1质量管理制度
质量管理规章制度
质量管理规章制度一、目的。
为了确保产品和服务的质量，保障客户利益，提高企业竞争力，制定本规章制度。
二、适用范围。
本规章制度适用于公司所有部门和员工，包括生产、采购、销售、质量控制等各个环节。
三、质量管理原则。
1. 客户至上，以客户需求为导向，确保产品和服务能够满足客户期望。
2. 持续改进，不断优化工艺流程，提高产品质量，降低成本。
3. 领导承诺，公司领导层要对质量管理工作做出承诺，确保资源和支持。
4. 员工参与，员工是质量管理的主体，应该积极参与和推动质量改进。
5. 数据驱动，质量管理应该基于数据和事实，而不是主观判断。
四、质量管理体系。
1. 确立质量目标和指标，进行全员培训，确保员工了解质量管理的重要性。
2. 设立质量管理部门，负责制定和执行质量管理计划，进行质量监控和评估。
3. 建立质量管理档案，记录关键过程和数据，以便追溯和分析。
4. 实施质量审核，发现问题及时纠正，防止不良品流入市场。
五、责任和义务。
1. 公司领导层要明确质量管理的重要性，提供资源和支持。
2. 各部门负责人要贯彻执行质量管理规章制度，确保部门内部质量目标的实现。
3. 员工要积极参与质量管理工作，发现问题及时报告并参与改进。
六、监督和评估。
1. 定期进行内部和外部的质量审核，发现问题及时整改。
2. 对关键环节和关键指标进行监控和评估，确保质量目标的实现。
七、违规处理。
对违反质量管理规章制度的员工，将按照公司规定进行处理，包括警告、罚款、停职甚至解雇。
八、附则。
本规章制度经公司领导层审批后生效，如有需要修改，应经过公司领导层批准。
质量管理规章制度
质量管理规章制度
第一条为了提高产品和服务的质量，保障客户利益，公司制定本规章制度。
第二条公司全体员工都应当遵守本规章制度，严格执行质量管理相关要求。
第三条公司应当建立健全质量管理体系，包括质量目标、质量责任制、质量管理程序等。
第四条公司应当加强对产品和服务的质量控制，确保产品和服务符合国家标准和客户要求。
第五条公司应当加强对供应商的质量管理，建立供应商评估机制，确保供应商提供的产品和服务符合公司要求。
第六条公司应当建立质量监测和评估机制，定期对产品和服务进行质量监测和评估，及时发现问题并采取有效措施。
第七条公司应当建立质量管理档案，记录质量管理活动的过程
和结果，以便日后查阅和追溯。
第八条公司应当加强对员工的质量管理培训，提高员工的质量
意识和质量管理能力。
第九条公司应当建立质量管理奖惩制度，对质量管理工作取得
显著成绩的个人和团队给予奖励，对违反质量管理规定的个人和团
队给予惩罚。
第十条公司应当建立质量管理改进机制，不断完善质量管理体系，提高产品和服务的质量水平。
第十一条公司应当定期对本规章制度进行评估和修订，确保其
符合公司实际情况和质量管理要求。
第十二条对于违反本规章制度的行为，公司将给予相应的处理，包括警告、记过、停职、开除等处罚。
第十三条本规章制度自颁布之日起生效。
1企业全面质量管理制度
金沙县雄泰绿色食品发展有限责任公司全面质量管理制度一、质量保证体系组织机构1、全面质量管理领导小组顾问：谭书明（贵州大学生命科学院院长）组长：黄玲（董事长兼总经理）成员：陈玉琼（生产部经理）张静（行政部经理）陈云雄（采供部经理）吴荣波（销售部经理）敖登敏（技质部经理）曹家敏（计财部经理）敖怀容（生产厂长）何代发（库房主管）王兴碧（基地主管）2、质保体系各有关部门：行政部、采供部、生产部、技质部、计财部二、全面质量管理小组职责范围负责对各部门的工作质量、工序质量、产品质量进行指导，严格监督和把关，侧重在抓质量、攻关键；抓教育、促改善、提建议、搞试验、降消耗、保安全等几方面开展工作，其基本职责如下：1、质量管理小组要经常性、有计划、有组织、有目标的组织各部门职工认真学习全面质量管理知识和经验，牢固树立“质量第一”的思想，把更新观念、改变习惯作为重要任务来抓。
具体工作负责人：黄玲2、坚持每月组织召开一次全面质量管理例会，对各部门的全面质量管理工作进行分析，布置下月任务，并坚持每季综合分析一次。
具体负责人:张静3、坚持每月根据公司方针目标，切合实际，因地制宜和制定公司全面质量方针目标，定出中、长、短期奋斗目标，并经常性的开展群众性的全面质量管理活动，搞好宣传鼓动工作，让公司职工在活动中学文化、学技术、学管理、学政治，提高广大职工的质量意识和队伍素质。
具体负责人:张静4、在经理部组建并成立QC 小组，不断开展改造活动和组织技术攻关，特别是从控制因素入手，改进生产管理，稳定和提高产品质量，提出合理化建议，搞试验小改革、技术协作及班组建设等紧密结合起来，制定一套切实可行的奖罚制度，努力提高成果率。
具体负责人：陈玉琼5、紧密结合作业分部和工序管理实际，狠抓基础工作，强化作业分部管理改善传统管理体制，推动作业分部管理使各项工作向程序化、标准化、科学化方面转变。
具体负责人：陈云雄6、要加强小组的自身建设，积极参与管理，不断巩固提高，努力提高职工参加民主管理的积极性，发挥每个职工的聪明才智，并注重两个文明一起抓。
质量管理制度全文
一、总则为了确保产品质量、提高公司竞争力，我公司制定了质量管理制度，明确各岗位职责，规范各项活动，从而保证产品质量符合国家法律法规和客户要求。
二、质量管理政策1. 质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越。
2. 以市场需求为导向，锐意进取，追求技术创新和管理高效。
3. 倡导团队合作、持续改进，达到质量零事故、零缺陷。
三、质量管理组织机构1. 董事会：负责制定公司的总体质量政策和目标。
2. 总经理：制定公司具体质量目标和计划，并监督执行情况。
3. 质量管理部：负责公司质量管理，包括质量目标制定、质量控制、质量改进等。
四、质量管理责任1. 董事会：对公司质量管理工作进行全面领导和监督。
2. 总经理：负责组织并实施公司的质量管理工作，并对质量目标的达成负责。
3. 质量管理部：领导全公司开展质量管理，制定质量目标和计划，并对执行结果进行评估。
五、关键工作流程1. 产品设计阶段：制定产品设计方案，明确产品要求，确保产品符合标准。
2. 采购管理：严格控制供应商质量，保证原材料符合要求。
3. 生产管理：制定标准作业流程，确保产品合格率。
4. 检验检测：严格把关，确保产品合格出厂。
5. 市场服务：建立完善的售后服务体系，保障客户权益。
六、质量管理评审公司每季度组织一次质量管理评审会议，对公司的质量管理工作进行全面评估，确定改进措施和持续改进方向。
公司设立质量管理监督小组，对各部门的质量管理工作进行监督，发现问题及时提出改进意见。
八、质量管理体系公司建立完善的质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进和稳定运行。
九、质量管理培训公司定期组织各类质量管理培训，提升员工的质量意识和能力，确保质量管理水平持续提升。
十、质量管理改进公司通过质量管理评审和监督，不断改进质量管理工作，提高产品质量，确保公司的长期发展。
十一、质量管理绩效考核公司每年对各部门进行质量管理绩效考核，根据考核结果进行奖惩，激励全员提升质量管理水平，共同推动公司的发展。
质量管理规章制度
质量管理规章制度一、目的。
为了规范和提高质量管理工作，保证产品和服务的质量，提高客户满意度，制定本规章制度。
二、适用范围。
本规章制度适用于公司内所有部门和员工，包括生产、销售、采购、质检等各个环节。
三、质量管理责任。
1. 公司领导要高度重视质量管理工作，确保质量管理政策得到贯彻执行。
2. 各部门负责人要对本部门的质量管理工作负责，并配合公司质量管理部门的工作。
3. 所有员工都要对自己的工作质量负责，积极参与质量管理工作。
四、质量管理体系。
1. 公司要建立完善的质量管理体系，包括质量管理手册、程序文件、工作指导书等。
2. 质量管理体系要定期进行审查和更新，确保其适应公司发展和市场需求。
五、质量管理流程。
1. 公司要建立质量管理流程，包括产品开发、生产过程、质检、售后服务等各个环节。
2. 各部门要严格按照质量管理流程执行，确保产品和服务的质量。
六、质量管理措施。
1. 公司要采取各种措施，包括培训、技术改进、设备更新等，提高产品和服务的质量。
2. 针对质量问题要及时进行分析和处理，确保问题不再出现。
七、质量管理考核。
1. 公司要建立质量管理考核制度，对各部门和员工进行定期考核。
2. 对于质量管理考核不合格的部门和员工，要采取相应的奖惩措施。
八、质量管理改进。
1. 公司要建立质量管理改进机制，鼓励员工提出改进建议。
2. 公司要定期组织质量管理改进活动，不断提高质量管理水平。
九、附则。
1. 本规章制度由质量管理部门负责解释和执行。
2. 公司领导有权对本规章制度进行修订和补充。
3. 本规章制度自发布之日起生效。
1 质量方针和目标管理制度
种类：质量管理制度文件编号：XXXA001版本号：2023/1质量方针与目标管理制度一、目的：制定质量方针和质量目标，促使持续提升质量管理体系运行稳定性。
二、适用范围：适用于企业质量方针和目标的制定与管理。
三、职责：（一）总经理负责审批、颁布质量方针和目标，并监督企业各部门在经营活动中贯彻执行。
（二）质量负责人负责对质量方针和目标进行审核，并指导各个部门执行。
（三）质量管理部负责组织制定质量方针与目标，并对年度质量目标进行检查和考核。
（四）各部门负责执行质量方针和质量目标。
四、内容：（一）定义1．质量方针系指由企业最高管理者正式发布的企业总的质量宗旨和方向。
2．质量目标系指企业在质量方面持续提升质量管理体系稳定性而作出的阶段性承诺。
（二）质量目标的制定1．质量方针文件应当明确企业总的质量目标和要求，并贯彻到经营活动的全过程。
2．企业质量方针是“质量第一、客户满意”。
3．企业质量管理部组织各部门负责人在每年度末召开质量研讨会，根据国家法律法规对药品经营质量的管理要求，结合企业上一年度工作发现的问题，明确下年度与质量方针相关联的总质量目标，并由企业负责人批准发布。
4．企业各部门根据企业总质量目标，分解确定部门质量目标，上报质量负责人审核，企业负责人批准。
5．企业质量目标是“全面贯彻落实质量管理，全年质量安全事故发生率0%；保证最优质的服务，达到客户满意度100%。
”（三）质量目标的执行1、各部门负责人对本部门人员宣导本部门质量目标，并将质量目标分解到各岗位，包括制定实现目标的措施、规定责任人和计划完成时间。
2、各部门负责人跟进相关人员具体落实。
（四）质量目标的考核1、质量管理部每年度组织对各部门质量目标执行情况进行检查与考核，填写《质量目标考核表》，交总经理审阅。
2、质量管理部组织各部门负责人针对检查与考核中发现的问题提出整改意见和整改措施，并督促其实施，使其达到质量目标的要求。
（五）质量目标的总结质量管理部每年末对本年度质量目标进行分析汇总，找出主、客观原因，为下一年度质量目标修订提出意见。
质量管理规章制度
质量管理规章制度
一、目的与范围。
为了保证产品质量，提高生产效率，保障员工健康，制定本规
章制度。
本规章制度适用于公司所有生产环节，所有员工必须遵守。
二、质量管理责任。
1. 公司领导层负有最终的质量管理责任，确保产品符合相关质
量标准。
2. 生产部门负责制定并执行质量管理计划，确保生产过程符合
质量标准。
3. 每位员工都有责任保证自己的工作符合质量标准，且有权利
报告任何可能影响产品质量的问题。
三、质量管理流程。
1. 制定质量管理计划，包括产品检验标准、生产过程控制等。
2. 对原材料进行严格的质量检验，确保只有符合标准的原材料才能用于生产。
3. 在生产过程中进行质量抽检，及时发现并纠正问题。
4. 对成品进行全面检验，确保产品质量符合标准。
四、质量管理措施。
1. 建立质量管理团队，负责监督和执行质量管理计划。
2. 建立质量档案，记录每一批产品的质量情况，以便追溯和分析。
3. 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
4. 定期进行质量管理评估，发现问题并及时改进。
五、质量管理奖惩制度。
1. 对于发现并解决质量问题的员工给予表扬和奖励。
2. 对于严重影响产品质量的行为给予相应的惩罚。
六、附则。
1. 本规章制度自发布之日起生效。
2. 对本规章制度的修改和解释权归公司质量管理部门所有。
以上为质量管理规章制度，希望全体员工严格遵守，共同努力，确保产品质量，提高公司竞争力。
全套服装公司质量管理制度(一)
全套服装公司质量管理制度（一）引言概述：全套服装公司作为一家专业生产服装的企业，为了保证产品质量，提高市场竞争力，制定了全套服装公司的质量管理制度。
本文将从五个方面详细解析全套服装公司的质量管理制度的要点。
正文内容：一、质量目标与方针1. 确定质量目标：明确每个生产环节的质量目标，包括产品质量指标和交付时效要求。
2. 制定质量方针：制定质量方针，包括质量至上、持续改进和顾客满意度的追求。
二、组织结构与职责1. 设立质量管理部门：建立专门负责质量管理的部门，明确质量管理的职责和权限。
2. 设立质量管理岗位：设立质量管理岗位，包括质量经理、质量控制员等，明确各岗位的职责和义务。
三、质量控制与检测1. 确立质量控制标准：根据国家标准和公司内部要求，制定相应的质量控制标准，包括原材料选择、工艺流程、成品检测等。
2. 引进先进检测设备：根据产品特性，引进适用的先进检测设备，提高产品的质量检测能力。
四、质量培训与教育1. 建立培训计划：制定质量培训计划，包括新员工培训、定期培训和岗位培训，提高员工质量意识和专业技能。
2. 持续教育与提升：为员工提供持续教育和技能提升机会，保持员工的专业素养和质量管理意识的更新。
五、质量评估与改进1. 定期质量评估：设立定期质量评估机制，通过内部审核和外部认证等方式评估质量管理体系的有效性和合规性。
2. 持续改进措施：根据评估结果，制定持续改进方案，包括流程优化、技术改进和管理提升等，不断提高产品质量和客户满意度。
总结：全套服装公司的质量管理制度从质量目标与方针、组织结构与职责、质量控制与检测、质量培训与教育以及质量评估与改进等五个方面进行了详细阐述。
通过质量管理制度的有效实施，全套服装公司将能够提供高质量的产品，满足市场需求，并不断提升公司的竞争力。
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文件编号：品管部质量管理制度目录第一部分：品管组织架构及主要岗位职责一、组织架构图 (1)二、主要岗位职责 (2)第二部分：原料、包材标签的品质控制制度一、原料品质验收流程图 (4)二、原料取样验收标准 (5)三、添加剂原料的验收流程标准 (9)四、包材、标签品质验收流程图 (10)五、包材、标签的取样验收标准 (11)六、原物料不合格的处理标准 (16)第三部分：成品的品质控制制度一、成品品质验收流程图 (17)二、成品取样标准 (18)三、成品不合格的处理制度标准 (19)第四部分：化验室的品质管理制度一、化验室的工作守则 (21)二、检验数据、报告单的管理 (21)三、原料、成品留样及观察记录的管理 (23)四、化验室的卫生管理 (25)五、化验室的安全、危险品的管理 (26)六、标准试剂的配置、储存管理 (29)七、检测方法标准（具体内容见“检测方法操作标准书”） (30)八、仪器操作方法标准（具体内容见“仪器操作方法标准书”） (32)第五部分：现场品控的品质控制制度一、现场质量巡查制度 (34)二、原料现场品控的职责 (35)三、生产现场品控的职责 (36)第六部分：计量管理制度一、总要求 (37)二、品控部计量器具管理 (37)三、生产部计量器具管理 (38)四、计量器具的使用、维护、保养制度 (38)五、计量器具周期检定制度 (39)六、计量器具的采购、入库、流转、报废管理制度 (39)七、计量原始数据、技术档案和资料的保管、使用制度 (40)第七部分：附件一、品管部表单记录名称汇总表 (41)第一部分：品管组织架构及岗位职责一、组织架构图二、主要岗位职责1、在总经理的领导下负责全公司原料、成品、半成品、包装物料、标签等质量监督管理，定期不定期对本公司原料、成品、半成品、包装物料、标签等质量进行检查，其工作不受生产部门的干涉。
2、抽检当日购进的原料、包装物料、标签等和当班生产的成品、半成品。
并做好样品的编号、记录、留样等工作。
3、取好及收到原料、成品、包装物、标签样品后，依原料质量标准及检验规范标准的规定进行检验，并根据检测结果情况通知仓管员是否接收及成品是否可发货。
4、对原料、成品、半成品、包装物料、标签等进库，产品出库有决定权，对有质量问题的产品有权停止生产、停止销售并及时提出处理办法，并向上级主管汇报。
5、对添加剂原料要查核其名称、规格、有效成份、生产企业、生产批号、有效期、检验合格证、批准文号、进口登记证号、包装及外观质量等（并要求供应商提供检测报告），不符合要求的，不得入库。
6、严格按标准对成品、半成品、包装物和标签进行检验，并根据检测结果开具检验报告。
7、进行原料、成品、半成品、包装物、标签等的检、化验分析时，必须严格按照操作规程进行，结论应具备准确性，不得随意作结论，不允许做假，原始记录应整洁完整。
8、做好化验室的质量、安全管理工作，以防质量事故、安全事故的发生。
9、对所有检验数据的准确性、错检、漏检负责。
10、包材、标签的设计及入库的验收。
11、生产许可证的每年的年审备案及一切与上级饲料管理部门的联络、沟通工作。
12、企标的申请备案办理。
13、全公司强检计量器具的管理及周期检定的工作。
14、负责公司的原料及生产的现场品管监督工作。
15、负责对原物料验收标准、检测方法、仪器操作方法的制订、修订工作。
16、做好质量档案工作。
内容包括原始记录、留样观察记录、质量抽查报告、检化验报告、品质异常不合格通知单、客诉抱怨处理单、计量器具检定证书、化验室设备说明书及相关的质量管制标准书等。
第二部分：原料、包材、标签的品质控制制度一、原料品质验收流程图（一）：原料取样原则1：取样时注意安全。
2：取样必须携带抽样钎样品袋、记号笔等工具。
3: 样品的采取应力求随机、广泛、以具有代表性。
4: 抽取样品不可太少，尽量减少误差，并且留样以备检查。
5: 若每批原料数量太大，应酌予分批并分别取样。
6: 视供应商及运送者的信誉，实际的品质及运送状况弹性调整抽样次数。
7: 抽样过程中应用眼观、手抓、鼻嗅等感官检查品质，发现品质异常应时立即处理并知会相关部门的主管。
8: 雨、雪、雾天气到公司未盖篷布的及包装袋上无标签的原料（原粮例外，如玉米、大麦、小麦、高粱等）不予取样，通知采购部门一律退回。
（二）： 30％取样检验及监控1：固体原料（1）包装原料，应对外围包装袋抽取样品，取样点在车辆四周平均分散抽取不少于30％包装袋，抽样方法：抽样钎槽口向下，沿包装袋的对角线插入，然后转动抽样钎至槽口向上，倾斜抽样钎使样品从底部孔中流入样品袋中，样品重量不少于1公斤，抽样完毕后应在样品袋上注明原料名称、产地（供应商）、进货日期、车号或收货通知单号。
（2）散装原料散装的原料。
取样时根据车的大小不同选取的取样点的数量也不同，一般至少是5个、8个、11个点。
按长方形四个顶点和对角线的交点作为取样点。
但是四周的取样点必须离边缘约在0.5m处。
抽取样品倒入取样袋。
样品重量不少于1.5公斤，抽样完毕后应在样品袋上注明原料名称、产地（供应商）、进货日期、车号或收货通知单号。
对于散装原料也可用取样钎在卸货过程中边卸货边取样，取样时要考虑在不同的点上取样，取样点也按照原料数量的吨位要求来进行取样。
图例：散装原料取样点参考图及取样工具30吨以上 10--30吨以下 10吨以下2：液体原料对液体原料则按来货总桶数的30%数量取样。
抽样工具：口径2—2.5cm、长度不低于桶高的玻璃管或PVC管子。
抽样方法：手执抽样管向下（上口用大拇指压住）将管子缓慢插入桶内所需的位置（一般分上、中、下三层），放开大拇指待样品流入抽样管后用大母指紧按住管子的上口，抽出管子后将管子下口对准盛样器（至少能存放2升的容器），再放开大母指将样品放入盛样器。
将所抽样品混合均匀，取其中的500ml，装入留样瓶，贴上标贴，并在标贴上注明原料名称、产地（供应商）、进货日期、车号或收货通知单号，用于成份分析。
油罐车转运之液体原料应自上方开口取样，取样方法与桶装的一致。
对于液体原料在取样中发现原料有异常怀疑时应加大取样点。
（三）：样品检测和标示1: 对于原料品控员取样后对其检则外观指标（颜色，气味，霉变，掺杂、细度等）或快侧水分，合格的则入库。
达到退货标准的则通知采购部门退货处理，在允收扣款标准内的则填写“不合格通知单”知会采购部且在供应商同意的前提下也可签字入库。
2: 其它营养指标依规定尽速送化验室进行营养成分化验分析。
3: 每车原料中所抽取样品，外观品质若无异常，则将样品混合好，并用油性记号笔在袋上记录原料名称、供应商、进货日期、车号或收货通知单号。
若发现部分包装袋内原料异常（如颜色，气味，霉味等）且数量大于10%的则退货，在10%以内的则用记号笔在异常袋上作记号，在监控卸货时将其不卸由驾驶员带回去。
同时将正常与异常原料分装在不同的样品袋中，并用油性记号笔在样品袋上做好记号等，样品全部带回化验室，以备进一步检化验。
4: 从车上取回的30％原料样品送到检验室后，由化验员进行成分分析，必要时配合检则外观（颜色，气味，霉变，掺杂等）及快侧水份等检测。
5: 营养成分经复测不合格的原料，有化验员填写“检验报告单”通知采购部（注明扣款或退货），并有原料品控员或知会仓管员在相应的桩位上挂上“不合格”标示。
化验室应保留样品，以备查核。
（四）：100％卸货检查及监控1：100％卸货检查系在卸货过程中实施，原料品控取样人员在卸货中应全程在现场监视。
2：原料进入卸货区域在卸车时，取样员应依照30％样品之品质检查结果（如水份，杂质等）进行卸货时的监控。
3：在卸货的同时进行100％检查，取样员要上车检查，主要针对30％取样时未采到的原料进行感观检查。
发现不合格的原料，必须挑出，并填写“不合格通知单”通知采购部，视不合格情况作扣款或退货处理并标示。
4：100％检查中发现异常情况而不能立即决断时，可令暂停卸货，并取样后知会主管，以作出决策。
5：对于弄虚作假，故意把品质低劣、不合格的原料码放里层或底部进行蒙骗的供应商，应当场退货，留样知会部主管及采购部，必要时知会总经理。
6：100％检查过程中发现的品质异常原料，需要取样，并送回化验室进行检测分析，并以100％样品化验结果为该批原料最终结果。
7：100％检查取样化验结果如不合格，有检验员填写“不合格通知单”通知采购部（注明扣款或退货），并有原料品控员或知会仓管员在相应的桩位上挂上“不合格”标示。
化验室要保留样品，以备查核。
三、添加剂原料的验收流程标准1.目的：为使进公司的添加剂原料都符合公司采购标准，且要满足国家农业部的规范要求。
2. 范围：所有进公司的添加剂之原料。
3. 作业内容3．1 品控部接到《原物料入库通知单》后，对添加剂原料及时查核其：产品名称、生产厂家、生产许可证号、批准文号、进口登记证号、有效期、有效含量、检测报告等。
3．2 如查核到相关证号有不符合的添加剂原料，或外包装破裂、受潮、二次缝包等异常应及时通知采购部作退货或换货处理，并知会仓库管理员该批货物禁止入库。
3．3 将查核的信息填入《添加剂原料证号查核汇总表》，月底汇总发部门主管且存档。
3．4 进货时暂时无检测报告的原料，则提供给采购部当天进货添加剂的生产日期或批号，以便采购通知供应商提供该批原料的检测报告。
3. 5 所有添加剂原料的供方检测报告全部有品控部存档以便追溯。
4.备注所有添加剂原料品种要符合《饲料添加剂品种目录（2013）》、《饲料药物添加剂使用规范》中的规定。
四：包材、标签品质验收流程图五：包材、标签的取样验收方法及验收规格标准 (一)：包材(二)：标签1、标签的标准要求22.1抽样计划：依每天每品种进厂数量采用随机抽样方法，其抽样数为进货数量的1%。
2.2 允收水准：2.2.1外观a.色泽：同标准色，色泽均匀，无色差。
b.涂塑：涂塑平整，均匀。
c.印刷：字迹清晰、无错字、无污染色。
2.2.2尺寸、重量规格验收以上表为准。
2.3入厂检验：尺寸测定：以钢卷尺或塑料直尺测量其长度与宽度。
2.4处理：2.4.1色泽明显差异拒收。
2.4.2印刷有错误拒收。
2.4.3扣款：尺寸：低于标准规格0.5cm以上拒收，在0.5cm以内扣款。
扣款公式：规格值－实测值扣款金额 = ————————×数量×单价×2.5规格值2.5备注：2.5.1品质规格除须符合有关以上之规定外，仍须符合买卖双方所定之契约相关品质规定。
2.5.2不符合规格之标签拒收后,供应商应立即送入新标签,不得延误生产部的正常使用。
六：原物料不合格的处理标准2. 范围：所有不符合采购规格之原(物)料。
3. 工作内容知会供应商3.1 作业流程：品管部门 原料仓库 品管部门（确认）必要时知会生产、技术经理及总经理。