吸塑字制作工艺
吸塑字制作(精)
吸塑字制作户外广告经常用到立体发光字。
立体发光字通常分金属发光字、吸塑字、树脂发光字等。
树脂发光字,也有称通体发光字或玛瑙发光字。
究其原理,其实就是玻璃钢的做法,将加入了固化剂、色浆、填料的树脂倒入模具中,待其固化成型。
对于树脂发光字的模具来说,除非还要做又笨又重的实心字,你的模具可以只做一个外围,否则模具得做双层的。
模具用铁板、铝板都行。
模具做好,就浇注,然后就等固化。
等到固化好后,就打磨抛光,装灯。
吸塑字发光字流行起源于肯德基、麦当劳的招牌。
做吸塑字,模具用的是木模。
做木模,平面的用线锯就可以了。
但是三维的就得用雕刻机。
先在电脑里建好模,然后用雕刻机雕出来。
模具出来了,就可以吸塑了,当然你得有一台吸塑机。
做吸塑字发光字,讲的是大量,比如麦当劳、肯德基这些连锁店,当然还有宝马、丰田等。
单件生产是不合算的。
计划做吸塑字,现在就别新上马了,雕刻机,吸塑机都少不了。
现在雕刻机、塑机都比较大,两米、三米的都不在话下。
当然这吸塑用的塑料板也大有讲究,比如要打不烂,那就得用 PC 板。
吸塑发光字表现的圆润,而金属壳表现的是刚劲有力。
再提这金属字,这里的金属字不是传统的钢字、铁皮字、不锈钢字,而是金属做壳的发光字,是槽形发光字。
并且这灯用的是 LED ,不是霓虹灯。
这金属发光字又分三种:铝字、不锈钢字、铁皮字。
首先这字的面板和底板是平面的,不用做模,也不用吸塑。
面板用透光的亚克力板,底板用金属板。
这金属底板用铁板,铝板都行。
铁板便宜,做大字好焊接。
而铝板则防锈,其实这铝板又分很多的牌号。
怎么切割下来呢?最简单的方法是手工加工具。
用割字锯,手动锣机。
这里还得提到另一种工具,就是有些人说的“不是割字锯的雕刻机” ,在电钻上加个转向装置,类似冲头,用来割金属板。
要想这面板,底板做得好,漂亮, 效率高,还可以投入些数控设备。
雕刻机切面板,铝板都行。
不同的雕刻机的价格、性能差别太大了,就比如说这1.2m ×2.4m 的幅面,便宜的两三万,贵的十多万。
吸塑发光字制作小技巧
吸塑发光字制作小技巧
吸塑发光字是LED发光字的一种，其主要特点是耗电量小，热量小、使用寿命长，耐冲击等特点。
下面吴江振兴字牌将和大家一起介绍吸塑发光字的制作流程及制作技巧。
1.先把铝型材、不锈钢或者铁皮加工成槽字--文字或标识（Logo ）的图样，郑州亚克力发光字制作什么价铁皮的还要进行喷涂、烤漆等工序处理，槽字的深度一般为8cm-15cm 。
吸塑字的深度相同。
2.把LED光源模块用连接线接好，再用双面胶或固定螺丝固定（可先用双面胶固定位置），将LED光源模块固定在槽字的内底面（槽字内表面喷亮白色烤漆），最后用玻璃胶粘接模组。
3.LED光源模块的数量取决于以下几个因素：特殊字符、字型、字体、字的大小（尺寸）、笔划的宽度、槽字的深度、槽字内部的反射系数和照明亮度。
一般每平方米，大约需要 6 灯LED模组需50 条。
4.最后，用铝塑边条、亚克力板或有机片做好的立体字上盖扣上并钉好，用玻胶密封安装缝隙做好放水处理，安装在所需场所。
将变压器选择合适的电压接通电源。
如果需要变换发光字的颜色和发光效果，亚克力吸塑字还要外界专用的编程控制器。
（变压器需安装于防水位置）这样，发光立体字或发光标识（Logo ）就制作完成。
采用压克力工艺成型立体发光字，在白天，简洁、明快、立体感强，苍劲雄浑；在夜晚，图形和背景互相配合，颜色多彩变幻，图形和色彩变化丰富。
以上就是吴江振兴字牌和大家一起分享的关于吸塑发光字的制作流程及制作技巧，希望对大家可以有所帮助。
论亚克力吸塑广告字的具体制作工艺
论亚克力吸塑广告字的具体制作工艺亚克力吸塑广告字是一种常见而又吸引人的户外广告形态。
它采用了亚克力材质，通过吸塑工艺制作而成。
下面将详细介绍亚克力吸塑广告字的制作工艺。
首先，制作亚克力吸塑广告字首先需要根据设计图纸准备制作模具。
模具是决定广告字形状和尺寸的重要工具。
根据设计图纸，将需要的字形切割成厚度适宜的板块，并用激光切割机或数控雕刻机进行切割。
接下来，准备好模具后，将亚克力板材加热至适宜的温度，通常在170-190摄氏度之间。
加热后的亚克力板材变得可塑性十足，可以被软性模具吸附形成柔软的形状。
然后，将热亚克力板材放置在模具上面，并通过压力机或者真空负压机进行吸附。
在施加压力或真空的作用下，亚克力板材被模具紧密贴合，逐渐冷却硬化，形成吸塑后的广告字形状。
在这个过程中，需要保持亚克力板材处于合适的温度和压力之下，确保吸附形状能够准确再现并保持稳定。
最后，待亚克力板材完全冷却硬化后，将其从模具上取下，清理边缘，并进行打磨、抛光等表面处理工序。
根据设计需求，可以对吸塑广告字进行上色、贴膜、喷绘等后续处理工艺，以增加其艺术感、防水性和耐久性。
总结来说，亚克力吸塑广告字的制作工艺主要包括以下几个步骤：准备制作模具、加热亚克力板材、通过压力或真空负压进行吸附形状、冷却硬化、取模、表面处理及装饰。
这些步骤的精确操作和合理控制是亚克力吸塑广告字能够准确重现设计效果的关键。
通过这些工艺，制作出来的亚克力吸塑广告字能够耐久、装饰性强、适应各种室外环境，并且能够更好地吸引人们的注意力。
亚克力吸塑广告字是一种非常常见且广受欢迎的户外广告形式。
它可以应用于各种场所，如商店门头、露天广告牌、楼宇立面等，通过鲜明的色彩和立体感，吸引人们的注意力，同时展现出广告主的品牌形象和信息。
制作亚克力吸塑广告字涉及到一系列复杂的工艺和技术，下面将进一步介绍。
首先，制作亚克力吸塑广告字的关键是制作模具。
模具的质量直接影响到吸塑形状的准确程度和精细程度。
吸塑发光字工艺
吸塑发光字工艺吸塑发光字工艺是一种广泛应用于室内外装饰的工艺，它可以制作出具有高亮度、柔和的光线效果的发光字。
下面将从材料、制作流程、特点等方面全面介绍吸塑发光字工艺。
一、材料1. 吸塑板：吸塑板是吸塑发光字的基础材料，它通常由PVC或ABS等高分子材料制成。
这种材料具有优异的耐久性和稳定性，不易变形，适合于长期使用。
2. 光源：吸塑发光字的光源通常采用LED灯带或荧光灯管。
LED灯带具有低功耗、长寿命等优点，而荧光灯管则具有较高的亮度和柔和的光线效果。
3. 转印膜：转印膜是将图案或文字印刷到吸塑板上所必须的材料。
它可以使图案或文字呈现出鲜艳、清晰的效果，并且不易褪色。
二、制作流程1. 设计图案：首先需要根据客户需求设计出符合要求的图案或文字。
设计师可以使用电脑软件进行设计，也可以手工绘图。
2. 制作模板：根据设计好的图案或文字制作出对应的模板。
模板通常由透明薄膜或者纸质材料制成。
3. 切割吸塑板：将吸塑板按照模板的形状进行切割。
切割过程需要使用专业的切割机器，以保证切割精度和效率。
4. 喷涂颜色：将吸塑板进行喷涂，使其呈现出所需的颜色。
喷涂过程需要注意颜色均匀、不易掉落等问题。
5. 热成型：将喷涂好颜色的吸塑板放入热成型机中进行加热处理。
加热后，吸塑板会变软，可以根据需要进行弯曲、拉伸等操作，以达到所需的形状。
6. 贴转印膜：将转印膜贴在吸塑板上，并使用专业设备进行压合处理。
这样可以将图案或文字印刷到吸塑板上，并且不易掉落。
7. 安装光源：根据需要安装LED灯带或荧光灯管。
安装时需要注意光源的位置和数量，以保证发光字的亮度和均匀度。
8. 完成调试：进行电气连接和调试，确保发光字正常工作，并且符合客户要求。
三、特点1. 高亮度：吸塑发光字使用LED灯带或荧光灯管作为光源，具有高亮度的特点。
2. 柔和的光线效果：吸塑发光字所散发出来的光线柔和而不刺眼，适合于室内外装饰。
3. 耐久性强：吸塑板具有优异的耐久性和稳定性，可以长期使用而不易变形或损坏。
河南吸塑门头发光字是什么样制作的？
河南吸塑门头发光字是什么样制作的？河南吸塑门头发光字是什么样制作的？分析三个实际的例子，来说明吸塑字，门头发光字，吸塑发光字的设计制作方法。
具体的分析如下3个图片，都是来至于大华伟业广告的产品展示图片：图片为吸塑发光字的案例，吸塑发光字有称为吸塑字。
流行于几年前，立体感强，颜色多，可以制作大字。
效果比较的好。
又经过发展变成led发光字。
内置led灯。
节能环保，效果好，实用性强。
河南吸塑门头发光字是什么样制作的？吸塑字字面采用伸美3mm亚克力板材吸塑成型，字壳用1.0mm镀锌板等离子切割成型，用1.0mm镀锌板切割成10㎝，氩弧焊焊接，字壳外喷环氧底漆加氟碳面漆，内用食人鱼LED三点模组，采用12V双路供电，保证电路稳定。
标采用亚克力平板喷绘,以达到广告牌所需效果.吸塑字背面满覆龙骨铝塑板面,龙骨结构采用30×30方管,背面采用4mm白色铝塑板,铝塑板和龙骨用自攻钉栓接固定,结构方面达到固定广告牌所需求的力,另加防锈处理,底部白色铝塑板和蓝色的字成对比,即达到了艺术宣传效果也达到了亮化效果。
右侧整个广告牌采用楼顶围挡式工程制作，结构下檐采用30×60方管，面覆0.4镀锌板。
布面采用韩华宝丽布微特机喷绘，上UV防紫外线保门头灯箱发光字，先做好灯箱面，再把字固定在面板上，面板会发光，因为里面设置了灯。
门头采用吸塑灯箱和吸塑字以及平面字的结合，是一种新的尝试方法。
这样的门头效果比较的好看，很适合应用在零食，diy之类的商店。
门头灯箱发光字：1.箱体为伸美黄色-206亚克力板 2.飞利浦三基色灯管 3.飞利浦电感镇流器 4.侧扣选用1mm镀锌板喷塑 5.内置EEEL的超薄光源{EEFL（External Electrode Fluorescent Lamp）外部电极荧光灯管，是近年来国际上发展的一种新的光源产品，这种灯管与一般的荧光灯不同，主要是靠外置电极所产生的电磁场形成灯管内等离子发光体发光，因此有其明显的特征。
吸塑字的制作工艺
吸塑字是一种广泛应用于商业广告、标识、展示等领域的三维字体，其制作工艺涉及到多个环节，包括设计、制版、吸塑、打磨、喷漆等。
下面，我们将详细介绍吸塑字的制作工艺。
一、设计
吸塑字的设计是制作的第一步，它决定了吸塑字的外形、大小、颜色等。
设计师需要根据客户的需求和品牌形象来进行设计，通常使用设计软件进行绘制。
设计完成后，需要将设计稿输出成为高清晰度的图片或者矢量图，以便后续的制版。
二、制版
制版是吸塑字制作的重要环节，它决定了吸塑字的质量和精度。
制版需要使用数控机床进行加工，将设计稿转化成为实际的模具。
制版过程中，需要注意模具的精度和平整度，以保证吸塑字的质量。
三、吸塑
吸塑是吸塑字制作的核心环节，它通过加热塑料板材，使其软化后吸附在模具表面，形成三维字体。
吸塑过程需要掌握好温度、时间、压力等参数，以保证吸塑字的质量。
吸塑字的材料通常使用聚碳酸酯（PC）或者丙烯酸（PMMA）等塑料板材。
四、打磨
吸塑字制作完成后，需要进行打磨，以去除表面的毛刺和凹凸不平。
打磨过程需要使用砂纸和打磨机等工具，注意力度和速度的掌握，以保证吸塑字的表面光滑度和平整度。
五、喷漆
吸塑字制作完成后，需要进行喷漆，以增加其美观度和耐久性。
喷漆过程需要注意喷漆的均匀度和颜色的准确性，以保证吸塑字的质量。
喷漆通常使用亚克力漆或者PU漆等。
综上所述，吸塑字的制作工艺涉及到多个环节，需要掌握好每个环节的技术要点和注意事项，以保证吸塑字的质量和精度。
吸塑字的应用范围广泛，如商业广告、标识、展示等领域，其美观度和耐久性都是制作过程中需要重点关注的问题。
吸塑发光字工艺
吸塑发光字工艺
吸塑发光字工艺是一种新型的广告制作工艺，它采用了高科技的LED灯管和吸塑工艺相结合的方式，制作出了一种高亮度、高清晰度、高鲜艳度的发光字。
这种发光字不仅可以在室内使用，还可以在室外使用，具有很好的防水、防晒、防腐蚀等特点，是一种非常实用的广告制作工艺。
吸塑发光字工艺的制作过程非常简单，首先需要设计出所需要的字体和图案，然后将设计好的图案打印在透明的吸塑板上，再将LED 灯管按照设计好的图案进行布置，最后将吸塑板加热吸塑成所需要的形状，就可以制作出一种高亮度、高清晰度、高鲜艳度的发光字了。
吸塑发光字工艺的优点非常明显，首先它具有很好的视觉效果，可以吸引人们的眼球，提高广告的宣传效果；其次它具有很好的耐用性和防水性，可以在室内和室外使用，不会因为受到风吹雨淋而损坏；最后它还具有很好的节能性和环保性，LED灯管的能耗非常低，不会对环境造成污染。
吸塑发光字工艺的应用范围非常广泛，可以用于商业广告、道路标识、建筑装饰、展览展示等领域。
在商业广告领域，吸塑发光字可以用于商场、超市、酒店、餐厅等场所的宣传和广告；在道路标识领域，吸塑发光字可以用于路灯、交通标志、地铁站等场所的标识；在建筑装饰领域，吸塑发光字可以用于大楼、广场、公园等场所的
装饰；在展览展示领域，吸塑发光字可以用于博物馆、展览馆、会议中心等场所的展示。
吸塑发光字工艺是一种非常实用的广告制作工艺，它具有很好的视觉效果、耐用性、防水性、节能性和环保性等优点，可以广泛应用于商业广告、道路标识、建筑装饰、展览展示等领域，是一种非常有前途的广告制作工艺。
吸塑发光字的字体(一)
吸塑发光字的字体（一）
吸塑发光字是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑发光字选用的材料是亚克力板材，亚克力又名Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲脂。
字体是吸塑发光字形象设计中的基本要素之一，如何选择吸塑发光字文字的字体、字号、规格，需要联系字体所在的空间环境、空间主题、空间大小等因素。
苏州蜜蜂标牌在吸塑发光字系统中，文字的篇幅是有限的，要简练和概括地传达信息。
一、吸塑发光字字体设计的细节
1、吸塑发光字字体大小和所传达的信息行长的关系
吸塑发光字字体大小受所传达的信息行长的影响，就一个城市的吸塑发光字规划而言，地名的表明是必要的，但如果将所有地名名称都罗列出来展示，显然较长的地名和较短的地名在组成的信息行距上就存在差异，所以必要时需要适当删减信息，以保证在一个吸塑发光字中的字体大小都处于一个合适的状态。
2、吸塑发光字字体间距
同样吸塑发光字字体大小的两种字母的组合，一般来说
为了明显，黑底反白的字母组合间距要比白底黑字的字母组合间距更宽，这样能提高吸塑发光字信息的可读性。
3、吸塑发光字的行间距
合适的行间距有利于保证吸塑发光字表达的信息被人更容易接受和阅读，不要为浪费空间而做出行间距的压缩妥协。
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吸塑字制作工艺亚克力字按其造型分，标准有三种称呼1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圆鼓吸塑字。
其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。
譬如尖鼓吸塑字可演变菱形吸塑字、圆鼓吸塑字可演变弧形吸塑字，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。
A：平鼓吸塑字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。
模具开出后，用锉刀把模具挫平整。
然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。
也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。
B：尖鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓吸塑字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。
C：圆鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制作要求1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。
2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。
六、亚克力灯箱底板模具的计算方法亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下：1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）5、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
第二种情况：模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下：1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总宽度4、用剩下要制作模具的总宽度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸5、把2和4算出的尺寸分别减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）6、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
七、成型后的亚克力吸塑字和底板的留边尺寸1、成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况：A：吸塑字与底板拼接时，留3毫米左右的边。
B：吸塑字单独做箱体时，留1公分左右的边。
C：吸塑字压制后需要人工再围几公分的边，吸塑字的留边尺寸为5毫米左右。
2、底板的留边尺寸在2至3公分左右。
八、吸塑字粘接底板后的镂空1、第一步：把粘好吸塑字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。
2、第二步：灯光发光后，可以看到字的空心部位，用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木工修边机上安上修边刀，放进钻好的孔中间位置（刀下进的深度的略大于板材的厚度），进行镂空。
九、箱体中安装日光灯和LED最佳数量和安装方法1、日光灯的数量是每平方米4-5根，靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两侧反光能力较弱。
2、LED的数量几安装：A：数量：LED与LED的间距标准为8cm X8cm，也可适当的放到8cm X 10cm 或10cm X 10cm的距离。
因目前国内市场LED的生产厂家很多，其选材上的不一致，导致其质量也参差不齐。
所以具体有关安装及箱体的高度请跟购买商或我公司耗材部咨询为妥，以上的内容仅供参考。
B：安装：把LED在箱体底部选好位置后，先用502胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可。
十、LED的性能及注意事项1、LED具有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等优点，是真正的绿色照明。
使用寿命达10万小时。
2、LED能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等，通过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。
3、金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。
A：ZLS-PMB型光源板实现侧面发光，适于安装在发光字的侧壁，通过反射均匀照亮出光面。
安装简单，要求字的内壁涂反光材料。
一般距灯箱3cm高，箱体高一般要求在7cm以上B：ZLS-PMBC型光源板，实现正面发光，适于安装在发光字的底部，直接照亮出光面。
要求字槽宽度在4cm以上，箱体高4cm以上。
光源板与灯箱接触部位应良好散热。
4、每块光源板中心距一般为10cm。
5、字槽宽度小于等于10时，使用ZLS-PMBC型光源板时，一般可只安装单侧，即可保证足够亮度；宽度在10-20cm之间时，应在两侧安装光源板，并尽量交错排布；若字槽宽度大与20cm，需要字槽底部中间以10cm左右的间距加装ZLS-PMBC型光源板。
6、光源板标准封装为5个一串，红色光源板最多可并6串（30块）多余30块应另起回路；其它颜色的光源板最多并10串（50块）多余50块的应另起回路，电源接在开关电源上，电源于光源的距离尽量小。
7、用接线子相连电线，线头无须剥线，只需要把线头剥至接线子底部，再用钳子压紧即可。
8、最后一个光源板块接线终端的线头应用防水胶带缠好。
以上内容仅供参考十一、制作模具时的刀具选择刀具的选择是根据亚克力板材的厚度来选择的，有几种情况如下：1、用手工做模具：A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具。
B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
2、用电脑雕刻机做模具：A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具（因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚度大的不选择小的）。
B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
十二、字的大小与模具厚度的关系1、尖鼓字：可根据模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。
2、圆鼓字：在字的大小与厚度成比例、协调一致美观的情况下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。
3、平鼓字：A：60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有倾斜度；90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右，模具有倾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有倾斜度；2米的字模具厚度能做到十几公分左右，模具略有倾斜度。
以上的参数仅供参考。
十三、字为20公分以下亚克力字的吸塑要求1、模具的厚度为1.5公分。
2、模具要用雕刻机做。
3、阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。
4、字的内部阴模雕出后，磨小些。
让内部阴阳模之间的空隙比亚克力板材的厚度略大。
5、阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下，笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下，使表面变硬不至于压碎。
6、阴阳模修好后，把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的密度板上对好位置。
平台压制快接触模具时，点触开关让平台慢慢下直到压实板材位置，起模时同样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降平台。
对于小字挤压板更容易吸压成型模具高度也可适当增高。
十四、亚克力板材厚度适用多大尺寸亚克力灯箱底板1、3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。
2、如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的本身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特性，根据当地天气状况、风力的大小等情况可选择4-5个厚的板材。
十五、常见的箱体包边材料及箱体制作材料1、包边材料：白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。
2、箱体制作材料：方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。
3、单字的箱体材料：用0.8-1.2的铁皮做箱体，同其它材料比价格比较便宜。
十六、亚克力底板与亚克力字的冷却问题1、根据亚克力板材的物理特性，其最佳的冷却时间为24小时，最少也需要12小时才能使用。
2、亚克力底板的冷却方法：亚克力底板从平台取出来后，反转过来四边底部用托架垫起来，让底板悬空不要让亚克力底板面着地。
亚克力底板四边的上部各中间部位用重物压实，然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其表面，使其反转过来的表面快速冷却定形。
压制一段时间即可使用。
3、亚克力字的冷却方法：亚克力字从平台取出来后，把其放在平整的地方，四边用重物压上，以防底部变形。
十七、弧形底板模具的制作方法1、先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，标准的弧度比为1：3.25（仅供参考）。
2、用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部两边各放一块做好的弧度（如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一起来增加其强度）。
用气钉枪把密度板和弧度钉在一起。
中间也多钉几条弧度，其它两侧用直条密度板钉上即可。
3、阴模和原先的做法一样。
4、阴阳模具作好后，把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下，使其边角略圆滑些。
四角略带些倾斜度，以便脱模。
阴模底部用砂纸打磨一下即可。
5、无论弧形底板模具中间的弧度有多大，尽量保证两侧边的高度在3公分左右。
太高难起成型后的板材四边还容易裂开。
6、最后压吸成形。
十八、弧形字模具的制作方法1、先做与底板模具相同的弧度，根据字的大小取底板弧度中间比字模略大些的一部分。
做此弧度时，有个内、外弧都要保留下来。
2、把开好的弧度做成与底板相同的模具，底部在用一块整板钉上。
3、用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时，其密度板厚度的选择是根据字的大小来定的（因密度板的厚度、大小、材质决定其所能弯曲的程度）。
4、把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上，在把字的阴模同样钉在内弧上。
因内外弧是一起开出来的相吻合的弧度，所以阴阳模钉好在内、外弧度后合在一起也正好是相吻合的弧度。
十九、中国石油底板上黄条安装方法中国石油底板黄条安装方法有两种方法：1、第一种方法：黄条做好后直接粘在底板需粘在的位置上，这是老式的做法。
2、第一种方法：在底板上，把需要粘接黄条的位置，按其黄条的同等宽度用石材切割机或木工修边机割掉（底板切割部位的侧面只需要割去三分之一）。