桩基础技术交底
桩基技术交底的基本流程及内容要点
桩基技术交底的基本流程及内容要点近年来，随着建筑工程的发展，桩基技术逐渐成为了重要的施工工艺。
在桩基施工过程中，为了确保工程质量和进度，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将围绕桩基技术交底的基本流程和内容要点展开探讨。
一、前期准备在进行桩基技术交底之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括收集相关的设计文件和规范要求，了解工程的背景和环境条件。
同时还需要了解桩基施工的具体要求，比如所采用的桩型、桩长、桩径等。
二、交底会议桩基技术交底通常以交底会议的形式进行。
交底会议应当由主管单位组织召开，并邀请相关的施工单位、设计单位、监理单位等参加。
会议上应当明确交底的目的和内容，并制定详细的议程。
为了保证交底会议的效果，可以邀请相关的专家进行专题讲解。
三、桩基设计要点在技术交底的内容中，桩基设计要点是一个重要的部分。
首先要讲解桩基的设计原理和设计方法，包括承载力计算、变形控制等方面的设计要求。
其次要介绍桩基设计中的常见问题和应对措施，比如桩端承载力的计算、桩身变形的控制等。
四、桩基施工方法桩基施工方法是技术交底的另一个重要内容。
在交底中应当详细介绍桩基施工的流程和方法，包括桩机的选择、桩基的钻掘和灌注等工艺。
同时要强调施工过程中的安全措施和注意事项，确保施工人员的安全。
五、质量控制要点桩基技术交底还应包括质量控制要点的内容。
主要包括桩基的验收标准和检测方法。
应当介绍桩基施工过程中的常见质量问题以及应对措施。
同时要详细说明桩基的检测方法和仪器设备的选择，确保检测的准确性。
六、监理和验收要点在桩基技术交底中，监理和验收要点是必不可少的内容。
应当介绍监理单位在桩基施工中的职责和权益，以及桩基施工的验收标准和程序。
同时还要强调监理单位在验收过程中的工作要求，包括验收报告的编制和监理意见的提出。
七、桩基技术交底的记录和归档在技术交底过程中，记录和归档是非常重要的环节。
应当制定相应的记录表格，记录交底会议的内容和出席人员等情况。
桩基工程技术交底范文
桩基工程技术交底范文一、工程概况。
咱这个桩基工程啊，可是整个项目的根基，就像盖房子打地基一样重要。
这个工程的地点就在[具体地点]，总共要打[X]根桩，桩的类型呢是[桩的类型，比如混凝土灌注桩之类的]，每根桩的设计长度大概是[具体长度]米，桩径是[直径数值]毫米。
大家可一定要重视起来，这是咱们整个工程的第一步，也是关键的一步。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱们这个施工队伍得是精兵强将啊。
所有的施工人员，不管是打桩的师傅，还是在旁边帮忙的小工，都得经过专业的培训，要有相关的操作证书。
特别是那些操作桩机的师傅，那得是经验丰富的老司机（这里是开玩笑哈，就是说技术很熟练的意思）。
新来的兄弟们，要是有啥不懂的，一定要多问，多跟老师傅们学习，别不懂装懂，这可关系到大家的安全和工程的质量呢。
2. 材料准备。
桩材的质量那是重中之重啊。
就像咱们做饭，食材不好，做出来的饭肯定也不好吃。
对于咱们这个桩基工程来说，桩材要是有问题，那整个工程可就毁了。
比如说混凝土，一定要按照设计要求的强度等级来准备，水泥、砂石的比例都得严格控制。
钢筋也要符合标准，不能是那种生锈的、有裂缝的次品。
材料进场的时候，大家要仔细检查，每一批都要有质量合格证明文件，就像人的身份证一样，没有这个证明文件的材料，咱可不能要。
3. 机械设备准备。
工欲善其事，必先利其器。
咱们的桩机、吊车、混凝土搅拌机这些机械设备，在施工前一定要好好检查、保养。
像桩机的钻头，要是磨损得太厉害，打桩的时候就费劲了，还可能影响桩的质量。
还有吊车的钢丝绳，要是有断丝的情况，那可是很危险的，就像悬在头上的一把剑一样。
所以在施工前，机械师傅们要把这些设备都检查得仔仔细细的，该加油的加油，该换零件的换零件，确保每一台设备都能正常运转。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是咱们打桩的第一步，就像在大海里航行得先找到方向一样。
测量师傅们要根据设计图纸，用全站仪或者经纬仪这些仪器，把桩位的准确位置在地面上标记出来。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中常见的基础施工方式之一，其施工安全至关重要。
在进行桩基工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，提高施工安全水平。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况，包括土层情况、地下水位等，评估施工风险。
1.2 检查施工设备和工具的完好性，确保设备正常运转，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 制定详细的施工方案和安全措施，明确责任人和应急预案，做好施工前的安全演练。
二、桩基施工过程中的安全注意事项2.1 确保桩基施工现场的安全标识清晰可见，避免施工人员误操作。
2.2 桩基施工中要注意固定桩机和周边设备，防止设备移动时造成伤害。
2.3 桩基施工中要注意通风和防尘措施，避免施工人员吸入有害气体或粉尘。
三、桩基施工中的作业安全3.1 桩基施工中要注意操作规范，严格按照施工方案和操作规程进行作业。
3.2 桩基施工中要注意防止桩机倾覆和坠落，避免造成人员伤害和设备损坏。
3.3 桩基施工中要注意施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积导致安全隐患。
四、施工结束后的安全交底4.1 桩基施工结束后要对施工现场进行清理，确保没有遗留物品和危险物。
4.2 对施工过程中的安全事故和隐患进行总结和分析，及时改进安全管理措施。
4.3 对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项和个人防护措施。
五、桩基工程施工安全技术交底的意义5.1 提高施工人员的安全意识，降低施工事故发生率。
5.2 保障桩基工程施工的顺利进行，确保工程质量和进度。
5.3 建立和完善安全管理体系，提升企业的安全生产水平。
结语：桩基工程施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能有效预防施工事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
希望施工单位和施工人员能够充分重视桩基工程施工安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
桩基础质量技术交底
桩基础质量技术交底
背景
桩基础是建筑工程中常见的一种基础形式，其质量对于整个工程的稳定性和安全性至关重要。
为了确保桩基础的施工质量，进行技术交底是必要的。
目的
本文档的目的是向相关人员交底桩基础质量技术，确保施工过程中的质量控制和安全管理。
内容
1. 桩基础施工前的准备工作
- 进行地质勘查，了解地层情况和承载能力。
- 制定桩基础设计方案，包括桩的类型、布设方案等。
- 确定桩基础施工方法和工艺。
2. 桩基础施工过程中的质量控制
- 桩的制作：桩的尺寸、钢筋的质量和布置应符合设计要求，检查桩身的光洁度和表面质量。
- 桩基础钻孔施工：控制钻孔的偏差和位置，避免影响桩的承载能力。
- 桩的沉入：控制桩的竖直度和沉入深度，确保桩与地层之间的紧密接触。
- 桩的夯实：控制夯击的力度和次数，防止桩身损坏和变形。
3. 桩基础施工后的质量验收
- 桩基础的静载试验：对已施工完成的桩进行静载试验，验证承载能力是否满足设计要求。
- 桩的质量检测：通过超声波检测、钢筋探伤等手段，对桩身进行质量检测，确保无质量问题。
4. 施工安全管理
- 在桩基础施工现场设置安全警示标志。
- 工作人员应佩戴符合规定的个人防护用具。
- 控制桩机操作人员资质和技能要求，确保操作安全。
- 定期检查桩基础施工设备的安全性和可靠性，及时进行维护和修理。
结论
桩基础质量技术交底是确保工程质量和安全的关键措施。
相关人员应遵守交底内容，确保桩基础施工过程中的质量控制和安全管理，以确保工程的稳定性和可靠性。
桩基基础施工技术交底
桩基础施工技术交底一、桩基础一）、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置，复核各桩位在总体布置中旳对旳性，并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径，偏差控制在容许范围值以内，并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前，向监理工程师提交书面申请，并得到书面承认后，然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工，手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业，作好每一根桩旳挖孔记录，并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼，护壁形式采用外齿式，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm，防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
孔深到达10m后，应常常检查孔内CO2浓度，超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底，中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换，每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环，即每挖一节土后，接着浇注一节砼护壁，一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时，若地下水多，易发生涌砂、垮坍孔壁等，则加厚护壁砼厚度，在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下，开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定：主筋采用Φ12mm钢筋，间距20cm；圆箍筋采用φ8mm钢筋，间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定，每浇注完一节砼护壁，须校核桩旳中心位置及垂直度一次，将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度，随之进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建造工程中的重要组成部份，其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计：施工前需进行详细的现场勘察与设计，包括地质勘察、土层分析等，以确定桩基的类型、长度和直径等参数，从而为施工安全提供依据。
1.2 施工方案编制：根据勘察与设计结果，编制桩基工程的施工方案，明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点，确保施工安全可控。
1.3 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保工人和周围人员的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全：施工现场应设置专人负责安全管理，确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.2 设备安全：对使用的各类设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引起事故，并设置相应的安全防护措施。
2.3 施工现场安全：施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的通道畅通，减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。
三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工：在桩基施工过程中，应注意控制振动、冲击等施工参数，避免对周边环境和结构物造成不良影响，同时确保施工人员的安全。
3.2 施工设备的操作安全：操作施工设备时，应按照操作规程进行操作，注意设备的稳定性和安全性，防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。
3.3 桩基质量的监控：在施工过程中，应对桩基的质量进行监控，包括桩身的垂直度、水平度等指标，确保桩基的施工质量和安全性。
四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理：施工完成后，及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的安全和整洁。
4.2 设备的维护保养：对施工设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全记录的整理：整理施工过程中的安全记录，包括事故记录、安全检查记录等，为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。
桩基础技术交底
桩基础技术交底
8.施工过程注意事项∶ 1）施工前，按施工方案进行试成孔。 2）钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。 3）钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时 及时更换。 4）按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、 准确、完整、真实。 5）蛄进过程中应根据她质情况控制进尺速度. 6）终孔前根据地粉报告核对桩基持力层位置、达到设计深度时，及时清孔。 7）旋挖或孔施工的允许偏差应满足《建筑柱基技术规范》的相关规定。
桩基础技术交底
二、施工工艺及标准∶ 1、柔刚复合桩总体施工流程 施工准备→旋挖机就位→柔性桩施工→管桩机就位（≤6 小时）→刚性桩施工→单根柔刚复 合桩成桩完成→移至下1根桩施工→如此循环完成施工任务。 2、柔性桩施工流程 施工准备→测量放桩位一旋挖机就位一埋设护筒→校桩位→旋挖机钻进成孔→清孔→机械 旋挖孔成型→外芯砼（C25细石砼）灌注→下一桩循环施工。 3、刚性桩施工流程 施工准备→复核桩位→管桩机就位（≤6小时）→刚性桩（预应力管桩）施工→起拔护筒→ 移至下1根桩施工→如此循环完成施工任务。 施工单位进场前应根据设计文件由建设单位和设计单位进行设计图纸会审及设计技术交底， 且施工前应按设计要求进行试桩施工，并进行单桩承载力试验，检测合格后方可大面积施 工。
桩基础技术交底
预应力管桩（刚性桩）施工方案 1、准备工作∶ （1）在打柱机进场前做好场地内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证 打桩机顺利进场及管桩运输到位，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，平整场地，便 于打桩机平稳进入施工场地内。 （2）打桩机进场前应君设计柱长、规格、地勘资料、单桩承载力等确定打桩设备。 （3）打桩设各确定后并进行设备安全检查，合格后由大型机械车辆运至施工现场，组装就 位，测试灵活度及安全度。 （4）施工前根据设计图纸、地酌资料确定管桩规格、数量、桩长，并通知管桩运输到场。 由该工程试桩以及地勘等实际情况确定，本工程基桩长度暂时计划按12-14米的 PHCAB500（125）购置基桩，由于工程的具体特点，施工中采用单桩形式施工，工程施工中 如确遇地质特殊情况以及施工中深度出现较大变化时，汇请建设、监理、地酌、总包等单 位现场决定根据实际情况确定处理，不得盲目施工。
桩施工技术交底
桩施工技术交底背景介绍桩基础是一种重要的施工方法，在建筑结构和桥梁等工程中都有广泛应用。
桩基础的施工需要严格遵循安全规范和技术要求，否则将会给工程带来严重的影响。
桩施工技术交底是指施工前进行的技术交流和安全教育，以保证施工过程中的安全性和质量。
目的本文旨在对桩施工技术交底的目的、内容和注意事项进行详细介绍，以达到促进施工质量、保障工程安全的目的。
内容1.桩基础施工的基本流程桩基础施工分为准备工作、桩基础打桩、桩顶处理、检测验收等步骤。
在每个步骤中，都需要进行技术交底和安全教育，确保每个环节都正确无误地进行。
2.桩基础施工关键注意事项桩基础的施工要求十分苛刻，因为桩基础是长期受力的基础，对材料和工艺的要求都非常高。
在施工过程中应注意以下事项：（1）必须严格按照施工技术要求进行施工；（2）选用合适的材料并进行质量检测和验收；（3）严格控制现场施工质量，防止过度振捣；（4）施工现场要整洁、安全，并且加强安全教育；（5）对桩基础施工中的问题及时进行技术交底和处理。
3.安全措施在桩基础施工过程中，必须执行严格的安全措施以确保工人的生命安全和财产安全，同时也要防止施工过程中的质量问题。
（1）设置场地防护措施，不能让非相关人员进入施工现场；（2）配备人员需要接受专业培训，熟悉施工安全规范；（3）使用专业设备，并对其进行必要的检测和维护；（4）全面开展现场安全检查，确保施工过程中没有安全问题；（5）相关人员需要掌握现场急救方法和应急预案。
桩施工技术交底是桩基础施工的重要环节，它能够确保施工过程中的安全和质量，并提高施工效率和减少施工成本。
因此，施工团队应仔细研究施工方案，执行技术规范和安全要求，加强培训和教育，以确保施工顺利完成。
桩基础安全教育技术交底模板
一、交底目的为确保桩基础施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行桩基础安全教育技术交底。
二、交底对象所有参与桩基础施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）严格遵守施工现场安全规定，服从现场指挥，确保施工安全。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止酒后作业。
2. 桩基础施工安全要点（1）桩基础施工前，应对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工安全。
（2）桩基础施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保桩基础质量。
（3）桩基础施工应选用合格的施工设备和材料，确保施工质量。
（4）桩基础施工过程中，应密切关注施工设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 预制桩施工安全要点（1）预制桩起吊和搬运时，吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
（2）预制桩堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
4. 桩基施工设备操作安全要点（1）桩基施工设备操作人员必须持证上岗，操作证件复印件应张贴在设备醒目位置。
（2）设备操作前，应检查设备各部件是否完好，刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝等。
（3）设备操作过程中，操作人员应集中精力，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠。
（4）下班时应将电源切断并将电动机盖好，确保设备安全。
5. 钻孔施工安全要点（1）钻孔施工前，应检查钻机各部件是否完好，刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝等。
（2）钻孔施工过程中，应密切关注钻机运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）泥浆池必须在技术员的指定位置开挖，泥浆池周边必须设置安全防护栏杆，高度不小于1.2m，并挂设相关的安全警示标识标牌。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
桩基技术交底的重点内容
桩基技术交底的重点内容一、工程背景工程背景是桩基技术交底的重要内容之一。
在介绍工程背景时，应包括项目名称、位置、规模等基本信息，以及该项目的背景和目标，为读者提供一个全面清晰的了解。
二、桩基施工原理桩基施工原理是桩基技术交底的核心内容之一。
在交底中，应介绍桩基的类型、施工方法和施工原理。
例如，常见的桩基类型有灰土桩、钻孔灌注桩等，施工方法有预制桩、灌注桩等。
通过介绍这些内容，读者可以了解桩基工程的基本原理和技术要点。
三、桩基施工设备与材料桩基施工设备与材料也是桩基技术交底的重要内容之一。
在交底中，应介绍桩基施工中所使用的设备和材料，如钻机、浆液、钢筋等。
通过了解这些设备和材料的性能特点以及正确使用方法，可以确保桩基施工的质量和安全性。
四、桩基施工工艺桩基施工工艺是桩基技术交底的关键内容之一。
在交底中，应详细介绍桩基施工的各个环节和工艺要点，如开挖坑底处理、钻孔施工、灌浆浇筑等。
通过将这些工艺步骤展示给读者，可以帮助他们理解和掌握桩基施工的全过程。
五、桩基施工质量控制桩基施工质量控制是桩基技术交底的重要内容之一。
在交底中，应介绍桩基施工的质量控制措施和方法，如质量检测、质量验收等。
通过了解这些控制措施，可以有效保证桩基工程的质量和稳定性。
六、安全措施和风险防范安全措施和风险防范也是桩基技术交底的重要内容之一。
在交底中，应介绍桩基施工的安全措施和应急预案，以及在施工过程中需要注意的安全事项。
同时，还应介绍桩基施工可能面临的风险和应对措施，以提高工程的安全性和防范能力。
七、桩基施工质量验收桩基施工质量验收也是桩基技术交底的关键内容之一。
在交底中，应介绍桩基工程的质量验收标准和方法，以及验收过程中需要关注的问题和要点。
通过详细介绍验收要求和验收程序，可以帮助读者理解并正确进行桩基工程的质量验收。
八、桩基施工案例桩基施工案例是桩基技术交底的补充内容之一。
在交底中，可以选择一些经典的桩基施工案例，如高层建筑、桥梁等工程中的桩基施工案例，来进行详细介绍和分析。
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3.在钻（冲）孔至设计标高后，要对孔底沉渣进行清理。
4.吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好主筋保护层“护耳”；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。
1.5桩身垂直度偏差要求不大于0.5％，桩径偏差要求不得超过50mm，桩位偏差不得大于10cm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于50mm。
1.6成孔过程中泥浆比重应控制在1.10～1.20。混凝土浇注过程中要进行记录，混凝土充盈系数不得小于1.0。
1.7水下混凝土的塌落度为180～220mm。水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇注过程中的一切故障均应记录备案。导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面。工程桩施工应超灌至少500～800mm的混凝土。
钢筋笼主筋保护层厚度（水下混凝土）
±20
注：d为桩的直径。
三、操作工艺
（一）泥浆的制备和处理
1.除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土。
2.泥浆护壁要符合下列规定
a、施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上。
b、在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。
班长及主要施工人员对施工方法、技术内容、工艺要求、质量标准和安全事项的理解
钻孔时机械四周严禁站人，人工配合清理土方时，设专业人员指挥机械开挖，以免机械伤人。
职 务
姓 名
部 门
职 务
交 底 人
胡业平
工程部
施工员
孟五洲
项目总工
技术负责人
主 要 参 加 人
交
底
内
容
和
要
求
一、工程概况
本工程钻孔桩基础总桩数为150根，桩径为0.8m。
二、质量标准
1、保证项目
1.1冲孔灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
1.2成孔深度必须符合设计要求，桩端持力层为中风化泥岩、砂岩，遇软弱夹层时必须穿越软弱夹层。
b、在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置钢筋“护耳”，“护耳”根据保护层的厚度及孔径而定。
d、清孔时将沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。
e、钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施固定好位置。
f、对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。
3、在桩机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并经常予以核校。
4、桩头外留伸入冠梁的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
5、桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
交底人依据的图纸、规程、规范、作业指导书等的名称，主要条款
《1间冷塔安装及＃1、＃2间冷塔土建施工施工组织设计》、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）
3）预防斜孔与纠偏
a、安装钻（冲）桩机时，底座要水平。起重滑轮缘、钻头（冲锤）、护筒中心要在同一轴线上，并经常检查校正。
b、已经斜孔时，应该在孔内填充优质的粘土块和石块，将斜孔部分填平，慢速转动或低锤密击，往复扫孔纠正。
（4）预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求
a、钢筋笼过长时应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊Байду номын сангаас。
2、允许偏差
钻（冲）孔灌注桩允许偏差
项目
允许偏差(mm)
钢筋笼
主筋间距
±10
箍筋间距或螺旋箍螺距
±20
笼直径
±10
笼长度
±50
桩的位置偏移
泥浆护壁钻（冲）孔灌注桩
垂直于桩基中心线
1～2根桩，单排桩、群桩、基础的边桩
d/6且≯100
沿桩基中心线
条形基础的桩、群桩基础的中间桩
d/6且≯150
垂直度
0.5/100
（四）钻（冲）孔作业
为保证成孔直径，钻头或冲锤外径要与桩径一致。为防止表层土受振动坍塌，钻（冲）孔时不要让泥浆水位下降，当钻（冲）至持力层后，按设计要求钻（冲）至进入持力层深度，在施工过程中经常测定泥浆相对密度。
（五）孔底清理及钢筋笼安放
1.在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度控制在设计要求范围。
3.套管（护筒）位置要埋设正确和稳定，套管（护筒）与孔壁之间要用粘土填实，套管（护筒）中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
4.套管（护筒）埋设深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。
（三）桩机就位
钻（冲）孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻（冲）孔深度，要在机架或钢丝绳上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
c、浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s。
d、在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。
e、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。
（二）下套管(护筒)
1.钻孔深度达到2m左右时，提钻（锤）下套管（护筒）。
2.套管（护筒）内径应大于钻（冲）头100mm。
1.3桩身材料：混凝土等级为C30，为水下混凝土；钢筋HPB300级，HRB400级。纵筋的混凝土保护层厚度为50mm。
1.4分段钢筋笼中的纵筋采用单面搭接焊接长，加强筋采用单面搭接焊；纵向钢筋接头应每隔一根错开，同一截面可接长50％的总钢筋面积的钢筋，相邻接头错开700mm以上；螺旋箍筋与纵筋绑扎连接。
（六）水下混凝土浇筑
清孔完成后要及时浇注水下混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土要连续施工。
（七）试块留置
同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。
（八）雨期施工
雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业。
四、施工注意事项
1.避免工程质量通病
（1）预防塌孔
a、在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆，或投入粘土掺片石，低锤冲击，使粘土块、片石挤入孔壁。
b、如地下水位变化过大，采取加高护筒、增大水头等措施。
c、严格控制冲程高度。
2）预防钻孔漏浆
加稠泥浆或投入粘土，慢速转动或低锤密击，或在回填土内掺片石，反复冲击，增强护壁。
（5）预防断桩
a、混凝土塌落度应严格按设计要求规范要求控制。
b、边灌混凝土边拔导管，做到连续作业。灌注时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
五、成品保护
1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮。
2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。
施工技术交底记录
工 程 名 称
山西宏光发电有限公司尖峰改造工程
单位工程名称
#1间冷塔安装及＃1、＃2间冷塔土建施工
分项工程名 称
钢筋混凝土
灌注桩
交 底 级 别
三级
交 底 日 期
2017年06月01日
参 加 人 数
15
施 工 部 门
安阳建工（集团）有限责任公司
施工负责人
杨永超
人 员 分 类
姓 名
部 门