管理类隐患排查清单
基础管理类隐患排查清单
基础管理类隐患排查清单一、电气设备安全1.检查所有电气设备是否有明显的损坏或老化，如插头、插座、开关等；2.检查所有电气设备是否安装到位，是否有稳定的接地；3.检查电气设备是否有合格的绝缘保护措施；4.检查所有电气设备的电线是否有断裂现象；5.检查电气设备的电线是不是过载现象。
二、消防设施安全1.检查所有消防设施是否正常运行，如灭火器、喷淋系统、报警器等；2.检查消防设施是否有合格的维护记录；3.检查所有应急出口是否畅通无阻，标示是否清晰可见；4.检查消防设施是否可以迅速响应火灾报警；5.检查消防设施是否有保持在合适温度和湿度的环境。
三、水、气、热系统安全1.检查水、气、热系统的管道是否有泄漏现象；2.检查水、气、热系统的管道是否有冻裂或老化现象；3.检查水、气、热系统的管道是否有合格的维护记录；4.检查水、气、热系统的阀门是否正常运行；5.检查水、气、热系统是否有合格的压力控制措施。
四、建筑结构安全1.检查建筑结构是否有明显的裂缝、变形或腐蚀现象；2.检查建筑结构是否有合格的维护记录；3.检查建筑结构的承重梁、柱是否有达到极限承重的迹象；4.检查建筑结构的防水层是否有损坏或老化现象；5.检查建筑结构是否有防震措施。
五、设备设施安全1.检查所有设备设施是否有明显的损坏或老化，如工具、机器等；2.检查所有设备设施是否安装到位，是否有稳定的支撑；3.检查所有设备设施是否有合格的维护记录；4.检查所有设备设施是否有良好的防护措施，避免误操作；5.检查所有设备设施是否有合格的使用培训。
六、环境卫生安全1.检查工作环境是否有足够的通风和照明；2.检查工作环境是否有异味、污染源或有毒物质；3.检查工作环境是否清洁整齐，有无杂物堆积；4.检查工作环境是否有合格的垃圾处理方法；5.检查工作环境是否有防止跌倒和绊倒的危险源。
七、安全教育与培训1.检查是否有安全教育和培训计划；2.检查员工是否接受了安全教育和培训；3.检查员工是否了解应急逃生程序；4.检查是否有完善的安全守则和标识；5.检查是否进行定期的安全巡视和评估。
特种设备现场管理类(作业活动)隐患排查治理清单
单位：****化工科技有限公司 风险点
编 号
类 型
名 称
风 险 点 等 级
责 任 单 位
作业步骤
序 号
名称
锅炉
1
开车 前准
备
作锅
2
1
业炉三 活作级
车 间
动业
巡 检， 工艺 指标 控制
排查内容与排查标准
危险源或 潜在事件
工程技术措施 管理措施
管控措施 培训教育措施 个体防护措施
作制
3
业冷四 活作级
班 组
启动
动业
3 制冷
机
漏电保护器、
设备接地；急
发生漏电 、短路
停装置；设置 自动控制；设 置安全阀、压
力表和温度探
制定操作规 程，加强管 理，规范操 作规程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
佩戴防静电服、耐 酸碱手套、防砸劳 保鞋、安全帽等劳 动防护用品
制定应急预 案，并定期进 行演练
应急 1 演练
准备
未准备充 分
/
制定应急演 练方案；
进行应急演练 教育培训
佩戴安全帽、防静 电服、耐酸碱手套 、防砸劳保鞋等劳 动防护用品
人员按照规
使用保温隔离 措施；天然气 泄漏报警装置 和机械排风； 漏电保护器、 设备接地；设 置安全阀、压 力表；实行集
中联锁控制
定取得特种 作业证，进 行持证上 岗；锅炉按 照要求定期 进行检测和 登记；制定 操作规程， 加强管理， 规范操作规
程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
3
启动 制氮
机
现场管理类隐患排查项目清单
现场管理类隐患排查项目清单现场管理类隐患排查项目清单一、场地和环境1. 场地布局是否合理，是否存在危险角落或盲区？2. 场地是否有明显的标识和指示，是否易于识别？3. 场地内的设施、设备、材料是否摆放整齐、牢固，是否存在倾斜或移位的情况？4. 场地内的地面是否平稳、干燥、无松动物品，是否存在坑洞或凸起？5. 环境是否卫生、整洁，是否存在垃圾、积水、无法呼吸的气体等污染？二、设备和机械1. 设备和机械的使用记录是否完整，是否有维护记录？2. 设备和机械的保护罩、护栏、限位器是否完好无损，是否缺少防护措施？3. 是否存在设备和机械轨道上的障碍物，如堆放的材料，是否影响运行和安全？4. 是否存在设备和机械故障、断电、漏电等现象？5. 是否存在未关机、未断电、未锁定的现象？6. 是否存在操作不规范、超载、超速等现象？三、电气1. 电气设备是否存在过载、欠载、短路等现象？2. 电气线路是否存在漏电、跑冒滴漏等情况？3. 是否存在电气绝缘破损、老化、腐蚀等情况？4. 是否存在未接地、接地不良、接地线损坏等现象？5. 是否存在防雷设备的失效、未装设等情况？四、消防安全1. 消防设施是否完善，是否容易使用，是否定期检修保养？2. 是否设有避难通道和逃生出口，是否通畅，是否有标识，是否受到阻隔？3. 是否存在易燃物品、爆炸物品存放不当、防火措施不足的情况？4. 是否存在烟雾、火光、异味、漏气等现象，是否及时处理？5. 是否定期组织演练，检查员工对火警应急处理的熟悉程度？五、安全生产管理1. 是否建立健全的安全生产责任制和工作制度，是否有专人负责安全生产工作？2. 是否定期进行安全教育和培训，是否有安全生产知识考核考评？3. 是否有安全生产工作台账和日报表，是否定期进行检查和评估？4. 是否开展应急预案和应急演练，是否具备处置和处理突发事件的能力？5. 是否及时反馈事故隐患，提出整改方案，加强文明施工、安全施工的管理？总结：现场管理类隐患排查项目清单包括：场地和环境、设备和机械、电气、消防安全以及安全生产管理。
现场管理类隐患排查治理清单设备设施
现场管理类隐患排查治理清单设备设施1. 概述现场管理类隐患排查治理是企业的一项重要且必需的工作。
对企业来说，应该高度重视现场安全管理，要不断完善风险评估、控制和应急预案等体系，保障生产安全；对从业人员来说，对现场管理类隐患的认识和防范，也是保护自身安全和健康的重要方式。
为此，在现场管理类隐患排查治理中，设备设施也是至关重要的一环。
设备设施的合理维护和管理，不仅可以减少事故和隐患的发生，还可以提高工作效率和质量。
本文将从设备设施的角度出发，提供一份现场管理类隐患排查治理清单，帮助企业查漏补缺，完善管理。
2. 现场管理类隐患排查治理清单2.1 物料•物料存放是否整齐，避免堆放不稳导致倒塌或者掉落；•物料存放是否符合要求，有无非法存放品；•是否存在违规加工或者使用的物料。
2.2 工具设备•设备是否符合安全要求，有无破损、松动等不安全因素；•设备是否经常维护保养及检查；•设备有无在使用过程中噪声过大、温度过高或者其他异常状况；•工具设备是否符合行业标准、有无质量不符合要求的产品。
2.3 电源•电源是否安装牢固、接触可靠；•电源配线是否符合相关要求；•暂态过电压保护是否存在；•电线是否有老化、损坏等隐患。
2.4 热力设备•热力设备是否符合相关规定，如压力容器是否有合法检测报告；•热力设备是否按照要求进行定期保养，如清洗、检查、调整等；•热力设备在使用过程中有无异常温度、声音、振动；•热力设备有无泄漏、破损等隐患。
2.5 废气治理设施•废气排放是否达标，有无超标排放的情况；•废气治理设施使用是否符合相关标准；•废气排放是否对人体造成危害；•废气治理设施在使用过程中是否存在漏气等安全隐患。
2.6 仓储设施•仓储设施是否符合环境、安全、卫生等要求；•物品的存放方式是否符合专业要求，避免物品散落、坍塌等安全隐患；•仓库对危险品的存储是否符合相关法律法规要求。
2.7 环境污染控制设施•环境污染控制设施是否齐备；•环境污染控制设施是否经常性维护保养，确保使用效果；•环境污染控制设备运行是否正常、达标。
基础管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
对应急演练的效果进行评估。
√√
企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现 场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。
对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安 全教育和告知，并由专人带领。
√√ √√
采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。
√
（3）企业名称、法定代表人或主要负责人发生变化。
√
建立事故应急救援制度。
√
按相关规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。
√
建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。
√√
定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训练。
√√
按规定制定生产安全事故应急预案，重点作业岗位有应急处置方案或措施。
√√
根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。
√
定期评审应急预案，并进行修订和完善。
√
按应急预案的要求，建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资。
√√
对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好可靠。
√√
按规定组织生产安全事故应急演练。
√√
9
序号
10
应急救援
日常 检查
每日 /
班组 级
综合性检查
车间 公司 级级
每月
每季 度
专业（专项）检查
电气 消防 设备 每季度/安全 管理部门
节假 日前 检查 公司
级
节日 前
季节 性
检查
公司 级
01现场管理类隐患排查治理清单
检修前检查管道内是否 有余压,确认并泄压后 进行作业
焊机使用、存储场所清
洁、干燥，无严重粉
尘，周围无易燃易爆
50
作业 活动
检维 修作
业
4
设备
工装 电焊作业
维修 50 器具 未佩戴劳
班
维修 保用品
物；操作人员使用前或 定期进行检查；电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊
工手套，使用电焊面
16
作业 活动
熔炼 作业
3
热加 车间
16
铝水 转注
铝液飞溅
叉车前叉进行锁紧
设立规定注入作业区 域，平稳浇注
17
作业 活动
铸造 作业
3
热加 车间
17
扒渣 、舀
铝
工具潮湿
工具设立在保温炉边悬 设立安全警示标识；作 挂，位置高于地面30㎝ 业前工具进行烘烤除湿
18
作业 活动
铸造 作业
4
铸造 工序
18
模具 装配
动
63
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
63
钻孔
戴手套、 围巾操作
64
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
64
钻孔
直接用手 清理铝屑
65
4
熔炼 工序
2
上料
铝锭、回 炉料超出 料斗
上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm
建立熔炼上料作业安全 操作规程
3
作业 熔炼 活动 作业
4
熔炼 工序
3
上料
料斗上升 时滑落
安装提升机过载保护装 提升电机、减速机、链
质量管理部负责人隐患排查清单
质量管理部负责人隐患排查清单质量管理部负责人在工作中需要对公司内部存在的隐患进行排查，及时发现并加以处理，保障公司的安全和生产顺利进行。
为此，本文提供了一份常见的质量管理部负责人隐患排查清单，帮助质量管理部负责人更好地进行排查工作。
环境卫生及安全隐患排查项1.垃圾分类是否规范化？2.厂区内垃圾存放的地点是否有标识并符合规定？3.工作区域道路是否畅通无阻，防止工人摔倒或者被车辆撞伤？4.消防器材是否灵敏、无损坏状况？5.安保人员巡查是否到位，防范设施是否完好？生产安全隐患排查项1.生产设备是否足够完备？是否存在老旧设备？2.设备维护保养是否及时得到保障？3.生产设备是否符合国家标准，是否取得合格证明？4.工人是否穿戴符合要求的防护用具，是否遵守正确操作流程？5.生产车间的通风、排气是否符合国家、地方环保要求？产品质量隐患排查项1.原材料是否存在不良的品质口碑？2.生产过程中是否按照标准操作流程，避免出现产品生产不良、质量缺陷等？3.是否有较为系统的质量控制流程以及质量管理档案？4.是否设置了专人对产品进行质量检测？5.是否及时处理不合格产品及过程的相关记录情况？交接班及物品管理隐患排查项1.交接班是否详细记录工作情况？2.物品管理是否严格按照制定的标准进行？3.是否制定了岗位责任书及相应的工作流程？4.是否设置了巡查制度，并明确上级领导及负责人？5.是否有足够的应急预案及相应的物资储备？绩效管理及服务隐患排查项1.是否定期对员工绩效进行考核，保持公司生产水平的稳定性？2.是否有足够的售前、售后服务对接人员，并进行规范管理？3.是否设置了消费者投诉档案，并进行良好的服务跟踪和处理？4.人员管理是否规范、严格执行？征收随着国家安全法规程度的不断提高，所有企业不仅需要保护企业的内部运转，如设备、人员安防管理等，也需要达到国家评价指标的要求，实现企业的可持续发展，本模板旨在提供一份较全面的隐患排查清单，充分发挥质量管理部负责人的应有作用，使企业能够安全、稳定地发展。
现场管理类隐患排查清单--已打印
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查
周期
排查级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号
名称
每班
每周
班组级
车间级
公司级
每季度
每年
公
司
级
每季度
季节
节假日
公司级
4
设备设施
酸性气体冷却器
4
班组
1
本体
腐蚀、破损严重可能引发物料泄漏、灼烫伤，事故造成财产损失和人身伤害
定期检测，公司定期自查，选择合格产品
3.发现超温、超压应果断降温、降压并分析查找原因
●
●
▲
▲
▲
▲
2
阀门法兰
螺栓不全、松动可引起物料的泄漏、火灾导致财产损失和人身伤害
现场设有可燃气体报警仪
●
●
▲
▲
▲
▲
3
管路
物料泄漏，遇高温明火引发火灾事故造成财产损失和人身伤害
定期检测，公司定期自查，选择合格产品，现场设有可燃气体报警仪
●
●
▲
▲
▲
▲
4
温度
检查
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查周期
排查
级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号
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附录 A
（资料性附录）
基础管理类隐患排查清单
序号排查项目排查内容与排查标准
专项检查综合性检查季节性检查
重大活动及节
假日检查
事故类比检
查
复工前检查每半年/企业每季度/企业每周/项目部
每季度/企业、
项目部
/企业、项目部/企业
/项目部、施工
班组
1
安全生产责任
制建立完善安全生产责任
制。
√√√
2 安全生产责任制经责任人
签字确认。
√√√
3 制定各工种安全技术操作
规程。
√√√√
4 按规定配备专职安全员。
√√
5 工程项目部承包合同中明
确安全生产考核指标。
√√
6 制定安全资金保障制度。
√√
7 编制安全资金使用计划及
实施。
√√
8 制定安全生产管理目标
（伤亡控制、安全达标、
文明施工）。
√√
9 按规定进行安全责任目标
分解。
√√
10 建立安全生产责任制和责
任目标的考核制度。
√√
11 按考核制度对管理人员定
期考核。
√
12
施工组织设计
及专项施工方
案施工组织设计中制定安全
措施。
√√√
13 危险性较大的分部分项工
程编制安全专项施工方
案。
√√√
14 按规定对专项方案进行专
家论证。
√√
15 施工组织设计、专项方案
经审批许可。
√
16 安全措施、专项方案针对
性强或设计计算准确。
√√
17 按方案组织实施。
√√√
18
安全技术交底采取书面安全技术交底。
√
19 按分部分项进行技术交
底。
√
20 交底内容全面、针对性强。
√
21 交底履行签字手续齐全有
效。
√
22
安全检查建立安全检查（定期、季
节性）制度。
√√√√
23 并留有定期、季节性安全
检查记录。
√√√
24 事故隐患的整改做到定
人、定时间、定措施
√√√√
25 对重大事故隐患整改通知
书所列项目按期整改和复
查。
√√√
26
安全教育建立安全培训、教育制度。
√√√
27 新入场工人进行三级安全
教育和考核。
√√√
28 明确具体安全教育内容。
√
√√
29 变换工种时进行安全教
育。
√√√
30 进行年度教育培训和考
核。
√√
31
应急救援制定安全生产应急预案。
√√√
32 建立应急救援组织、配备
救援人员。
√√√
33 配置应急救援器材。
√√√
34 进行应急救援演练。
√√√
35
分包单位安全
管理分包单位资质、资格、分
包手续齐全有效。
√√√
36 签定安全生产协议书。
√√√
37 分包合同、安全协议书，
签字盖章手续齐全
√√√
38 分包单位按规定建立安全
组织、配备安全员。
√√√
39 持证上岗经过培训合格后从事特种
作业。
√√√
40 持操作工证上岗。
√√√
41
生产安全事故
处理生产安全事故按规定进行
报告。
√√√
42 生产安全事故按规定进行
调查分析处理，制定防范
措施。
√√√
43 办理工伤保险。
√√
44
安全标志主要施工区域、危险部位、
设施按规定悬挂安全标
志。
√√
45 绘制现场安全标志布置总
平面图。
√√
46 按部位和现场设施的改变
调整安全标志。
√√
47 设置重大危险源公示牌。
√√。