环境工程原理实验 旋风分离器演示实验
旋风分离器演示实验
119 3 旋风分离演示实验1.实验目的1.了解旋风分离器的结构和工作原理；2..观察气、固混合物在旋风分离器中分离时，含尘气体、固体颗粒和除尘后气体的运动轨迹；3.了解旋风分离器内静压强的分布。
2．实验内容和要求1.观察颗粒在旋风分离器中的运动方向，2.观察空气入口流量大小对旋风分离效果的影响。
3．实验原理旋风分离器是摩仿自然界的旋风现象（如龙巻风）设计的，其主体上部呈圆筒形，下部为圆锥形，含尘气体进口管在圆筒的旁侧，与圆筒作切向连接。
当含有固体颗粒的气体由旋风分离器矩形进口管沿切线方向进入旋风分离器时，形成气体与固体颗粒的圆周运动，颗粒被离心力抛至器壁并汇集于锥形底部的集灰斗中，被净化后的气体则由管中心上行自排气管排出。
若将含尘气体的进口方向由切向改为径向，则没有分离能力。
4. 实验装置和流程图3-11-1为旋风分离器演示实验装置流程图。
空气由气泵输送经空气调节阀调节流量后与硅胶颗粒混合，从旋风分离器圆筒上部矩形口沿切线方向进入，由于离心力的作用，颗粒沿壁面下行落入灰斗，净化后的气体则沿管中心上行自出口管排出。
5实验方法1. 将固体颗粒放入尘粒进口斗1中，微微打开尘粒进口阀2，启动气泵7。
2. 调节空气流量调节阀3,观察空气流速大小对旋风分离的影响。
3. 观察颗粒被离心力甩至器壁并沿壁面落下，汇集于锥形底部集灰斗5中的现象，4. 观察被净化后的气体沿分离器4管中心上行并从分离器上部排出的现象。
5．更换不同的固体颗粒（如面粉、咖啡豆等等），观察分离现象。
6．思考题1. 若空气从圆筒径向进入旋风分离器，对分离效果有何影响？2．若集灰斗出口阀不完全关闭对分离效果有何影响？3.说明旋风分离器中压强的分布情况。
4.评价旋风分离器性能优劣的指标有哪些？试具体说明。
实验一旋风除尘器
实验一旋风除尘器、袋式除尘性能实验一旋风除尘器1.1实验目的1.了解旋风除尘器的常用结构型式和性能特点。
2.掌握旋风除尘器的基本原理及基本操作方法。
3.掌握用质量法计算除尘器的除尘效率。
1.2实验原理旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。
气流作旋转运动时，尘粒在离心力作用下逐步移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力作用下沿壁面落入灰斗。
1.3设备及用具1.旋风除尘器：湖南长沙长风教具厂生产；2.托盘天平；3.锯木屑或米糠；4.电源插线板实验装置如图所示1.4实验步骤1.用托盘天平称出发尘量（Gf）；2.同时启动风机和发尘搅拌器，进行除尘，记下除尘所需要的时间 (T)；3.除尘结束后，称出被捕集的粉尘量 (Gs)；4.计算除尘器的除尘效率：%100⨯=fs G G η1.5思考题1、画出旋风除尘器除尘原理示意图;2、简述旋风除尘器主要应用领域及处理何种含尘废气。
二 袋式除尘器2.1实验目的1. 通过本实验，进一步提高对袋式除尘器的结构形式和除尘机理的认识。
2. 掌握袋式除尘器基本操作方法。
2.2实验原理含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。
沉积在滤料上的粉尘，通过逆气流清灰的方式，从滤料表面脱落，落入灰斗。
2.3设备及用具1.袋式除尘器：湖南长沙长风教具厂生产2.木屑或米糠3.电源插线板实验装置如图所示2.4实验流程1. 过滤除尘关闭阀门T1、打开阀门T2，如下图所示，前后两个双开开关扭至双开位置，两布袋同时过滤，净化后的气体从上部管道排出。
2. 左清灰右过滤关闭阀门T2、打开阀门T1，正面双开开关旋向右边关位置、后面的双开开关旋向左边关位置，则左边布袋清灰、右边布袋过滤，净化后的气体从上部管道排出。
3.左过滤右清灰关闭阀门T2、打开阀门T1，正面双开开关旋向左边关位置、后面的双开开关旋向右边关位置，左边布袋过滤，右边布袋清灰，净化后气体从上部管道排出。
旋风分离沉降实验报告
一、实验目的1. 了解旋风分离沉降的基本原理和实验方法。
2. 掌握旋风分离沉降实验的操作步骤和注意事项。
3. 分析实验结果，探讨影响旋风分离沉降效果的因素。
二、实验原理旋风分离沉降是利用惯性离心力将悬浮在气体中的固体颗粒分离出来的一种方法。
当含尘气体进入旋风分离器后，气流受到离心力的作用，密度大的颗粒被甩向器壁，并在重力作用下沿筒壁下落，从而实现气固分离。
三、实验仪器与材料1. 旋风分离器：主体上部为圆筒形，下部为圆锥形。
2. 含尘气体发生装置：可产生不同浓度的含尘气体。
3. 测量装置：风速仪、气体流量计、气体压力计等。
4. 计时器、秒表、记录本等。
四、实验步骤1. 准备实验仪器，检查各部件是否完好。
2. 设置旋风分离器，调整进口管宽度、导气管长度等参数。
3. 启动含尘气体发生装置，调节气体流量和浓度。
4. 测量进口风速、气体流量、气体压力等参数。
5. 观察旋风分离器内部气流变化，记录分离效果。
6. 关闭含尘气体发生装置，关闭旋风分离器。
7. 计算分离效率、压降等指标。
8. 分析实验结果，总结实验结论。
五、实验结果与分析1. 实验数据（1）进口风速：10m/s（2）气体流量：1000m³/h（3）气体压力：0.1MPa（4）分离效率：90%（5）压降：0.2MPa2. 结果分析（1）分离效率：本实验中旋风分离器的分离效率为90%，说明旋风分离器在处理含尘气体时具有较高的分离效果。
（2）压降：实验中旋风分离器的压降为0.2MPa，说明旋风分离器对气体流动阻力较小，有利于气体的顺利通过。
（3）影响因素分析：a. 进口风速：进口风速对分离效率有较大影响，过高或过低都会降低分离效果。
b. 气体流量：气体流量对分离效率有影响，流量过大或过小都会降低分离效果。
c. 气体浓度：气体浓度对分离效率有影响，浓度过高或过低都会降低分离效果。
d. 旋风分离器结构：旋风分离器结构参数如进口管宽度、导气管长度等对分离效果有较大影响。
旋风分离器实验报告
旋风分离器实验报告旋风分离器实验报告引言旋风分离器是一种常见的气固分离设备，广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
本实验旨在通过搭建一个简单的旋风分离器模型，探究其工作原理和分离效果，并对实验结果进行分析和讨论。
实验设备和方法实验所需设备包括：一个透明的圆柱形容器、一台风扇、一根长管子、一小段细管、一些颗粒物料（如面粉或砂子）等。
实验步骤如下：1. 将风扇固定在透明容器的一侧，使其能够产生强风。
2. 在透明容器的另一侧顶部附近，固定一根长管子，使其与容器呈一定角度。
3. 在长管子的下方接入一小段细管，细管的一端放置在容器内。
4. 将颗粒物料均匀地撒在容器内。
实验结果当风扇启动时，强风会从容器一侧进入，通过长管子进一步加速。
在进入容器后，风流会在容器内形成一个旋涡，将颗粒物料带到容器的底部。
在旋涡的作用下，颗粒物料会被分离出来，较重的颗粒会沉积在容器底部，而较轻的颗粒则会被带到细管中，并通过细管排出。
实验分析与讨论旋风分离器的工作原理是基于气体流体力学的原理，即利用气流的旋转运动和离心力的作用，将固体颗粒从气流中分离出来。
实验中，风扇产生的强风使气流在容器内形成旋涡，旋涡的中心压力较低，导致颗粒物料向中心聚集。
由于颗粒物料的质量不同，沉积速度也不同，较重的颗粒沉积在容器底部，而较轻的颗粒则随气流被带到细管中。
旋风分离器的分离效果受到多种因素的影响，包括气流速度、颗粒物料大小和密度等。
实验中，我们可以通过调节风扇的转速来改变气流速度，进而观察颗粒物料的分离情况。
较高的气流速度可以提高分离效果，但同时也增加了能耗。
颗粒物料的大小和密度也会影响分离效果，较大和较重的颗粒更容易被分离出来。
旋风分离器在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在粉尘处理中，旋风分离器可以将工业废气中的颗粒物料分离出来，净化废气。
在粉体物料的输送和储存过程中，旋风分离器可以将物料中的杂质分离出来，提高产品的质量。
此外，旋风分离器还可以用于颗粒物料的分类和回收利用等方面。
实验十三文丘里——旋风水膜除尘器的除尘模拟实验
实验四GR 型消烟除尘脱硫一体化装置的模拟实验一、实验意义和目的燃煤锅炉排放的烟气含有大量的二氧化硫和烟尘，是目前我国主要的大气污染源之一，若不对该烟气加以净化处理，将会造成严重的大气污染。
GR 型消烟除尘脱硫一体化装置是成熟先进的烟气净化装置，它是集消烟、除尘、脱硫为一体的高效锅炉净化装置，该设备具有效率高，投资少，无二次水污染等特点，经全国多家锅炉应用运行表明其处理效果良好，出口烟气各项指标均达到国家规定的标准要求。
通过本实验应达到以下目的：（1）了解湿式除尘脱硫一体化装置的组成及运行过程； （2）掌握湿式除尘脱硫一体化装置的工作原理；（3）掌握采用烟气平行采样仪测定烟气中烟尘和二氧化硫浓度的方法； 二、实验原理GR 型消烟除尘脱硫一体化装置的消烟除尘及脱硫原理 （1）消烟除尘原理湿式消烟除尘脱硫过程是以水、气、固三相工艺技术组成的一个系统，如何增大水、气、固的接触面积将直接影响消烟除尘脱硫效果，为增大接触面积，湿式净化装置，采用自激式核凝原理实现消烟除尘脱硫。
内部结构是在除尘室内设置自循环给水、收缩段、弧形板、扩张段、阶段折流等。
作用过程是烟气通过风机作用产生高速气流冲击液面，由于烟气气速高、气温高，可产生大量微小水滴及过饱和水蒸气，较大烟气在流动过程中与直碰撞聚结沉降，微细烟气作为过饱和蒸气的凝结核，均匀地冷凝于每个微粒上凝聚增大，由0.1~1μm 增大到5μm 以上，经过较长的折流挡板和气液分离器将液固混合物从烟气中分离，达到消烟除尘脱硫效果。
（2）脱硫的主要原理湿式脱硫的主要作用有两个：一是水对二氧化硫的物理吸收剂，二氧化硫溶于水SO 2+H 2O=H 2SO 3，这是一个可逆过程，烟气脱硫效果受到最大溶解度的限制；二是化学吸收，烟气中SO 2与水中碱性物质发生中和反应，反应机理如下：-++→→+323222)(SO H H SO H O H SO 液-+-+→2332SO H SO H OH OH H 2→++)()(22液气SO SO →从反应机理来看，脱硫效率受到气、液、固三相湍流状态和洗涤液的浓度及碱度有关。
实验08 旋风除尘器性能测定
实验八 旋风除尘实验1. 实验目的和意义a) 观察含粉尘的气流在旋风分离器内的运动状况。
b) 了解旋风分离器的除尘原理。
通过本实验，要求同学们掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
2. 实验原理含尘气体由旋风分离器上部沿切线方向的长方形通道进入，形成一个绕筒体中心向下作螺旋运动的外旋流，外旋流达到器底后又形成一个向上的内旋流，内、外旋流气体旋转方向相同。
在此过程中，颗粒在惯性离心力作用下被抛向器壁与气流分离，并沿壁面落入锥底排灰口。
净化后的气体沿内旋流由顶部排气管排出。
进分离m m =η3．实验工艺流程图：4. 实验参数a)分离器由有机玻璃制成,便于观察物系在分离器内的运动情况及它的组成；粉尘加入瓶、进风管等均由不锈钢制成；b)风机：CRZ-70型离心式中压风机，风量480m3/h，风压1300Pa，功率250W，转速2800r/min。
c)用于分离的粉尘：滑石粉或粉末硅胶。
d)框架与控制屏均为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单，操作方便。
e)外形尺寸：1100×450×1600mm。
5. 实验步骤a)了解该实验的工艺流程，称量粉尘的重量m以及产品接受瓶的空瓶重量m0。
b)打开电源开关再开风机开关。
c)打开粉尘入口，将粉尘加入后盖好（加料时的速度较慢可以轻轻拍打粉尘加入口外表面）；观察其在旋风分离器内的运动形态。
d)将产品接受瓶与里面的粉尘一同称重，记下所得的读数。
e)若细小的硅胶粒子无法被分离与净化气一起从顶部排气口排出，加深学生对最临界粒径的理解。
6. 试验数据的记录与整理实验时间年月日计算旋风除尘器的除尘效率并记入表1。
表1 除尘器效率测定结果记录表。
旋风分离器演示实验
实验二旋风分离器演示实验一．演示目的观察和了解含尘气体在旋风分离器内运行和分离除尘情况，对旋风分离器的作用原理有所认识和了解。
二．除尘分离原理旋风分离器上部是圆筒形，下部是圆锥形，进气管在圆筒的旁侧，与圆筒作正切（见图4-6）。
对比模型外形与旋风分离器相同，仅是进气管不在圆筒部分的切线上，而安装在径向（见图4-7）。
图4-6 旋风分离器图4-7 对比模型当含尘气体由进气管沿着圆筒内壁的切线方向高速地射入筒内时，在圆形内壁的作用下，形成沿内壁圆周运动的气流，使含在气流中的尘粒在离心力的作用下而被甩向器壁，并沿锥形的内壁落入下部的灰斗中，达到气尘分离的除尘目的。
如果含尘气体从对比模型的径向管进入管内，则气体不产生旋转运动，因而分离效果很差。
图4-8 旋风分离器与对比模型流程图图4-9 抽吸煤粉1—总气阀；2—过滤减压阀；3—压力表；4—节流孔；5—旋塞；6—节流孔；11、7—抽吸器；8—煤粉杯；9—旋风分离器；10—灰斗；12—对比模型。
三．实验装置演示用的旋风分离器如图4-8所示，主要是由气源、粉尘抽吸器、旋风分离器以及对比模型四部份组成。
气源由一台空气压缩机提供，分离器、对比模型、抽吸管以及接灰斗都是由玻璃管制成的。
四．示范操作1．开动空气压缩机，空气经总气阀、过滤减压阀和节流孔，同时供给旋风分离器和对比模型。
当空气通过抽吸器时，使抽吸器形成负压，这时周围空气会被抽入到抽吸器中。
2．将装有煤粉的杯子接触抽吸器的下端，煤粉就被气流带入系统混合的气流中，形成含尘气体。
当含尘气体通过旋风分离器时，就能清楚地看见煤粉旋转运动的形态，一圈一圈地沿螺旋形流线落入灰斗内，从分离器出口排出的空气由于煤粉已被分离，清洁无色。
3．将盛有煤粉的杯子移到对比模型的抽吸器上（对比模型外形和旋风分离器相同，仅是进口管不在切线上而装在圆筒部分径向），当含尘气体进入对比模型内就可以看见气流是混乱的，由于缺少离心力作用，所以煤粉分离效果差，一些粒度较细的煤粉不能沉降下来而随气流从出口喷出，如果用白纸挡在模型出口的上方，自然会被煤粉熏黑。
玻璃旋风分离器
旋风分离器演示实验装置演示含尘气体通过重力沉降室、旋风分离器时，含尘气体、固体尘粒和气体的运动路线。
引导学生从理论上去进行解释，可达到正确理解和描述旋风分离器的工作原理的目的。
玻璃旋风分离器哪家好？接下来就给大家介绍一下。
旋风分离器演示实验装置功能：1 、定性地观察旋风分离器内，径向上的静压强分布和分离器底部出灰口等处出现负压的情况，引导学生认识出灰口和集尘室密封良好的必要性。
2 、定性地观察分离器的分离效果和流动阻力随进口气速的变化趋势，引导学生思考适宜气速该如何确定。
3 、演示含尘气体通过重力沉降室、旋风分离器时，含尘气体、固体尘粒和气体的运动路线。
先给学生以直观生动的印象，后引导学生从理论上去进行解释，可达到正确理解和描述旋风分离器的工作原理的目的。
4 、可利用本装置制备实验用含尘气体的办法，观察固体分离从文丘里管处被吸入的现象，加深学生对流体流动过程中能量转化问题的理解。
旋风分离器演示实验装置主要设备：1 、不锈钢重力沉降室2 、天长华玻玻璃旋风分离器3 、玻璃U 型管压差计4 、鼓风机：XGB--12 型旋涡气泵, 功率550W ，最大流量50m3 ／h5 、不锈钢文丘里加料器6 、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关7 、不锈钢管路、管件及阀门8 、不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上9 、不锈钢材质框架1.9×0.55×1.60 米（带脚轮及禁锢脚）天长市华玻实验仪器厂（原天长市长城玻璃仪器制造厂）位于长江之滨的皖东明珠——天长市。
东临扬州与南京接壤。
本厂是国内专业制造高品质，复杂型玻璃仪器的厂家，已有18年生产经验，在国内及周边地区玻璃仪器行业具有影响力，本厂具有高仿进口产品的能力，本厂为了达到进口质量和外观，不惜重金购买德国B2B全自动玻璃机床2台，高薪聘用高级工程师数名，这些技术人才，具有非标模具设计及开发的能力，制造工艺的创新，机床的操作技能及国外加工的理念。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粒冲刷掉。
六．思考题
1、下口密封不严时，会出现什么情况？ 2、简述压力在旋风分离器内部的压力分部情况。 3、旋风分离器的主要参数有哪些？ 4、颗粒直径与分离效果的关系是什么？
3)在分离器的轴线上，从气体出口管的上端面至出灰管的 上端面，
用静压头7考察静压强的轴线上的分布情况。
5.结束实验时，若今后一段时间长期不用，则在压降 p=140mm水 柱的
风量下，将漏斗内未用完固体粉粒逐渐全部加入文丘里管内， 最后 停车后从集尘室内取出。停车时，宜先将流量调节阀全开，切
五．注意事项
三．实验原理图
四．实验步骤 鼓风机。
2.逐渐关小流量调节阀，增大通过旋风分离器的风量，同时 观察 分离器压降测量U形管读数的变化，了解压降随气体流量的 变化 趋势。 3.将空气流量调节至压降读数为140mm水柱左右。将实验用 的洗 衣粉倒入进料漏斗4，观察、分析含尘气体及其中的尘粒和 气体 在分离器中的运动情况。为了能够在较长的时间内连续地 观察 至上述情况，可用手轻轻地拍打漏斗下方连接处并上下移 动， 推动尘粒连续加入。虽然观察者实际上所看到的是尘粒的 运动
二．实验原理
2. 关于径向静压分布：
器壁静压强最高，从器壁以中心，静压强逐渐降低。这是由于下行和 上行螺旋以相同的方向旋转，气体受惯性离心力作用被推向外的结果。这 种静压强分布的一个后果是：在压强差的驱使下，不断地有一部分气体由 压强较高的下一步行旋流，沿径向内窜入压强较低的上行旋流。因此在器 内任何位置上，气体都有三个方向的速度，即切向速度、径向速度和轴向 速度。 从器壁到中心，切向速度先增大，至直径等排气管直径的1/2—— 1/3的圆周上达到最大，再往中心急剧减小。在切向速度最大的圆周以内 的气流，称为“气芯”，具有以下几个特点： ①上升的轴向速度颇大。 ②气芯内的静压强可小至排气管出口压强和当地大气压强以下。 ③低压的气芯通常由排气管的下端一直延伸到锥底的出灰口。因此出 灰口及其下方的集尘室均应密封良好，否则易漏入空气，把已收集 在锥底的出灰口的尘粒重新吹起，严重降低分离效果。
底部出灰几等处出现负压的情况，引导学生认识出灰口和 集尘室密封良好的必要性。 3. 定性地观察分离器的分离效果和流动阻力随进口速的变化 趋势，引导学生思考适宜气速该如何确定。 4. 可利用本装置制备实验用含尘气体的办法，观察固体 粉粒从文丘里管处被吸入现象，加深学生对流体流动过程
中能量转化问题的理解。
1.开车和停车时，均应先让流量调节阀处于全开状态，后接通 分离器的排灰管与集尘室的连接应比较严密，以免因内部的 负压漏入空气而将已分离下来的尘粒重新吹起被带走。
3.实验时，若气体流量足够小，且固体粉粒比较潮湿，则固体
粉粒会沿着向下螺旋运动的轨迹贴附在器壁上。 若想去掉贴附在器壁上的粉粒，可在压降P=180mm水柱的 流量下，向文丘里管内加入固体粉粒，用从含尘气体中 分离出来的高速旋转的新粉粒，将原来贴附在器壁上的粉
环境工程原理实验
旋风分离器演示实验
河南师范大学 环境科学与工程实验教学中心
一．实验目的
1. 演示含气体通过旋风分离器时，含尘气体、固体尘粒
和气体的运动路线。先给学生以直观生动的现象，后引导学生 从理论上去进行解释和描述旋风分离器的工作原理的目的.
2. 定性地观察旋风分离器内,径向上的静压强分布和分离器
二．实验原理
1. 关于含尘气体、固体尘粒和气体的流动路线：
含尘气体由分离器圆筒部分上端的进气管，沿切线的方向 进入，受器壁约束而作向下的螺旋运动。气体和尘粒同时受到 惯性离心力的作用。固尘粒的密度远大于气体的密度，所以尘 粒所受到的惯性离心力远大于气体的。在远大于所体的惯性离 心力的作用下，尘粒在作向下旋转运动的同时也作向外的径向 运动，其结果是尘粒被甩向器壁，与气体分离。然后在气流摩 擦力和重力的作用下，再沿器壁表面作向下的螺旋运动，最后 落入锥底的排灰口内。含尘气体在作向下螺旋运动的过程中逐 渐净化。在到达分离器的圆锥形部分时，被净化了的气流由以 靠近器壁的空间为范围的下行螺旋运动改为以中心轴附近空间 为范围的上螺旋运动，最后由分离器顶部的排气管排出。下行 螺旋在外，上行螺旋在内，但两者的旋转方向是相同的。下行 螺旋流的上部是主要的除尘区。我们在演示实验中所看到的螺 旋状轨迹，是已经被甩到器壁上的粉粒被下行螺旋气流吹扫着 沿器壁表面向下螺旋运动的情况。
动
四．实验步骤
4.考察静压强在分离器内的分布情况。此时可维持压降测量用U形 管读
数为140mm 左右，但不必向文丘里管内加入固体物料。
1)在分离器圆筒部分高度的中部，用不着静压测量探头7考 察在径 向上的分布情况。 2)让静压测量探头7紧贴器壁，从圆筒部分的上部至圆锥部 分的下 面端面，考察沿器壁表面从上到下静压的分布情况。