艺的质量标准，及注意事项。
强调针距的密度、各唛头的位置、装法(是否分色分码的使用，如有UPC号)，其他各辅料的使用位置及用法，设备的调试、设备的清洁度、工作环境是否卫生、整洁等。
③后整：结合手中的确认样讲解整烫要求（各部位的整烫工艺），有哪些吊牌及它们的使用顺序、方向、打吊位置，拷贝纸的使用，折叠方法、套袋方向、胶袋的正反面、有无天地板、装箱配伍、箱唛贴纸的使用、纸箱规格（有钉否）等。
强调检验的严谨有力，烫台的清洁，包装、装箱的井然有序性，成品箱的堆放等。
5、审核、修改、定稿。
三、下工厂召开产前会，与会人员均要在会议记录上签字。
四、记录会议中工厂提出的建设性的建议及问题，并及时反馈到公司，会后跟踪处理。
产前会议记录-2
车间根据情况自定，不得耽误。 预计8-10人
生产部 生产部
3.检验测量人员安排
现场巡检1人
质量部
4.现场负责人安排
车间主任1人
生产部
其他 五
备注
说明：生产通知单下发后，生产会议需提前试生产1-2个工作日进行，会议需要输出各方面资源的 计划安排。
设备物料状况
二 1.设备配备 2.辅料情况
裁料锯、镂铣机、雕刻机、封边机、UV 生产部
采购中
采购部
3.物料到位时间
采购部
试产资料工具确认与下发 1.BOM表 三 2.作业指导书&样品 3.工艺流程图
已下发 已下发 已下发
工艺技术
部 工艺技术
部 工艺技术
部
4.测量器具、工装夹具
已下发
质量部
试产安排
1.生产排程 四 2.生产人员安排
表单编 号：
订单号：
决议事 项： 到会人员：
小批量试产□
产前会议记录
订单数量： 批量生产□✔
会议时间：
版本号： A-0 会议地点：会议室
预计投产日期：7
记录人：
项次
主要议题
决议内容
责任人
试产需求内容
一 1.需求数量
2.需求时间 3.规格要求（结构、性能 等）
（详见生产单） 参见样品及图纸
业务部
业务部 工艺技术 部
Target产前会议记录
产前样 生产质量描述： 产前样瑕疵描述：
改善方案：
改善方案：
生产部门： 与会人员签到 质检部门： 其他部门： 确定的生产方案 决议事项 确定投产日期 会议记录人： 日期： 小批量试产 批量生产
产前会议记录
会议主持 时间 产品名称 产品的关键要求记录 1、产品安全方面要求： 2、质量方面要求： 6、外发工序要求： 7、其他特殊要求： 生产配套准备情况 检验文件： 工艺文件： □YES □YES □NO □NO 物料配件： 设备仪器： 产前样制作确认记录 产前样品是否收到： □YES □NO □NA； 产前测试是否通过： □YES □NO □NA 产前样制作过程（大货时避免） 已发生的问题： 潜在问题: □YES □YES □NO □NO 地点 产品编号 规格型号 主办单位
产前会议记录
日期/时间 主持人 生产单号 出货日期
产前会议记录
2012/10/25
80254NK-KT 2012/12/31 讨论内容
会议地点 记录员
品名 数量
版本A/0
会议室
螺纹型灯带 235000米 解决方案
客户提出的特别要求
1.按照美国安规要求使用26股0.20铜线。 2.粒料必须为美国UL认证环保粒料。
作业指导书是否具备 具备
产前会议记录
版本A/0
物料准备情况
1.所有物料回齐
人员需要培训是否足 够
1.各工种人员以经过上岗培训上岗及足够人员需求
其它问题
无
无
结论/安排：
材料测试完成后，可以投入批量生产。
备注：通常产前会议应决定 1）是否具备生产条件，2）小量试产，3）批量生产
出席部门
生产部
品检部
工程部
包装、商标要求确定
1.QC部对照客户提供的资料，核对包装方法，商标 2.包装前先打两件产前板给到QC部批板
QC部对照客户提供的资料，核对包装 方法，商标，批正确样板给到包装部 。
物料和产品测试是否 1.所有物料回厂，都必须做老化/拉力测试，合格后 1.所有物料回厂，由QC人员提供所有
完成
方可投入生产。
1.生产用铜线全部采用合格的铜线。 2.粒料全部外购。
产前会议记录
备注：1、根据客户的订单要求和所在区域的法律法规要求进行确认。 2、本会议中提到的注意事项在生产中要严格进行控制和注意，保质保量完成任务。
会议日期 会议地点 会议主题
×××公司
会议主持人 记录人
产品信息描述及 客户质量要求讲 解
项目
产品法律法规符 合性确认
各部门会议确认内容 客户要求的法律法规要求是否能满足
能否批量生产 口是 口否
生产人员确认 物料配件确认能否及时
机器设备，模具是否能满足要求
口是 口否 口是 口否 口是 口否
工艺规定确认
工艺作业规定是否满足要求
口是 口否
品质控制确认 产品测试确认
检验作业文件及检验量具能否满足要求 产品测试是否符合产品质量要求和安全要求
口是 口否 口是 口否
业务部 参会人员签到
生产部
技术部
采购部
品质部
总经理
决议事项
确认的生产方案： 口可批量生产 口还需要进行确认