电机火花标准
直流电机电刷下的正常火花
直流电机电刷下的正常火花1. 简介直流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各个领域。
在直流电机的运行过程中，电刷是一个重要的组件，负责与旋转的集电环接触，将电源提供给转子。
然而，在一些情况下，我们可能会观察到电刷下出现火花现象。
本文将详细介绍直流电机电刷下的正常火花现象。
2. 火花现象的原因当直流电机运行时，由于旋转部件与固定部件之间存在摩擦力和接触阻力，会产生一定程度的摩擦和磨损。
这就导致了火花现象的产生。
具体来说，主要有以下几个原因：2.1 电刷材料选择通常情况下，直流电机的电刷由碳材料制成。
碳材料具有良好的导电性能和耐磨损性能。
然而，在高速运行或负载较大情况下，碳材料容易产生摩擦和磨损，从而引发火花现象。
2.2 旋转部件与固定部件之间的摩擦直流电机中，旋转部件（如转子）与固定部件（如集电环）之间存在一定的摩擦力。
当摩擦力超过一定程度时，会引起电刷下的火花现象。
这是因为摩擦力会产生高温，使电刷表面温度升高，进而引发火花。
2.3 电刷磨损随着直流电机的使用时间增加，电刷会逐渐磨损。
磨损过程中，电刷表面会出现不平整、毛刺等情况，增加了火花产生的可能性。
3. 火花现象的特征直流电机电刷下的正常火花具有以下特征：3.1 火花颜色正常火花通常呈蓝色或白色。
这是由于高温引起气体分子激发和离子化产生的。
3.2 火花形状正常火花呈细小且均匀分布的点状或线状。
如果火花呈现较大且不均匀分布的形状，则可能表示存在异常情况。
3.3 火花频率正常火花的频率通常在一定范围内变化，与电机负载和转速有关。
频率过低或过高可能表示电刷或其他部件存在问题。
4. 火花现象的影响直流电机电刷下的正常火花现象对电机运行有一定的影响：4.1 能量损耗火花现象会产生额外的能量损耗，降低了电机的效率。
这是因为火花会导致能量转化为热能，从而增加了电机的工作温度。
4.2 磨损加剧火花现象会加剧电刷和集电环等部件的磨损，缩短其使用寿命。
特别是当火花较大、频次较高时，磨损加速。
直流电机换向火花的检测与调整
Ｋｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｄ ． Ｃ ．Ｍｏ ｔ ｏ ｒ ； ｃ ｏ ｍ ｍ ｕ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｐ ｒｋ ａ ；ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ
换 向火 花是 电机运行时 ， 电刷与换 向器之 间的电弧放 电
于 电刷 的前 、 后边 电流密 度分 布不 均匀 ， 或 电刷与 换 向片分 离时， 元件 内短路 电流并 不为 零 ， 元件 内 的电磁能 将 以火 花 形式释放 ， 于是后 刷边 产生 火花 。再 之 ， 在换 向元 件 中不 可 避免地产生 电抗 电势 ｅ ， ； 另外 当换 向元件切 割交轴 电枢反应 磁通 时， 还会产生 旋转 电势 ｅ 。 。ｅ 和 ｅ 。 都 是 阻止 电流变 化
Ｂ ａ ｓ ｉ ｃ Ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｓ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ Ｄｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ａｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ
Ｄ． Ｃ．Ｍ ｏ ｔ ｏ ｒ Ｃｏ ｍ ｍｕ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｐ ａ ｒ ｋ
ＧＡＯ Ｈａ ｉ — ｂ ｏ ，Ｃ ＨＥ ＮＧ Ｔ ａ ｏ ，Ｚ ＨＯＵ Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ — ｚ ｈ ｅ ｎ ｇ ，
（ １ ． 重庆地 区军代 室 ， 重庆 ４ ０ ０ ０ ５ ０ ； ２ ．４ ９ ７厂军代室 ， 重庆 ３ ２ １ ０ １ ７ ） ４ ０ ０ ０ ７ １ ； ３ ． 虎溪 电机 厂 ， 重庆
摘要 ： 分析 了直流电机换 向火花产生 的主要原 因 ， 提 出 了如 何对 电磁部 分和机 械部分 引起 的火花进 行检测 ， 通 过检 测得到正确判 断 ， 进行恰 当地调 整 ， 使 电机运行 状况得到改善 。 关键词 ： 直流电机 ； 换 向火花 ； 检测 ； 调整 中图分类号 ： Ｔ Ｍ ３ ０ ７ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ６一 ｏ ７ ０ ７ 【 ２ ０ １ ３ ） ０ ９— ０ １ ０ ９— ０ ３
永磁直流电机企业标准
Q/TDDJ 003-2008铁氧体永磁直流电动机1 范围本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法GB/ 6656-2008 铁氧体永磁直流电动机GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T 8162 控制微电机包装技术条件3 要求3.1 产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。
3.2 使用环境条件温度：－25℃～40℃。
相对湿度：90%（25℃）。
海拔不超过1000m。
3.3 外观电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。
3.4 机械检查3.4.1 轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1～0.3mm（滚动轴承）和0.1～0.8 mm（滑动轴承）或按顾客的要求。
3.4.2 轴伸径向圆跳动检查Q/TDDJ 003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm（轴伸直径≤10mm）和0.035mm（轴伸直径＞10mm）。
换向火花等级表
换向火花等级
根据电刷下火花程度和换向器及电刷的状态，换向火花等级为5级
安装的规定：一般用途的直流电机在空载（不允许空载的电机从〔¼〕负载到额定负载，对正逆转要求的直流电机，应测量两个转向的情况下，换向火花等级应不超过1½级，在偶然过电流或短路时转矩（见7.1-7.2），火花应不超过2级，3级火花只有直流启动（没有启动变阻器）或逆转的瞬间，且换向器及电刷的状态仍能适应于以后的工作允许出现。
换向试验：
如电机需进行温升测试，换向试验在温升试验后立即进行，试验时间应在该类型电机的标准中规定。
电动机换向火花等级表
8.2火花等级的确定
电机在确定火花等级时，一般按电刷下的火花程度确认，如所有电刷下的火花均匀，可判定为一级，假如一边高一边低，则按火花较高一边判定。
以上节选自《电动机国家标准》GB/T 1311-1989直流电机试验方法IEEE 113:1973中火花等级表详细)。
电机防爆等级划分标准
电机防爆等级划分标准电机防爆等级是指电机在特定环境下能够安全运行的能力，是对电机防爆性能的一个评定标准。
根据不同的使用环境和要求，电机防爆等级也有所不同。
下面将从防爆等级的定义、分类、标准以及应用范围等方面进行详细介绍。
首先，电机防爆等级的定义是指电机在易燃易爆环境中运行时，能够防止火花、电弧或高温表面引发爆炸的能力。
根据国际电工委员会（IEC）的标准，电机防爆等级主要分为Exd、Exe、Exn、Exi等几种，每种等级都有其特定的防爆原理和适用范围。
其次，根据防爆原理和适用范围的不同，电机防爆等级可以分为不同的类别。
Exd等级是指电机外壳能够承受内部产生的爆炸，并将其限制在外部；Exe等级是指电机内部的火花和高温表面能够被外壳有效地隔离；Exn等级是指电机内部的电路和元件采用了特殊的防爆设计，能够在易燃易爆环境中安全运行；Exi等级是指电机内部的电路和元件采用了隔离和限制能量的设计，以防止火花和高温表面的产生。
然后，根据国际标准的要求，不同的防爆等级还有其相应的标准和测试方法。
例如，Exd等级的电机需要符合IEC60079-1标准，通过温度升高试验、冲击试验、密封性试验等一系列严格的测试；而Exe等级的电机则需要符合IEC60079-7标准，通过绝缘测试、外壳保护等级测试等来评定其防爆性能。
最后，电机防爆等级的应用范围非常广泛，主要用于石油、化工、制药、船舶、矿山等易燃易爆场所的电机设备。
在这些特殊环境下，选择合适防爆等级的电机能够有效地保障设备和人员的安全，同时提高设备的可靠性和使用寿命。
综上所述，电机防爆等级是根据电机在特定环境下的防爆性能进行评定的一个重要标准，不同的防爆等级有着不同的防爆原理和适用范围，需要符合相应的国际标准和测试方法。
选择合适的防爆等级的电机对于保障设备和人员的安全具有重要意义，也是现代工业领域不可或缺的一部分。
电火花机标准
电火花机标准
电火花机标准是用于金属加工的一种工具。
它通过在金属表面产生电火花来加
工出精确尺寸的孔、槽和轮廓。
电火花机标准主要由电源、电极和工作台组成。
电火花机标准的电源提供所需的电能，通常使用高频脉冲电源。
电极是与工件
接触的部分，电流通过电极工作在金属表面产生电火花。
电极通常由硬合金或铜合金制成，以保证其耐磨性和导电性能。
工作台则提供固定工件的支撑平台，通常由钢材制成。
在使用电火花机标准进行加工时，需要将工件和电极正确地安装在工作台上。
通过调整电极和工作台的相对位置，可以控制电火花的位置和形状，从而实现工件的加工需求。
加工时需要使用适当的电极形状和尺寸，以获得所需的孔、槽或轮廓。
还需要设置适当的电压、电流和脉冲频率，以确保电火花的稳定性和加工效果。
电火花机标准的加工精度很高，通常能够达到几十微米的尺寸精度。
电火花加
工可以应用于各种金属材料，包括钢、铝、铜、不锈钢等。
它广泛应用于模具制造、航空航天和汽车工业等领域，用于生产高精度和复杂形状的零件。
总之，电火花机标准是一种高精度金属加工工具，通过产生电火花来加工出精
确尺寸的孔、槽和轮廓。
它在各个行业的生产制造中起着重要的作用。
电机检修技能鉴定题库(初级工)第018套
选择题【1】直流电机电刷下的正常火花，一般规定在额定负载时不应大于（ A ）级。
A．3/2B．2C．3D．4【2】并励直流发电机要自激建压必须满足三个条件，其中励磁回路电阻应（ C ）。
A．越小越好B．越大越好C．小于对应于一定转速的临界值D．大于对应于一定转速的临界值【3】在正弦交流电的一个周期内，随着时间变化而改变的是（ A ）。
A．瞬时值B．最大值C．有效值D．频率【4】异步电动机转子速度（ B ）定子磁场的速度。
A．相等B．低于C．高于D．有时高于，有时低于【5】当异步电动机的负载超重时，其起动转矩将（ D ）。
A．愈大B．愈小C．变化D．与负载轻重无关【6】在交流电路中，频率f和周期T的关系式是（ D ）。
A．T=2πtB．T=2π/ωtC．T=fD．T=1/f【7】氧乙块焊由于氧与乙炔混合比例不同，可产生三种性质不同的火焰，即中性焰、碳化焰、氧化焰，其中中性焰适合于焊接（ A ）。
A．-般低碳钢、不锈钢、紫铜和铝合金B．高碳钢C．黄铜D．铸铁【8】电感线圈在直流回路中相当于（ B ）。
A．阻抗B．短接C．开路D．电抗【9】直流电机为了消除环火而加装了补偿绕组，正确的安装方法是补偿绕组应与（ C ）。
A．励磁绕组串联B．励磁绕组并联C．电枢绕组串联D．电枢绕组并联B．铝焊C．银焊和磷铜焊D．任意选择【11】运行中的380V交流电机绝缘电阻应大于（ D ）MΩ方可使用。
A．3B．2C．1D．0.5【12】检查高压电动机和起动装置的继电器和仪表需将高压设备停电的，应（ A ）工作票。
A．填用第一种B．填用第二种C．由工作是否停电来决定填用哪种D．不填写【13】电压互感器严禁（ B ）。
A．开路运行B．短路运行C．带感性负荷运行D．带容性负荷运行【14】三相异步电动机与发电机的电枢磁场都是（ A ）。
A．旋转磁场B．脉振磁场C．波动磁场D．恒定磁场【15】3.6kV交流电动机的定子绕组端部各部位的最小对地绝缘距离，对于A级连续绝缘一般为（ C ）mm。
电机滑环、碳刷点检标准
检查项目
滑环 刷握
检查事项
是否有烧毛及磨损情况， 滑环表面应光滑。 刷握与滑环之问的距离, 刷架是否牢固等 提碳刷时，碳刷在刷 握内是否能移动自如，是 否能有偏移，磨损量是否 过大。
周期
1M 1M
检查方法
目测 目测，工具等
判定基准
是否有凹穴，黑斑等 刷握与滑环之问的距离应保持2mm-4mm，螺 丝无松动 提碳刷时，碳刷在刷握内能移动自如，不能 有偏移，磨损量不能超过原尺寸的3/4。但应 注意，更换的新碳刷与滑环接触面积不应小于 电刷截面积的3/4。
碳刷
1M
提碳刷
火化
碳刷与滑环之间是否有火 花，火花是否正常 检查滑环、碳刷、刷握温 度
1D
目测
无故障火化
温度
1W
测温
各点温度差异
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电机国家标准GB755-87规定的火花等级如下表
火花等级电刷下火花程度换向器及电刷状态
1 无火花换向器上没有黑痕及电刷没有灼痕
1—1/4 电刷边缘大部分有点状火花（约1/5至1/4刷边只有断续几点）
1—1/2 电刷边缘大部分（大于1/2刷边）有连续的较稀的颗状火花换向器少年宫有黑痕，但不发展，用汽油擦其表面即能消失，同时在电刷表面有轻微灼痕
2 电刷边缘全部或大部分有连续的，较密的颗粒火花，开始有断续的舌状火花换向器上有黑痕，用汽油不能擦除，同时电刷上有灼痕，如短时出现这一火花，换向器上不出现灼痕，电刷不烧焦或损坏
3 电刷整个边缘有强烈的舌状火花，伴与爆裂的声音换向器黑痕较严重，用汽油不能擦除，同时电刷上有灼痕。
如在这一火花等级下短时运行，则换向器将出现灼痕，同时电刷将被烧焦或损坏
可以看出，GB755-87标准规定的火花等级，是用两种方法加以判别的，一是电刷下火花特征，即火花大小、亮度和密集程度；二是火花对换向器表面和电刷的损害程度。
在上述火花等级标准中可以看出，1级和1—1/4级是无害火花，1—1/2级火花虽然在换向器和电刷表面产生轻微灼痕，但仍允许长期运行，不致造成对电机的威胁，2级火花的电弧能量较大，会造成对换向器和电刷的灼伤，只允许在过载时短时出现，3级火花是危险火花，它能导致环火事故，不允许经常出现。
关于换向火花允许等级，国内各制造厂和使用单位，通常规定如下；从空载到额定负载，换向火花应不大于1—1/2级；在最大工作过载时，换向火花不应大于2级，这种规定实际上是认为1—1/2级以下的火花为无害火花，因此允许电机长期连续运行，2级火花是有害火花，只允许在过载时短时出现，3级火花则是十分危险的，有可能导致环火，不允许经常出现。
当支流电机采用晶闸管供电时，换向火花通常会比电池或机组供电大一些，原因是晶闸管供电电动机火花中含有交流分量，用眼睛观察到火花亮度虽然大一些但是实际上其电弧能量较小。