注浆施工方案23539
注浆施工方案
注浆施工方案本文档将详细介绍注浆施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。
注浆施工是一种常用于土木工程中的加固和修复方法，通过将浆液注入土壤或混凝土结构中，实现结构的加固和密实。
在本文中，我们将介绍注浆的基本原理，施工前的准备工作，施工步骤和施工后的检查与评估。
1. 注浆基本原理注浆是指将特定的浆液注入到土壤或混凝土结构中，以改变其物理性质或化学性质，从而实现结构的加固或修复。
注浆基本原理如下：•填隙充实: 注浆浆液通过孔洞或缝隙的注入，填满了孔隙和空隙，使结构体积变大且密实。
•固结增强: 注浆浆液中的胶结材料能与结构中的土壤或混凝土发生反应，形成固结体，并与原有土壤或混凝土紧密结合，提高整体强度。
•固化封堵: 注浆浆液中的化学材料能与孔洞中的水或气体发生化学反应，形成不溶性封堵物，防止水或气体的渗透。
2. 施工前准备在进行注浆施工之前, 需要进行以下准备工作：•勘察与检测: 对需要加固或修复的结构进行勘察与检测，了解结构的状态、土壤或混凝土的性质等关键信息。
•设计方案: 根据勘察与检测结果，制定注浆施工的设计方案，包括注浆浆液的成分、注入孔洞的位置和密度等。
•施工材料和设备准备: 根据设计方案，准备好所需的注浆浆液、注浆设备和其他辅助材料。
3. 施工步骤注浆施工的步骤如下：3.1 孔洞准备•根据设计方案，在结构体或地面上钻孔，孔洞的直径和深度根据具体情况确定。
注浆孔的位置、数量和间距应符合设计要求。
•在钻孔过程中，需要及时清理孔洞内的碎石、泥浆和其他杂质，以确保后续注浆的质量。
3.2 浆液注入•准备好注浆设备，并将预先配制好的注浆浆液注入设备的储存槽中。
•将注浆设备与孔洞连接，并通过控制设备的泵送速度和时间，将浆液注入孔洞中。
注浆的速度和压力需要根据设计方案进行调整。
3.3 注浆过程控制•在注浆的过程中，需要及时监测注浆的流量、压力和注浆孔的反应情况，以确保注浆的质量和效果。
•如有需要，根据实际情况调整注浆设备的工作参数，以达到设计要求。
注浆施工方案
注浆施工方案注浆施工方案是指在土体或混凝土中注入浆液进行加固或修复的工程施工方法。
注浆施工既可以用于地基加固，防止沉陷和坍塌，也可以用于混凝土结构的补强和修复，提高结构的强度和稳定性。
以下是一份注浆施工方案，共计700字。
一、施工材料准备（1）水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度应符合工程要求。
（2）注浆剂：根据工程要求选用合适的注浆剂，常用的有聚氨酯、环氧树脂、聚碳酸酯等。
（3）混凝土：选择强度合适的混凝土，按照设计要求进行搅拌和浇筑。
（4）注浆设备：选用高压注浆泵，配备合适的管道和注浆钻头。
二、施工准备工作（1）查明工程现场土壤和混凝土情况，包括土体质量和厚度。
（2）制定施工方案，确定注浆的类型、注入时间和注射剂的配比。
（3）清理施工现场，确保施工区域干净整洁，排除可能影响施工质量的障碍物。
（4）组织施工人员，确保施工人员熟悉工作流程和操作规范。
三、注浆施工过程（1）钻孔：根据设计要求，使用合适的钻孔机具进行钻孔。
钻孔深度和间距应按照设计要求进行操作。
（2）清洗孔道：使用高压水泥清浆机进行孔道清洗，确保钻孔干净无杂质。
（3）注浆：将注浆剂按照配比要求和使用说明制备好，使用高压注浆泵进行注浆作业。
从底部开始注浆，均匀注入，直至浆液流出孔口。
（4）压实灌注：当浆液流入孔道后，使用压实灌注罐进行压实作业，提高浆液与土壤的接触。
（5）拔管和观察：注浆完成后，拔出注浆管，并进行观察和检查，确保注浆效果满意。
（6）混凝土施工：如需进行混凝土结构补强，选用适当的混凝土进行施工。
四、工程验收（1）注浆完成后，对工程进行验收，检查注浆的质量和效果是否符合设计要求。
（2）按照相关标准和规范进行验收，出具工程验收报告。
（3）如果出现问题或不合格情况，及时进行整改和修复。
以上就是一份注浆施工方案，通过科学的施工过程和严格的施工质量控制，能够保证注浆工程的安全和可靠性。
但施工中应注意操作规范，确保施工人员的安全和工程的质量。
注浆孔施工方案
注浆孔施工方案1. 引言注浆孔施工是在地基加固工程中常用的一项施工技术。
通过注浆孔施工，可以改善地基的力学性质，增加地基的承载能力，提高工程的安全性和稳定性。
本文将详细介绍注浆孔施工的步骤、工艺和注意事项。
2. 注浆孔施工步骤注浆孔施工一般包括以下步骤：2.1 前期准备在进行注浆孔施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，对地基进行勘探和测试，确定注浆孔的位置和数量。
然后，安排好施工人员和设备，并准备好所需的材料和工具。
2.2 钻孔完成前期准备后，开始进行钻孔工作。
根据设计要求，选用合适的钻孔设备，如旋挖钻、压榨钻等。
根据注浆孔的直径和深度，在地基上布置孔位，并按照要求进行钻孔。
2.3 清孔钻孔完成后，需要对孔内进行清洁工作。
清洗孔内的杂物和泥沙，确保孔壁的清洁和光滑。
清孔可以使用冲洗水或高压空气来完成。
2.4 安装注浆管清孔完成后，需要安装注浆管。
注浆管的选择应根据地基的特性和注浆材料的性质进行合理选择。
安装注浆管时，要注意保持管道的垂直，以确保注浆材料可以顺利注入。
2.5 注浆材料准备在进行注浆施工前，需要准备好注浆材料。
注浆材料的选择要根据实际情况进行，常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯树脂、环氧树脂等。
根据设计要求和注浆孔的尺寸，按照一定比例配制好注浆材料。
2.6 注浆施工准备好注浆材料后，开始进行注浆施工。
注浆施工一般分为两个阶段：初浆和终浆。
首先进行初浆，将注浆材料从注浆管中注入孔内，直至孔底，然后慢慢抽出注浆管，同时继续注浆，以充实孔内。
待初浆充分硬化后，进行终浆，继续注入注浆材料，直至注浆孔顶部。
2.7 后期处理注浆施工完成后，需要进行一些后期处理工作。
首先，对注浆孔进行标记和记录，以便后续的工程验收和检测。
然后，及时清理施工现场和设备，并做好相关的文件整理工作。
3. 注浆孔施工注意事项在进行注浆孔施工时，需要注意以下事项：•施工前需进行地基勘探和测试，确保施工的准确性和安全性。
•选择合适的钻孔设备和注浆管材料，以满足工程要求。
注浆施工方案范文
注浆施工方案范文一、背景介绍：注浆施工是指将固化剂注入土壤或混凝土结构中，以提高其强度和稳定性的一种施工方式。
注浆施工适用于各种工程中的土壤处理、地基加固、地下水控制等工程。
本文将针对注浆施工进行详细的方案介绍。
二、施工目标：1.提高土壤或混凝土结构的强度和稳定性；2.加固地基，提升地基承载能力；3.控制地下水位，防止水淹入工程。
三、施工步骤：1.前期准备：（1）确定施工范围和施工地点；（2）编制施工方案，并进行设计校核；（3）准备所需的材料和设备。
2.土壤处理：（1）清理施工区域的垃圾和杂物；（2）对施工区域进行除草和整平；（3）清理施工区域内的积水。
3.注浆施工：（1）洞口准备：在合适的位置打开洞口，洞口的尺寸和深度根据实际情况确定；（2）注浆设备设置：根据施工需求，设置注浆设备，包括注浆泵和注浆管路等；（3）注浆剂配置：根据土壤或混凝土的性质和工程需求，配置合适的注浆剂；（4）注浆施工：将注浆剂通过注浆泵注入到土壤或混凝土结构中，注浆的速度、压力和时间等参数需要根据实际情况进行调整；（5）监测：在施工过程中，对注浆过程进行监测，记录注浆剂的用量、注浆压力、注浆速度等参数。
4.施工结束：（1）清理施工现场，清除残留的注浆剂和设备；（2）对施工过程进行总结和评估，记录施工过程中遇到的问题和解决方案。
四、施工注意事项：1.注浆施工需要根据具体情况选择合适的注浆剂，注浆剂的选择应根据土壤或混凝土的性质、施工深度和施工目标等进行综合考虑；2.注浆施工过程中需要进行监测，记录注浆剂的用量、注浆压力、注浆速度等参数，以便后期的验收和评估；3.注浆施工过程中需要严格控制注浆压力和注浆速度，避免造成结构破坏或不均匀沉降等问题；4.施工结束后需要对施工过程进行总结和评估，记录施工过程中遇到的问题和解决方案，以便下次施工时进行参考。
五、施工时间和费用：1.注浆施工时间根据具体工程的大小和复杂度而定，一般情况下，较简单的工程需要几天到几个星期的时间，较复杂的工程可能需要几个月甚至更长的时间；2.注浆施工费用根据具体工程的规模和材料费用而定，一般情况下，较小的工程费用在几万元到几十万元之间，较大的工程费用可能超过百万元。
注浆孔施工方案
注浆孔施工方案注浆孔施工方案一、施工目标通过注浆孔施工，改善地基土的力学性质，提高地基的承载能力和稳定性，确保后续工程的安全和稳定。
二、施工工艺流程与方法1.前期准备工作（1）仔细查看相关施工图纸和资料，确定地基土的现状及问题，明确施工目标。
（2）测量和标注注浆孔的位置和深度，制定合理的施工计划。
（3）清理注浆孔周围的杂物，并确保施工现场清洁整齐。
2.注浆孔施工步骤（1）钻孔：使用钻机进行钻孔作业，按照设计要求进行孔深、孔径等参数的控制。
（2）清孔：在钻孔过程中，产生的岩土碎屑通过注浆孔随着泥浆循环而逐渐排出，保持孔底清洁。
（3）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入孔洞，填充孔隙和裂缝，提高地基土的密实度和强度。
（4）钻孔下注浆：在进行注浆作业时，适当下降钻机深度，使注浆材料能够充分进入钻洞，实现全面注浆。
（5）孔隙处理：对于较大的孔隙，可以采用局部注浆和多次注浆的方法，保证孔隙得到充分填充。
3.质量控制（1）注浆孔深度：根据设计要求和实际情况，确定注浆孔的深度，并严格控制在设计范围内。
（2）注浆材料比例：根据土壤性质和实际情况，确定合理的注浆材料比例，确保注浆效果。
（3）注浆压力：根据地基土的力学性质和注浆孔的深度，确定合理的注浆压力，保证注浆材料充分填充孔隙。
（4）施工记录和监测：及时记录施工过程中的重要参数和数据，进行施工监测，确保施工质量。
三、安全措施1.施工人员必须穿戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，严禁无关人员靠近作业区。
3.钻孔过程中，严禁将手或其他物品插入钻孔孔口。
4.注浆材料必须严格按照规定的比例配制，严禁随意更改配比。
5.施工过程中，进行必要的岩土勘察和监测，发现异常情况及时停工并采取相应措施。
6.施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
通过以上方案，可以确保注浆孔施工的顺利进行，并提高地基的承载能力和稳定性，为后续工程的安全和稳定奠定坚实的基础。
工程注浆施工方案
工程注浆施工方案一、施工前准备工作1.1 地质勘察在进行注浆施工前，需进行地质勘察，确定工程所在地的地质情况。
地质勘察的主要内容包括地质构造、岩土层分布、地下水情况等，以便为后续的注浆施工提供必要的参考数据。
1.2 材料准备注浆施工所需的主要材料包括水泥、外加剂、注浆材料等。
在施工前需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并做好库存和保管工作。
1.3 设备准备注浆施工中所需的主要设备包括搅拌机、泵车、注浆管道等。
在施工前需要对这些设备进行检查和维修，以确保其正常运行。
1.4 人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解注浆施工的工艺流程、操作规程和安全注意事项，确保他们具备必要的技能和知识。
1.5 安全保障注浆施工中涉及到一定的安全风险，在施工前需要对相关安全保障措施进行评估，并对现场进行安全检查和整改，确保施工过程中的安全。
1.6 施工方案编制在进行注浆施工前，需要根据实际情况编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等内容，并由相关技术人员进行评审和批准。
二、注浆施工工艺流程2.1 准备工作在正式进行注浆施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
同时需要对注浆设备进行预热和检查，确保其正常运行。
2.2 钻孔根据设计要求，对需要进行注浆处理的地基或构件进行钻孔，孔径和孔深需符合设计要求，并对钻孔过程进行监测和记录，以便后续对孔深和孔径的确认和检验。
2.3 清洗对钻孔后的孔壁进行清洗，将孔壁上的杂质、泥浆、水分等清除干净，以便保证注浆材料与孔壁的充分粘结。
2.4 注浆选择适当的注浆材料和外加剂，根据设计要求对清洗后的孔进行注浆。
注浆过程中需要掌握好注浆材料的配合比例和搅拌时间，确保注浆质量。
2.5 检测对注浆后的孔进行检测，包括注浆质量的抽检和孔压力的检测等，确保注浆的质量和效果符合设计要求。
2.6 后处理对注浆后的孔进行后处理，包括封孔、涂料保护、标记等，确保注浆作业后的孔口得到充分的保护和标识。
注浆工程施工方案
注浆工程施工方案一、注浆工程施工前的准备工作1、确定注浆材料及设备，检查其性能和质量；2、确定注浆方案，包括注浆对象、注浆孔位置、孔径和孔距等；3、对工地进行勘察，了解地质情况，确认施工地点的荷载和承载力；4、制定施工计划，确定施工时间，以及施工顺序和步骤；5、确定施工现场的安全措施，包括设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
二、注浆工程的施工步骤1、准备注浆材料和设备，对设备进行检查和试运转，确保其正常使用；2、对需要注浆的地基或建筑结构进行清理和处理，清除泥沙、碎石等杂物，保证注浆孔的畅通；3、根据注浆方案确定注浆孔的位置、孔径和孔距，按照规定标高进行布置；4、进行注浆孔的钻孔工作，采用机械钻孔设备进行操作，确保孔洞的垂直度和直径符合要求；5、在孔洞周围进行喷浆加固，提高孔洞的承载力和密封性；6、根据注浆材料的要求，进行现场配置和搅拌，保证浆液的质量和稳定性；7、对注浆孔进行注浆，将浆液注入孔洞，直至浆液从孔洞中挤出；8、对需要进行多次注浆的地基或建筑结构，进行多次注浆加固，直到满足设计要求为止。
三、注浆工程施工的质量控制1、对注浆孔的位置、孔径和孔距进行检查，确保符合设计要求；2、对注浆材料的质量进行抽检，确保稳定性和均匀性；3、对注浆浆液的配合比进行检测，确保符合设计要求；4、对注浆加固后的地基或建筑结构进行质量评定，进行质量验收。
四、注浆工程施工的安全措施1、制定施工现场的安全生产方案，明确责任人和安全措施；2、对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；3、设置警示标志，保证施工现场的安全通道畅通；4、对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常使用；5、加强施工现场的巡查和监控，确保施工过程中的安全。
五、注浆工程施工后的收尾工作1、对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁；2、对施工设备和材料进行清点和整理，保证设备和材料的安全和质量；3、进行施工记录和资料的整理，包括施工过程中的各项检查和测试数据；4、进行施工总结和经验归纳，为今后类似工程的施工提供参考。
注浆工程施工计划方案范文
注浆工程施工计划方案范文项目概况本工程位于xxxx地点，主要包括xxx注浆工程。
本工程的施工单位为xxxx公司，总工期为xxx天。
为了确保工程质量，保证安全施工，特制定本施工计划方案。
一、施工准备1.1 施工前技术准备1、对施工现场进行勘察，研究地质情况，确定注浆方案。
2、对施工现场周边环境进行评估，确保施工过程中不会对周边环境造成污染或破坏。
3、根据技术要求，准备所需的注浆设备，确保施工工艺和设备的齐全。
1.2 施工前安全准备1、制定工程施工安全管理规章制度，严格执行。
2、设立安全防护标志，明确安全责任。
对施工现场进行安全隐患排查，并采取有效措施予以清除。
3、指导工人进行安全技术交底，保证工人了解施工安全技术要求。
二、施工方案2.1 施工顺序1、清理施工现场，并排除施工现场周围障碍物。
2、对施工基坑开挖进行支护，确保施工安全。
3、进行定向钻孔，钻孔直径、孔间距和孔深按设计要求进行布置。
4、对已完成的地下管线进行检查和记录。
5、进行注浆材料的拌和和输送，确保注浆材料的质量和输送稳定。
6、根据孔隙状况和注浆压力，进行注浆作业，确保注浆结果符合设计要求。
2.2 施工技术要求1、注浆孔的质量要求：孔洞应平整、无角隅，孔壁应有一定的厚度和硬度，孔底应平整洁净。
2、注浆材料的要求：注浆材料应符合设计要求，质量应稳定，运输和搅拌应科学合理，注浆材料的配比应符合设计要求。
3、注浆方法：采用扩压版泵进行注浆，注浆过程中应保持注浆压力和速度的稳定，确保注浆结果的均匀性和密实性。
4、施工过程中对注浆孔进行监测，确保注浆孔的稳定性和完整性。
5、注浆完成后，对注浆结果进行验收，确保注浆结果符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量控制1、对施工过程中的每一项工作进行严格检查和把关。
2、对注浆孔的质量要求进行监测和检查，确保注浆孔的质量符合设计要求。
3、对注浆材料的配比进行监测和把关，确保注浆材料的质量稳定。
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钦州市大榄坪北片区污水管网工程过铁路段铁路框架涵地基注浆加固工程施工方案第一部分工程概况一、编制依据：国家现行建设工程施工及验收规范、规程、建设工程预算定额、劳动定额及相关施工。
本工程设计施工图纸及地质勘察资料。
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；《市政排水灌渠施工与质量验收规范》CJJ3-2008；《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-221-96；《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ08-220-96；《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008；《混凝土质量控制标准》GB50164－2011；《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；《工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《地下防水工程施工及验收规程》GB50208-2011；《工程测量规范》GB50026－2007；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；二、工程概况：本项目属于钦州港大榄坪北片区污水管网工程，因污水管网在W141、W142段，需采用顶管施工工艺穿越大榄坪铁路。
顶管采用顶进φ1350mm的混凝土专用顶管，共计55米。
根据桂海铁基函【2015】26号要求该管道在铁路框架桥翼墙外侧，水管外径距离翼墙外缘水平距离2m处路基段下穿铁路，但由于该段铁路均是先吹填砂再填筑路基修建的，顶进的管道位于吹填砂层中，而砂层含丰富的海水，（水位为，管底标高为，水主要来源海水的渗透，水位随潮位变化而变化），而路基两侧铁路用地外都未填筑，均为裸露的砂层直接受海水的冲刷，如果在此进行顶管施工将会引起流砂，从而引起路基塌陷危机铁路行车安全。
为此我司建议该管道在铁路框架涵下穿越铁路，详见本方案附件大榄坪第七大街新建污水管径路图。
同时在顶管施工前，先对管道外侧2m范围内土体进行固结，再进行顶管施工，以增强框架涵的地基承载力和两侧砂层的稳定，以确保铁路行车安全。
第二部分注浆施工方案暨施工组织设计一、注浆法概述：注浆法亦称灌浆法，是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。
注浆法的应用范围有：♦提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形；♦进行托换技术，对古建筑的地基加固更为常用；♦用以纠倾和回升建筑；♦减少施工时地面沉降，限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。
二、劈裂注浆机理：注入土层的浆液，根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同，而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。
根据宁波地区普遍地地质情况，注浆范围内应为软粘土地基（淤泥和淤泥质粘土等），适用于劈裂注浆工法。
劈裂注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时，由于土的低渗透性，浆液不能渗入土的孔隙中，在压力达到一定数值时，土体开始剪切破坏，形成劈裂裂隙。
注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。
当地层具有水平层理时，浆液往往首先沿层理形成结石体。
对于均质地层，理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成，劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。
但实际上由于地层的不均匀性，劈裂裂缝的分布是不规则的，呈树枝状分布。
劈入土体中的浆液固化后，在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。
劈裂注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条：a)浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用；b)土体受浆液挤压固结提高了强度；c)结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。
根据宁波及周边地区以及国内其它地区的广泛的工程实践，劈裂注浆是加固弱透水性地基的有效方法，适用于大体积土体的加固。
三、注浆施工参数：1)注浆孔布置：注浆处理区域内的注浆孔布置按正三角形布置，注浆孔间距；2)注浆深度和成孔深度：注浆处理深度为5m；成孔深度根据现场情况具体确定；3)连续注浆：在设计注浆范围内由上及下连续注入；4)注浆材料及配比参数：♦水灰比W/C= : 1（水泥采用号普通硅酸盐水泥）；♦粉煤灰含量（与水泥的重量比）～；♦水玻璃Be′＝10～15°，模数，水玻璃与水泥浆液体积比为15％；5)注浆压力：~；6)注入量：每孔注入混合浆液620L（5m处理深度）；7)注浆孔数：512个；8)注浆施工工艺：单管双液分层劈裂注浆。
四、施工机具表：本注浆工程拟投入的主要机械设备的型号规格如下表所示：五、施工必要条件说明：1）场地表层原有路面及塘渣层成孔；2）满足施工要求的电源、水源，水电管线的连接长度一般不宜大于100m；3）施工现场可以提供满足注浆施工要求的材料堆放场地；4）注浆所需的其它必要施工条件；5）正式施工前，应通过现场注浆试验确定相关施工参数。
六、施工顺序和施工要点：1）施工顺序：a)注浆钻机就位；b)按设计对被加固土体进行布孔并成孔；c)将注浆管置入土层至设计加固深度的最顶部；d)按设计配合比用拌浆机拌和混合水泥浆液；e)当需注浆时，启动注浆泵，通过注浆泵将浆液泵送至注浆管注入孔底，充填扩散到空隙空洞或被加固的土体部位；f)在某一深度注浆达到设计注入量后，将注浆管向下沉入后连续注入，如此循环操作直至完成一个孔的设计注浆量；g)拔出注浆管，封堵注浆孔，防止浆液流失；h)及时清洗注浆管，避免残留浆液凝固后堵塞管道；i)转入下一孔位施工。
施工步骤参见下图：图1 注浆施工步骤示意框图2）施工要点及质量控制措施：a)成孔垂直度偏差不宜大于1%，控制措施采用靠尺或者吊重锤的方法；b)各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗；c)成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆；d)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液的初凝时间。
浆液在泵送前应经筛网过滤；e)注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
七、施工组织设计★施工组织体系：（一）、建立各项岗位责任制度，确立质量保证体系：为了实现良好的管理目标，建立科学的管理体制，组织精明强干的领导班子，对工程进行统一有效的管理指挥，乃是极为重要的保障。
在本工程施工中，我公司推行项目法施工管理。
运用这一先进的施工管理方法，充分利用我公司拥有的设备优势，采取有效技术措施，以实现工程建设的优质、高速、安全、低耗。
（二）、劳动力组织：本规程所涉及的两工法主要工种为钻孔工、注浆泵工、浆液配制搅拌工、电工等人员组成。
为了保质保量并按期完工，在人力的配置上我们将精心安排。
除采取应有的安全措施外，我们还将提供良好的工地住宿及后勤保障条件，以确保施工人员每天都能以充足的精力投入施工，从而确保工程优质按期完成。
每班组劳动人员数概表★工程质量保证体系面对激烈的市场竞争，企业只有通过质量创信誉，而质量的保证依赖于科学管理的严格要求，为保证工程质量，我单位拟建立以公司主管经理为首的质量检查和控制的组织机构，从工程的各个环节严把质量关，确保将一个优质完善的工程交给业主。
（一）质量计划与目标贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准和质量手册、程度文件，将其纳入标准化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量，特别制订控制目标为优良工程。
（二）质量保证体系根据GB/ISO9000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。
在组织机构上建立同项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。
在程序和过程控制上，主抓工序质量控制。
在资源配置上，选派技术好，责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，建立主要工序QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。
定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
★安全施工保证体系1、安全施工管理体系：成立以项目经理为主的安全生产领导小组。
项目经理为该工程项目安全生产第一负责人。
施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员统抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责。
从而使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上，从各施工队到各管理部门都来参与安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高速、安全顺利地完成。
2、安全生产管理目标：坚决实现“五无”，即：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。
减少一般事故，轻伤事故频率不超过1‰，力争控制在‰以下。
务求做到：基础资料，统一规格；现场管理，健全标准；设施验收，执行规范；落实责任，务必求实。
促进安全生产管理，努力实现标准化、规范化、制度化和目标化。
3、安全员岗位责任制：认真贯彻执行上级有关安全生产规章制度，在队领导统一安排下，做好职工的安全思想、安全技术知识、规章制度和劳动纪律教育工作。
督促职工在施工中坚持使用安全“三件宝”，经常检查用电和防护设施的安全情况，严禁违章作业，发现对职工生命安全有严重威胁时，有权停止工作，指挥施工队人员脱离危险区域，立即向队领导汇报。
坚持“三不放过”原则，发生事故时应本着实事求是的精神，参加事故的调查、分析和处理，并及时向领导汇报，做到不隐瞒、不扩大，严肃处理，从中吸取教训，在施工中发现事故苗头，要积极采取预防措施，不得姑息迁就。
协助施工队领导组织开展安全施工竞赛活动，检查执行情况，加强安全管理，奖罚分明。
督促施工队每月召开一次安全会，积极参加上级组织的安全检查工作。
工作中认真做好四勤（眼勤、嘴勤、手勤、腿勤），不怕得罪人，努力做好安全工作，杜绝一切事故的发生。
4、现场安全管理：施工前组织所有施工人员进行安全教育，并落实到安全责任人身上。
工人上岗前必须进行安全教育。
采用严格、科学的安全防护措施，确保施工安全和第三者的安全。