富士康TIPTOP生管系统精编版

發料單維護(4-3/2-1-1)
0.不自動產生,手工KEY IN 發退料信息
1.根據工單備料檔,自動從備 料檔中轉過來,同時必須維護 料號的默認主要倉庫,作為發 料倉
發料單中替代料的建立
有兩種狀況會在這裡維護替代 1.生管沒有維護替代發料信息 2.備料時,發現主件不夠,倉庫在這裡維護替代
料發料
發料單中替代料的建立
展開至成本階:展開bom時,只展到 與上階料件為相同成本中心的料件,一般主要用在 製程較長,流程相對對立的作業系統中,每個成本中心都 開立一個工單,便於成本的結算管控,如電子段,如展開至成本 成品與成品-SMT為同一個成本中心,則展開時只會展開至S PTH段不會望下展,智慧停在PTH段,針對PTH段再開立一個
完工入庫倉
如果是自制件,跑MRP時,會參考 按照預計完工日期對應MRP時 在計劃制量中作為供給
目前工單的結案 狀態,有1,2,3 三種
BOM對工單的影響
一般在成品階維護標準 工時,當工單完成時,導入 工時,可以計算該工單的 成本
維護該料件的成本中心, 當工單時展開至成本階 時,用來判定是否需要展 出來
工單中替代料的建立 3.當維護了替代時,主件的替代攔改為4,替代件的替代攔改為 S,有4必有S, 有可能一個主件備多個替代料替代,當維護替代時,主件料號的應發數量會 減少,挪到替代料的應發數上 4.可以在工單備料時維護替代,也可在後續倉庫發料時維護替代
Y
當維護成預測工單時,再訂單攔位填寫 MPS NO,會回寫MPS的已開工單量
工單建立功能說明
工單狀態: 1.確認生產 2.已發放料表未列印 3.已發放料表已列印 4.已發料 5.在製過程中 6.FQC 7.完工入庫 8.結案
工單中的兩個公式
元件QPA=BOM組成用量/主件底數 元件應發數量=QPA*生產數量
發料單維護(4-3/2-1-1)
不是齊套發料時,發料套 數維護成0
影響工單的其他因素
BOM的生效日期 BOM元件的失效日期
導致工單中展不出來該料件
工單建立功能說明
工單型態: 1.一般工單(一般訂單驅動) 5.再加工工單(重工工單) 7.委外工單 13.預測性工單(使用MPS驅動)
如果工單型態為5:
那麼工單單階備料時只會帶出主件料號, 應為重工時,肯定要投入的料件是成品板,有可 能還會加上一些需要補發的料件
發料單建立功能說明
執行發料單時工單需合乎下列條件:
工單狀態須為進行到發放狀態，但尚未結案之工單。
需存有備料資料，且其尚有應備料量之工單
發料類別：
成套發料，超領發料，欠料補料，耗材領料
輸入發料單不代表工單已有發料，除非執行庫存過 帳，否則系統,不會扣料件庫存資料。若Keyin 離過 帳時間過久，庫存資料可能改變，不一定能過帳。
生產數量
入庫單維護(4-5/2-1-3)
當BOM中有料件維護成消耗性料件,會自動 跳出該畫面,輸入耗用量再,產生發料單過賬
工時維護(4-12)
與工單中的廠 /部一致
工單結案作業(4-20)
工單結案功能說明 工單結案時,會依次按如下順序結案, 更新工單的結案狀態(3階段結案) 一般是生管結第一次(狀態為1),經管結2,3
3.對成本有何影響
工單的不能及時結案的問題
完工入庫單與工單不一致問題:由於一些未結工單長時間在wip,當完工入庫時,只要 成品料號相同的工單,選那個都行,
委外工單作業, 委外工單的方式,委外工單分那幾種狀態,如何計算成本 9bM-540001
TIPTOP教育訓練
生管系統簡介
生管系統介面
主生產排程
料件基本資料
銷售管理
物料需求計劃 採購管理 庫存管理
生產管理 成本會計
產品結構
製程與 工作站
產能規劃
課程大綱
MPS計劃的建立 工單的開立 工單發料單的開立 完工入庫單的開立 工單結案
生產工單處理流程
MRP 計劃訂單
銷售訂單
生產工單
工單備料 庫存系統
BOM對工單的影響
Levels :
當料件維護成P(外購件)
時,工單展開時不會再展
該料件的下階料件
0
成本中心 A M (TEST用量
C
(TEST2)
M
2
展開至單階
(3)
D
P
(4)
E
P
------B(2)&C(1)
(2)
E
P
(2) F
P
展開至尾階 ------D(6)&E(10)&F(2) 展開至成本階------D(6)&E(8)&C(1) 展開至尾階 ------B(2)&E(2)&F(2)
齊套發料與零星發料 在維護發料單時,在發料套數上輸入數量,在單身中維護料號,會自動卷算該料在成
品中用量*發料套數
分批發料扣賬作業 產生原因:工單備料時齊套備料,但生產時沒有那麼多齊套的數量,
報廢的處理方式 1.費退方式:通過費用退料方式,把報廢的成品費用退料????????????
2.製程報廢 :將製程報廢的成品,卷算原物料用量,從工單的發料中扣除,但可能不是 全部原物料,有時是做到一半才報廢的,
工單發, 退料
FQC
生產入庫 or 驗退
工單結案
MPS:主生產排成(12-7/ 8-7)
生產管理系統( 4 )
工單維護作業(4-1)
最近一個導入的同一個MPS NO中該料 號,該日期的數量
1.展開備料單時,會顯示該料是否有可替代料件,替代攔位為2,才表示該料 有替代料,才能維護替代關係 2.在生管列印的料單上,必須列印該料的替代料件
影響發料單的因素
如果工單中存在消耗性料件,事先不發料, 以倒扣帳方式處理 如選擇按料件主要倉庫發/退料,則必須 維護料件基本檔中的主要倉庫一欄
一個公式
應發數量=發料套數 * 組成用量
退料單維護(4-4/2-1-2)
6.成套退料 8.一般退料 9.領料退料
入庫單維護(4-5/2-1-3)
入庫總量不 得大於工單
在生產管制中，為了對工單輸入資料進行管制， 故當工單的進行至某一階段時，可對該工單做 結案以管制
結案的狀態有三:
1. 發料已結案，不能再行發料
2. 生產工時已結束，不能再發料及輸入工時
3. 成本會計已結束，此工單不能再重新開啟，
可轉入歷史檔
補充材料1
大發料單拆分 1.G 按倉管員拆分,拆分成幾個小發料單,被拆分後原大發料單會被刪除,按物料屬 性的倉官員屬性拆分成多個小發料單,這樣便於倉庫對於發料的管理,不至於一下發 出兩三百顆料,也變與倉庫員管理各自的料件狀況