2015年质量成本计划
质量管理学七
第七章质量经济性第一节质量成本1.质量成本的基本概念质量成本又称为质量费用，是指为了确保和保证合格的质量而发生的费用以及没有达到合格的质量所造成的损失。
在对质量成本概念的理解中，应注意以下几点：1．质量成本是客观存在的，在实际生产过程中总是要发生的；2．质量成本只是针对产品生产过程中的符合性质量而言的；3．质量成本是生产过程中那些同出现不合格品有着密切联系的费用；4．质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。
质量成本一共可以分为四大类：预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。
预防成本鉴定成本质量成本内部故障成本外部故障成本·预防成本：指为预防缺陷和故障发生而支付的费用。
·鉴定成本：指为评定产品的质量是否达到规定的要求而进行的测量、试验、检验以及数据分析等鉴定活动所耗费的费用。
·内部故障成本：又称为内部损失成本，指产品出厂之前由于质量不符合要求而造成的损失，以及为处理故障所发生的费用。
·外部故障成本：称为外部损失成本，是指产品交付使用后因不能满足质量要求而造成的各种损失。
2.质量成本核算质量成本科目的设置是核算的基础，它应遵循以下基本原则：（1）符合国家现行的基本会计制度和原则；（2）能够具体反映质量管理和经济核算的要求；（3）便于统计、核算、比较、分析和有利于质量改进；（4）要依据实际质量费用和发生范围。
质量成本费用范围归集明细表A.质量成本核算方法在具体核算时，需要考虑质量成本的存在形式，根据不同的存在形式，可采取不同的核算方法。
根据存在形式的不同，可将质量成本分为显见质量成本和隐含质量成本。
显见质量成本是指根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用，以及有专用基金开支的费用。
这类成本可通过会计成本系统、依据原始凭证和报表采用会计核算方法进行核算。
会计核算法。
采用货币作为统一度量；采用设置账户、复式记账、填制凭证、登记账簿、成本计算和分析、编制会计报表等一系列专门方法，对质量管理全过程进行连续、系统、全面和综合的记录和反映；严格地以审核无误的凭证为依据，质量成本资料必须准确、完整，整个核算过程与现行成本核算相类似。
公司企业十四五发展规划
公司“十四五”发展规划二○一六年十月目录前言 (1)第一章发展基础 (2)一、经济指标稳增长 (2)二、战略布局促发展 (2)三、自主创新上台阶 (3)四、市场开拓创新高 (4)五、管理水平显成效 (4)六、存在的不足 (5)第二章发展环境分析 (9)一、市场环境分析 (9)二、同行业对标分析 (10)三、核心竞争力分析 (11)第三章战略规划与发展目标 (14)一、指导思想 (14)二、发展思路 (14)三、发展目标 (14)第四章保障措施 (17)一、抢占市场 (16)二、增加产能 (17)三、储备人才 (17)四、科技创新 (18)五、狠抓成本 (18)六、确保安全质量 (19)七、文化建设 (19)八、加强党建 (20)结束语 (21)公司“十四五”发展规划前言“十四五”时期（2021年—2025年）是公司实现管理提升、改革创新、转型升级的重点发展时期，准确把握“十四五”时期的国内外政治、经济形势和行业发展趋势，对企业统筹规划今后五年的工作任务意义重大。
本规划深入贯彻落实了党的十九大、集团公司“十四五”战略规划的精神和要求，明确了企业“十四五”时期方向性、整体性、全局性的战略定位、发展思路、发展目标、保障措施等内容，是“十四五”时期公司发展的纲领性文件。
第一章发展基础“十三五”期间，是企业快速转型壮大并实现跨越发展的关键阶段和重要时期。
公司紧紧围绕股份公司总发展战略、“十三五”发展规划及集团公司制定的“三步走”战略部署，深入推进产业结构、业务结构调整，细化管理责任机制，加快科技创新前进步伐，坚持三个市场齐头并进，实现产业链无缝对接，公司社会影响力、竞争力得以大幅提升。
一、经济指标稳增长2020年各项任务目标的胜利完成，为实现企业“十三五”发展目标画上圆满句号。
五年来，累计新签合同额15.5亿元、实现营业收入12.6亿元，年平均增长率分别达到42.3%、30.67%。
企业总资产、净货币资金存量分别由期初的 4.11亿元和9255.2万元增长到6.4亿元、1.13亿元，年平均增长率分别达到9.27%、3.86%。
管理评审改进计划模板.doc
2015年度管理评审改进计划1. 2015 年序改进事项措施要求号项目改进前绩效改进措施目标要求责任单位 /负责完成期限人加强供应商的1质量控制加强内部管没有针对公司产品对供应商的产品质量和供货绩效进行系统评估和管理控制。
没有根据公司经1、成立供应商评定小组(STA) 和进行质量SQE ，全面负责供应商评估；2、制定供应商质量考核指标；3、制定供应商管理控制办法；4、每月执行供应商质量考评；5、实施供应商现场评估；6、实施危险供应商紧急管理控制；7、与供应商签订《质量保证协议》。
1、制定 2007 年度培训计划，策制定供应商的考评指标，每月监控，并成立供应商评定小组，将质量控制延伸到供应商的现场。
公司应当全面开展人员素2理，提高人员的综合素质营和生产管理需划并实施5S 管理、成本管理、绩求进行系统的培效管理、生产管理、项目管理等方训和培训有效性面的培训；质培训，让每一个员工都参与到管理当中，适当时，应采取与外部合作建立以评估。
2、培训的实施，并评估培训效果； ISO/TS16949:2002 体系为基础的公司管理体系。
3 、建立公司每个过程的管理流程。
序改进事项措施要求号项目改进前绩效改进措施目标要求责任部门 /负责完成期限人公司目前 已宣贯ISO/TS16949:2002 质量管理体 系，准备通过认证公司的文 件审核 ISO/TS16949:和现场审核；伴随 32002 质量管 公司全体 员工对理体系文件改ISO/TS16949的进不断认识，发现原部分文件需修订； 另考虑质 量管理体系与公 司管理制度的接口，需进1）收集文件缺陷，在通过文件审核和现场审核后， 汇1．编制文件体系改进计划；同认证公司的改进建议， 编制计划经管理者代表审批后下发；1）征求归口管理部门意见，修订质量程序文件， 将各过2．进一步依据标准要求和结合公程以流程图的形式表达， 完司的发展要求，修订质量手册和质善过程控制表单， 易于理解量程序文件；和执行；2）修订质量管理手册；3）下发并受控管理；一步完善公司管理体系。
质量管理体系建立计划
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2015年1月
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2015年1月
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2015年1月
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2015年2月
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○ ○
○ ○
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○ 2015年2月 ○ 2015年3月 2015年3月
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部门/负责人 公 司 最 高 管 理 者 ○ 管 理 者 代 表 质 量 体 系 组 长 技 财 术 务/ 生 质 人 产 量 事 部 部 部
ISO9001质量管理体系推行计划和职责
部门/负责人 公 司 最 高 管 理 者 管 理 者 代 表 质 量 体 系 组 长 技 财 术 务/ 生 质 人 产 量 事 部 部 部 时间进度
NO
项目
过程
具体工作内容
实施目的
仓 管 部
销 售 部
采 购 部
计划
实际
1.1
管理者代表的确定
由管理者代表贯彻ISO9001 之精神及条文之内涵，使全 公司人员对建立质量管理体 由公司最高管理者签发《管 系达成共识，进而能有效建 理者代表任命书》授权管理 立及推行质量管理体系，代 者代表行使管理职责和权力 表公司最高管理者行使质量 管理的职责和权限，为有效 落实奠定成功之基础。 由管理者代表组建质量管理 建立强有力的推行组织，保 体系推进工作小组并拟定推 证 ISO9001质量管理的有效 进计划，董事长批准 推行 了解ISO9001品质文件(品质 对公司全员宣讲ISO9001的 手册、作业程序书、支持文 件…等)之制作要领，进而能 发展、作用、基本推导方法 有效运作文件管制之系统， 等。 为质量管理体系的建立和运 行提供知识和管理理念的支 制定《质量管理体系推行计 为确保得到系统化、全面化 划》和《ISO 9001 课程培训 的培训及为培训执行提供指 导及依据 计划》 执行《ISO 9001 课程培训计 确保培训计划的执行和培训 效果的达成 划》并考核 根据目前面临的客户需求、 由公司最高管理者制定公司 公司文化、公司实际质量及 的质量方针，管理者代表制 控制状况、市场战略、资源 定制定目标，最高管理者批 投资计划等综合制定质量方 准 针并定出相应的量化目标 由管理者代表对公司质量体 公司的组织架构和部门职能 系组织结构设计，经公司管 划分确定，公司质量管理体 理层评审后批准。 系策划及文件的阶层确定 推进小组组织制定《岗位素 职能各部门的职责和岗位要 质矩阵》及《岗位说明书 求，作为部门和员工职能分 》，经人事审定，最高管理 工的依据和绩效考核指标的 公司核心流程的确定 管理者代表和体系推进小组 程序文件清单 识别QMS过程，确定应编制 作业指导文件清单 的程序文件。建立体系文件 质量记录表格清单 清单
质量部年度工作计划及K pi
质量部年度工作计划及K pi一、引言质量部作为企业生产经营的重要保障部门，承担着产品质量管理、质量监控和持续改进的重要职责。
在新的一年里，质量部将继续致力于提高产品质量，降低质量风险，实现质量管理的全面升级。
本年度工作计划将包括质量部的主要工作目标及具体的KPI指标，以确保质量部能够有效地完成相关任务，提高企业质量管理水平。
二、年度工作目标1.提高产品质量标准：通过加强产品质量控制和改进生产工艺，提高产品的合格率和稳定性，确保产品的质量指标能够稳定符合客户要求。
2.强化质量管理体系：完善质量管理体系，建立全面的质量管理标准和流程，提高质量管理水平，降低产品质量风险。
3.持续改进：发现产品质量问题和质量管理不足的地方，采取有效措施持续改进，提高产品质量和企业竞争力。
三、KPI指标1.产品合格率：对产品进行定期检测和抽查，确保产品合格率稳定在95%以上。
2.客户投诉率：客户投诉率控制在每月不超过3次，及时处理客户投诉，做好产品质量问题的反馈和改进工作。
3.质量管理体系认证：完成质量管理体系认证工作，通过ISO9001：2015质量管理体系认证，建立健全的质量管理标准和流程。
4.持续改进项目：每季度开展不少于2个持续改进项目，对产品质量和质量管理体系进行改进，提高产品质量和质量管理水平。
5.质量培训覆盖率：全员参加质量培训，使全员了解企业质量管理政策和要求，提高员工质量意识和能力。
6.供应商质量评估：对供应商进行质量评估，建立健全的供应商质量管理体系，确保原材料和外购件的质量符合要求。
7.质量成本控制：降低不合格品损失，降低不良品处理成本，控制不合格品率和成本。
8.质量问题处理及时率：对产品质量问题进行及时处理和跟踪，确保问题能够及时得到解决和改进。
四、工作计划1.完善产品质量控制标准和流程，确保产品能够稳定满足客户要求。
建立产品质量控制台账，对产品质量进行全面的监控和管理。
2.加强产品质量检测设备的维护和管理，确保产品质量检测设备的准确性和可靠性。
云南白药股份有限公司成本管理与问题研究
云南白药股份有限公司成本管理与问题研究在世界经济大国和发达地区的经济条件下，企业在对经济的贡献中发挥着举足轻重的作用。
近年来，中国企业取得了前所未有的发展。
企业数量大幅增加，成本管理不能落后。
如果中国想缩小与发达国家的差距，就需要认真支持和管理企业。
正因为企业是中国经济发展的主力军，如何节约资源，控制成本，提高企业财务管理水平已成为社会各界共同关注和讨论的问题。
但是，目前，我国许多企业存在财务管理混乱，成本管理低，成本高，系统不足等问题。
它主要体现在概念和治理方法的落后，成本信息收集的失真，以及管理主体的不合理建立。
从管理系统的角度来看，成本偏向于事后管理，并且事先并未对预测和决策给予足够的重视。
从管理的角度来看，许多公司仅限于反映和考虑生产过程的成本，并没有有效地管理研发成本，销售和售后服务，以及质量成本。
从成本责任的角度看，存在管理混乱的现象，责任主体不明确，尚未建立完整的责任制。
因此，加强和改进企业的成本管理变得更加突出和迫切。
经过30多年的发展，云南白药股份有限公司已从资产不足300万元的生产企业发展到总资产超过76.3亿元，总销售收入超过100亿元。
（2010年底）。
开发，生产和销售化学制剂，中成药，中草药，生物制品，保健食品，化妆品和饮料;医疗器械（二类，医用敷料，一次性医疗保健品），日化产品等。
云南省实力最强，品牌最好的大型医药企业集团。
所以，分析云南白药股份有限公司成本管理问题,提出解决建议,不仅对完善成本管理体系有一定的作用也可以加深人们对成本控制的认识。
[关键词]成本管理;内部环境;优化体系随着经济的发展,公司的全球化、金融化,信息技术成为一种重要的发展趋势,信息技术的应用有着重要的价值。
在现如今的环境下,公司想要得到稳定、健康、持续的发展,内部管理信息化的建设必不可少。
对于管理层面的意义而言,信息化的建设以及管理,不仅有利于促进公司整体管理水平的提升,还可以推动公司现代化建设的发展。
关于产品质量管理论文
关于产品质量管理论文质量管理的发展与工业生产技术和管理科学的发展密切相关。
下面是小编为大家推荐的关于产品质量管理论文，希望能够帮助到你，欢迎大家的阅读参考。
关于产品质量管理论文1医院后勤全面质量管理举措与成效近年来，华中科技大学同济医学院附属同济医院后勤管理逐步构建了以临床为中心的扁平化质量控制体系、规范化的制度流程体系、科学的员工绩效考评体系、全员参与的品质管理体系、信息化支撑的循证管理体系等多方位全局性的后勤质量管理体系，持续改进后勤服务质量，取得了显着成效。
1 后勤全面质量管理举措1.1 优化管理组织结构，设立专职后勤质量管理部门2010年，同济医院后勤处成立后勤质控组，由后勤处处长直接领导，对后勤处下属五个科室、18个班组进行全面质量督查和指导，构建以服务对象满意度、服务质量标准为重要依据的考核体系。
定期巡视院内各区域，将发现的问题和安全隐患及时通知相关责任人限期整改，且不定期进行全院及各宿舍楼栋的水电安全大检查;每月严格按要求检查各后勤班组并与各班组主管进行沟通探讨，做好督查、指导、协调、调研等工作，将存在问题现场反馈并提出改进措施;每月与各病区护士长面对面沟通交流，进行后勤班组满意度调查并收集对后勤服务的意见和建议，建立质量管理信息反馈系统;设立后勤服务质量投诉电话并建立后勤楼栋联系人制度，畅通沟通渠道;根据后勤工作任务，不断完善后勤各部门职责制度与质控标准，奖惩分明，提高后勤队伍执行力。
1.2 完善制度与流程，大力推行后勤标准化服务按照德国KTQ质量认证标准和国家卫生计生委《三级综合医院评审标准》要求，结合医院工作实际，修订了《后勤职责与制度及安全应急预案汇编》，建立健全预警体系和应急机制，加强应急物资储备，进行应急预案演练回顾学习应急预案应对标准，提高后勤员工安全责任意识 . 制定了《后勤处人人岗位责任制考核管理办法》《后勤处首问负责制》《后勤巡视制度》《后勤处与临床联系人制度》等后勤管理核心制度。
IATF16949-管理评审报告
IATF16949-管理评审报告NO.：QMS201803291质量⽅针、质量⽬标及表现趋势评审1.1本公司的质量⽅针：“质量第⼀，⾼效准时，客户满意，不断提⾼”经过会议讨论评审，该⽅针完全符合公司⽬前及未来的发展要求，公司全体员⼯均能正确理解，并按照该⽅针不断努⼒，以持续提升公司的质量管理体系。
1.2质量⽬标及表现趋势评审根据2016年各项指标的实际达成情况，及新版ISO9001和IATF16949标准要求，公司于2016年11⽉对各层次和QMS所需过程的质量⽬标进⾏了修订。
各过程的绩效⽬标实际达成情况见附表。
由表中可见，公司整体质量⽬标和表现趋势都是合理的。
2质量管理体系整体评审公司按照ISO9001:2015和IATF16949:2016标准要求，于2016年11⽉修订⽣效的《品质⼿册》、《程序⽂件》以及《作业指导书》等⽂件，通过近半年来的不断完善，均能对各过程运⾏及⽬标达成起到很好的指导作⽤。
2.1质量管理体系范围公司汽车产品执⾏IATF16949:2016质量管理体系标准除产品设计和开发外的所有要求（因汽车产品的设计和开发由客户完成，本司只负责⽣产制造，所以汽车产品设计和开发相关的要求不适合本公司质量管理体系）。
公司⾮汽车产品ODM项⽬执⾏ISO9001:2015质量管理体系标准所有要求，OEM项⽬执⾏ISO9001:2015质量管理体系标准除产品设计和开发外的所有要求。
2.2质量管理体系⽂件本公司QMS⽂件框架是⾦字塔结构（如下图）3与质量管理体系相关的内外部因素的变化3.1外部因素按认证机构给予的指导性建议实施标准整合中，暂⽆外部因素的变化。
3.2内部因素A）根据公司发展需要，正将深圳电⼦部搬迁⾄东莞，组建东莞电⼦部SMT⽣产线，持续2⽉~5⽉间。
B）国内市场部于2016年7⽉成⽴，经2016年10⽉15⽇召开评审会议后，于2016年11⽉正式纳⼊ISO9001:2015质量管理体系中。
2024年质量提升工作计划
在2024年质量提升工作计划中，我们将致力于全面优化和提升公司的质量管理体系，确保产品和服务的质量达到行业领先水平。
以下是我们为实现这一目标而制定的详细计划：一、质量提升目标△提高产品一次通过率至98%。
△客户满意度达到95%以上。
△降低质量成本10%。
△实现零重大质量事故。
二、组织架构与职责△明确质量部门在质量提升工作中的核心作用。
△确保各部门在质量提升工作中的协同合作。
△制定明确的质量目标和职责分配。
三、质量文化塑造△加强质量意识培训，将质量文化融入企业价值观。
△鼓励全员参与质量改进活动。
△建立质量奖惩机制，激励员工提升质量表现。
四、质量管理体系优化△完善质量管理体系文件，确保流程的清晰性和可操作性。
△实施ISO9001:2015质量管理体系认证的维护和升级。
△引入六西格玛等先进质量管理工具和方法。
五、供应商管理△加强对供应商的评估和筛选，确保原材料和零部件的质量。
△建立长期合作关系，共同提升供应链质量。
△实施供应商质量管理培训，提升其质量管理水平。
六、产品设计与开发△加强市场调研，确保产品设计满足客户需求。
△引入DFM（设计制造）和DFA（设计装配）理念，提升产品可制造性和可维护性。
△建立产品全生命周期质量跟踪机制。
七、生产过程控制△实施全面质量管理（TQM），确保生产过程的稳定性和一致性。
△使用自动化设备和质量检测系统，提高生产效率和质量。
△定期进行内部审核和质量评估，及时发现和解决问题。
八、质量检验与测试△完善质量检验流程，确保产品符合质量标准。
△引入先进的测试设备和软件，提高测试效率和准确性。
△建立快速反应机制，对质量问题进行及时分析和处理。
九、持续改进与创新△定期进行质量分析和改进活动。
△鼓励员工提出质量改进建议，实施持续改进计划。
△投资研发创新技术，提升产品和服务的质量。
十、顾客满意度提升△建立顾客满意度反馈机制，及时获取顾客意见。
△实施顾客满意度调查，分析结果并采取改进措施。
△提供高质量的售后服务，增强顾客忠诚度。
内审记录
导
向
的采 过
查： 抽查马三项目从产品立项、开发、生产 各阶段都能按照文件要求执行，记录完整。
查： 供应商的引进审核、批准、询价议价及改进措施 记录，都能按照文件规定执行并有记录，查合格 供应商名单发现供应商合格清单缺3家合格供应 商；
杨礼川、杨顺新
杨礼川、杨顺新 岳艳、曲冰
洪波弟、肖裕军、王家帆 贺军、刘文科、徐如辉
价报告。 质
2
M2
量 管 理
管理评审控制 程序
5.6/5.6.1/5.6 .2/5.6.3
1.管理评审计划； 2.管理评审报告； 3.管理评审不合格项整改单；
查14年管理评审报告，跟踪事项的改善OK
部
1.过程审核记录（计划、检查
质
表、报告，不合格项改进
3
管理 过程
M3
量 管 理
内部审核控制 程序
8.2.2
请单；
与实际设备上的不一致；
5.校验报告；
3、所有设备一览表且包含校验计划。
洪波弟、肖裕军、王家帆
6.设备月点检表；
39
7.年度校验计划；
1.物料送检单；
2.来料检验报表；
S5
品 质 部
检验控制程序
7.6/7.6.1/7.6 .2/7.6.3
3.来料质量异常报告； 4.IPQC首件检验报告； 5.PQC检查日报表；
1． 不符合项：设计和开发输入不清晰、不完整
。
a) PRD缺失“特殊特性部分”。
b) Prd评审表中的两个未确认项（接口定义和方
向盘按键）没有确认记录。
15
C2设1 计
和
终 端 产 品 部
7.3/7.3.1/7.3 终端产品开发 .2/7.3.3/7.33.6 2.项目APQP资料。 /7.3.7
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NO：CW 1501
质量损失率（%） 0.10% 备 注
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：பைடு நூலகம்
2015 年质量成本计划
QR/M04－01
质量成本年度总额（元）： 质量成本科目 二级 三级科目 质管人员工资及统筹费 质量管理部门办公费 质管办公设备维修/校验/折旧费 建立及运行质量管理体系费 预防成本 质量培训费 质量奖励费 质量改进费用 供应商质量保证费 新产品检验和审核费 合计 检验人员工资和统筹费 质量检验部门办公费 鉴定成本 试验检验费 检测设施维修、校验和折旧费 检验人员培训费 合计 废品损失 返工/返修损失 内部损失成本 停工损失 质量事故处理费 合计 三包费 外部损失成本 退/换货损失、索赔费/超额运费 验证费/重新检验费 合计 质量保证措施费 外部质量保证费 产品质量证实实验费 质量体系认证费 合计 1,200,000 计划金额 （元） 286,000 1,200 4,000 30000 15000 3600 150,000 5000 0 494,800.00 500,000 6,000 0 52,000 1200 559,200 12,000 24,000 0 0 36,000 10,000 100,000 0 110,000 0 0 0 0 占质量成本总额 比 （%） 23.83% 0.10% 0.33% 2.50% 1.25% 0.30% 12.50% 0.42% 0.00% 41.23% 41.67% 0.50% 0.00% 4.33% 0.10% 46.60% 1.00% 2.00% 0.00% 0.00% 3.00% 0.83% 8.33% 0.00% 9.17% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%