AC62-L拉丝机变频器说明书

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拉丝机说明书含配模表

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使用说明书型号LHD-560+450/11名称伺服电机非滑动铝合金大拉机目录1.技术规范2.机器用途3.机器结构说明4.运输及安装5.设备维护事项6.电气系统7.配模参考表 .附录:1.电气原理图及电气接线图. 1套2.机器用途本机可用于铝合金Φ9.5mm,普铝Φ9.5-Φ12拉制成铝合金圆线Φ2.5-5.0 铝圆线Φ1.8-5 型线: 5-25.3.机器结构说明本机由双工位摆臂式放线架、11模拉线机,储线装置、双盘自动收线装置、拉线润滑油系统、齿轮润滑油系统、电气控制系统等组成。

3.1 放线装置放线装置为双工位摆臂式放线架。

可放置二盘铝杆实现不停车接头,放线架高度4800mm,摆臂长度1650mm,摆臂角度50度。

放线起理顺材之用,其支柱也可用为扶梯,以便操作者上下理线。

线材经过滚轮改变方向,从压臂度下进入拉线主机。

3.2 拉线主机拉线主机由拉线齿轮箱、拉线油箱及密封罩壳、模座、旋转模座、电机等构成。

具有刚性好,易于操作等优点。

3.2.1 拉线主齿轮箱于拉线润滑油系统采用独立分体结构。

3.3 储线装置该装由两个储线轮、导轮、气缸等组成。

两个储线轮上下设置,上储线轮可沿导轨上下滑动,而下储线轮固定不动,进线进入储线轮后,在两储线轮上绕三圈,由上储线轮出来,入顶端出线导轮后直接收线装置。

4 运输及安装4.1本设备装卸箱时应防止磕碰、清点零部件数目,不得有遗漏,并检查设备有无损坏现象。

由于拉线主机较长,吊装时应特别注意吊装受力位置,为确保运输安全,各零部件应定位牢固可靠,不得有窜动,并且有防漏防潮防震保护措施。

4.2机器的基础尺寸参考机器基础图,并和实物复校,基础尺寸应大于机器轮廓尺寸,视上壤情况确定其厚度(不小于45cm)校准水平及各部件基础标高,位置准确无误后,放入地脚螺栓,进行二次灌浆,于固后校正水平,垫料,方可紧固螺栓。

本机组中,放线装置、拉线润滑油箱拉线齿轮润滑油箱、轧头穿模机、电气控制箱安装位置,用户可根据场地作适当调整。

AC62-L系列专用型拉丝机使用说明书

AC62-L系列专用型拉丝机使用说明书

前 言感谢您选用深圳市伟创电气有限公司AC62-L系列变频器。

AC62-L系列变频器是针对电线电缆、卷绕曲张行业收、放卷控制开发的专用变频器。

其内部实时运算模块能够自动识别收线盘的卷径、拉丝线缆线径,根据收、放卷的卷径变化,自动调节收、放卷变频器的输出频率,保持收、放卷线缆的张力、位置恒定。

拉丝机是典型的恒张力控制系统。

以拉伸方式可分为直进式、水箱式等,以线径粗细又可分为大拉机、中拉机、细拉机和微拉机等,都由拉丝伸线和收线两部分组成。

为提高线缆的产量、质量和降低成本,拉丝机一般改为双变频或多变频恒张力控制,而目前大多数变频同步控制一般是采用外接PID控制器的控制方式,此方式的缺点有:PID控制器的控制参数调试困难,其控制性能的高低依赖于调试人员的技术水平;PID控制器价格不菲,容易损坏,模拟量传导过程有温度漂移、维修、维护费用较高。

AC62-L系列变频器采用独特的控制方式,独立构成自适应数字PID控制系统,实现自动识别收线盘卷径、自动识别机械传动比、自动识别线缆的线径、自动调整PID参数、自动跟踪主机速度、开机即到张力平衡杆零位(中间点),是一种真正意义上的傻瓜型拉丝机专用变频器。

普通电工只要正确接线,就能正常工作。

无论是空盘、半盘、满盘,还是低速、中速、高速,保证拉丝机工作时起动平滑、运行平稳、张力恒定;同时实现随时启动、随时停车。

可完全替代外接PID控制器,从而使系统更简洁、成本更低廉、维护更方便,控制效果更稳定可靠。

为保持收、放卷的张力恒定,AC62-L系列变频器需在较短的时间内加速和减速,在加减速过程中,变频器需提供较大的起、制动电流及产生较高的直流母线电压,因此,建议外接制动电阻。

- 1-1目录第一章示意图 (4)1.1示意图 (4)第二章工作原理 (5)2.1 工作原理 (5)2.2反馈极性范围检测 (5)2.3点动引线 (5)2.4收线机平滑启动 (6)2.5卷径系数K1自动计算 (6)2.6卷径系数K1增量 (6)2.7卷径自动计算死区范围 (6)2.8卷径复位 (6)2.9收卷张力控制 (7)2.10推荐控制接线 (7)第三章代码表 (8)3.1基本参数组 (8)3.2外部端子参数组 (11)3.3专用功能参数组 (15)3.4监控参数组 (18)第四章参数设定参考 (19)- 1-24.1直进式拉丝机推荐参数 (19)4.2水箱式双变频主机(拉丝机)推荐参数 (20)4.3水箱式双变频收线机推荐参数 (20)第五章拉丝机专用变频器调试 (22)5.1主机、收线机接线 (22)5.2收线机反馈接线 (22)5.3制动电阻接线 (22)5.4收线变频器调试 (23)5.5断线检测功能 (23)5.6抱闸的控制 (23)- 1-3- 1-4第一章 示意图1.1 示意图电线电缆收、放卷拉丝机示意图如图1.1(a)、(b)所示。

HLP-A系列变频器使用说明书

HLP-A系列变频器使用说明书

HLP-A系列使用说明书HLP-A系列目一、 前言 1、 购入时注意事项 2、 HLP系列铭牌说明 二、 安全使用注意事项 1、 送电前 2、 送电中 3、 运行中 三、 产品标准规格 1、 产品个别规格 2、 产品通用规格 四、 储存及安装 1、 储存 2、 安装场所与环境 3、 安装空间与方向 五、 配线 1、 主回路配线示意图 2、 接线端子说明 3、 基本配线图 4、 配线注意事项 六、 数位操作器说明 1、 数位操作器说明 2、 面板型号说明 3、 面板对应变频器列表 4、 指示灯说明 5、 操作范例说明 七、 试运行 1、 运行前的重点检查 2、 试运行方法 八、 功能一览表 九、 功能说明 十、 保养、 维护、 故障信息及排除方法 1、 维护检查注意事项录1 2 2 3 3 4 5 6 6 8 9 9 9 9 11 11 12 14 16 19 19 20 20 21 22 23 23 23 24 29 73 73HLP-A系列2、 定期检查项目 3、 故障信息及排除方法 4、 故障及分析 十一、 周边设施选用及配置 1、 选件 2、 配置 十二、 附录 附录一 简单应用举例 附录二 外形及安装尺寸 附录三 键盘外形及安装尺寸 附录四 例HLP-A变频器参数设置说明 附录五 使用者记录及反馈 附录六 M系列变频器说明 附录七 H系列变频器说明 附录八 F系列变频器说明 73 73 76 78 78 79 82 82 89 94 95 96 98 102 103HLP-A系列一、前言承蒙您惠顾HLP-A系列多功能, 高性能通用变频调速器。

在使用变频器前请详细阅读本使用说明书, 以便正确安装使用机 器, 充分发挥其功能, 并确保安全。

请永久保存此说明书, 以便日后保 养、 维护、 检修时使用。

变频器乃电力电子产品, 为了您的安全, 请务必由合格的专业的电注意 等符 机工程人员安装、 调试及调整参数。

(安利索变频说明书)24V

(安利索变频说明书)24V

3、接线3-1 控制器接线注:P3开关门指令输入,要求是开关量无源输入。

P4所有输出均为继电器触点输出。

DC:24V,2A;AC:220V/110V 1A P5外接开门到位输入开关(双稳态磁开关),要求开关动作时触点闭合。

4.操作4-2 基本操作设定的基本操作方法如下所示。

这种方法用来设定开门总速度值从0.5m/s上升至0.7m/s,其它参数设定请参阅功能表。

4-3 系统参数可以通过前面板上的薄膜型按键改变和设定参数,以调节出所需要的开关门特性。

例如开关速度等。

被选定的参数号和设定的参数值通过四位LED显示屏显示出来。

同时可参看上页曲线图进行调整。

※注:设定参数时必须先断开开关门输入信号,否则按P键将不起作用。

如果间断性地按△或▽键,数值将一步一步地改变,如果长时间地按下这些键,数值将快速地改变。

如果出现不慎将参数错误设定,通过将参数F017设定为1,并按P键,可以将所有参数都复位到出厂设定值。

※注:参数F022—F032由厂方设定,一般情况下用户勿须现场设定。

6.调试说明6-1 两个关键词的解释1)脱机运行状态:脱开电梯主控制器、脱开层门装置,门机单独运行的状态。

2)外接开门到位开关:在门机底板上安装一双稳态磁开关、开关动作触点闭合,门机控制器得到开门到位信号,开门到位时通。

6-2、门机控制器调试的具体步骤1)按照顺序安装门机完毕,调整好门机高度和位置、轿门扇、门刀;让门机处于脱机运行状态,保证轿门无阻碍开门到位和关门到位。

2)检查门机控制器的输入电源:AC220V±15%;如电源电压不在AC220V±15%范围内,切勿上电,否则会损坏门机控制器。

3)确认输入电源电压正常,打开门机控制器电源开关。

初上电,门机控制器显示已存出厂门宽度脉冲数,以自学习速度向开门方向运行,直到外接开门到位开关闭合向门机控制器输入开门到位信号,同时操作面板上外接到位开关指示灯DSIN亮,表示门机已开门到位。

变频器调试说明.docx

变频器调试说明.docx

真理惟一可靠的标准就是永远自相符合。

土地是以它的肥沃和收获而被估价的;才能也是土地,不过它生产的不是粮食,而是真理。

如果只能滋生瞑想和幻想的话,即使再大的才能也只是砂地或盐池,那上面连小草也长不出来的。

1.变频器上电,修改参数访问级别。

首先选中变频器,按键,然后按键,选择Ports,选择“ 00 PowerFlex 753”,按 ESC键,退到主界面。

设置P301=1 快速访问方法按 PAR#键,输入访问的参数号,如3012.完成变频器Start-up 向导按键,然后按键,选中Start-up菜单,进入启动向导。

启动向导结构如下:①选择”Begin Start Up”,按确认键进入。

面板提示“ Start-Up consists of several steps to configure the drive.Press Enter ”,按“Enter”键确认。

面板提示②“ Geneal Startup”“Appl Specific“选择“ Geneal Startup”,按“ Enter“键确认③面板显示:“Motor Control ”“Motor Data ”“Feedback”“Limits”产的不是粮食,而是真理。

如果只能滋生瞑想和幻想的话,即使再大的才能也只是砂地或盐池,那上面连小草也长不出来的。

“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入④选择”Motor Control ”菜单,面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.PressEnter”,按“ Enter”键确认面板显示:“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器,选择“Sensorless Vect”无速度传感器矢量,对于烧结机一台变频器带两台电机应用,选择“V/Hz”⑤“Motor Control 设”置完成后,选择“M otor Data ”,按“ Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts ”“400 VAC”按”Enter”确认⑥变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”,按“ Enter”键确认⑦ 变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率(使用软按键,删除原有显示值再输入电机功率值),按”Enter”键确认⑧ 变频器面板显示“Edit Motor NP Amps ”产的不是粮食,而是真理。

EM309A系列拉丝机专用型变频器 说明书

EM309A系列拉丝机专用型变频器 说明书

--
0.75
2.8
EM309A-1R1-3AB
--
1.1
3.7
EM309A-1R5-3AB
--
1.5
4.8
EM309A-2R2-3AB
--
2.2
6.2
EM309A-3R0-3AB
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3.0
8.0
EM309A-4R0-3AB EM311A-4R0-3AB
4.0
10.0
EM309A-5R5-3AB EM311A-5R5-3AB
18.5
41
EM309A-022-3A EM311A-022-3A
22
48
EM309A-030-3A EM311A-030-3A
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EM311A-037-3A
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EM311A-045-3A
45
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EM311A-055-3A
55
115
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EM311A-075-3A
75
150
--
EM311A-090-3A
F4.14 菜单显示控制 2
1111 1111 0:不显示, 1:显示
7

F8.04 VF 滤波时间
0.00~60.00
SEC 0.00 ●
F8.06 VS 滤波时间
0.00~60.00
SEC 0.00 ●
F9.12 FDT1 上升界限
0.00~Fmax /0.0~Fmax
Hz
1.00

序号
04
09 10 12 13 16 17 20 24
功能代码 功能代码名称
功能代码参数说明

VC3100拉丝机专用变频器 说明书

VC3100拉丝机专用变频器 说明书

#
05
06
07 F7
08 模拟
09 输入
10 端口
11 功能
12
13
14
00
01
FA
02
PID
03

09

10
11
12
VS1 滤波时间
设置为 0.02
S
0.01 0.50
#
VS1 最小值
设置为 0
%
0.1 0.00
#
F7.06 对应频率
设置为 0
Hz
0.01 0.00
#
VS1 最大值
设置为 100%
随着收线卷径的不断增大,收线机的输出频率需不断降低。VC3100 系列变 频器具有卷径自动计算功能,动态、实时地计算收线机的当前卷径,以达到最佳 的收线效果。 F9.05~F9.08 卷径加速计算范围
当张力平衡杆偏离中心位置时表明卷径计算结果与实际值存在误差,需重新 进行卷径计算,不同的平衡杆位置采用不同的卷径计算方法。
VC3100 拉丝机专用变频器 说明书
拉丝机专用变频器内置收线与放线两种功能,本说明书是针对两种张力控制功能进行 说明,使用时请与 VC3000 系列说明书配合使用
1 收线模式
1.1 收线控制原理
当选择收线功能时,由变频器收线模块构成的张力闭环系统通过调节收线机转速可以保 证拉丝机特别是微拉机收放线过程张力恒定,收、放线同步不断线。首先由线材的线速度和 卷筒的卷径实时计算出同步匹配频率,然后通过张力摆杆检测出的张力反馈信号与张力设定 值构成 PID 闭环调整变频器频率输出达到收线张力恒定。
S
0.01 5.00
04
卷径计算周期

安利索变频器说明书正文(安利索自产)

安利索变频器说明书正文(安利索自产)

注意危险1.确认及安装注意2.布线注意3.操作和运行4.维护和检查5.其它危险注意危险危险危险目录1.安全注意事项-------------------------------------------------------------------------------1 2.目录------------------------------------------------------------------------------------------2 3.接线------------------------------------------------------------------------------------------4 3—1 变频器接线图---------------------------------------------------------------------4 3—2 控制器接线--------------------------------------------------------------------------5 4.操作-------------------------------------------------------------------------------------------6 4—1 各按键功能及指示-----------------------------------------------------------------6 4—2 基本操作-----------------------------------------------------------------------------7 4—3 系统参数-----------------------------------------------------------------------------7 5.其它参数------------------------------------------------------------------------------------10 5—1 相关技术参数-----------------------------------------------------------------------10 5—2 电气参数-----------------------------------------------------------------------------10 6.调试说明------------------------------------------------------------------------------------11 6-1两个关键词的解释---------------------------------------------------------------------11 6-2门机控制器调试的具体步骤---------------------------------------------------------11 7.故障处理-------------------------------------------------------------------------------------13 8.其它---------------------------------------------------------------------------------------------13 8—1 废物处理------------------------------------------------------------------------------13 8—2 咨询修理------------------------------------------------------------------------------13 9.附页---------------------------------------------------------------------------------------------14 附页1:门机安装注意事项-----------------------------------------------------------------14 附页2:双折门机直梁安装示意图--------------------------------------------------------15 附页3:轿顶安装示意图--------------------------------------------------------------------161-1开箱●首先检查确认货物是否在运输途中被破坏。

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1第一章 示意图1.1 示意图电线电缆收、放卷拉丝机示意图如图1.1(a)、(b)所示。

一般由主机、拉伸模、张力平衡杆、收线机和排线机等组成。

被 动 放 线 恒 张 力 收 线 变 频 控 制 拉 丝 机 示 意 图收线盘(a)主 动 放 线 恒 张 力 收 线 变 频 控 制 拉 丝 机 示 意 图收线盘放线盘(b)图1.1 收、放卷拉丝机示意图。

第二章工作原理2.1工作原理本节以水箱式双变频拉丝机为例阐述拉丝收卷机控制原理。

该原理也适用于其它恒定张力控制设备,直进式拉丝机与其区别仅在于减少了卷径计算部分。

为保证拉丝机特别是微拉机收放线过程张力恒定,收、放线同步不断线,一般采用伸线变频器(主机)频率作为收线变频器(从机)的前馈频率,随着收线盘径的增大,为使收放线张力恒定,收线机的转速要不断降低,收线机转速与卷径成反比。

收放线的线速度为V=i*ω*R=2πF*R=π*i*F*D,其中F=i*V/π*D。

F为收线变频器的输出频率,i为收放线机械转动比,V为主机的线速度,与主机的输出频率成正比。

收线变频器的输出频率F与收线卷筒的卷径D成反比。

AC62-L系列拉丝机专用变频器的输出频率为:F=V*(i/π*D)+K2*U PID,其中定义K1=i/π*D,称为卷径系数。

D0为收线卷空径。

卷径复位时,K1为【H-28】。

2.2反馈极性范围检测张力平衡杆反馈值与AC62-L系列拉丝机专用变频器如图1.1所示连接后,按收线机收线时使张力杆摆动的方向移动张力杆,同时监测PID反馈信号(E-06=7),其数值应该由小变大,一般为0.0%~100.0%或20.0%~80.0%。

若不在此范围内,需改变张力电位器的位置,使中心点为50.0%左右。

张力电位器应为360°高精度电位器。

如果电气方式调整比较麻烦,也可以直接将张力杆抬起至收线张力保证的物理中间高度位置,然后整定电位器反馈值在50.0%即可。

这种整定方式旨在保证张力产生偏差后,其正偏差和负偏差都能够通过张力杆获得同等位置距离的偏差缓冲储能。

2.3点动引线主机点动引线的频率和加减速时间与正常工作时的频率和加减速时间相互独立。

点动频率为JOG频率(E-25),一般为5.00Hz2左右,点动加速时间/点动减速时间为E-26/E-27,推荐值为10.0s。

2.4收线机平滑启动收线机启动前一般都在机械下限位置,而不在张力摆杆的零位,由于PID的调节使收线机在主机频率为零时有一定量的给定输入频率,若不进行相关的处理,会造成收线机启动时产生冲击,对细拉机和微拉机而言,该冲击会造成断线。

因此,收线机启动时,需进行平滑启动处理。

在启动平滑时间(H-29)内,收线机平滑加速跟上主机,待摆杆回到中心位置再切换到正常PID调节。

通过调整H-30可改变收线机跟进速度。

2.5卷径系数K1自动计算随着收线机卷径的不断增大,收线机的输出频率需不断降低。

AC62-L系列变频器内部专门设有卷径计算功能,动态、实时、自动计算收线机的当前卷径,以达到最佳的恒张力收线效果。

2.6卷径系数K1增量运行过程中当张力平衡杆偏离中心位置时,卷径系数K1自动计算功能开启。

为了保证高、中、低不同速度下的张力稳定,摆杆不同的位置偏差对应不同的卷径系数K1增量(H-22~H-25)。

不同系统卷径变化速率不同,通过调整K1增量来实现卷径的准确计算。

2.7卷径自动计算死区范围为保证收线机在摆杆中心位附近平稳运行,避免卷径自动计算对摆杆摆幅的影响,AC62-L系列变频器在摆杆中心位的上下2.5%范围设定了死区,该范围内卷径暂停计算。

2.8卷径复位相同的线速度下,满径和空径时的收线机转速相差较大,为使收线机和主机线速度同步,收线机在换卷时需进行卷径复位。

当使用手动卷径复位功能时,可定义外部多功能端子(X1~X6任意一个)为卷径复位端子;当使用卷径自动复位功能时,每次停机后卷径系数K1自动恢复位。

32.9收卷张力控制E-04设为3时,AC62-L系列变频器为恒张力控制方式,可用于其它卷曲机器设备的恒张力控制2.10推荐控制接线寸动开关与主机的X1端子(出厂值为点动正转)连接。

外部端子启动开关与主机FWD连接。

拉线速度电位器与拉丝机(主机)的+10V、VS1和GND连接。

主机的模拟输出AO2端子、GND端子与收线机的AS端子、GND 端子连接。

将控制板上的跳线端子J2短接。

张力杆的电位器与AC62-L系列变频器的+10V、VS1、GND端子连接。

推荐接线如下图所示:L2L34第三章参数表“●”:表示该参数在变频器运行状态时,可更改; “〇”:表示该参数在变频器运行状态时,不可更改; “×”:表示该参数只能读,不能更改;“–”:表示该参数为“厂家参数”,仅限于厂家设置; “※”:表示该参数与变频器的型号有关;3.1基本参数组序号 功能描述 设定值范围及定义 出厂设定修改限制通讯编码E-01 运行命令给定通道选择0:键盘控制1:端子控制2:RS485通讯端口控制1 〇101HE-02 频率给定主通道选择0:键盘数字设定1:键盘电位器2:端子VS1电压信号,0~10V3:端子AS电流信号,4~20mA4:端子VS2电压信号-10~10V5:端子脉冲信号6:RS485通讯端口7:上升、下降控制8:拉丝收卷专用通道9: 保留10:保留11:保留12:端子选择8 〇102HE-03 前馈通道选择 0:键盘数字设定1:键盘电位器2:端子VS1电压信号,0~10V3:端子AS电流信号,4~20mA4:端子VS2电压信号,0~10V5:端子脉冲信号6:RS485通讯端口3 〇103H5E-04 拉丝机类型 0:直进式拉丝机1:水箱式拉丝机(主机)2:水箱式收卷机3:恒张力控制0 〇104HE-05 保留 0 〇105HE-06 第一行运行监视选择0:给定频率1:输出频率2:输出电流3:输入电压4:输出电压5:机械速度6:K17:张力反馈量1 ●106HE-07 第二行运行监视选择7 ●107HE-08 键盘REV/JOG键功能选择0:反转1:点动0 ●108HE-09 最大频率 0.50~400.0Hz 50.00 〇109H E-10 上限频率 下限频率~最大频率 50.00 ●10AH E-11 下限频率 0.00~上限频率 0.00 ●10BHE-12 下限频率运行模式0:停止1:按下限频率运行0 ●10CHE-13 加速时间1 0.1~6500.0秒 2.0 ●10DH E-14 减速时间1 0.1~6500.0秒 2.0 ●10EHE-18 转矩提升 0.0%:自动0.1%~25.0%10.0 ●112HE-20 载波频率 1.0kHz~15.0kHz ※ ●114H E-22 转差频率补偿 0~200% 0 〇116HE-23 节能运行选择 0:无效1:有效0 〇117HE-24 电压自动调节功能0:无效1:全程有效2:仅减速时无效1 ●118HE-25 点动频率 0.00Hz~上限频率 5.00 ●119H E-26 点动加速时间 0.1~6500.0秒 20.0 ●11AH E-27 点动减速时间 0.1~6500.0秒 20.0 ●11BH E-28 启动频率 0.00~60.00Hz 0.50 〇11CHE-29 启动频率持续时间0.0~20.0秒 0.0 〇11DH6E-30 启动选择 0:由启动频率启动1:先直流制动再从启动频率启动2:转速跟踪再启动3:收卷机启动0 〇11EHE-33 自由停止频率 0.00~60.00Hz 0.0 ●121HE-34 停机方式 0:减速停机1:自由停机2:收卷机减速停机3:收卷机自由停机1 ●122HE-35 直流制动电压 0.0~15.0% 5.0 ●123HE-36 停止时直流制动时间0.0~30.0秒 3.0 ●124HE-37 停止时直流制动起始频率0.00~60.00Hz 2.00 ●125HE-43 故障自恢复次数0:关闭1~10:开启0 ●12BHE-44 故障自恢复等待时间0.1~20.0 秒 1.0 ●12CHE-46 运行方向选择 0:与默认方向一致1:与默认方向相反2:禁止反向运行0 〇12EHE-49 变频器保护方式选择LED个位:过电压失速保护选择0:无效 1:有效LED十位:上电对地短路保护检测0:无效 1:有效LED百位:输入缺相保护选择0:无效 1:有效LED千位:逆变器过载过温保护方式选择0:自由停机1:电流限幅运行0※11 ●131HE-51 失速保护电流限幅值100%~250% 170 ●133HE-52 失速保护母线电压值110~150% 130% ●134HE-53 能耗制动动作电压值110~150% 120% ●135HE-54 能耗制动动作比率0~100% 99% ●136HE-55 母线欠压保护值70~90% 78% ●137H7E-56 电机额定电压 100~1140V ※ 〇138H E-57 电机额定电流 0.1~1000A ※ 〇139H E-58 电机额定频率 25.00~400.0Hz 50.0 〇13AH E-59 电机额定转速 0~65000 1460 ●13BHE-63 参数更改保护 0:所有参数可更改1:仅键盘数字设定可更改2:所有参数禁止更改0 ●13FHE-64 参数初始化 0:无操作1:恢复出厂设定值2:清除故障记录0 〇140HE-66 信息查询 0:无操作1:状态监控查询2:故障信息查询0 ●142H3.2 外部端子参数组序号 功能描述 设定值范围及定义 出厂设定修改限制通讯编码F-01 输入信号选择1(X1)0:无效1:正转点动运行2:反转点动运行3:自由停车4:故障复位5:多段速度控制16:多段速度控制27:多段速度控制38:多段速度控制49:上升/下降运行频率递增UP10:上升/下降运行频率递减DW11:三线式运行控制12:PID控制取消13:外部故障报警14:加减速时间选择端115:加减速时间选择端216:频率设定通道选择端子11 〇201HF-02 输入信号选择2(X2)2 〇202HF-03 输入信号选择3(X3)3 〇203HF-04 输入信号选择4(X4)4 〇204H8F-05 输入信号选择5(X5)17:频率设定通道选择端子218:频率设定通道选择端子319:频率设定通道选择端子420:卷径手动复位21:改变张力反馈特性端子22:定时器触发端子23:定时器复位端子24:计数器清零端子25:计数器时钟输入端子12 〇205HF-06 输入信号选择6(X6)20 〇206HF-07 输入信号动作方式选择LED个位:自由停机端子恢复方式0:断开后恢复原指令1:断开后不恢复原指令LED十位:上升/下降端子控制起始频率设置0:运行后即以UP/DW端子调节1:先运行至上次停机时瞬时频率,再进行UP/DW调节2:先运行至预置频率[F-70],再进行UP/DW调节LED百位: 键盘STOP/RESET键有效范围选择0:仅键盘控制时有效1:所有控制方式有效LED千位:故障复位后端子运行方式选择0:端子控制可直接开机1:端子控制先停机才可开机0000 〇207HF-30 继电器输出端子TA、TB、TC0:零频率(待机状态)1:故障跳脱警报1(故障自恢复期间报警)2:故障跳脱警报2(故障自恢复期间不报警)3:频率到达4:频率水平检测信号1 ●21EH9F-31 输出端子Y15:运转中6:反转运行7:变频器欠电压8:过载预报警9:输出频率到达上限频率10:输出频率到达下限频率11:外部故障停机12:定时器时间到13:计数器到达最大值14:计数器到达设定值15:保留16:断线与停机抱闸信号17:断线信号18:程序运行循环周期完成19:程序运行阶段运行完成16 ●21FHF-32 输出端子Y217 ●220HF-33 频率到达检出幅度0.00~50.00Hz 1.00 ●221HF-34 输出频率水平检测0.00~400.0Hz 2.00 ●222HF-35 输出频率水平检测延迟时间0.0~20.0秒 0.0 ●223HF-41 VS1端子输入电压下限0.00V~[F-42] 0.00 ●229HF-42 VS1端子输入电压上限[F-41]~10.00V 10.00 ●22AHF-43 VS1端子输入电压增益0.01~5.00 1.00 ●22BHF-44 VS2端子输入电压下限0.00V~[F-45] 0.0 ●22CHF-45 VS2端子输入电压上限[F-44]~10.00V 10.0 ●22DHF-46 VS2端子输入电压增益0.01~5.00 1.00 ●22EHF-50 AS端子输入电流下限0.00mA~[F-51] 4.00 ●232HF-51 AS端子输入电流上限[F-50]~20.0mA 20.00 ●233HF-52 AS端子输入电流增益0.01~5.00 1.00 ●234HF-53 脉冲输入频率下限0.00KHz~[F-54] 0.00 ●235HF-54 脉冲输入频率上限[F-53]~50.00kHz 10.00 ●236HF-55 脉冲输入频率增益0.01~5.00 1.00 ●237HF-56 输入下限对应设定频率0.00Hz~[F-57] 0.00 ●238HF-57 输入上限对应设定频率[F-56]~最大频率 50.00 ●239HF-58 输入信号特性选择LED个位:VS1输入特性选择0:正特性 1:负特性LED十位:AS输入特性选择0:正特性 1:负特性LED百位: VS2输入特性选择0:正特性 1:负特性LED千位:脉冲输入特性选择0:正特性 1:负特性0000 ●23AHF-59 端子模拟量输入滤波时间常数0.01~5.000秒 0.50 ●23BHF-60 输出端子(AO1)选择0:输出信号关闭1:输出频率/转速2:输出电流3:给定频率/转速4:PID给定量5:PID反馈量6:直流母线电压7:输出电压1 ●23CHF-61 输出端子(AO2)选择1 ●23DHF-62 (AO2)输出信号选择0:频率脉冲输出1:0~20mA2:4~20mA3:0~10V2 ●23EHF-63 (AO1)输出信号增益25%~200% 100 ●23FHF-64 (AO2)输出信号增益25%~200% 100 ●240HF-65 (AO1)输出信号零点调整-10.0%~10.0% 0 ●241HF-66 (AO2)输出信号零点调整-10.0%~10.0% 0 ●242H3.3专用功能参数组序号 功能描述 设定值范围及定义 出厂设定修改限制通讯编码H-11 张力控制器特性选择LED个位:0:正作用1:负作用 0 〇30BHH-13 张力中心点设定0.0~100.0% 50.0 ●30DHH-14 张力反馈信号源0:外部端子VS1:0~10V1:外部端子AS:4~20mA2:外部端子VS23:外部脉冲信号4:双脉冲差0 〇30EHH-15 张力反馈通道增益0.01~5.00 1.00 ●30FHH-16 张力反馈滤波时间0.001s~0.500s 0.004●310HH-17 收卷比例增益P0.1~20.0 2.0 ●311HH-21 卷径系数K1最大值0.00%~600.00% 300.00●315HH-22 反馈1区K1增量0.0~6000.0 20.0 ●316HH-23 反馈2区K1增量0.0~6000.0 200.0 ●317HH-24 反馈3区K1增量0.0~6000.0 1000 ●318HH-25 反馈4区K1增量0.0~6000.0 5000 ●319HH-26 收卷控制选择LED个位:卷径复位选择0:自动复位1:手动复位LED十位: 张力调节选择0:线性1:折线2:抛物线LED百位:超调衰减0:无效1:有效LED千位:张力调节权基0:上限频率1:K1*主机频率2:K1*上限频率0000 〇 31AHH-27 第二比例增益0.1~20.0 5.0 ● 31BHH-28 空盘复位K1值0~H-21 40.00 ● 31CHH-29 启动平滑时间0.0~30.0s 2.0 ● 31DHH-30 启动平滑时间内每秒K1增量0~300.0% 0.1 ● 31EHH-31 收卷启动频率0.00~400.00Hz 0.50 ● 31FH H-32 收卷停机频率0.00~400.00Hz 2.00 ● 320HH-33 断线反馈检测报警选择0:不检测1:自由停机并报警0 ● 321HH-34 断线反馈检测值0~50.0% 1.0 ● 32HH-35 断线反馈报警延时时间0.001~60.000s 1.000 ● 323HH-36 启动后断线反馈检测延时0.0~20.0s 5.0 ● 324HH-37 断线反馈检测最低频率0.00~20.00Hz 10.00 ● 325HH-38 断线反馈故障复位选择0:手动复位1:自动复位1 ● 326HH-39 断线反馈故障自动复位时间间隔0.0~100.0s 5.0 ●327HH-40 停机抱闸信号动作频率0.00~50.00Hz 1.50 ●328HH-41 停机抱闸持续时间0.1~100.0s 5.0 ●329HH-66 联动主站设置0:本机作联动从站1:主站方式12:主站方式20 ●342HH-67 本机地址 1~247 1 ●343HH-68 数据格式 0:无校验 (N,8,2)1:偶校验 (E,8,1)2:奇校验 (O,8,1)0 〇344HH-69 波特率 0:1200 bps1:2400bps2:4800 bps3:9600bps4:19200bps3 〇345HH-70 通讯设定频率比率0.01~5.00 1.00 ●346HH-71 通讯超时时间0.0~6500.0秒 10.0 ●347HH-72 RS485通讯断线动作模式0:停机1:继续运行0 ●348HH-73 应答延时 0.001~1.000秒 0.005 ●349H 注:上表所列出厂设定值仅针对直进式拉丝机。

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