冷冻水带压开孔方案
“带压开孔+冷冻暂堵”技术在井控应急中的应用
OFFSHORE OIL第38卷 第3期2018年9月V ol. 38 No. 3Sept. 2018收稿日期：2018-05-10；改回日期：2018-05-29第一作者简介：王安康,男，1980年生，本科，工程师，2008年毕业于长江大学石油工程专业，现主要从事井控工作。
E-mail ：wangak@ 。
文章编号：1008-2336（2018）03-0066-04“带压开孔+冷冻暂堵”技术在井控应急中的应用王安康1，雷新超2（1. 中海油能源发展工程技术分公司，天津 300452；2. 中石化海洋石油工程有限公司，上海 200120）摘 要：冷冻暂堵技术成功应用于高压气井，缩短了作业时间，减少了对产层的伤害，且作业成本较低，在油气田修井施工中具有极大的推广应用价值；带压开孔是是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术。
“冷冻暂堵+带压开孔”也可用于井控应急作业中的压力隔离、带压维修等作业，此文分析了A 井、B 井两口井的工况，A 井取得了积极效果。
“带压钻孔+冷冻暂堵”作业对于隔离压力、完成对冷冻点以上部分设备进行更换或维护是安全、有效、经济的，后续若有类似作业可以考虑借鉴使用。
关键词：带压封堵；带压开孔；冷冻暂堵；井控应急中图分类号：TE28 文献标识码：A DOI ：10.3969/j.issn.1008-2336.2018.03.066Application of "Hot Tapping & Freezing Temporary Plugging" Technology inWell Control EmergencyWANG Ankang 1, LEI Xinchao 2（1. Engineering Technology Branch, Energy Technology & Services Co., CNOOC, Tianjin 300452, China;2. Ocean Engineering Co., SINOPEC, Shanghai 200120, China ）Abstract: The freezing temporary plugging technology has been successfully applied to high pressure gas well, which shortens the operation time, reduces the damage to the production layer and the operating cost. It has great application value in the well repair construction of oil and gas field. Hot tapping is a safe, environmentally friendly, economical and efficient maintenance technology for pipeline in service. Hot tapping & freezing temporary plugging technology also can be used for pressure isolation, maintenance with pressure. This paper analyzes the working conditions of two wells in well A and B, and well A has achieved positive results. The operation of "pressure drilling + freezing temporary plugging" is safe, effective and economical for isolating the pressure, completing the replacement or maintenance of some equipment above the freezing point.The follow-up similar operations can be considered for reference.Keywords: pressure sealing; hot tapping; freezing temporary plugging; well controlled emergency冷冻暂堵装备和技术是由加拿大SNUBCD 公司针对高压油气井修井开发的一项新技术， 主要用于高压油气井修井中暂时封堵环空和油管。
循环水母管带压开孔应急预案
循环水母管带压开孔应急预案
因汽机南侧废酸水回收项目需要冷却水，所以从汽机循环水母管上开孔，供废酸水回收项目的冷却水。
循环水母管开孔过程中如出现循环水泄露无法控制时，出现循环水压降低影像系统安全运行情况，汽机主厂房由于循环水中断会影响凝汽器、中冷、给水泵轴承、锅炉风机轴承等处的降温，迫使系统停止运行。
气源机由于循环水中断造成排气温度高停机，使仪表气源和除尘气源中断，影响空压机防喘阀、凝结水控制水阀、高加疏水阀、纯化水站所有气动阀的使用。
所以出现异常情况后按以下步骤进行处理：
一、汽机主厂房部分：
1、紧急停1#、2#汽机：
1）、全开空气放空阀（检查阀位，确认阀门开度，一般情况不需要进行操作。
如放空阀未开，手动打开气动放空阀或手动打开旁通阀。
2）、检查油泵的运行情况，开相关疏水，停抽气器，破坏凝汽器真空，停轴封送汽；
3）、机组转速为零时，油系统正常时投盘车，否则手动盘车；
4）、解列高、低加；
5）、调节减温减压器，保证供汽压力。
（双减前电动阀已关，注意要打开。
）
6）、检查锅炉给水泵轴承有无冷却水，保证锅炉给水压力；
7）、检查润滑油泵和凝结水泵的运行情况。
2、循环水泵房部分：
紧急停循环水泵，检查循环水池水位和循环水泵。
3、气源机房部分：
紧急停气源机，停加压泵。
二、当循环水系统恢复正常后，启循环泵。
三、气源机房部分：启加压泵，启气源机。
四、启1#、2#汽轮机。
1、关闭空压机的进气阀，检查吸风室，作重新开机准备。
2、安排启动汽机，进行暖管、抽真空等项工作。
带压开孔(封堵)工艺流程
2 物资准备：工程材料的验收，施工机具、量具、临时用手段材料、办公用具、 吊装索具、焊材、烘干及保温设施、焊接专用工具、检验设施等齐全，合乎标准 要求，所有用于正式工程施工用、量具符合要求，并到当地监检部门备案，焊接 材料具备出厂质量证明书或试验报告，主要是开孔机、封堵器及开孔用刀具堵头 的准备，专用阀门及对开式三通的定制、临时旁路线的预制。 现场准备：联合作业坑和动火作业坑的开挖。
图一 ★ 在三通管件的法兰上安装夹板阀，如图一所示。 ★ 在选定的临时旁通线开孔位置与封堵孔位置开压力 DN50 的压力平衡孔，拆除 手动开孔机后安装 PN6.4 的压力表阀。 ★ 如图一所示，先开两侧接临时旁路线的孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔 机，先开上游的 DN400 的临时旁路孔，再开下游的 DN400 旁路孔。
解除封堵作业 ★ 上下游可同时实施解除封堵作业。
★ 先将封堵机连接器上闸阀与干线上的平衡阀 DN50 高压钢丝编织的软管相连 同，开阀后使封堵头前后的压力相平衡。 ★ 提出封堵头，关闭夹板阀，拆除封堵机。 ★ 关闭临时旁路线上的夹板阀，拆除临时线。 ★ 在三通夹板阀上再次安装（已组装好堵塞的）开孔机；再次将开孔机的连接 器上的闸阀与干线平衡用 DN50 高压钢丝编织软管相通，开阀后夹板阀上下腔体 的压力相平衡。才能实施开阀和下堵塞作业。 ★ 确认堵塞被四个锁环锁住后，拆除开孔机和夹板阀。 ★ 完成干线上和新投产管线 DN100 和 DN50 闸阀的堵孔作业。 ★ 完成各个暴露管段、管件的防腐作业。作业坑回填后，恢复地形地貌。 再次安装开孔机堵孔，再次安装手动开孔机堵 DN100 小孔。 主要施工机具 本工程施工中所用施工机具采取优化调配、交叉作业、充分发挥机械的效率和利 用率。结合实际机械状态，拟定本次施工中投入的机具设备主要有：
利用水管道带压开口技术实现氮气管道的带压开口合茬
１ ）利用带压开 口水钻 ，将原来使用 的普通 密 封盘根 ，更换为新型的聚 四氟乙烯气体 密封盘根 ，
强化 密封 措 施 ，确保 在操 作 中氮气不会 泄漏 。
产热 线上 解决 急 需 的合茬 问题 ，为生 产 在建 、大修
和技 改项 目的按 时投 运 ，避 免不 必要 的损失 。
气体 、有能使人窒息的缺点 ，氮气的这种性质 ，要 求操作人员在作业 时必须严防氮气泄漏 ；２ ）氮气
有 不燃烧 、不助 燃 的特 点 ，氮气 管道 在 运行 状态 下 可 以实 现安 全 焊 接 ；３ ）钻 具 在 开 口过 程 中产 生 的
小时 ，整个 作业 过程 安全顺 利 ，并一 次成功 ，为锻
焊接在 Ｄ ｌ０ｍ 的氮气 管道 上 ，用麻 和 铅油 做 密 ｇＯ ｍ 封 材料 ，把 Ｄ ５ 的闸阀安 装在 短管 上 。 ｇ０ｍｍ
６ ）装 钻 ，将 密 封好 的水 钻 再 安装 于 Ｄ Ｓ ｍ ｇ０ ｍ
压厂水压机车 间大修改造后 的试 车投 运争取 了时 间 ，避免 了热线 停产 损失 ５ ０万元 以上 。
２ ）对操作人员讲解氮气 的性质 ，并进行氮气
防护 知识 培 训 ，以及 氮 气窒 息抢 救知 识 和技能 的训
练。
备 ，在运行的氮气管道上进行带气带压开口合茬一
作者简介：李 克海 （ ９４一） １６ ，男 ，１８ ９ ２年 ７月毕业于长 春冶金地
质学校水文专业 。现 任动力部副部长 ，高级工程师 。
求 ；二要佩带氧气呼吸器，防止意外泄漏对操作人 员造 成伤 害 ；三 要扎 系安全 带 ，确保 万无一 失 ，另 外作业现场还要进行氮气泄漏的监测和安排好抢救 措施 ，派专业人员和救护车辆在现场值班 ，意外发 生 时能迅 速处理 。
带压开孔施工技术方案
带压开孔施工技术方案1.工程概况华中科技大学同济医学院附属协和医院能耗计量系统需在冷冻水管道、生活水管道安装温度、压力传感器，由于协和医院处于运营阶段，停水困难较大，我司采用带压开孔施工方案。
2.施工方法1)将密封垫圈放入已焊接好的底座中，再将特制球阀拧入，注意压紧密封垫圈，防止漏水；2)将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接；3)拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔；4)在钻孔过程中电钻保持低速，转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断；5)钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
3.施工质量控制3.1质量目标3.1.1带压开孔拆装检修按规范施工，做好安全防范。
3.1.2带压开孔准确率100％，确保无泄漏。
3.2施工质量保证措施3.2.1 施工人员的控制：施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。
3.2.2材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计规范、标准要求的坚决不能使用。
3.2.3机械的控制：对所用的焊机、起重机、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。
3.2.4方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业人员进行质量目标、组织管理体系、主要施工方法、安全措施交底。
3.2.5环境控制：布置好临时设施，充分做好防风、防雨天气变化准备。
3.3质量控制点我们根据工程特点设立工程控制点。
对每一道控制点，分为A、B、C三个等级。
A级：由项目建设单位、监理单位、施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。
对各等级检查，必须在施工单位的施工班自检合格后进行。
对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
带压开孔施工方案
带压开孔施工方案1. 引言在土木工程和建筑领域中，带压开孔是一种重要的施工技术。
它是通过使用专用的工具，在地面或结构物上预先开设孔洞，以便进行各种工程操作，如安装管道、电缆或仪表等。
本文将介绍带压开孔施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 设备和材料准备在进行带压开孔施工之前，需要准备以下设备和材料：•带压开孔机：用于实施开孔操作的主要设备，根据需要选择合适的型号和规格。
•钢筋定位器：用于确定需要开孔的位置，确保孔洞的准确性和稳定性。
•压力控制系统：用于提供施工过程中所需的压力，保证开孔操作的安全性。
•手动工具：包括扳手、铁锤、螺丝刀等基本工具，用于支持和辅助施工操作。
•保护设备：包括手套、安全鞋、护目镜等，用于保护施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 定位和标注首先，使用钢筋定位器确定需要开孔的位置，并进行准确的标注。
考虑到实际施工中的复杂因素，如地下管道和设备等，必须仔细选择合适的位置，确保施工质量和安全。
3.2 连接开孔机将带压开孔机与压力控制系统连接，并确保连接牢固可靠。
在连接过程中，要特别注意管道和接头的密封性，避免压力泄漏和松动。
3.3 使用开孔机进行开孔使用开孔机按照预定的位置和尺寸进行开孔。
在操作过程中，要确保开孔机平稳运行，并根据需要调整开孔机的参数，以适应不同材料的施工要求。
3.4 清理孔洞开孔结束后，使用手动工具清理孔洞周围的杂物和碎屑，保持孔洞的整洁和通畅。
这样有助于后续工程的顺利进行，并确保孔洞的安全性和稳定性。
3.5 验收和整理完成开孔施工后，对孔洞进行验收。
检查孔洞的尺寸、形状和质量，确保符合设计要求和施工标准。
同时，整理施工现场，清除工具和材料，保证施工区域的整洁和安全。
4. 注意事项在进行带压开孔施工时，需要注意以下事项：•施工前需仔细检查设备和工具的工作状态，确保其正常运行和安全性。
•钢筋定位时应考虑地下管道和设备的位置，避免对其造成损坏或干扰。
•在开孔过程中，严禁将手或其他物体伸入开孔机内部，以免发生意外。
消防水管带压开孔施工方案
消防水管带压开孔施工方案1. 引言消防水管带压开孔是指对已有压力的消防水管进行打孔施工，以用于连接消防水枪、喷头等设备。
本文将介绍消防水管带压开孔的施工方案，包括施工准备、操作步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行消防水管带压开孔施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 准备材料和工具•手持电钻•钻头（尺寸根据实际情况而定）•润滑油•理线器•磨刀石•清洁布2.2 确定开孔位置在进行消防水管带压开孔施工前，需要根据设计要求和实际需求确定开孔位置。
通常，开孔位置会在水管上标记出来，方便操作。
2.3 检查管道压力在施工前，需要对消防水管的压力进行检查，确保压力在安全范围内。
若压力过高，需要采取相应的措施降低压力，以确保施工的安全性。
3. 操作步骤3.1 准备工作•使用清洁布将开孔位置周围的水管表面擦拭干净，以确保施工的牢固性和密封性。
•用理线器在开孔位置上标记好开孔的中心点，以便后续操作。
3.2 钻孔•在开孔位置处，涂抹适量的润滑油以降低摩擦力，减轻对管道的损伤。
•选择合适尺寸的钻头，插入手持电钻中。
注意，钻头尺寸应与所需连接设备的接口尺寸相匹配。
•将钻头沿着开孔位置的中心点垂直插入水管内，以较低的转速开始钻孔。
转速过高可能导致钻头损坏或者损坏管道内的阀门、连接件等。
•在钻孔过程中，适当加压，但也要注意控制力度，避免钻头过度损坏管道。
3.3 清理和整理•完成钻孔后，用清洁布擦拭开孔处以清理残留物。
•使用磨刀石修整钻孔边缘，确保开孔平整光滑，以提升连接的密封性。
3.4 质量控制•完成开孔后，应检查开孔的规格和位置是否符合设计要求。
•使用合适尺寸的测量工具，测量开孔的直径和深度，以确保满足连接设备的要求。
4. 安全注意事项•施工过程中，应佩戴个人防护装备，如护目镜、手套等。
•操作时要小心操作电钻，避免钻头滑动或者撞击人身或周围设备。
•在钻孔时，要适当调整钻孔压力和转速，避免对水管造成损坏。
管道不停输带压开孔封堵方案及措施
管道不停输带压开孔封堵方案及措施管道不停输带压开孔是指在管道运行过程中需要对管道进行开孔操作，同时保证管道内的介质不泄漏，并且开孔后能够有效封堵。
为了保证操作的安全和成功，需要制定相应的方案和措施。
下面是一套针对管道不停输带压开孔和封堵的方案及措施：一、方案1.确定开孔位置：根据实际需要，确定开孔的位置和数量。
考虑到管道强度、介质流速、压力等因素，选择适当的位置，确保开孔后的管道能够正常运行。
2.选择合适开孔方式：根据开孔位置和管道特点，选择合适的开孔方式。
常用的开孔方式有机械开孔、热切割开孔、电火花腐蚀开孔等。
根据具体情况，确定最合适的开孔方式。
3.设计合适的封堵方案：开孔后，需要对管道进行封堵，以确保介质不泄漏。
根据管道的材质、尺寸和介质特性，设计合适的封堵方案。
封堵方式可以采用专用的封堵装置，如充气封堵器、液压封堵器等。
4.制定详细操作程序：根据实际操作需求，制定详细的操作程序。
包括开孔前的准备工作、开孔操作、封堵操作和管道恢复工作等。
确保每一步操作都得到充分考虑，避免人员和设备的安全风险。
二、措施1.安全防护：在进行开孔和封堵操作过程中，需要提供全面的安全防护措施。
包括戴好安全帽、护目镜、防护服等。
同时，保持工作区域的干净整洁，防止人员意外伤害。
2.压力控制：在进行开孔操作时，需要控制好管道的压力。
确保管道内的压力稳定，以免对开孔和封堵造成不利影响。
可以通过安装压力平衡设备、控制调节阀等措施，保持管道压力平稳。
3.管道修护：开孔和封堵后，需要对管道进行修护。
及时检查管道表面的损伤和磨损情况，进行修复和保养。
确保管道的密封性和安全性。
4.事故应急预案：针对不可预测的情况，制定相应的事故应急预案。
包括人员疏散、环境保护、设备故障等方面。
以防止事故发生后不能及时处理，造成更大的损失。
5.培训与考核：对进行开孔和封堵操作的人员进行专业培训和考核。
确保操作人员掌握相关知识和技能，能够熟练操作。
并定期进行安全知识的更新培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
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上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目洁净室及一般机电系统项目带压开孔施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况二、编制依据及执行标准三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍四、现场施工方案五、施工应急预案六、应急预案启动模式七、主要工程量八、施工总部署九、质量保证体系、措施十、文明施工一、工程概况1、工程概况：华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU，FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。
由于原有管线无法停产，与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业，既不影响设备的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
2、工作内容：工艺冷冻水主管道增加输出接口。
二、编制依据及执行标准：（1）施工蓝图及现场交底；（2）《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003；（3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等；三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍1、现场施工工艺流程施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑（如果需要）——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕2、管道带压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。
四、现场施工方案1、施工前的准备（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案。
（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。
确保进入现场施工的设备完好齐全。
（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。
（4）一些易损和消耗材料准备充分，防止发生施工怠工现象；对此可以将消耗材料先预计使用量，在备有库存；施工机具方面可以准备备用件。
2、法兰短节焊接前准备（1）法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。
（2）开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。
（3）若不清楚内壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。
（4）根据《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式，如下计算。
P=2￡s（T-C）÷D×FP=管道允许带压施焊的压力，单位为Mpa￡s=管材的最小屈服极限，单位为MpaT=焊接处管道实际壁厚，单位为mmC=因焊接引起的壁厚修正值，单位为mm，一般取2.4mmD=管道外径，单位为mmF=安全系数，（原油、成品油管道取0.6，天然气、煤气管道取0.5）3、法兰短节焊接方案（1）选择好开孔点后进行法兰短节的焊接，法兰短节焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003中规定的焊接顺序进行焊接。
（2）法兰短节的焊接严禁使用气焊。
（3）法兰短节的焊接贴进母管位置焊接采用3.2mm焊条小电流焊接。
（4）法兰短节焊接时电焊机二次线应放置在法兰短节的上面并接触牢固。
（5）此项环节为施工重点环节，施工为了保证安全，除以上措施必须做到外，要保证：施工现场要有专人监护。
4、管线开孔方案（1）法兰短节焊接完毕后要组装闸板阀，在安装前要启闭开关两次再装到法兰短节上面去。
防止闸板阀装上去打不开，开完孔闸板阀关闭不上。
（2）管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象，若有则卸下刀具，先用仪器测量开孔连箱是否中心，然后测量刀具中心位置，再把刀具搬紧。
（3）开孔时要注意钻机的转数，应控制在开孔刀22m/min以内，液压站运行压力应控制在2.5Mpa以下，额定排量在40L/min左右。
（4）如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象，一般有两种可能性，第一就是液压站设定压力太小或者排量太小，这时停机重新调整液压站设定数据就行；第二就是刀具切削正常卡住，这时不能慌乱，首先要把液压站停机，把钻机挡位换到空位，用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮，然后挂入进给挡继续切削。
（5）按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间（钻机额定进给量M=0.1mm/转），如下：开孔时间T=H÷（转数/minХM）（6）开孔完毕后，将开孔刀及马鞍块提入钻机连箱内，关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净，拆下开孔机开孔完毕。
五、施工应急预案管道带压开孔施工，本身就是一种高危险的作业，特别是油气管道，更是慎之又慎，本次所要施工的管道介质是水，所以每一步的操作作业都存在一定的风险，主要步骤有：1、管道带压焊接；2、管道带压开孔。
有关这些主要的施工步骤有可能发生的危险及相关的应急预案在下面一一说明。
1、法兰短节的带压焊接危险因素：焊接时击穿，导致里面的介质泄漏。
预防措施：1）焊接点必须做测厚，计算允许带压施焊的压力。
2）焊接时采用小电流缓慢焊接。
禁止采用气焊。
3）焊接及操作人员的个人PPE必须合适合格，焊工穿戴好专用工作服及专用安全帽。
应急预案：如果焊接时出现电流击穿，首先焊接人员从现有逃生通道13号楼梯口逃生，同时有现场监护人员通知业主，采用导水带接入附近排水口排水。
若是操作人员受伤，及时用电话呼叫急救电话：120.2、管道带压开孔危险因素：1）开孔作业时介质泄露；2)开孔时刀具被卡住，导致开孔机拆不下来。
预防措施：1）开孔机安装完毕后，必须先对法兰短节，闸板阀、开孔机做整体气密性试验，有开孔机放空阀处注入氮气，检查各个连接面和焊口没有泄露时方可进行开孔。
2）调整开孔机系统压力，防止刀具因为扭矩不够而产生卡刀。
应急预案：刀具如果被卡住，而且通过调整系统压力增大扭矩的办法，解决不了。
应当在开孔点，后方重新焊接法兰短节，进行开孔作业。
六、应急预案启动模式1、施工组织人员设计★安全小组运行模式：1、加强员工安全意识，每一个细节不能疏忽，大家都有责任感。
2、员工进入现场劳保穿戴齐全。
3、安全监督员要负责周围环境，不能动用明火，施工30米范围内除施工人员外不能进入，要有隔离带。
4、项目部建立应急小组，项目经理为小组直接领导者，紧急情况发现时，启动应急小组。
5、管线施工时指定专人监护，发现情况及时向上级汇报。
七、主要工程量八、施工总部署：8.1组织机构公司成立管线带压开孔小组人员组成如下：工程师：李贯章HSE工程师：张少峰8.2施工进度计划：公司抽调具有较强工作能力的管理人员，高技术水平的专业施工人员，为确保工程质量和按期竣工，打下良好的基础。
1、计划开工日期：2016年月日2、计划竣工日期：2016年月日8.3主要施工机具及设备统计表8.4主要管理技术人员统计表九、质量保证体系、措施9.1质量保证体系1、采用先进的管道不停输带压开孔技术和其它配套技术1.1 管道不停输开孔技术。
2、施工管理组织保证公司为保质保量按期完成本项目的施工任务，组建了有多年管道不停输带压开孔施工经验、技术素质和管理水平高的专业施工队伍。
3、人员保证3.1专业技术管理人员1人，不停输带压开孔施工具有5年多的施工经验。
参加此类工程施工近百次。
3.2施工人员8人。
4、计划保证根据本工程特点制定科学合理的施工进度计划，作为工程施工的指导性文件，并根据工程的实际进度情况及时调整，以确保工程按期完成。
5、制度保证建立施工进度奖惩制度，调动和激励员工积极性，在保质保量的前提下，确保进度计划的执行。
6、后勤保证本项目配备专职的综合管理员负责后勤保障工作，为施工人员做好后勤保障工作，以确保工程的顺利进行。
9.2保证质量的技术措施：1、质量方针和质量目标1.1 质量方针：紧密结合、安全畅通、诚信为本、技术领先1.2质量目标：1.2.1工程竣工验收一次合格率≥100%；1.2.2合同履约率100%；1.2.3 顾客满意率≥100%；1.2.4 每年至少完成2项技术改进。
2、组织机构及主要人员职责2.1. 人员职责●工程师协助项目经理监督/管理项目工程的各项技术活动。
根据项目需要，组织有关部门及人员研究制定技术方案，解决技术难题。
协助项目经理负责项目技术工作。
为项目决策提供技术咨询、建议。
项目质量代表，全面负责项目的质量保证和质量控制工作。
●质保工程师负责施工现场的技术和质量管理工作，随时处理施工中出现的技术和质量问题。
熟悉和掌握本工程的设计和规范要求，并贯彻执行。
负责向施工人员进行技术交底，使所有施工人员都能掌握本专业范围内的质量标准和技术要求。
9.3质量保证措施9.3.1 按照施工规范，加强现场管理工作，使质保体系在施工中得到有效地运行。
9.3.2 加强现场施工质量检验工作。
施工部要坚持现场质量巡回检查制做到积极预防和严格检验相结合，以自检为主的原则。
9.3.3 尊重甲方、服从监理，及时做好各道工序的报验和报批等工作。
9. 3.4 认真贯彻落实各种质量管理制度；制定作业指导书；建立设备、材料交接、验收制度；执行设计变更审批制度；现场设备管理制度；生产调度制度；计划报批制度；质量检查检测制度。
9.3.5实行技术质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，质量管理实行定点、定位划片负责制，各负其责，做到个人的工作有据可查。
1）严格“三按、三检、三工序”制度。
每道工序完成后必须进行自检和互检，合格的方可移交下道工序。
2）制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度、轻质量的思想，加强工序间的自查互查。
质量检查员应组织操作人员对质量问题进行分析，找出问题原因及薄弱环节，制定对策。
3）各施工部要组织好每周至少一次的质量分析会，做到现场施工情况明确，分析质量问题准确，措施得力。
4）对生产过程中发生的质量问题，要做到“三不放过”原因不清不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过，杜绝质量隐患，防止重复质量问题的发生。
5）施工部要加强质量、安全、技术员对工程质量、安全的直接管理及监督。
项目部的质量管理人员、技术负责人、项目总协调要定期或不定期地进行全线检查和抽查，分期检查审核，配合接受现场监理的检查，使工程施工处于全过程的受控状态。
实行公司的质量否决权贯彻公司质量奖惩制度。
6）对技术复杂，施工难度大的问题，要由工程技术人员和技术部专家共同研究，找出合理的施工方案，确保工程质量。
7）严格按工程技术文件及施工验收规范要求施工，技术质量人员必须对项目严格监控核查。
8）施工过程的变更必须取得设计人员、甲方的认可后，并及时办好有关的变更手续，方可进行施工。
9）开展质量意识教育和技术培训，提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。