三体系要素对照表

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三体系对照表

质量、环境和职业健康安全体系要求对照表GB/T19001-2008：ISO9001 GB/T24001-2004：ISO14001 GB/T28001-2011OHSAS18001：2007 4 质量管理体系 4 环境管理体系要求 4 职业健康安全管理体系要素4.1 总要求 4.1 总要求 4.1 总要求4.2 文件要求4.2.2 质量手册4.4.4文件 4.4.4 文件4.2.3 文件控制 4.4.5 文件控制 4.4.5 文件控制4.2.4 记录控制 4.5.4 记录控制 4.5.4 记录控制5.2 以顾客为中心 4.3.2 法律、法规和其他要求4.5.2 合规性评价4.3.2法律、法规和其他要求4.5.2 合规性评价5.3 质量方针 4.2 环境方针 4.2 职业健康安全方针5.4 策划 4.3 策划 4.3 策划5.4.1 质量目标 4.3.3 目标、指标和方案 4.3.3 目标和方案5.4.2 质量管理体系策划 4.3.1 环境因素 4.3.1 危险源辨识、风险评价和控制措施的确定5.5.1 职责和权限5.5.2 管理者代表4.4.1 资源、作用、职责和权限 4.4.1 资源、作用、职责和权限5.5.3 内部沟通 4.4.3 信息交流 4.4.3 沟通、参与和协商5.6 管理评审 4.6 管理评审 4.6 管理评审6 资源管理6.1 资源的提供6.2 人力资源4.4.1资源、作用、职责和权限 4.4.1资源、作用、职责和权限6.2.2 能力、培训和意识 4.4.2 能力、培训和意识 4.4.2 能力、培训和意识6.3 基础设施6.4 工作环境4.4.6 运行控制 4.4.6 运行控制7.1 产品实现的策划 4.4 实施与运行 4.4 实施与运行7.2 与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定7.2.2与产品有关的要求的评审4.3.1 环境因素 4.3.1 危险源辨识、风险评价和控制措施的确定7.2.3 顾客沟通 4.4.3 信息交流 4.4.3沟通、参与和协商7.3 设计和开发7.4 采购7.5 生产和服务提供4.4.6 运行控制 4.4.6 运行控制7.6 监视和测量设备的控制 4.5.1 监测和测量 4.5.1 绩效测量和监视8 测量、分析和改进 4.5 检查与纠正措施 4.5 检查8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意4.5.1 监测和测量4.5.2 合规性评价4.5.1 绩效测量和监视4.5.2 合规性评价8.2.2 内部审核 4.5.4 内部审核 4.5.5 内部审核8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量4.5.1 监测和测量 4.5.1 绩效测量和监视8.3 不合格品控制 4.4.7 应急准备和响应 4.4.7 应急准备和应变8.4 数据分析 4.5.1 监测和测量 4.5.1 绩效测量和监视8.5 改进8.5.2 纠正措施8.5.3 预防措施4.5.3 不符合、纠正措施和预防措施 4.5.3 事件调查、不符合、纠正措施和预防措施。

三体系条款对照表

9.1.1总则 9.1.2合规性评价
9.2内部审核 9.2.1总则 9.2.2内部审核方案
9.3管理评审
ISO145001：2018标准条款 8 运行 8.1运行策划和控制
8.1.1总则 8.1.2消除危险源和降低职业健康安全风险 8.1.3变更管理 8.1.4采购 8.2应急准备和响应
9 绩效评价 9.1监视、测量、分析和评价
三体系标准条款对照表
序列
ISO9001：2015标准条款
5 8 运作 8.1运作策划和控制
ISO14001：2015标准条款 8 运行 8.1运行策划和控制
8.2产品和服务要求的确定
8.2应急准备和响应
8.2.1顾客沟通
8.2.2与产品和服务有关的要求和确定
8.2.3与产品和服务有关的要求的评审
8.3产品和服务的设计与开发
9.1.1总则 9.1.2合规性评价 9.2内部审核 9.2.1总则 9.2.2内部审核方案 9.3管理评审
7 10 改进 10.1总则 10.2不合格和纠正措施 10.3持续改进
10 改进 10.1总则 10.2不合格和纠正措施 10.3持续改进
10 改进 10.1总则 10.2事件、不符合和纠正措施 10.3持续改进
7 支持 7.1资源
7 支持 7.1资源
7.2能力 7.3意识 7.4信息交流
7.4.1总则 7.4.2内部信息交流 7.4.3外部信息交流 7.5文件化信息 7.5.1总则 7.5.2创建和更新 7.5.3文件信息控制
7.2能力 7.3意识 7.4沟通
7.5文件化信息 7.5.1总则 7.5.2创建和更新 7.5.3文件信息控制
三体系标准条款对照表
ISO14001：2015标准条款

IATF16949、ISO14001、ISO45001三体系条款内容对照表

ISO45001条款内容
范围规范性引用文件术语和定义组织所处的环境理解组织及其所处的环境理解工作人员和其他相关方的需求确和定期职望业健康安全管理体系的范围NA NA 职业健康安全管理体系 NA NA 领导作用领导作用和承诺 NA NA NA NA NA 职业健康安全方针 NA NA 组织的角色、职责和权限 NA NA 工作人员的协商与参与策划应对风险和机遇的措施总则
防错
内部审核方案 NA NA NA
NA
管理评审 NA NA NA NA NA NA 改进总则
不符合和纠正措施
NA
NA NA
NA
10.2.5
10.2.6 10.3 10.3.1
保修管理体系顾客投诉和使用现场失效试验分析持续改进
持续改进-补充
NA
NA 持续改进 NA
IATF16949、ISO14001、ISO45001三体系条款内容对
NA
8.4.2.3 供应商质量管理体系开发
NA
8.4.2.3. 1
汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品
NA
8.4.2.4 供应商监视
NA
8.4.2.4. 1
第二方审核
NA
8.4.2.5 供应商开发
NA
8.4.3 外部供方的信息
NA
8.4.3.1 外部供方的信息-补充
NA
8.5
生产和服务的提供
NA
NA NA
NA
运行
运行的策划和控制
总则消除危险源和降低职业健康安全风险变更管理采购总则承包商外包应急准备和响应 NA NA NA NA NA
COP2开发管理过程 COP5制造管制过程 COP5制造管制过程

ISO45001-9001-14001最新版及三大体系对照表

职业健康安全目标
6.2.1
实现职业健康安全目标措施的策 6.2.2
划支持
7
资源
7.1
能力
7.2 4.4.2 能力、培训和意识
意识
7.3 4.4.2 能力、培训和意识
沟通
7.4 4.4.3 沟通、参与和协商
文件化信息
7.5 4.4.4 文件
总则
7.5.1
创建和更新
7.5.2
文件化信息的控制
7.5.3 4.5.4 记录控制
ISO45001:2018与OHSAS18001:2007版条款对照表
引言
ISO45001：2018 条款
OHSAS18001：2007
章节章节号
号0
0 引言
条款
备注
范围
1
1 范围
引用标准
2
2 引用标准
术语和定义
3
3 术语和定义
组织情境
4
4 职业健康安全管理体系要求
理解组织及其情境
4.1
新要求
理解工作人员与相关方的需求及 4.2
策划
6 4.3 策划
应对风险和机遇的措施
6.1
新要求
总则
6.1.1
危险源辨识与职业健康安全风险 6.1.2
适用法律法规要求和其他要求的 6.1.3
评措定施的策划
6.1.确定法律法规和其他要求
职业健康安全及其实现的策划
6.2 4.3.3 目标和方案
运行
8 4.4 实施与运行
运行的策划和控制总则
8.1 4.4.6 运行控制 8.1.1
消除和减少风险
8.1.2
管理变更
8.1.3

QES三体系对照表

4.4.1
资源、作用、职责、责任与权限（该条款含领导承诺）
4.2
职业健康安全方针
4.4.1
资源、作用、职责、责任与权限
24
序号
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
6.1
风险和机遇的应对措施
运行运行的策划与控制
应急准备和响应
顾客沟通
与产品和服务要求的确定
与产品和服务要求的评审
产品的服务要求的更改
产品和服务的设计和开发总则
设计和开发策划设计和开发输入设计和开发控制设计和开发输出设计和开发更改外部提供的过程、产品和服务的控制
总则控制类型和程度提供给外部供方的信息
3
。
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8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3
文件化信息的控制
7.5.3
精品文档
文件化信息的控制
质量管理、环境管理、职业健康安全管理标准条款对照
SI09001 ： 2015 质量管理
SI09001 ： 14001 环境管理
条文名称
目次编号
条文名称
运行运行的策划与控制产品和服务的要求
8 8.1 8.2
7.5.3
52 7.5.3.1
53 7.5.3.2
序号
54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73
目次编号 8 8.1 8.2
8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.3.1 8.2.3.2 8.2.4
8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6

QMS、EMS、OHSMS三体系条款对照表(最新最全)

7.5.1.2环境/职业健康安全运行 7.5.1.3应急准备和响应 7.5.2生产和服务提供过程的确认 7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产 7.5.5产品防护 7.6监视和测量设备的控制 8.1总则 8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.3过程的监视和测量 8.2.4产品的监视和测量 8.2.5环境的影响监视和测量 8.2.6职业健康安全绩效监视和测量 8.2.7合规性评价 8.3事件、事故、不合格品及不符合的控制 8.4数据分析 8.5.1持续改进 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施
* 生产过程控制程序标识和可追溯性控制程序与顾客有关过程控制程序产品防护控制程序监视和测量设备控制程序与顾客有关过程控制程序内审控制程序监视和测量控制程序监视和测量控制程序 *
4.4.7 4.4.6 * * 4.4.6 4.4.1 * * 4.5.5 * * 4.5.1/4.5.2 * 4.5.2 不合格品控制程序
生产计划控制程序/生产（运行）过程控制程序/模具控制程序噪声/废水/废气/废弃物/危险化学品/ 员工健康安全/消防安全/纸张使用/劳保用品/安全用电/水源/燃料/利器/新项目环境影响管理办法
生产（运行）过程控制程序源自应急准备和响应控制程序生产（运行）过程控制程序标识和可追溯性控制程序与顾客有关过程控制程序产品防护控制程序监视和测量设备控制程序
4.4.7 4.4.6 * *
* 监测设备控制程序
4.4.6 4.4.1 * *
* 监测设备控制程序
内审控制程序
4.5.5 * *
内审控制程序
监视和测量控制程序 4.5.1/4.5.3 合规性评价控制程序 4.5.2 4.5.3 4.5.1 4.3.3 纠正预防控制程序 4.5.3 4.5.3 纠正预防控制程序绩效测量和监测控制程序/合规性评价控制程序合规性评价控制程序事故（事件）报告、调查和处理控制程序绩效测量和监测控制程序

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检查记录了解QMD、EMS 公司的领导层为了规范企业的管理水平，提高企业的竞、OHSMS的范争力，并为企业产品投标提供有利证据，于XX年XX月策划建围、策划、建立管理体系，XX年XX月在咨询老师的帮助下，识别了公司的立过程环境因素、危险源，评价出了重要环境因素、重大危险源，识别了Q、E、S的各过程，制定了各过程的控制准则，形成了文件化的管理体系。公司的手册、程序文件于XX年XX月XX 日发布实施，体系进入试运行阶段。公司手册的范围为：删减的合理性公司删减7.3；公司产品的加工依据国家或行业标准，生产及外包过程识工艺为传统的老工艺，无新材料的使用，生产的产品为定型别的充分性产品，删减7.3设计、开发，能满足产品的加工要求、法规要求及顾客的要求。删减基本合理，其合理性在手册中有描述。公司生产加工的各过程均由本公司自己完成，目前暂无外包过程。组织机构的建公司设XXX个部门，XX个生产车间，各部门的分工明确，通立情况，职责过交流、现场观察，相互间无冲突，具体的职责与手册规定权限的分配一致。方针、目标、方针：符合GB/T19001，GB/T24001，GB/T28001的标准要方案的制定及求，与企业情况一致。能为目标制定提供框架。适宜性目标：目标分解：上述目标已分解到各部门，环境、职业健康安全目标有相应的管理方案，方案可行。审核中未发现有环保处罚和职业疾病以及其它违法情况。提供了XXX出据的守法证明。法规遵守情况但公司于XXX年XX月成立，未提供“环评”、“安评”、“ 三同时”等的相关证据。内审、管理评公司编制了《内审控制程序》、《管理评审控制程序》。其审的策划及实中对评审的时间间隔或频次、方法、人员、内容、评审报告施、改进等均有具体的规定。公司于XXX年XX月XX日进行了内审。公司于XXX年XX月XX日进行了管理评审。审核范围的确经现场审核确认，审核范围初步可定为：定 Q： E： S：资源配置情况本公司占地XXXX，建筑面积XXX，厂房自有，有XXXX生产线 XX条，有XXXX等主机设备，年产量XXX。企业有职工XXX人，技术人员XX人。
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