陶瓷生产废水方案
陶瓷废水设计方案
云南安宁和盛陶瓷有限公司煤气站废水处理工程设计方案厦门市龙科环保工程有限公司2010. 11. 26【目录】一、总论 (3)1.1 项目概况 (3)1.2 设计依据 (3)1.3 设计原则 (3)二、污水处理工艺方案 (4)2.1 工程设计规模（建设方提供） (4)2.2进水水质 (4)2.3 处理程度 (5)三、处理工艺研究 (5)3.1 工艺选择 (5)3.2工艺方案的确定 (5)3.3 工艺流程说明 (6)3.4 工艺特点 (7)3.5处理系统预期处理效果 (8)四、主要构筑物工艺参数 (8)4.1 废水处理系统 (8)4.2.1 格栅池 (8)4.2.2 初沉调节池 (9)4.2.3 化学反应+高效沉淀池 (9)4.2.4 水解酸化池 (10)4.2.5 活性污泥池 (10)4.2.6 中沉池 (11)4.2.7 二级生化池 (11)4.2.8 斜管沉淀池 (12)4.2.9 综合机房 (12)五配电及控制 (12)六安全生产和劳动保护 (13)6.1 职业危害因素分析 (13)6.2 防范措施 (14)七环境保护 (14)八其他 (14)8.1 人员编制 (14)8.2 业主配合内容 (15)8.3 售后服务 (15)九、构筑物及投资估算 (15)9.1 土建构筑物 (15)9.2 设备费用 (16)9.3 其他费用 (17)9.4 总投资费用 (17)十、运行费用估算 (17)10.1废水处理系统 (17)10.2.1电费 (17)10.2.2人工费 (18)10.2.3药剂费 (18)10.2.4直接运行费 (18)一、总论1.1 项目概况云南安宁和盛陶瓷非常重视，为了防止环境污染，保护水资源环境，要求对水煤气发生炉的废水进行治理后可达标排放，在创造经济效益的同时也创造良好的社会效应和环境效应。
厦门市龙科环保工程有限公司根据云南安宁和盛陶瓷公司提供的相关资料，并结合我公司多年的相关污水处理设计经验为依据，按照煤气站废水的特性，对水煤气发生炉废水进行有效的处理，以使处理系统运转后，处理后的污水能符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的一级排放标准。
(整理)陶瓷污水处理
(整理)陶瓷污水处理引言概述：陶瓷污水处理是一种重要的环境保护技术，它可以有效地处理陶瓷生产过程中产生的废水，减少对环境的污染。
本文将从五个大点阐述陶瓷污水处理的相关内容，包括污水处理原理、处理工艺、处理设备、处理效果和发展趋势。
正文内容：1. 污水处理原理1.1 陶瓷污水的组成：陶瓷污水主要由陶瓷生产过程中的废水、废渣和废气组成。
1.2 污水处理原理：陶瓷污水处理的原理是通过物理、化学和生物等多种方法对污水进行处理，以达到降解有机物、去除悬浮物和重金属离子等目的。
2. 处理工艺2.1 初级处理工艺：包括沉淀、过滤和中和等工艺，用于去除污水中的悬浮物和重金属离子。
2.2 次级处理工艺：包括生物处理、吸附和氧化等工艺，用于降解有机物和去除余留的重金属离子。
2.3 高级处理工艺：包括膜分离、电化学处理和光催化等工艺，用于进一步去除污水中的微量有机物和重金属离子。
3. 处理设备3.1 沉淀池：用于沉淀污水中的悬浮物和重金属离子。
3.2 生物反应器：用于降解污水中的有机物。
3.3 滤池：用于去除污水中的微量悬浮物和有机物。
3.4 膜分离设备：用于进一步去除污水中的微量有机物和重金属离子。
4. 处理效果4.1 悬浮物去除率：通过陶瓷污水处理，可以将悬浮物去除率提高到90%以上。
4.2 有机物去除率：陶瓷污水处理可以将有机物去除率提高到80%以上。
4.3 重金属离子去除率：陶瓷污水处理可以将重金属离子去除率提高到90%以上。
5. 发展趋势5.1 绿色化处理：未来陶瓷污水处理将更加注重绿色、环保的处理方法，减少对环境的影响。
5.2 能源回收利用：陶瓷污水处理将进一步探索能源回收利用的方法，提高资源利用效率。
5.3 智能化管理：陶瓷污水处理将借助智能化技术，实现自动化、智能化的管理和运营。
总结：综上所述，陶瓷污水处理是一项重要的环境保护技术，通过物理、化学和生物等多种方法对陶瓷污水进行处理，可以有效地降解有机物、去除悬浮物和重金属离子。
陶化废水处理方案
陶化废水处理方案1. 引言陶化行业是指生产制作各类陶瓷产品的行业，其中包括陶瓷器、陶瓷瓷砖、陶瓷艺术品等。
在陶化行业的生产过程中，会产生大量的废水。
陶化废水中含有大量的有机物、重金属离子以及悬浮物等污染物，对环境和人体健康造成严重的影响。
因此，陶化废水的处理成为了一个迫切需要解决的问题。
本文将介绍一种陶化废水处理方案，旨在减少废水的污染物浓度，达到环境排放标准。
2. 陶化废水的特点陶化废水的特点包括以下几个方面：•高浓度有机物：陶化过程中使用的助剂、添加剂以及陶瓷材料本身会产生大量的有机物，包括有机溶剂、有机酸等。
•高浓度重金属离子：陶化过程中使用的釉料、彩料等含有大量的重金属离子，如铅、镉等。
•具有酸碱性：陶化废水的pH值较低，通常在酸性范围内。
•悬浮物颗粒：陶化废水中含有较多的悬浮物颗粒，如陶瓷粉末、沉淀物等。
3. 陶化废水处理方案3.1. 一体化处理设备一体化处理设备是将陶化废水处理过程中的各个步骤集成在一起的设备，包括预处理、中间处理和后处理。
一体化处理设备采用物理、化学、生物等多种处理技术，可以同时去除废水中的有机物、重金属离子以及悬浮物等。
3.1.1. 预处理预处理是对陶化废水进行初步处理，主要包括去除悬浮物和调节pH值。
预处理的具体步骤如下：1.搅拌池：将废水通入搅拌池，在搅拌的同时，辅以化学药剂，使废水中的悬浮物颗粒聚集成较大的团块，以便后续处理。
2.中和池：通过添加中和剂，调节废水的pH值，使其趋于中性，为后续处理创造条件。
3.1.2. 中间处理中间处理是对预处理后的废水进行进一步处理，主要包括深度去除有机物和重金属离子。
中间处理的具体步骤如下：1.活性炭吸附：将废水通过活性炭床进行处理，活性炭能够吸附废水中的有机物，去除废水中的重金属离子。
2.生物降解：将活性炭处理后的废水进一步通过生物反应器进行处理，由厌氧菌和好氧菌共同降解废水中的有机物。
3.1.3. 后处理后处理是对经过中间处理后的废水进行最后的净化处理，主要包括沉淀、过滤和消毒等步骤。
《陶瓷污水处理》
《陶瓷污水处理》陶瓷污水处理引言概述：陶瓷工业是一种传统的制造业，其生产过程中产生的废水含有大量的有害物质，对环境造成了严重的污染。
因此，陶瓷污水处理成为了一个重要的环保课题。
本文将从五个方面详细阐述陶瓷污水处理的方法和技术。
一、污水预处理1.1 污水收集和贮存：陶瓷生产过程中产生的废水需要进行有效的收集和贮存，以便后续处理。
通常采用集中收集和分散贮存的方式，通过管道将废水引入到污水处理站进行处理。
1.2 固液分离：陶瓷废水中含有大量的悬浮固体颗粒，需要进行固液分离。
常用的方法包括物理方法（如沉淀、过滤）和化学方法（如絮凝、絮凝剂）。
1.3 调节pH值：陶瓷废水的pH值通常偏酸性或碱性，需要进行调节以适应后续处理工艺。
常用的方法包括加碱或加酸，通过调节废水的pH值使其接近中性。
二、生物处理技术2.1 好氧处理：好氧处理是一种利用生物菌群降解有机物的方法。
通过增加氧气供应，促进好氧菌的生长和代谢，使有机物得到有效降解。
常用的好氧处理工艺包括活性污泥法、生物膜法等。
2.2 厌氧处理：厌氧处理是一种在缺氧条件下进行的生物处理方法。
通过培养厌氧菌群，利用其在无氧环境下降解有机物的特性，实现废水的处理。
常用的厌氧处理工艺包括厌氧消化、厌氧滤池等。
2.3 微生物群落调控：通过引入特定的微生物菌群，调控废水中的有机物和无机物的降解过程。
通过优化微生物群落结构，提高污水处理效率和稳定性。
三、物理化学处理技术3.1 活性炭吸附：活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可用于吸附废水中的有机物和重金属离子。
通过活性炭吸附，可以有效去除废水中的有机物和重金属。
3.2 氧化还原法：氧化还原法是一种利用化学氧化还原反应来处理废水的方法。
常用的氧化还原法包括高级氧化法、电化学法等，可以有效降解废水中的有机物和重金属。
3.3 膜分离技术：膜分离技术是一种利用不同孔径的膜对废水进行分离和过滤的方法。
常用的膜分离技术包括超滤、纳滤、反渗透等，可实现对废水中固体颗粒、溶解物和离子的分离和去除。
《陶瓷污水处理》
《陶瓷污水处理》陶瓷污水处理引言概述：陶瓷工业是一种传统的制造业，但其生产过程中产生的废水却给环境带来了严重污染。
为了解决这一问题，陶瓷污水处理成为了研究的焦点。
本文将从五个方面介绍陶瓷污水处理的相关内容。
一、陶瓷污水的特点：1.1 高浓度：陶瓷生产过程中产生的废水含有大量的悬浮颗粒和有机物质，浓度较高。
1.2 高温：陶瓷生产过程中，烧结炉温度较高，导致废水温度也较高。
1.3 高碱性：陶瓷生产过程中使用的化学药剂和原料导致废水呈碱性。
二、陶瓷污水处理的方法：2.1 机械处理：通过物理方法去除废水中的悬浮颗粒，如沉淀、过滤等。
2.2 生物处理：利用生物菌群降解废水中的有机物质，如好氧处理、厌氧处理等。
2.3 化学处理：使用化学药剂进行废水处理，如中和、沉淀等。
三、陶瓷污水处理的技术：3.1 膜分离技术：通过超滤、反渗透等膜技术，将废水中的悬浮颗粒、有机物质和离子分离出来。
3.2 活性炭吸附技术：利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附，达到净化的目的。
3.3 氧化技术：采用臭氧氧化、高级氧化等技术，将废水中的有机物质氧化分解。
四、陶瓷污水处理的设备：4.1 沉淀池：用于废水中悬浮颗粒的沉淀，通过重力分离的方式实现初步净化。
4.2 活性炭吸附装置：利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附，达到去除的效果。
4.3 膜分离设备：包括超滤、反渗透等膜分离设备，用于将废水中的溶解物质和离子分离出来。
五、陶瓷污水处理的效果评价：5.1 悬浮物去除率：评估废水处理过程中对悬浮颗粒的去除效果。
5.2 COD去除率：评估废水处理过程中对有机物质的去除效果。
5.3 pH值调节：评估废水处理过程中对废水pH值的调节效果。
总结：陶瓷污水处理是解决陶瓷工业废水污染的重要手段，通过机械、生物和化学等方法，结合膜分离、活性炭吸附和氧化等技术，利用沉淀池、活性炭吸附装置和膜分离设备等设备，可以有效地处理陶瓷污水。
评估处理效果时，需要关注悬浮物去除率、COD去除率和pH值调节等指标。
《陶瓷污水处理》
《陶瓷污水处理》陶瓷污水处理引言概述：陶瓷行业是我国传统工艺产业之一，但在生产过程中会产生大量废水，其中含有各种有害物质。
因此，陶瓷污水处理成为了一项重要的环保工作。
本文将从陶瓷污水的特点、处理方法、技术装备、环保政策和发展趋势等方面进行详细介绍。
一、陶瓷污水的特点1.1 含有大量悬浮固体陶瓷生产过程中产生的废水中含有大量的悬浮固体，如泥浆、粉尘等，对水体造成污染。
1.2 含有高浓度有机物陶瓷生产中使用的化学药剂和原料会导致废水中有机物浓度较高，难以直接排放。
1.3 pH值偏酸性陶瓷生产废水的pH值通常偏酸性，需要进行中和处理才能达标排放。
二、陶瓷污水处理方法2.1 生物处理法通过活性污泥法、生物膜法等生物处理技术，将废水中的有机物降解为无害物质。
2.2 物理化学处理法采用沉淀、过滤、吸附等物理化学方法，去除废水中的悬浮物和重金属离子。
2.3 综合处理法结合生物法和物理化学法，建立完整的处理系统，达到高效、节能的废水处理效果。
三、陶瓷污水处理技术装备3.1 污水处理设备包括格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池等，用于废水的初级处理和沉淀分离。
3.2 生物处理设备生物反应器、曝气器、生物填料等，用于生物法处理废水中的有机物。
3.3 污泥处理设备污泥脱水机、污泥干化设备等，用于处理生物法和物理化学法产生的污泥。
四、陶瓷污水处理的环保政策4.1 排放标准我国对陶瓷行业废水排放标准有严格规定，要求企业达到一定的排放标准。
4.2 环保税收对未达标排放的企业实施环保税收政策，促使企业加大污水处理投入。
4.3 环保监管加强对陶瓷企业的环保监管，定期检查企业的污水处理设施运行情况，确保达标排放。
五、陶瓷污水处理的发展趋势5.1 高效节能技术未来陶瓷污水处理将趋向高效节能，采用先进的处理技术和设备，降低运行成本。
5.2 循环利用发展循环利用技术，将处理后的水资源再利用于生产过程，实现资源的最大化利用。
5.3 智能化管理引入智能化管理系统，实现对污水处理过程的实时监控和数据分析，提高处理效率和质量。
(整理)陶瓷污水处理
(整理)陶瓷污水处理引言概述：陶瓷污水处理是一种针对陶瓷行业产生的废水进行处理的方法。
由于陶瓷生产过程中产生的废水中含有大量的悬浮物、重金属离子和有机物等污染物，因此对其进行有效的处理是非常重要的。
本文将从五个方面介绍陶瓷污水处理的方法和技术。
一、物理处理方法1.1 沉淀法：通过加入适当的沉淀剂，使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来，然后通过过滤等操作将沉淀物分离出来。
1.2 过滤法：利用过滤器对废水进行过滤，将其中的悬浮物和颗粒物截留下来，从而达到净化的目的。
1.3 离心法：通过离心机对废水进行离心分离，将其中的悬浮物和重金属离子分离出来，从而实现废水的净化。
二、化学处理方法2.1 氧化法：利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化反应，将其转化为无害的物质。
2.2 中和法：通过加入适当的中和剂，将废水中的酸性或碱性物质中和掉，使其达到中性，从而减少对环境的影响。
2.3 沉淀法：通过加入适当的沉淀剂，使废水中的重金属离子沉淀下来，从而减少对环境的污染。
三、生物处理方法3.1 好氧处理：利用好氧菌对废水中的有机物进行降解，将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
3.2 厌氧处理：利用厌氧菌对废水中的有机物进行降解，产生甲烷等可再利用的产物。
3.3 植物处理：利用适当的水生或陆生植物对废水进行处理，植物的吸收作用可以有效去除废水中的污染物。
四、膜分离技术4.1 超滤技术：利用超滤膜对废水进行过滤，将其中的悬浮物、胶体物质和高分子有机物截留下来。
4.2 反渗透技术：通过反渗透膜对废水进行处理，将其中的溶解性离子和有机物截留下来，从而实现废水的净化。
4.3 电渗析技术：利用电场作用力和渗透压差对废水进行处理，通过膜的选择性通透性将其中的离子分离出来。
五、高级氧化技术5.1 光催化氧化法：利用光催化剂对废水中的有机物进行氧化反应，通过光照的作用将其转化为无害物质。
5.2 高级氧化过程：利用氧化剂和催化剂对废水进行处理，将其中的有机物和重金属离子氧化分解。
陶化废水处理方案
陶化废水处理方案摘要：陶化废水处理是指对陶瓷行业废水进行处理和净化的过程。
陶化废水具有高浓度悬浮固体、有机物和重金属等特点，处理过程中的废水处理方案至关重要。
本文将介绍陶化废水处理的背景、处理技术和方案。
一、引言陶瓷行业作为传统的重要工业部门之一，伴随着瓷器的制造和使用，产生了大量的废水。
这些废水中含有高浓度的悬浮固体、有机物和重金属等有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，陶化废水的有效处理变得至关重要。
二、陶化废水的特点陶化废水具有以下特点：1. 高浓度悬浮固体：陶化废水中含有大量悬浮固体，包括陶瓷原料、粉尘、砂轮和废水中悬浮的固体颗粒等。
2. 含有有机物：陶化过程中使用的助剂和溶剂会被废水中的有机物残留，其中包括有机溶解物和有机颗粒物。
3. 含有重金属：陶瓷釉料和着色剂中含有重金属，如铬、铅、镉等，这些重金属对环境和人体有毒性。
三、陶化废水处理技术陶化废水处理涉及以下几个主要技术：1. 水解沉淀：通过加入适量的混凝剂和沉淀剂，将废水中的悬浮固体和有机物沉淀下来，以达到有效去除的目的。
2. 吸附法：利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属，常用的吸附剂有活性炭、陶瓷颗粒和天然吸附剂等。
3. 膜分离：通过膜的选择性透过性，将废水中的有机物和重金属分离出去，常用的膜分离技术包括纳滤和反渗透等。
4. 化学处理：对废水中的重金属进行化学处理，如沉淀、离子交换和还原等。
四、陶化废水处理方案根据陶化废水的特点和处理技术，可以制定以下综合处理方案：1. 初步处理：使用网格过滤或旋流器去除废水中的大颗粒固体物，并去除废水中的油脂和悬浮物。
2. 水解沉淀：加入适量的混凝剂和沉淀剂，使废水中的悬浮固体和有机物沉淀下来。
沉淀后的固体可以进行回收和处理。
3. 吸附法：废水经过水解沉淀后，使用吸附剂吸附残留的有机物和重金属，降低其浓度。
4. 膜分离：经过水解沉淀和吸附法处理后，通过纳滤或反渗透等膜分离技术，进一步去除废水中的有机物和重金属。
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XXXX市XXXX陶瓷有限公司生产废水处理工程(8000t/d)方案设计XXXXXXXXX公司二○○九年X月目录1 概述 (2)2 设计依据 (2)3 设计范围 (3)4 设计原则 (3)5 设计规模及进、出水水质 (4)5.1 设计规模 (4)5.2 设计进水水质 (4)5.3 设计出水水质 (4)6 工艺设计 (5)6.1工艺流程的拟定 (5)6.2工艺流程的简要说明 (6)6.3污染物的去除率 (7)6.4 处理建构筑物 (7)6.5 机械、电气、自控设计 (10)6.6 主要设备、材料表 (12)7 投资估算 (13)7.1 估算说明 (13)7.2 投资估算汇总 (13)8 运行费用 (15)9 效益分析 (16)1 概述XXXX市XXXX陶瓷有限公司拟在XXXX工业区建设一座新厂，落成后主要生产各种建筑材料用陶瓷原料，其生产工艺是：高岭土（瓷土）→投料打浆→搅拌溶解→沉淀→压滤→成品。
在溶解过程中加入少量的氯化镁，废水主要来自于投料打浆、压滤等工艺环节，由于生产工艺简单，外加化工原料少，因此废水水质成分较为简单，主要表现为悬浮物较多，水质浑浊，另外由于高岭土等土质含有少量腐殖植酸，废水偏酸性。
据厂方介绍，日产生污水量约8000m3。
为严格执行国家有关的环保法规，消除水污染，保护水环境，该厂领导非常重视，特邀请有我司对其生产工艺中产生的废水进行处理，经处理后75%（6000m3/d）回用于车间生产，25%（2000m3/d）达标排放。
受XXXX 市XXXX陶瓷有限公司的委托，我公司本着认真负责的态度，根据现场勘察和技术交流，在综合多个同类工程处理工艺技术基础上，特制定如下设计方案，敬请环保管理部门及贵厂技术部门审查，并作为施工图设计的依据。
2 设计依据1）《XXXX市XXXX陶瓷有限公司废水治理工程设计委托书》；2）《生活杂用水水质标准》（CJ/T 48-1999）；3）广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）；4）《给排水工程设计规范》；5）厂方提供的其它资料。
3 设计范围根据设计委托书要求，本工程设计编制范围为XXXX市XXXX陶瓷有限公司8000m3/d生产废水处理工程。
具体内容为：废水处理系统的接入口至废水治理系统处理后的清水池，不包括车间废水接入废水调节池部分；废水处理系统的工艺设计、土建设施设计及施工、设备配置及安装、电气设计及安装、施工组织及调试方案（含操作规程及设备保养手册的制定）、工作人员的培训。
不包括废水处理设施周围的道路设计、园林绿化设计、给排水工程设计。
不包括回用于车间清水的高位水池工程、管道安装工程。
4 设计原则1）在分析水量水质的基础上，针对生产过程中的排水状况及排放规律和有关技术规范，结合现有处理工艺，合理确定处理工艺路线；2）在深入研究的基础上选用先进实用、并运行可靠的处理工艺，做到投资省，占地面积小、运行费用低、操作管理方便、出水水质稳定；3）对废水处理过程中产生的污泥进行妥善处置，防止二次污染；4）在确保达标排放的前提下，尽可能降低工程造价，同时保证回用水水质，保证不影响车间正常生产。
XXXX陶瓷有限公司生产废水处理工程·方案设计5 设计规模及进、出水水质5.1 设计规模根据厂方提供的资料，该厂日排放废水量为8000m3。
本废水处理工程按Q h = 400m3/h设计，20小时运行，实行两班制工作。
5.2 设计进水水质根据厂方提供的废水水质资料，并参照同类陶瓷废水废水排放水质，拟定本废水处理及回用工程设计进水水质，见表5-1。
表5-1 设计进水水质序号污染物名称污染物浓度备注1 pH 5～62 COD Cr150mg/L3 BOD5-4 SS 1000mg/L5.3 设计出水水质本项目实施后，排水水质执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26—2001）中的二时段一级标准。
设计出水水质指标见表5-2。
表5-2 设计出水水质序号污染物名称浓度备注1 pH 6～92 COD ≤90mg/L3 BOD5-4 SS ≤60mg/L6 工艺设计6.1工艺流程的拟定本工程工艺废水水质比较简单，废水主要来自于投料打浆、压滤等工艺环节，主要表现为悬浮物较多，水质浑浊，另外由于高岭土等土质含有少量腐殖植酸，废水偏酸性。
主要污染指标有SS、COD、PH等，且此废水经本系统处理后循环用于陶瓷原料的生产用水，故对水质的要求不是很高，为节省投资造价，我司在保证回用水水质的情况下，确定了混凝沉淀的处理工艺。
为了更好的稳定各化学反应的反应条件，保证处理效果，方便操作管理，提高自动化程度，本工艺采用了目前国内较为先进的pH自控投药系统，使废水处理过程能自动稳定进行，具体工艺如下：（详见工艺流程图）图6-1 陶瓷废水处理工艺流程图6.2工艺流程的简要说明A ：生产车间产生的陶瓷废水自流废水调节池进行均质，均质后的陶瓷废水用泵定量抽至混凝反应池。
B ：在pH 自控系统的控制下，往混凝反应池第一格中自动投加片碱（或石灰）溶液调pH 值在7～8之间，同时往废水中投加混凝剂PAC 溶液，开启空气搅拌系统搅拌，搅拌反应约20分钟后，往混凝反应池第二格中滴加沉砂池辐流沉淀池 废水调节池 混凝反应池 干泥回原料间清水池罗茨鼓风机排放池 2000吨排生产废水（8000吨/天）污泥池卧螺离心机6000吨回絮凝剂PAM进行絮凝，并开启空气搅拌系统进行搅拌，反应30分钟后出水自流至辐流沉淀池进行固液分离。
C：辐流沉淀池的出水自流至清水池，再利用回用水泵提升到车间供生产使用。
D：辐流沉淀池内的污泥定期排至污泥池，用污泥泵将污泥抽至卧式离心脱水机进行脱水，压干后泥饼人工清理装袋，并运至车间原料仓，与高岭土等原料混合用于生产，滤出液则流回废水调节池。
6.3污染物的去除率（1）、陶瓷废水COD的去除率：序号处理工艺处理前浓度(mg/l) 处理后浓度(mg/l) 去除率1 废水调节池150 135 10%2 混凝沉淀135 67.5 50%6.4 处理建构筑物1、废水调节池1座：用于收集生产车间产生的废水，处理水量为8000m3/d，分20连续处理，设计处理能力为400m3/h。
尺寸：L×B×H=不规则水面超高：h=500mm有效水深：h=4000mm有效容积：V=2488.95m3有效停留时间：T=6.22h结构：钢筋混凝土，地下式附属设备：废水提升泵ZW250-420-20 2台电磁流量计200~400m3/h 2只液位计浮球式1支2、混凝反应池1座：分四格用于车间废水的混凝反应，处理水量为8000m3/d，分20连续处理，设计处理能力为400m3/h。
尺寸：L×B×H=24000×5500×3000mm有效水深：h=2600mm有效容积：V=343.2m3有效停留时间：T=51.48min结构：地上式，钢砼结构。
附属设备：加药泵25KSF-13 6台转子流量计LZS-15 6个PH计PC310 1套溶药加药桶PT3000L 3只搅拌机JB-800 3台罗茨鼓风机TH-125 2台3、辐流沉淀池一座：用于车间废水的澄清处理，水量为8000m3/d，分20连续处理，设计处理能力为400m3/h。
尺寸：∮×H=25000×4000mm有效表面积：A=490.625m2表面负荷:q=400/490.625=0.82m3/m2.h高度设计参数：沉淀池总高度：H=4000mm清水区超高：H1=400mm清水区高度：H2=500mm沉淀区高度：H3=2300mm泥斗高度：H4=800mm结构：钢砼结构，半地上式。
附属设备:周边转动刮泥机ZBGN-25B 1台4、污泥池1座：用于收集辐流沉淀池中排出的污泥，便于后续脱水处理。
尺寸：L×B×H=9450×8250×4500mm有效深度：V=4000mm有效容积：V=311.85m3结构：钢砼结构，地下式。
附属设备：螺杆泵I-1B5寸2台卧式离心机LWD430B 1台5、清水池1座：用于收集辐流沉淀池排出的清水，以便于回用到车间生产，水量为8000m3/d，分20连续处理，设计处理能力为400m3/h。
尺寸：L×B×H=不规则水面超高h=800mm有效水深：h=3200mm有效容积：V=1120m3有效停留时间：T=2.8h结构：半地下式，钢砼结构。
附属设备:清水泵IS200-150-250 2台电磁流量计200~300m3/h 2只6、设备房用于堆放药剂、放置设备及办公用房。
尺寸：L×B×H=30000×5620×3000mm结构：地上式，框架结构。
6.5 机械、电气、自控设计(1).电气设计a.本废水处理站电源以380/220三相五线制。
b.本处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
c.各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿PVC管敷设。
d.所有电机均为直接起动。
e.电动机的操作方式为配电箱上按钮控制，并在配电箱上显示运行光信号。
f.低压动力配电箱型号、电缆规格和电缆敷设方式将在设计施工图中加以确定。
g、采用重复接地保护，接地电阻小于10欧姆。
(2).自控设计a. 提升泵由液位控制器控制。
b. 混凝反应池投加碱（石灰）药剂为PH表自动控制投加。
c. 所有电机均设有自动-手动切换开关。
d．PAM泵、PAC泵与废水提升泵联动。
f．鼓风机人工手动控制。
本污水处理站主要动力设备一览表序号设备名称规格型号配电机台数备注1 废水提升泵ZW250-420-20 Q=420m3/hH=20m n=4150r/minN=55Kw 2 上海凯实利2 加药泵25KSF-13 Q=6m3/hH=13m n=2900r/minN=0.55Kw 6 上海凯实利3 清水泵IS200-150-250Q=400m3/hH=20m n=1450r/minN=37Kw 2 上海凯实利4 螺杆泵I-1B5寸 Q=25m3/hH=60m n=960r/minN=11Kw 2 上海5 卧式离心机LWD430B Q=15~20m3/h N=30Kw 1 上海6 罗茨鼓风机TH-125 Q=13.1m3/minP=49.8KPa n=1300r/minN=22Kw 2 台湾春鼎7 刮泥机ZBGN-25B N=0.55Kw 1 广东东莞8 溶药搅拌机JB800 N=1.1Kw 3 非标自制小计287.15Kw6.6 主要设备、材料表主要工艺设备及材料表序号设备、材料名称型号规格及参数单位数量生产厂家01 废水提升泵ZW250-420-20 台 2 上海凯实利02 加药泵25KSF-13 台 6 上海凯实利03 清水泵IS200-150-250 台 2 上海凯实利04 螺杆泵I-1B5寸台 2 上海凯实利05 电磁流量计300~400m3/h 只 2 西门子06 电磁流量计200~300m3/h 只 2 西门子07 转子流量计LZS-15 只 6 浙江振兴08 液位计浮球式只 1 广东09 PH测控仪PC310 套 1 台湾10 浆式搅拌机JB-800 套 3 非标自制11 溶药加药桶PT3000L 只 3 浙江慈溪12 刮泥机ZBGN-25B 座 1 广东东莞13 卧式离心脱水机LWD-430B 座 114 罗茨鼓风机TH-125 台 2 台湾春鼎15 加药平台角钢、槽钢座 1 非标自制16 设备支架角钢、槽钢批 1 非标自制17 操作规程及标识牌套 1 非标自制18 管、阀及五金配件南亚或雄塑批 1 国标19 电控系统含线路批 1 国标20 栏杆、扶手镀锌钢管、方钢批 1 国标7 投资估算7.1 估算说明（1）以下报价不含税金（如需含税开票，则税率按7.25%计算）、方案审查费、环保监测验收费、调试药剂费等；（2）建设方负责施工场地的“三通一平”；（3）建设方负责将电源（220V/380V）接至废水处理系统总配电柜，自来水管网接至废水处理系统总水管，并负责清水池出水至车间回用管网；（4）地质按坚土考虑，若遇其它地质情况，需作基础处理时，费用另计。