质量控制作业指导书

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质量控制计划填写作业指导书

质量控制计划填写作业指导书

质量控制计划填写作业指导书一、引言质量控制计划是在项目管理过程中,确保产品或服务质量达到预期要求的重要工具。

本作业指导书旨在帮助学习者正确填写质量控制计划,以确保项目顺利进行并达到预期目标。

二、质量控制计划要素1. 质量目标详细描述项目的质量目标和标准。

例如,针对软件开发项目,可以设置软件的界面友好性、安全性、稳定性等作为质量目标。

2. 质量策划说明项目组织如何制定和实施质量策略,包括资源分配、质量相关培训计划等内容。

3. 质量控制活动列出项目中将执行的质量控制活动,例如检查和测试的类型、频率、方法等。

4. 质量检查和测试说明项目中需要进行的质量检查和测试,包括质量检查的具体内容、测试的方法与标准等。

5. 报告和记录描述项目中质量控制过程的报告和记录要求,以便监控和评估项目中的质量表现。

6. 缺陷管理说明项目中如何管理缺陷、问题和变更请求,以及如何跟踪解决方案的实施情况。

7. 质量改进计划提出改进项目质量的具体计划和方法,包括引入新的技术或方法,以及如何评估改进计划的效果。

三、填写指南1. 质量目标在此部分填写项目的质量目标和标准。

确保目标具有明确性、可测量性、可实现性,并与项目的其他目标相一致。

2. 质量策划描述项目组织实施质量策略的方式和概要计划。

包括组织成员需要接受的质量培训、相关的资源配备和使用安排等。

3. 质量控制活动根据项目类型和需求,列出具体的质量控制活动。

例如,在软件开发项目中,可以包括代码审查、单元测试、系统测试等活动。

4. 质量检查和测试详细描述质量检查和测试的方法、工具和标准。

确保检查和测试的过程具有可重复性和可验证性。

5. 报告和记录解释项目中质量控制过程的报告和记录要求。

明确报告的频率、内容和收件人,以及记录的存档和访问方式。

6. 缺陷管理提出项目中缺陷管理的具体计划,包括缺陷的报告、分析、解决和验证等流程。

确保团队成员能够及时处理和解决缺陷。

7. 质量改进计划在此部分提出改进项目质量的具体计划和方法。

(完整版)质量控制作业指导书

(完整版)质量控制作业指导书

(完整版)质量控制作业指导书质量控制作业指导书目标本文档旨在为质量控制作业的执行提供指导,确保产品和服务的质量符合标准并满足客户需求。

步骤1. 确定质量标准:确定所涉及产品或服务的质量标准,以确保质量控制的目标清晰明确。

2. 收集数据:收集与产品或服务质量相关的数据,包括但不限于工艺参数、测量数据等。

3. 分析数据:通过合适的数据分析工具和方法,对收集的数据进行分析,以揭示潜在的问题和改进机会。

4. 制定改进方案:基于数据分析的结果,制定相应的质量改进方案,包括但不限于工艺调整、流程优化等。

5. 实施改进方案:依据制定的改进方案,实施相应的改进措施,并确保过程中的每个环节都得到妥善执行。

6. 监控和评估:建立监控机制,持续跟踪改进方案的执行情况,并进行评估,确保改进效果的稳定有效。

7. 反馈和调整:根据监控和评估的结果,及时提供反馈,针对不足之处进行调整和改进。

质量控制要点- 强调预防:重视预防性措施,通过不断优化产品和服务的设计及流程,最大程度地避免潜在问题的产生。

- 持续改进:持续改进是质量控制的核心目标,要保持不断进步的态势,不断提高产品和服务的质量水平。

- 团队合作:质量控制需要全员参与,研发、生产、品质等各个环节都应紧密合作,共同推动质量提升。

- 数据驱动:质量控制的决策应基于数据,通过数据分析和评估,为改进方案的制定提供科学依据。

注意事项- 确保操作规范性:执行质量控制作业时,严格按照操作规范进行操作,以保证数据准确性和结果可信度。

- 不定期复核:定期复核已实施的质量控制措施,评估其有效性,并根据需要进行调整和改进。

- 沟通和沟通:加强与相关部门和人员的沟通合作,及时共享信息和问题,加强整体效能。

结论质量控制是确保产品和服务质量的关键环节,本作业指导书为质量控制工作提供了具体指导和要点,希望能够帮助质量控制团队提高质量管理水平,并持续改进产品和服务的质量。

建筑施工质量控制作业指导书

建筑施工质量控制作业指导书

建筑施工质量控制作业指导书第1章施工质量控制基本原则 (5)1.1 质量控制体系建立 (5)1.1.1 科学性原则:根据工程特点和施工要求,科学合理地设置质量控制环节,保证质量控制体系的有效性。

(5)1.1.2 系统性原则:将质量控制体系视为一个整体,协调各环节、各部门的工作,形成有机的整体。

(5)1.1.3 动态管理原则:施工质量控制体系应具备良好的适应性,随时调整和完善,以应对工程变化。

(5)1.1.4 预防为主原则:注重事前控制,预防质量问题的发生,降低质量风险。

(5)1.2 质量控制流程及方法 (5)1.2.1 质量计划编制:根据工程特点和施工要求,编制详细的质量计划,明确质量控制目标和措施。

(5)1.2.2 施工过程控制:严格按照质量计划进行施工,对关键工序、关键环节进行重点控制。

(5)1.2.3 质量检查:对施工过程进行定期或不定期的质量检查,发觉问题及时整改。

(5)1.2.4 质量验收:工程完成后,组织相关人员进行质量验收,保证工程质量符合规定标准。

(5)1.2.5 质量改进:根据质量检查和验收结果,对存在的问题进行分析,制定改进措施,不断提升工程质量。

(5)1.3 质量控制人员职责 (5)1.3.1 负责组织、协调和监督施工质量控制工作,保证质量控制体系的有效运行。

(6)1.3.2 参与质量计划的编制,明确质量控制目标和措施。

(6)1.3.3 对施工过程进行质量检查,发觉问题及时整改,保证工程质量。

(6)1.3.4 参与工程质量验收,对验收结果负责。

(6)1.3.5 负责收集、整理和归档质量资料,为质量改进提供依据。

(6)1.3.6 定期对质量控制工作进行总结,不断提升质量控制水平。

(6)第2章施工准备阶段质量控制 (6)2.1 施工图纸审核 (6)2.1.1 图纸会审 (6)2.1.2 图纸疑问及变更 (6)2.1.3 技术交底 (6)2.2 施工方案制定 (6)2.2.1 施工工艺及施工方法 (6)2.2.2 施工进度计划 (6)2.2.3 施工人员组织 (7)2.3 施工材料设备验收 (7)2.3.1 材料设备验收标准 (7)2.3.2 材料设备验收流程 (7)2.3.3 材料设备复验 (7)2.3.4 材料设备存储与保管 (7)第3章施工过程质量控制 (7)3.1.1 工艺控制要求 (7)3.1.2 工艺控制措施 (7)3.2 施工测量控制 (8)3.2.1 测量控制要求 (8)3.2.2 测量控制措施 (8)3.3 施工试验检测 (8)3.3.1 试验检测要求 (8)3.3.2 试验检测措施 (8)3.4 施工变更控制 (8)3.4.1 变更控制要求 (8)3.4.2 变更控制措施 (8)第4章施工安全管理 (9)4.1 安全生产责任制 (9)4.1.1 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全生产职责。

建筑施工质量控制作业指导书

建筑施工质量控制作业指导书

建筑施工质量控制作业指导书一、引言建筑施工质量控制是确保建筑工程达到设计要求和技术标准的关键环节。

本作业指导书旨在提供一套标准化的操作指南,以便施工人员能够全面掌握质量控制的要点和方法,确保建筑施工质量的稳定和可靠。

二、施工前准备1. 确保施工计划与设计文件的一致性:在施工前,施工队应仔细研读设计文件,并将施工计划与设计文件进行对比,确保两者一致。

2. 材料准备:根据设计要求和施工计划,合理采购材料,并进行质量检验,包括检查材料的外观、尺寸、质地等参数,确保材料合格。

3. 设备检查与维护:检查施工所需的设备是否正常运行,并进行必要的维修和保养。

确保施工过程中的设备稳定可靠。

三、基础工程质量控制1. 档案资料:建立工程档案,包括桩基验收资料、土方施工记录、测量数据等,确保施工过程的可追溯性。

2. 强夯施工:根据设计要求和强夯参数,进行合理的强夯施工,确保地基的承载能力和稳定性。

3. 基坑工程:控制基坑的开挖尺寸和坑底平整度,采取适当的排水措施,以防止基坑塌方或积水等问题。

4. 混凝土浇筑:严格按照混凝土验收标准进行浇筑,包括混凝土配合比、浇筑工艺和养护措施等,确保混凝土的强度和耐久性。

四、主体结构质量控制1. 梁、柱施工:控制梁柱尺寸和形状的准确性,采用合适的支撑和模板,确保结构的垂直度和水平度。

2. 楼板施工:根据设计要求和楼板的荷载特点,选择适当的楼板材料和施工工艺,确保楼板的承载能力和稳定性。

3. 钢结构安装:按照设计要求和施工图纸进行钢结构的拼装和安装,确保连接的牢固性和稳定性。

五、装饰工程质量控制1. 瓦工砌筑:严格控制砖瓦的强度和尺寸,确保墙体的垂直度、平整度和强度。

2. 泥工粉刷:根据设计要求和装饰效果,选择适当的粉刷材料和工艺,确保墙面的平整度和颜色的一致性。

3. 地板安装:采用合适的地板材料和施工工艺,确保地面的平整度和耐磨性。

六、安全质量控制1. 安全设施:设置必要的安全设施和警示标志,包括防护网、安全带等,确保施工过程中的安全。

工业生产与制造质量控制作业指导书

工业生产与制造质量控制作业指导书

工业生产与制造质量控制作业指导书第1章质量控制概述 (4)1.1 质量与质量控制 (4)1.1.1 质量定义 (4)1.1.2 质量控制 (4)1.2 质量管理体系的建立 (4)1.2.1 质量管理体系定义 (4)1.2.2 质量管理体系建立的原则 (4)1.2.3 质量管理体系建立的过程 (4)第2章设计质量控制 (5)2.1 设计输入与输出 (5)2.1.1 设计输入 (5)2.1.2 设计输出 (5)2.2 设计评审 (6)2.2.1 设计评审的目的 (6)2.2.2 设计评审的组织 (6)2.2.3 设计评审的内容 (6)2.3 设计验证与确认 (6)2.3.1 设计验证 (6)2.3.2 设计确认 (7)2.3.3 设计变更 (7)第3章采购质量控制 (7)3.1 供应商选择与管理 (7)3.1.1 供应商评审 (7)3.1.2 供应商评价 (7)3.1.3 供应商管理 (7)3.2 物料检验与质量控制 (8)3.2.1 物料检验标准 (8)3.2.2 进料检验 (8)3.2.3 过程检验与控制 (8)3.2.4 成品检验 (8)3.3 采购合同管理 (8)3.3.1 合同签订 (8)3.3.2 合同执行 (8)3.3.3 合同变更与解除 (8)3.3.4 合同档案管理 (8)第4章生产过程质量控制 (9)4.1 工艺流程规划 (9)4.1.1 工艺流程设计 (9)4.1.2 工艺流程验证 (9)4.2 生产设备管理 (9)4.2.1 设备选型与采购 (9)4.3 在线检测与控制 (9)4.3.1 在线检测 (9)4.3.2 过程控制 (10)4.3.3 质量追溯 (10)第5章质量检验与测试 (10)5.1 检验计划与标准 (10)5.1.1 制定检验计划 (10)5.1.2 制定检验标准 (10)5.2 抽样检验方法 (11)5.2.1 抽样检验基本概念 (11)5.2.2 抽样检验方法 (11)5.3 测试设备与量具管理 (11)5.3.1 测试设备管理 (11)5.3.2 量具管理 (11)5.3.3 测试设备与量具的追溯性 (12)第6章质量改进 (12)6.1 质量问题分析与改进 (12)6.1.1 质量问题识别 (12)6.1.2 质量问题原因分析 (12)6.1.3 质量改进措施 (12)6.1.4 质量改进实施 (12)6.1.5 质量改进效果评估 (12)6.2 持续改进方法 (12)6.2.1 PDCA循环 (13)6.2.2 Kaizen(改善) (13)6.2.3 精益生产 (13)6.3 六西格玛管理 (13)6.3.1 六西格玛概述 (13)6.3.2 六西格玛实施步骤 (13)6.3.3 六西格玛工具与方法 (13)6.3.4 六西格玛团队建设 (13)6.3.5 六西格玛项目评估与推广 (13)第7章供应链质量控制 (13)7.1 供应链风险管理 (13)7.1.1 风险识别 (13)7.1.2 风险评估与量化 (14)7.1.3 风险应对策略 (14)7.1.4 风险监控与沟通 (14)7.2 供应链质量协同 (14)7.2.1 质量信息共享 (14)7.2.2 质量协同计划 (14)7.2.3 质量协同工具与方法 (14)7.2.4 质量协同评价 (14)7.3.1 供应商选择与评价 (14)7.3.2 供应商质量改进 (14)7.3.3 供应商质量监督与审核 (15)7.3.4 供应商激励机制 (15)第8章质量管理体系认证 (15)8.1 认证标准与流程 (15)8.1.1 认证标准 (15)8.1.2 认证流程 (15)8.2 内部审核与评审 (15)8.2.1 内部审核 (15)8.2.2 管理评审 (16)8.3 认证申请与监督 (16)8.3.1 认证申请 (16)8.3.2 监督 (16)第9章质量信息管理 (16)9.1 质量数据收集与处理 (16)9.1.1 数据收集 (16)9.1.2 数据处理 (16)9.2 质量信息系统建设 (17)9.2.1 系统规划 (17)9.2.2 系统开发与实施 (17)9.2.3 系统维护与升级 (17)9.3 质量数据分析与应用 (17)9.3.1 数据分析方法 (17)9.3.2 数据应用 (18)第10章质量教育与培训 (18)10.1 质量意识培训 (18)10.1.1 培训目的 (18)10.1.2 培训内容 (18)10.1.3 培训对象 (18)10.1.4 培训方式 (18)10.2 质量管理技能培训 (18)10.2.1 培训目的 (18)10.2.2 培训内容 (18)10.2.3 培训对象 (19)10.2.4 培训方式 (19)10.3 培训效果评估与改进 (19)10.3.1 评估方法 (19)10.3.2 评估指标 (19)10.3.3 改进措施 (19)第1章质量控制概述1.1 质量与质量控制1.1.1 质量定义质量是指产品或服务满足规定要求和用户期望的程度。

质量控制标准作业指导书

质量控制标准作业指导书

质量控制标准作业指导书第1章质量控制概述 (4)1.1 质量控制的基本概念 (4)1.2 质量控制的目标和原则 (4)1.2.1 目标 (4)1.2.2 原则 (4)1.3 质量控制体系的构建 (5)1.3.1 建立质量控制组织架构 (5)1.3.2 制定质量控制制度 (5)1.3.3 培训与教育 (5)1.3.4 质量控制流程设计 (5)1.3.5 质量检验与监控 (5)1.3.6 质量改进 (5)1.3.7 质量管理体系认证 (5)第2章质量控制组织结构 (5)2.1 质量控制部门的职能与设置 (5)2.1.1 职能概述 (5)2.1.2 部门设置 (6)2.2 质量控制人员的职责与权限 (6)2.2.1 质量控制经理 (6)2.2.2 质量工程师 (6)2.2.3 质量检验员 (6)2.2.4 质量改进专员 (6)2.3 质量控制团队的协作与沟通 (7)2.3.1 团队协作 (7)2.3.2 沟通交流 (7)第3章质量控制流程 (7)3.1 质量计划制定 (7)3.1.1 收集相关信息 (7)3.1.2 确定质量控制目标 (7)3.1.3 制定质量控制措施 (7)3.1.4 编制质量计划 (7)3.2 质量控制点的设置 (7)3.2.1 确定关键过程 (8)3.2.2 确定关键控制参数 (8)3.2.3 设置质量控制点 (8)3.2.4 质量控制点管理 (8)3.3 质量控制流程的执行与监督 (8)3.3.1 质量控制流程执行 (8)3.3.2 质量数据收集与分析 (8)3.3.3 质量问题追溯与整改 (8)3.3.4 质量控制流程监督 (8)第4章质量控制工具与方法 (8)4.1 质量控制图表 (8)4.1.1 概述 (8)4.1.2 类型 (9)4.1.3 应用步骤 (9)4.2 常见质量控制方法 (9)4.2.1 鱼骨图 (9)4.2.2 检查表 (9)4.2.3 流程图 (9)4.2.4 持续改进 (9)4.3 质量改进案例分析 (10)4.3.1 案例背景 (10)4.3.2 问题分析 (10)4.3.3 改进措施 (10)4.3.4 改进效果 (10)第5章设计质量控制 (10)5.1 设计阶段的质量控制策略 (10)5.1.1 设计策划 (10)5.1.2 设计输入 (10)5.1.3 设计过程控制 (10)5.1.4 设计输出 (10)5.2 设计评审与验证 (11)5.2.1 设计评审 (11)5.2.2 设计验证 (11)5.3 设计变更管理 (11)5.3.1 设计变更原因 (11)5.3.2 设计变更流程 (11)5.3.3 设计变更控制 (11)第6章供应商质量控制 (11)6.1 供应商选择与评估 (11)6.1.1 选择标准 (11)6.1.2 评估流程 (12)6.2 供应商质量控制协议 (12)6.2.1 质量要求 (12)6.2.2 质量保证措施 (12)6.2.3 违约责任 (12)6.3 供应商质量改进 (12)6.3.1 持续改进 (12)6.3.2 改进措施 (12)6.3.3 合作与沟通 (13)第7章生产过程质量控制 (13)7.1 生产过程控制要点 (13)7.1.1 工艺流程控制:严格遵循工艺规程,保证生产过程中各环节工艺参数稳定,对关7.1.2 原材料控制:对原材料进行严格检验,保证原材料质量符合标准要求,避免因原材料问题影响产品质量。

FQC作业指导书

FQC作业指导书引言概述:FQC(Final Quality Control)作业指导书是一份用于指导产品最终质量控制的文件。

它提供了一系列操作指南和标准,以确保产品在交付给客户之前达到预期的质量要求。

本文将详细介绍FQC作业指导书的内容和结构。

一、指导书概述1.1 目的和背景- 介绍指导书的目的,即确保产品质量符合客户要求。

- 解释指导书的背景,包括制定原因和重要性。

1.2 适用范围- 确定指导书适用的产品范围,例如特定产品系列或特定市场。

- 强调指导书的适用性,以确保产品质量的一致性。

1.3 相关文件- 列出与指导书相关的其他文件,如产品规格书、测试方法和质量标准。

- 强调这些文件的重要性,以确保指导书的正确实施和遵守。

二、质量控制流程2.1 质量检查点- 确定质量检查点的位置和数量,以确保产品的关键部位得到充分检查。

- 解释每个检查点的目的和要求,以确保操作人员理解和正确执行。

2.2 检查方法- 详细描述每个检查点的具体检查方法,包括使用的工具和设备。

- 强调正确的操作步骤和注意事项,以确保准确和一致的检查结果。

2.3 记录和报告- 解释如何记录和报告检查结果,包括使用的表格和格式。

- 强调记录和报告的重要性,以便进行质量分析和改进。

三、质量标准和要求3.1 外观检查- 确定外观检查的标准和要求,包括颜色、形状、表面缺陷等。

- 解释如何判断和评估外观缺陷,以确保一致的判定结果。

3.2 尺寸和尺寸偏差- 确定尺寸和尺寸偏差的标准和要求,以确保产品的尺寸符合规定。

- 解释如何进行尺寸测量和评估,以确保准确和一致的结果。

3.3 功能和性能测试- 确定功能和性能测试的标准和要求,以确保产品能够按照预期进行操作和工作。

- 详细描述测试方法和设备,以确保正确执行和准确的测试结果。

四、异常处理和纠正措施4.1 异常情况记录- 解释如何记录和报告异常情况,包括产品缺陷和不合格项。

- 强调及时记录异常情况的重要性,以便进行纠正和预防措施。

质量控制作业指导书

本项目的技术工作由项目技术负责人负责,项目各管理人员应充分熟悉图纸,理 解设计意图,抓住本工程的关键环节,并有针对的提出相应的措施。
(二)隐蔽验收安排
为了确保工程质量,排除隐患,本公司针对隐蔽工程项目,特做以下验收安排计 划。
隐蔽验收安排表
序 号
隐蔽项目
验收内容
参加单位
1
验槽
持力层土质、承载能力、标高、轴线
4、工程质量监督体系如下图:
公司质量保证体系组织机构图
师计会总
财力部
教育中心
材料部
质量安全部
理经总司公
师程工总
工 程 技 术部
人力资料部
经营部
理经总副
办公室
项目质量保证控制体系
施工过程质检
施工措施
理处修返
结总术技工施
查调况情行运
理整集收料资术技工竣
析分题问量质
工交程
访回量质
收验工竣及定评验检量质
操作人员技术水平保证
4、严格执行技术复核制度
(1)项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解 基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。
(2)对重要工序的施工进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方 可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由工长、质量员进行复 核,最后由项目总工程师核定,经复核合格后用于施工控制。
(3)重要部位隐蔽工程应经公司自检后,由建设单位、监理单位、设计单位、质监站 等检查合格并签字认可后,才能进行下道工序的施工。
5、施工人员持证上岗制度
(1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
(2)班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场施 工。

质量控制作业指导书

质量控制作业指导书一、引言质量控制是任何组织在实现其目标时不可或缺的一部分。

它涉及到确保产品或服务符合既定的标准,并且能够满足客户的需求。

通过制定和实施质量控制作业指导书,可以确保组织在生产过程中的质量控制的一致性和可重复性。

二、目的本质量控制作业指导书旨在为组织提供一个明确的质量控制流程和标准,以确保其产品或服务的质量达到既定的标准。

通过遵循此指导书,组织可以减少质量问题和客户投诉,提高客户满意度,并树立良好的质量声誉。

三、范围本质量控制作业指导书适用于组织内所有涉及产品和服务质量的部门和员工。

它涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个生产过程,以及与服务质量相关的各个方面。

四、质量控制流程1、原材料控制:确保原材料符合规格和质量要求,进行必要的检测和试验,并对供应商进行评估和选择。

2、生产过程控制:制定生产计划,执行生产指令,监控生产过程,确保生产环节的质量控制。

3、成品检验:对生产出的成品进行检验和测试,确保产品符合规格和质量要求。

4、质量记录:记录质量控制的各个步骤和结果,以便进行可追溯性和质量分析。

5、不合格品处理:对不合格的产品进行识别、隔离和处理,防止不合格品流入市场。

6、持续改进:通过质量数据的分析,发现潜在问题并采取改进措施,不断提高产品质量。

五、质量控制标准1、国家标准和行业标准:确保产品质量符合国家和行业的质量标准。

2、客户要求:了解并满足客户对产品质量的特定要求。

3、公司内部标准:制定并执行公司内部的质量控制标准。

4、合同约定:根据合同要求,确保产品质量达到约定标准。

六、职责与分工1、质量管理部门:负责制定和执行质量控制计划,监督各部门的质量控制工作,组织不合格品的处理和持续改进。

2、生产部门:负责按照生产计划和指令进行生产,确保生产过程的质量控制。

3、采购部门:负责原材料的采购和检验,确保原材料的质量符合要求。

4、研发部门:负责产品设计和开发,确保产品设计符合客户要求和行业标准。

质量控制作业指导书

第一章 质量目标及组织保证措施一、质量目标“百年大计、质量第一”,作为国有一级建筑企业,我公司始终将质量视为企业的生命,面对愈演愈烈的市场竞争,我们深知只有搞好工程质量才能提升企业的形象和信誉。

本工程是公司本年度的重点工程,项目部将从进场开始就狠抓工程质量的管理,质量目标定为:争创“芙蓉杯”。

二、质量体系的保证我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包一级资质企业,并已通过ISO9001质量体系认证。

对于本工程,我们郑重地承诺:以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量,并达到规范标准,以确保工程质量达到“芙蓉杯”的预定目标。

三、质量保证体系的建立(一)组织保证1、为了保证工程质量在受控状态下运行,公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制。

2、现场成立质量检查小组。

该小组代表公司对该工程质量行使监 督、控制权,对工程质量进行动态跟踪控制,秉公执法,严格每道工序的质量检验关,绝不让不合格的产品转入下一道工序。

质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查,不断提高业务水平。

3、本工程推行全面质量管理,提高参战人员的“TQC”意识,组建“轴线与标高控制”、“ 砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组,使工程质量在过程中得到控制。

(二)建立健全现场质量管理保证体系1、建立健全施工现场质量岗位责任制,充分发挥各级人员的积极性,切实做好本职工作,使施工质量达到规范质量的要求。

岗位责任制内容应明确具体,使责任人时刻把握住“质量第一,预防为主”的原则。

2、建立公司质量保证体系组织机构(详见下页)。

3、建立项目质量保证控制体系(详见下页)。

4、工程质量监督体系如下图:公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部土建作业班组安装作业班组公司质量保证体系组织机构图项目质量保证控制体系(三)施工组织管理1、施工前做好施工技术交底,严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。

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第一章质量目标及组织保证措施一、质量目标“百年大计、质量第一”,作为国有一级建筑企业,我公司始终将质量视为企业的生命,面对愈演愈烈的市场竞争,我们深知只有搞好工程质量才能提升企业的形象和信誉。

本工程是公司本年度的重点工程,项目部将从进场开始就狠抓工程质量的管理,质量目标定为:争创“芙蓉杯”。

二、质量体系的保证我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包一级资质企业,并已通过ISO9001质量体系认证。

对于本工程,我们郑重地承诺:以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量,并达到规范标准,以确保工程质量达到“芙蓉杯”的预定目标。

三、质量保证体系的建立(一)组织保证1、为了保证工程质量在受控状态下运行,公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制。

2、现场成立质量检查小组。

该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权,对工程质量进行动态跟踪控制,秉公执法,严格每道工序的质量检验关,绝不让不合格的产品转入下一道工序。

质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查,不断提高业务水平。

3、本工程推行全面质量管理,提高参战人员的“TQC”意识,组建“轴线与标高控制”、“ 砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组,使工程质量在过程中得到控制。

(二)建立健全现场质量管理保证体系1、建立健全施工现场质量岗位责任制,充分发挥各级人员的积极性,切实做好本职工作,使施工质量达到规范质量的要求。

岗位责任制内容应明确具体,使责任人时刻把握住“质量第一,预防为主”的原则。

2、建立公司质量保证体系组织机构(详见下页)。

3、建立项目质量保证控制体系(详见下页)。

4、工程质量监督体系如下图:公司质量保证体系组织机构图公司总经理副总经理总工程师 总会计师质量检查组项目经理部作业层财力部教育中心材料部质量安全部工程技术部人力资料部经营部办公室项目质量保证控制体系技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标 项目质量管理目标现场施工质量管理目标工程施工术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工组织设计及作业文件编制技术交底技术规范、图纸学习及执行运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题分析返修处理技术革新标准化施工技术档案技术质量效果施工过程质检施工措施操作人员技术水平保证施工操作环境及条件施工机具保证操作规程执行计量吕破例检测原材料检验施工日志设计更改技术审核(三)施工组织管理1、施工前做好施工技术交底,严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。

在建立工程质量管理体系的基础上,认真履行技术措施和质量标准,向各级施工人员进行详细的讲解交底,让作业人员真正做到心领神会,施工中准确无误。

2、认真执行施工验收和施工操作规程,特别对各道工序间特殊结构要求,要组织人员精心施工,严格把关。

3、加强施工过程中的技术管理,认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。

基础、主体施工中各道工序进行自检、互检、专检,确保施工质量一次成优。

隐蔽工程在自检合格后,方可报请建设、监理、质检站共同检查验收,签字认可后方能实行隐蔽。

4、施工时要加强各工种间的联系,认真做好各工种配合,安排好交叉作业,合理组织工种穿插施工。

凡需预留、预埋、穿管理埋线管,都必须事前明确定位,做好记录,防止遗漏,避免事后凿墙打洞,影响工程结构质量。

5、基础、主体施工过程中,加强施工技术资料的收集整理工作。

对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。

施工记录、工程验收等,及时签证确认,定期收集归档,形成施工文件,这也是确保工程质量的重要一环。

四、建立质量管理制度1、技术交底制度的建立项目经理部在施工中严格进行技术交底制度,对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。

2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。

3、施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好文字记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录,合格后方可进行下道工序的施工。

4、严格执行技术复核制度(1)项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。

(2)对重要工序的施工进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。

工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由工长、质量员进行复核,最后由项目总工程师核定,经复核合格后用于施工控制。

(3)重要部位隐蔽工程应经公司自检后,由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后,才能进行下道工序的施工。

5、施工人员持证上岗制度(1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。

(2)班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场施工。

五、技术保证措施(一)技术准备本项目的技术工作由项目技术负责人负责,项目各管理人员应充分熟悉图纸,理解设计意图,抓住本工程的关键环节,并有针对的提出相应的措施。

(二)隐蔽验收安排为了确保工程质量,排除隐患,本公司针对隐蔽工程项目,特做以下验收安排计划。

隐蔽验收安排表(三)技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核,确保工程创优。

技术复核计划表(四)设置本工程关键过程及特殊过程本工程关键过程及特殊过程控制方法:冬、雨季施工(五)施工技术控制管理严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工,减少和避免返工现象,争取一次成优。

1、工程测量针对本工程建筑结构的具体特点,我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量进行操作。

且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式,用全站仪进行控制。

2、主体结构施工(1)模板支承体系施工前由项目技术负责人设计,以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。

(2)现场砼均采用商品砼,在砼浇筑施工前应对砼的坍落度,配合比等进行质量检验,合格后方可浇筑。

(3)施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。

2、砼工长负责填写“混凝土浇灌许可证”,且必须由监理、业主现场代表签字认可后,才能浇筑砼。

3、“混凝土浇灌许可证”签发的条件:(1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕;(2)模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格;(3)技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证;(4)施工范围内安全设施落实;(5)施工机具准备就绪且能正常运转;(6)材料供应准备完毕。

(4)计量及试验保证措施1、认真贯彻执行国家计量法,加强计量监督管理,保障量值准确可靠。

2、试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。

3、现场设置计量人员一人,认真履行自己的质量职责,严格监督计量器具使用状况,正确使用法定计量单位。

4、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用,并按规定及时送检、抽检,不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。

5、完善计量管理制度,正确保存和维护计量器具。

6、加强计量人员业务学习,搞好计量安全教育工作,根据工程需要配齐计量器具。

7、严格执行公司的计量检测网络。

8、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划,见证取样后,由试验员送试验室检验,不合格不得使用。

9、砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。

10、现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。

11、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。

六、施工材料质量保证措施施工中原材料自身质量的好坏直接影响到工程质量,为此,为保证本工程施工原材料自身质量,我们特制定了以下保证措施。

(一)施工材料质量采购保证措施1、采购程序(1)提出采购需求;(2)编制采购文件,并报批;(3)评价供方能力,选择合格供方;(4)实施采购;(5)对采购产品进行验证。

2、对供方的评价(1)材料员根据采购标准和施工需要,通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较,选择合格的供方,填写供方评定记录表;(2)对供方供货能力,质保能力的评审,并必须有同类产品二项以上作平行比较。

物质供应方评价内容;供方的施工能力;供方的技术、工艺水平;供方的价格水平;供方的销售服务;供方的质量管理体系等情况。

3、采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划,经批准后实施采购。

4、采购实施材料员根据批准的采购计划,按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。

向合格供方采购时,应签订采购合同或采购协议,明确质量要求,技术标准,验收条件,违约责任及期限。

5、采购产品验证(1)组织材料员、质量员、仓管员、质检员对采购产品进行检查,验证,内容包括:1)所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等,是否符合采购文件要求;2)所购产品的包装是否完好,无损;3)供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。

(2)经检验合格的采购产品,方可由仓管员办理入库手续。

(3)业主需要在供方处对采购产品进行验证时,应在采购合同中作出规定。

在供方处对采购产品进行验证后,符合要求的,由供方按合同规定进行交付;经验证不合格的,按合同规定予以退货,更换同类合格产品,必须征得业主的同意,并不影响最终产品的基本质量要求。

(二)施工材料质量检测保证措施1、职责(1)项目技术负责人负责主持材料质量检测工作。

(2)质检员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。

2、进货检验(1)对保证外购物资的质量,对外购物质应由质检员会同材料员、仓管人员进行验证,外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。

(2)质检员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量,试验员抽样送检,对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识,作好记录。

(3)未经检验或验证不合格的产品,不得投入使用或加工,作好标识。

对不合格的物资,应进行退货处理。

(4)建立和保存各项材料检测记录。

(三)施工管理制度1、劳务合同管理工程施工前对各参与本工程施工的劳务班组进行考察,优选有实力的队伍参与本工程施工,并与劳务班组签订劳务合同,合同中约定人工费单价由基本单价和优质单价(各占50%)组成,每次支付人工费前,由专项负责人对劳务班组施工成品质量、施工进度进行打分,最后实际应支付人工费为:基本单价+(优质单价×分数%)。

2、施工过程中控制施工过程中,项目部管理人员做到“勤检查、勤交底”。

随时控制现场施工质量。

对不能达到要求的班组及时召开专门的交底会,并通报上墙且给予100-2000元的经济处罚。

对交底后任不能满足要求的班组立即勒令其退场。

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