红枣加工免洗干枣工艺流程及操作要点
红枣加工产品的加工工艺
近几年的实践证明，每加工1t红枣平均获利达700元～900元，这对偏远山区的枣农脱贫致富有着巨大的推动作用。同时，收入增加提高了枣农建设枣园、管理枣园的积极性，实现了以短养长、以林养林的目的。以石楼县为例，调产前年产红枣1000万kg，短短几年的时间，红枣产量已达1500万kg，产量提高了50%，而且新营造的枣林面积已达1333公顷。
热烫 将鲜枣装入篮内，浸于沸水中5min，以果皮稍软为度，用冷水冷却。
干燥 干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一个月左右，并在晒制过程中每天翻动几次，以加速干燥过程，同时厚度不要太大，保证水分的快速蒸发。人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右，最后降温到时50℃，全部干燥需20-24小时。
三、枣醋
质量好的红枣可及时加工成商品出售，或晾晒后贮存。而挑拣留下的残次枣可用来加工枣醋，既减少损失，又可增加经济效益。枣醋味道鲜美，加工方法简单，具体操作方法如下：
1、入缸处理：将残次枣洗净去杂，放入清水中浸泡24小时，然后压碎或粉碎。每10-15公斤红枣，加入粉碎的大曲1公斤和相当枣重3-5倍的清水，再加为枣重10%的谷糖和5%的酵母液，拌匀后装入缸中。缸口留15-20厘米的空隙，上面用纸糊严，加盖、压实，进行密封发酵。
4.3 解决部分人员就业问题
随着经济结构和产业结构的调整，广大农村会出现大量的剩余劳动力。由于红枣加工业的发展，充分利用了这部分劳动力，在一定程度上为社会的繁荣与稳定起到了积极的推动作用。
红枣的加工方法
发布时间：2008-12-29 14:22 来源：
摘要:红枣营养丰富，含糖量高，既可鲜食，也可加工制作成蜜枣、熏枣、酒枣、枣泥、枣醋、枣糕等。现将红枣的加工方法介绍如下： 一、无核糖枣 无核糖枣是一种深受人们喜爱的滋补食品。它色泽鲜嫩，紫红透亮，香气浓郁，软硬可口，含糖量在70%以上，维生素A的含量也较高，具
免洗干枣的加工
（ １ １ ％） 用 软 水 加 热溶 解 、 过滤 。 依 次 加 入 山梨酸 钾液 （ ０ ． ０ ５ ％） 、 Ｃ ＭＣ （ 羧甲 基纤维素钠 ） （ ０ ． １ ０ ％） 、柠 檬 酸 液 （ ０ ． ３ ％） 和荸 荠 果浆 （ ２ ０ ％） ， 搅 匀 。在 ２ ０兆 帕下 高 压均 质 ２次 ．灌 装 密封 后 ．在 ８ ０ ８ ５ ℃温 度 下杀 菌 １ ０分 钟 即成 。 ５ ． 荸荠 脯 将 去皮 的荸 荠立 即切成 圆片 ． 放 人 清水 中浸 泡 将 荸荠 片放 人沸 水 中 煮２ ～ ３分 钟 ．迅 速 冷却并 沥 干水 分 将 荸 荠 片 放 入用 ３ ０ ％葡 萄 糖 和 ７ ０ ％ 白砂糖 混合 配 成 的 ５ ０波美度 的糖液 中． 真 空浸 渍 ４ ０分 钟 。在 ５ ０波 美度 的糖液 中浸渍 ｌ ０小 时 于 ６ ０ ～ ６ ５ ℃的 烘 箱 内干燥 １ ０小 时 ， 即可包装 。 囵
蘑菇 变质问题 塑料袋 装蘑菇 ．导致 蓝 莓 、 草莓 等浆 果容 易迅 速 软化 和发 水分无 法散发 ．进而加速蘑菇 霉变 ２ ． 铺 张纸 巾 ． 生 菜不 蔫
绿 叶菜放 人 冰箱 久 了容易 变 黄发 蔫 ． 失 去清脆 口感 生 菜最 好不要 直 接放 进 冰 箱 ．应 先 把 生 菜 表 面 的水 滴 风 干 ．再 用干 净纸 巾将 生菜 包裹 好 ， 装
使 红枣 霉烂 而损 失严 重等 因此 ． 现
达 到 可 以直接 使 用 的 要 求 ． 故称 “ 免
２ 。 仔 细 清洗 清 洗用 水应 符 合 采 用浸 泡 的方式 ． 条 件好 的采 用 冲浪 式 浸洗 槽 ， 也 可用木 棒 轻轻搅 动 。浸
代 一 般 采 用人 工 烘 干 法 ．并 经 清 洗 Ｇ Ｂ ５ ７ ４ ９ （ ￣ 饮用水卫生标准》 。 ①初洗。 洗 干枣 ” 其加 工技 术要 点 如下
新疆免洗枣的加工工艺
新疆免洗枣的加工工艺蜜枣的加工退休工程师枣、白砂糖及清水。
将枣果按切枣机进出口径的大小分级，同时剔除畸形枣、虫枣、过熟枣。
将煮好的枣连同糖液倒入冷锅，静置约45分钟，使糖液均匀地渗透入枣果，并每隔15分钟翻拌1次，然后将糖枣倒入滤糖箩中滤去糖液。
火力应先急后缓，因枣果已冷，可用较大火力(约75--85℃)，促使枣面显露糖霜，然后火力逐渐降低，时间1—1.5天，先后翻动8次，使枣果干燥均匀。
焙烘至用力挤压枣果不变形，枣色金黄、透亮、枣面透出少许枣霜即可。
蜜枣的制作方法4050szl蜜枣是用鲜枣加工而成的干态蜜饯。
2、分级：按枣果的大小进行分级，除去畸形枣病虫的枣，过熟和破损枣。
5、煮枣：使用不锈钢夹层锅或紫铜锅煮枣，使用白糖量为0.8倍，如煮25公斤为一锅原料则需要用白糖20公斤，并须分次加入白糖。
3、再把枣放回锅里多加些水，先用大火煮，煮十分钟，再用中火煮十分钟，最后改用小火慢慢煮2-3个小时，一直煮到锅里没水了、枣和枣之间被枣里煮出来的糖汁粘在一起、像被蜜拌过一样，蜜枣就做好了。
金丝蜜枣的加工技术退休工程师２、干粉糖的加入当原料变软且表面出现细纹时.开始在煮枣液中加入干糖.边煮沸边加入干糖,共分6次进行.头3次以每0.5公斤原料加干糖50克的同时,加入煮枣糖液15克(煮枣糖液循环使用）,第4、5次以每0.5公斤原料加干精80克,同时加入煮枣糖液15克,第6次以每0.5公斤原料加千糖100克,不加煮枣糖液.煮沸20分钟后，蜜枣呈半透明、精液可溶性固形物70%左右时，蜜制过程结束。
补血养颜的小吃——香甜软糯的糯米枣roselady补血养颜的小吃——香甜软糯的糯米枣。
我们通常用大枣来煮粥和煲汤，今天我给大家推荐一种用红枣制作的美食——糯米枣，非常好吃，做法还相当简单，没什么技术含量，一看就会。
红枣、糯米粉各适量。
5、根据红枣的大小取适量的面团,揉搓成枣核型,放入切开的红枣中,轻轻地捏合一下。
1、糯米粉团不要搓得太小,要根据红枣的大小，放入红枣中要露出来一点点,这样会好看一些,哈哈，开口笑着哦，当然也不要太大把红枣给撑破了哈。
红枣加工工艺流程
红枣加工工艺流程
《红枣加工工艺流程》
红枣是一种常见的中药材和食用水果，其加工工艺流程非常重要，直接影响着红枣的质量和口感。
下面就是红枣的加工工艺流程：
1. 采摘：红枣大多生长在山区或果园中，采摘时要选择成熟度适中的红枣，不宜采摘过熟或未熟的果实。
2. 清洗：将采摘好的红枣浸泡在清水中，去除表面的杂质和农药残留，然后用清水冲洗干净。
3. 剪开核：将清洗好的红枣剪开，去除果核，只留下果肉。
4. 晾晒：将去核的红枣摊开晾晒在通风干燥的地方，让其自然风干。
5. 炮制：晾干后的红枣进行炮制，这一步主要是通过高温处理，使红枣的水分蒸发，减小含水量。
6. 包装：经过炮制的红枣进行分级包装，分为不同规格的包装袋或盒装，标注好生产日期和保质期。
以上就是红枣的加工工艺流程。
选择优质的原料和严格的加工工艺对保证红枣的质量至关重要。
在加工过程中，还需要做好卫生和消毒工作，以确保加工出的红枣符合国家食品安全标准。
红枣干制要点
红枣干制要点
1.工艺流程。
原料选择→热烫→烘烤→回软→包装贮存
2.操作要点。
①原料选择。
选择成熟度高，色泽好，无病、无伤红枣，剔除风落枣及病、虫、伤枣，按大小分成若干等级。
②热烫。
热烫的目的是加快枣的干燥速度。
方法是将分级后的枣装入竹篮或铁丝篮中，浸泡在沸水中，烫漂5分钟左右，以烫透为准，然后立即捞出放入冷水中冷却。
③烘烤。
将枣摊在烘盘上，厚度以两层为宜，小果可适当厚些，送入烘房，维持温度55～60℃，时间6～8小时。
当枣肉变软，手能捏出皱纹时，再升温至70℃，维持6小时，在烘烤过程中，要加大排湿，同时定时倒换烘盘，保证干燥均匀。
最后再降低温度至50℃，维持6～8小时，用手捏富有弹性时即可。
④回软均湿。
将枣堆积促使枣内水分充分转移，重新分布，保证枣的各部位水分含量均匀。
⑤包装贮存。
用塑料软包装密封，使外界湿空气不影响干枣的质量，然后贮存在通风、干燥环境中。
红枣干的加工技术
02
红枣干加工的核心技术
烘干技术
自然烘干
将红枣放置在通风干燥的环境中，利用自然风将其烘干。
人工烘干
通过加热设备将红枣置于一定温度下进行烘干。
晒干技术
普通晒干
将红枣平铺在晒场上，利用阳光自然晒干。
滩晒
将红枣摊放在干燥的河滩上，利用自然风吹干。
真空干燥技术
真空泵抽气干燥
利用真空泵将红枣置于低气压状态下进行干燥。
通过热风循环系统，使空 气流动，将热量传递给红 枣，适用于多种形状和大 小的红枣。
晒干设备
晒枣床
传统的晒干设备，将红枣铺在特制的晒枣床上，利用阳 光自然晒干。
晒盘
将红枣平铺在特制的晒盘上，在阳光下晾晒。
真空干燥设备
真空干燥箱
在真空条件下，利用热传导和热辐射原理，使红枣中的水分蒸发，达到干燥 的目的。
浸泡烘焙
将红枣浸泡在适量清水中，根据不同品种 和干燥程度要求进行烘焙。
清洗处理
采用流动水或高压水枪清洗红枣，去除杂 质和农药残留。
包装标识
使用清洁、无异味的包装材料，标明产品 名称、生产日期和保质期等信息。
安全生产的要求与规范
生产环境
保持生产环境清洁卫生，避免交叉 污染。
设备维护
定期检查和维护干燥设备，确保设 备正常运行。
个人卫生
操作人员应进行健康检查，穿戴清 洁的工作服和手套，遵守个人卫生 规定。
消防安全
配备消防设施，加强火源管理，预 防火灾事故。
储存运输的注意事项与要求
储存条件
红枣干应存放在干燥、通风、阴凉、无阳光直射 的地方，避免受潮和变质。
防虫防鼠
采取防虫防鼠措施，确保产品不受损害。
运输要求
红枣加工技术
红枣加工技术红枣加工技术红枣是我们日常生活中常见的水果之一，其浓郁的甜味和特有的香气深受人们的喜爱。
为了更好的保存红枣的口感和品质，需要对其进行加工。
本文将介绍红枣的加工技术，包括干红枣、蜜枣以及红枣粉的制作方法。
一、干红枣干红枣是对新鲜红枣进行空气晾晒或烘干后制成的，其能够更好地保存红枣的味道和营养价值。
具体制作步骤如下：1.选择新鲜红枣，挑选外形完整，肉质饱满的。
2.用清水将红枣洗净，并在晾晒架上晾晒，以去除多余的水分。
晾晒时间不宜过长，否则会影响红枣的口感和品质。
3.将晾晒后的红枣放到烘干机中烘干，温度不宜过高，以免破坏红枣的营养成分。
4.在烘干过程中不断调整温度和时间，直至红枣变干，无水分流出为止。
5.将烘干后的红枣装入密封的纸袋或塑料袋中，储存于干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
二、蜜枣蜜枣是将红枣浸泡在蜂蜜中糖化而成，具有浓郁的蜜味和软糯的口感，是一种常见的红枣加工方式。
具体制作步骤如下：1.将新鲜红枣用清水洗净，去除果皮和果核，备用。
2.将洗净的红枣放入锅中，加入适量清水，煮至煮烂。
同时用筛网把红枣渣去除。
3.将煮烂的红枣加入蜂蜜中，不断搅拌，直至红枣完全浸泡在蜂蜜中。
4.适量加入白糖，增加蜜枣的甜味和口感。
5.将蜜枣放在通风的阴凉处，晾晒至表面凝结成薄膜。
6.将晾干后的蜜枣装入密封的容器中，储存于干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
三、红枣粉红枣粉是利用先进的加工技术将红枣制成细粉末，具有丰富的营养成分和多种用途。
具体制作步骤如下：1.选用高品质的新鲜红枣，将果肉与果核分离。
2.将红枣果肉清洗干净，晾干后放入烘干机中烘干，直至变干无水分流出。
3.将烘干后的红枣果肉放入破碎机中，打成细粉末。
4.采用过滤技术，将粉末中多余的果渣和杂质过滤掉。
5.将过滤后的红枣粉加入密封的容器中，储存于干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
红枣加工技术的发展，不仅带来了更加多样化的口味和用途，同时也更好地保存了红枣的口感和营养价值。
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干红枣
红枣是我国人民传统的食品，枣脯更受国内外消费者的欢迎。
枣脯营养丰富，具有润肺益肾、补气活血之功能，是一种较好的滋补品。
目前枣脯多用鲜枣制作，但鲜枣不耐贮藏，使枣脯加工生产受季节性制约。
现介绍一种干红枣生产枣脯技术，从而使枣脯的加工能够常年生产。
―、工艺流程
干红枣―挑选―去核―泡洗―煮制―浸枣――烘干―包装。
二、操作要点
1．挑选选用完全成熟的已干红枣，剔除霉枣、斑枣，要求枣体完整，大小均匀，无破皮。
2．去核将选好的枣用去核机把枣核捅掉，要求出核口直径不大于0．7厘米，口径完整无伤，捅孔上下端正，无破头。
3．泡洗将去核的枣倒人5℃-60℃的热水中，轻轻搅拌，泡洗20分钟―3O分钟，待枣肉发胀，枣皮稍展，吃透水分后，捞出淋净枣皮表面水。
洗景污物合使枣皮舒展，在糖煮时吃糖均匀，色泽一致。
4．煮制先配制好糖液(配制方法为15千克白砂糖加15千克水、15克―18克柠橡酸)，然后将泡洗好的枣倒人精液锅内加火煮制，当温度升到lOO℃以上时停止加热。
5．浸枣将煮好的枣捞出倒人配有桂花、玫瑰、蜂蜜等原料的浓度为55％的糖液中冷浸24小时，直到枣肉吸饱糖
浆为止。
6．烘干将浸好的枣捞出用90℃的热水迅速冲净表面糖浆，装人烤盘(注意不能装得太厚)，送人烤房烘烤。
烘烤温度控制在55℃―60℃为宜，烘烤10小时―12小时，待枣水分降低至15％左右，手感外硬内软即可。
7．包装枣脯烘好后，趁热整形，然后冷却到室温分级包装。
三、产品质量要求
枣脯脯体饱满，呈半透明状，色泽紫红明亮，香浓郁，味美适口。
含糖量50％，水分含量15℃，保质期6个月。
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宁夏中卫宝塔农林牧公司红枣加工厂
红及
枣操
加作
工作
免业
洗指
流导
程书
2016年10月30日
1、工艺流程
2、操作要点：
（1）选好原料：选择充分成熟的枣果。
成熟度对于免洗干枣的品质和售价至关重要。
（2）清洗：清洗用水应符合GB5749《饮用水卫生标准》，清洗分初洗和精洗两步进行。
①初洗：采用浸泡的方式，条件好的采用冲浪式浸洗槽，也可用水棒轻轻搅动。
浸洗时间一般以10—20分钟为宜。
时间太短，清洗不净；时间太长，清洗水会浸入果中。
②淋洗：将经过初洗的枣果，输送到淋果机，用具有一定压力的清水以雾状冲洗枣果，达到精洗的目的。
清洗是枣果卫生洁净也是外观光亮的关键工序。
清洗不净，枣果表皮发暗；清洗干净的枣果，自然光洁发亮，不必上蜡或使用其他化学光亮剂。
（3）检果：人工拣去可能夹杂的枝叶、残次果和杂志，然后装盘，上烘车，装盘厚度为1—2层。
（4）烘干：烘干的过程，也是杀虫杀菌的过程，特别是杀灭虫卵效果明显。
危害枣果的害虫一般是桃小食心虫及其虫卵。
研究发现，在52℃以上持续20分钟，可杀死桃小食心虫及虫卵。
所以，不管进入烘房枣果的水分高低，应保证在60℃以上温度下持续1小时。
烘干后的枣果，其水分应在25以下，最好在23%—25%之间。
因为水分过高，枣果容易发霉；水分过低（22%以下），口感差，且影响经济效益。
烘干过程分为三个阶段：
①预热阶段：目的是使枣果由皮部至果肉逐渐受热，。
提高枣体温度，为大量蒸发水分做好准备。
该阶段需4—6小时。
在这段时间内，温度要平稳上升到50℃—55℃，不能急速升温，以防出现“硬壳”现象，妨碍正常烘干。
②蒸发阶段：目的是使枣的游离水大量蒸发，烘房的温度以升至60℃—65℃为佳，不宜超过70℃；超过70℃，容易出现油头枣，特别是木枣类。
这一阶段要注意适时通风排湿，勤于观察枣的变化。
一般相对湿度达到70%时打开排风机，进行排湿。
相对湿度下降到60%时，停止排湿。
通常根据经验，当人进入烘房有憋闷感、枣果表面“出汗”时，需要排湿。
③干燥完成阶段：经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少，蒸发速度变缓，烘房温度控制在不低于50℃即可。
一般需要6小时左右，方可使水分继续蒸发，并使枣果水分趋于平衡。
随着红枣的逐渐干燥，应不断地将烘干好的产品及时卸出。
枣果水分含量情况，首先凭感官经验进行判断。
当接近烘干要求时，用快速水分测定仪进行测定。
（5）回软：将烘干的枣果堆放在一起，经过24小时左右的回软，可以达到表里水分的均匀一致。
（6）分级：分级，是提高枣果商品价值
的重要手段。
作为商品，最忌讳的是将大小不均匀、成熟度不一致、有病虫果的枣果，混装在一个包装中展现给消费者，这等于在给自己的产品做反面宣传，放大缺点。
分级以滚筒式枣果分级机比较使用。
这种分级机结构简单，造价低，分级效果好。
（7）精选包装：枣果从烘干到包装，是卫生控制的关键阶段，必须注重工作环境、人员、容器、包装物、设备的清洁和消毒，这是保证枣果微生物指标不超标、防止生虫霉变的关键。
具体要求参照GB14881《食品企业通用卫生规范》执行。
首先要进行人工挑选，将不熟果、虫果、病果和裂果等残次枣剔除。
枣果一般以塑料袋热封保证。
包装的基本要求：其一，包装材料必须符合食品卫生要求，不得使用有毒、有害、对食品有污染的包装材质；其二，最好密闭，以保证气密性。
这样可以保证产品不受潮，不易受到污染。
另外，包装应计量标准，封口严密，打包整齐。
有条件的，还应具备检验条件，一般至少要有感官和水分检测能力。
（8）保证保质期：以上操作，应注意四点：第一是烘干时保持60以上温度1小时，以杀灭虫卵；第二是水分含量应低于25%；第三是烘干后到包装前要进行卫生控制；第四是包装容器要有密封性。
这样，枣果包装后可安全度夏，在常温条件下保证12个月以上的保质期。
（9）关键控制环节：①原料的验收和处理；
②烘干（脱水）；③包装。
（10）红枣干制品易出现的质量安全问题：发霉变质
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