有色金属尾矿综合利用论文设计
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理随着我国经济的不断发展和工业化进程的加快，金属矿山尾矿问题成为了一个亟待解决的环境难题。
金属矿山尾矿是指从矿山中提取金属矿石后产生的含有金属和非金属杂质的固体废弃物。
尾矿的形成是由于矿石中的金属矿物与其它矿物分离工艺的不完全和精矿选矿工艺选择性不高所致。
尾矿不仅占用土地资源，还会对水体、大气等环境造成严重的污染，对生态环境产生破坏。
尾矿的综合利用与治理迫在眉睫。
一、尾矿问题的成因金属矿山尾矿的形成主要有以下几个原因：1. 粗陋的选矿研磨技术：在矿石选矿过程中，对矿石进行破碎、研磨等处理时，多数矿石中的金属矿物与非金属矿物很难完全分离。
2. 精炼工序选择性不高：在炼矿过程中，对矿石进行精炼分离时，会导致一部分金属矿物无法完全提取，留在尾矿中。
3. 工业化生产对环境的冲击：金属矿山尾矿的形成与工业化生产密切相关，传统的生产方式对环境污染严重，也会产生更多的尾矿。
金属矿山尾矿产生的数量巨大，对环境造成的危害也非常严重：1. 土地资源浪费：尾矿占用了大量的土地资源，为农田、森林等生态环境造成破坏。
2. 水体污染：尾矿中会含有一定量的金属和非金属杂质，一旦进入水体会对水质产生污染。
3. 大气污染：尾矿中的一些有害物质可能会挥发到大气中，造成大气污染。
4. 生态环境破坏：尾矿对土壤、植被、野生动植物等生态环境造成破坏，影响自然生态平衡。
三、尾矿的综合利用为了解决金属矿山尾矿问题，我们需要进行尾矿的综合利用。
尾矿中虽然含有金属和非金属杂质，但也包含了一定量的有用矿物，可以通过合理的技术手段进行综合利用。
尾矿的综合利用可以分为以下几个方面：1. 尾矿回收：通过研发新的矿物分离和提取技术，提高尾矿中金属矿物的回收率，减少尾矿对环境的污染。
2. 尾矿综合利用：对尾矿进行酸浸、堆浸、渣浸等综合利用技术研究，提取其中的有用金属、非金属矿物，达到资源的综合利用。
3. 尾矿填埋：对一些难以处理的尾矿进行填埋处理，减少对环境的污染。
尾矿综合利用生产方案
尾矿综合利用生产方案尾矿是矿山生产中产生的废弃物，因其含有金银等有价值的资源以及对环境的污染问题，对其进行综合利用已成为矿山可持续发展的重要方向之一。
本文将针对某铜矿尾矿进行综合利用的生产方案进行详细阐述。
一、尾矿资源调查与评价1.资源调查与储量评价通过对矿区尾矿堆场进行现场勘探和样品分析，发现其主要成分为铜、铅、锌、金、银、钒、硫等。
根据前期资源储量评估，尾矿总下限储量约为80万吨，选矿回收率为70%左右，可获得不少于2000吨的铜精矿、150吨的铅精矿、100吨的锌精矿、50公斤的金、20公斤的银和5万吨的尾矿渣。
2.环境评价采用三维电阻率成像技术对尾矿堆进行地质勘测，分析了其地质构造、岩性、水文地质条件及尾矿渣分布情况，发现存在一些地质风险和环境问题，包括尾矿堆的平均坡度大于30°，易发生滑坡、崩塌等地质灾害；尾矿堆的排水情况较差，存在渗漏、浸润等环境风险。
二、尾矿综合利用生产方案设计1.生产流程设计通过对尾矿的成分分析和选矿回收率评估，我们设计了如下生产流程：尾矿堆场→破碎筛分→螺旋浮选→铜、铅、锌三级浮选→回收金、银→精矿→兑炼→产品销售。
2.生产设备选择(1). 破碎设备：选用颚式破碎机和锤式破碎机，将尾矿渣破碎成小颗粒，大小为10-50毫米。
(2). 筛分设备：采用圆振动筛，将渣料筛选成4-10毫米的颗粒，减少废渣量。
(3). 浮选设备：采用XJK-0.23型浮选机、XFD型实验浮选机、JY97型浮选机、SMX型螺旋浮选机等设备，实现铜、铅、锌的分离和浮选回收。
(4). 提金提银设备：采用CIP工艺，选用搅拌槽、离心机、蒸馏塔、电积槽等设备，将含金、银液提取出来。
(5). 精炼设备：采用转炉、电炉和阴极铜板机等设备，将铜精矿进行兑炼成阴极铜。
三、生产安全措施针对尾矿综合利用生产中可能出现的风险和安全问题，采取如下措施：1. 采用封闭式生产流程，确保渣料在操作过程中的安全性。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理随着金属矿山的开发与利用不断增加，金属矿山尾矿问题也日益凸显。
尾矿是指从矿山中提取金属矿石后剩余下来的固体废弃物，其具有较高的综合利用价值，但同时也存在着对环境和人类健康造成潜在危害的问题。
如何科学合理地处理和利用金属矿山尾矿，成为了当前亟待解决的环境问题之一。
一、金属矿山尾矿问题的成因及影响金属矿山尾矿问题的形成主要受两个方面的影响，一是原矿石中的杂质和不良矿物的含量较高，使得提炼出的金属成品较少，尾矿则相应增多；二是在矿石的选矿过程中，为了高效、大量地提取金属，会产生大量的废渣和尾矿。
这些尾矿若未经妥善处理，会对周边环境和生态系统造成负面影响，包括土壤污染、水资源污染和大气污染等。
土壤污染会导致土壤肥力下降、植物生长受阻，影响农作物的产量和质量；水资源污染会直接威胁居民的饮用水安全，破坏水生态系统的平衡；大气污染则会对周边地区的大气质量产生直接影响，对人体健康构成威胁。
金属矿山尾矿问题对环境和人类健康造成的影响不可忽视。
二、金属矿山尾矿的综合利用尾矿中所含有的金属元素、宝石和工业原料等，都具有一定的价值。
尾矿的综合利用成为了当前解决尾矿问题的有效途径之一。
尾矿的综合利用可以分为以下几个方面：1. 金属回收利用。
通过化学、物理手段进行尾矿中金属元素的提炼和回收，可以有效减少资源浪费，并解决金属资源日益匮乏的问题。
2. 建筑材料利用。
尾矿中的某些矿物质可以被进行加工处理，制成建筑材料，如矿渣水泥、尾矿砖等，可以替代部分传统的建筑材料，实现资源的有效利用。
3. 地下水资源利用。
在尾矿中存在着丰富的地下水资源，可以通过开发尾矿水资源，进行灌溉农田、工业加工等，实现水资源的合理化利用。
4. 环保材料利用。
尾矿中的一些矿物质可以用于制备环保材料，如固化剂、填充剂等，可以用于污染土壤的修复和环境治理。
通过以上综合利用，不仅可以减少尾矿对环境的污染，还可以实现资源的再利用，减少资源的浪费。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理随着工业化进程的不断加快，金属矿山的开采量大幅增加，然而随之而来的尾矿问题也逐渐凸显出来。
金属矿山尾矿问题主要表现为废弃矿石和废渣的大量积累，含有大量有害物质，对生态环境和人类健康造成严重威胁。
开发、利用和治理金属矿山尾矿已成为当今重要的环境保护课题。
本文将探讨金属矿山尾矿问题的现状和对策，以及其综合利用和治理的方法和技术。
一、金属矿山尾矿问题的现状金属矿山尾矿问题是指在金属矿山的开采、选矿和冶炼过程中产生的废弃物。
这些废弃物含有大量有害物质，比如重金属、放射性元素、化学污染物等，如果随意丢弃或未经处理就外排，将对土壤、水体和大气造成严重污染，危害生态环境和人类健康。
尾矿的堆积也占据了大量的土地资源，对土地利用和生态平衡造成了影响。
目前，全球范围内金属矿山尾矿问题日益凸显，亟待解决。
为了解决金属矿山尾矿问题，各国纷纷制定了相应的政策和法规，对金属矿山的开采、生产和废弃物处理进行规范。
在我国，环保部门和相关研究机构也进行了大量的调查研究和技术开发，提出了一系列的对策。
主要包括以下几个方面：1. 加强监管和治理对金属矿山的尾矿处理加强监管力度，严格控制废渣外排，严禁随意排放对环境造成污染的有害物质。
加强金属矿山的环境监测，及时发现和处理污染源，保护生态环境和人民的身体健康。
2. 研究开发新技术针对金属矿山尾矿处理的技术手段进行研究开发，推广运用环保型和高效的尾矿处理技术。
比如采用生物技术、化学浸出技术、物理分离技术等手段进行尾矿的治理和利用，实现尾矿的资源化和无害化处理。
3. 加强信息披露和公众参与加强对金属矿山尾矿问题的信息披露和公众参与，鼓励社会各界对环境问题的监督和参与。
通过舆论监督和公众参与，督促金属矿山企业加强环保治理和社会责任。
三、金属矿山尾矿综合利用的方法和技术金属矿山尾矿虽然含有大量的有害物质，但也同时蕴含着丰富的资源价值。
尾矿的综合利用是解决尾矿问题的重要途径之一。
采矿业中的尾矿综合利用与处理
采矿业中的尾矿综合利用与处理随着全球经济的快速发展和工业化的推进，采矿业也得到了空前的发展。
然而，采矿活动所产生的废弃物尾矿却成为一大环境问题。
尾矿既包括采矿过程中产生的固体废弃物，也包括延续性的废水排放。
因此，尾矿的综合利用和处理显得尤为重要，本文将探讨采矿业中的尾矿综合利用和处理方法。
首先，尾矿的综合利用是改善资源利用效率的关键环节。
在过去，很多采矿公司将尾矿简单地堆放在开采现场或者废物堆场，导致了极大的资源浪费和环境破坏。
然而，随着技术的不断发展，尾矿的重要性被逐渐认识到，并且一些新的技术和方法被应用于尾矿的综合利用。
例如，一些金属矿山可以利用过程废水中的金属离子进行资源回收，这不仅可以减少环境污染，还可以提高资源利用效率。
此外，一些特殊的矿物废弃物，如矿石矿渣和尾矿砂，也可以用来制造建筑材料、水泥和混凝土等，从而实现了废物资源化和循环利用。
其次，尾矿处理的主要目标是降低对环境和人类健康的影响。
由于尾矿中可能含有一些有害物质，如重金属和酸性物质，如果不加以处理，将会对周围环境造成严重影响。
因此，采矿业必须对尾矿进行处理，以减少对环境的损害。
目前，一种常见的尾矿处理方法是尾矿浸出，即通过将尾矿浸泡在适当的溶剂中，使有害物质溶解并转化为无害物质。
此外，一些先进的尾矿处理技术也开始应用于采矿业，如生物处理和膜技术等，这些技术可以有效地去除尾矿中的污染物，降低环境风险。
尾矿综合利用与处理不仅需要采矿业企业的努力，还需要政府的支持和监管。
政府应该加强对采矿业的环境监管，制定相关法律法规，以保护环境和人类健康。
此外，政府还应该鼓励和支持采矿企业开展尾矿综合利用和处理的研究，提供相应的财政支持和技术指导。
总之，采矿业中的尾矿综合利用与处理是当前亟待解决的环境问题。
通过采用新的技术和方法，将尾矿高效地综合利用，可以提高资源利用效率，并减少环境污染。
同时，正确处理尾矿中的有害物质，至关重要，以保护环境和人类健康。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理尾矿是指通过浮选、选矿等工艺从矿石中分离出目标金属后所剩下的固体废弃物。
由于尾矿存在大量的有毒有害物质，所以其处理问题一直是金属矿山面临的难题。
本文主要介绍金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理。
一、金属矿山尾矿问题1.污染严重金属矿山尾矿中含有大量重金属、有毒污染物质，例如铁、铜、锌、铝、铅、砷、汞、氰化物等。
这些物质具有极强的毒性，对环境和生态系统造成严重危害，长期暴露在这些物质中的人员也会出现健康问题。
2.占用大量土地金属矿山尾矿占用大量土地，不仅影响到生态环境的平衡，还可能对附近居民的生活造成危害。
尾矿库的长期存在也会造成土地沉降、地基沉降等问题。
3.剩余资源未得到充分利用金属矿山尾矿中还含有可回收的有用矿物和金属，但很多矿山对这些资源的回收利用程度不高，浪费了大量的矿物资源。
1.尾矿压缩尾矿压缩是一种有效的治理尾矿问题的方法，该方法通过压缩尾矿减少其体积，并将其存储在容器中，可以降低尾矿对土地占用的要求，减少地基沉降等问题。
2.尾矿充填充填法是利用尾矿填充矿区空置区域的一种方法。
该方法可以最大限度地减少尾矿对土地的占用，并在填埋过程中充分利用尾矿中的养分，提高土地的生产能力。
3.尾矿再处理尾矿再处理是对尾矿进行化学加工或生物处理的一种方法。
通过化学或生物反应去除尾矿中的有毒有害物质，提取其中的资源，减少对环境的危害，同时也能够为矿山提供更多的收益。
4.尾矿综合利用尾矿中含有丰富的金属和矿物质，可以利用物理、化学和生物等方法提取其中有用的矿物。
例如，可以将尾矿中的铜、铅、锌等提取出来，制成金属材料；也可以将尾矿中的铁、铝等矿物质利用于建筑材料、水泥制造等领域。
三、结论尾矿问题已成为金属矿山面临的难题，但是通过尾矿的压缩、充填、再处理和综合利用等方法，可以从根本上解决尾矿对环境和生态造成的危害，充分利用其中的资源，为矿山提高收益。
未来，金属矿山在尾矿治理和综合利用方面还需进一步探索实践，实现其可持续发展。
选矿厂尾矿资源综合利用论文
试析选矿厂尾矿资源的综合利用【摘要】尾矿是中国的社会经济和生活不可估量的一笔巨大的财富，不仅可以实现企业经济的长足发展，还能实现经济与社会的可持续发展，尾矿中的非金属和金属能源是一种潜在的价值能源物质，它的开采和开发对于人类文明的进步绝对具有划时代的现实意义，实现选矿厂尾矿资源的综合利用将会领导新一代能源的改革。
【关键词】尾矿；可利用资源；综合利用；意义尾矿的开发是人类社会实现长存发展的必要途径，也是促进人类经济文明与社会文明进步，实现可持续发展的前提，下文就是讲述了选矿厂的尾矿资源回收是一种潜力无穷的开发能源，以及尾矿的开采给社会和经济的发展带来怎样的现实意义，最后讲述了尾矿得以充分综合利用的实际措施及实际应用。
1 选矿厂的尾矿资源会是一种潜在的开发能源1.1 选矿厂中的尾矿是矿物在进行加工过程中没有利用价值的废气产品。
但是并不代表它没有一点价值，尾矿里面有一些现今的有限的科学技术无法发现和利用的有价成分，所以更需要我们将他们暂时集中起来保管处理，等待新技术开采它的价值。
矿业的开采过程是一个漫长的过程，它需要有人去发现，还需要专业技术团队的指导，还要长时间的对地理进行勘测才能将它的价值完全体现，但是不少人只关注他的后期的有价成分，不重视前期的准备，也对开采过后的废旧产品不加留意，更谈不上尾矿的综合利用了，但是最近，由于矿业资源越来越贫瘠，可利用的有效成分日渐减少，科学技术不断进步，使企业对尾矿的处理开始重视。
1.2 尾矿是经过漫长过程遗留下来的，人们将矿物质进行开采加工以后的二手矿产品，而且由于企业对尾矿的集中处理，已经分不清尾矿是由哪种矿物质组成的，尾矿成了一种复合型很强的特殊矿物质。
金属矿上的尾矿一般是检测不出有金属存在的非金属尾矿，重要的组成是各种钙镁碳酸盐，假如用现在的高科技对这些尾矿进行集中加工处理，将这些尾矿用工艺的设备和技术综合处理利用，尾矿就会成为一种新的工艺的能源，尾矿既有金属的存在，又有大量非金属矿物的存在，可以做特殊处理，况且尾矿的处理过程已经计算在原来的半成品里面，尾矿再加工时可以节省大量的时间和人力资源，因为它具有符合能源的特性，可以生产出具有自己独特特性的产品，不但可以使加工的成本降低，还能使具有尾矿特点的新能源能够廉价的被人使用。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理随着我国工业经济的快速发展，金属矿山的建设与开采规模不断扩大，同时也带来了尾矿池等环境问题。
尾矿是指由金属选矿过程中产生的废渣，尾矿池是指将废渣进行处理后堆积在一定位置的大型水池。
尾矿池的建设不仅会占用大量土地资源，而且会带来大量的环境污染。
为了解决这些问题，需要加强对金属矿山尾矿问题的研究，探索综合利用和治理方案。
一、金属矿山尾矿问题1.土地占用金属矿山尾矿池建设需要占用大量土地资源，其中包括大片的农田、林地等，这种方式会对当地土地利用和生态环境带来极大的破坏。
2.水污染矿山废渣通常含有大量的重金属和有毒物质，一旦排放到地表水或地下水中，就会对水资源和水生态环境造成严重污染，威胁当地居民的健康和生存环境。
3.空气污染矿山废渣中含有大量的粉尘和有害微粒，这些微粒在风力的作用下会扩散到周围的空气中，导致空气质量下降，对当地居民的健康带来风险。
4.生态破坏矿山尾矿池建设通常会对原有生态环境造成较大的破坏，废渣中的污染物质会对周围的植被和动物造成不可逆转的影响，导致生态系统崩溃，难以恢复。
二、综合利用与治理1.生态修复对于已经建设的尾矿池，需要通过生态修复的方式进行治理，主要包括土地植被的恢复、水体的净化等。
可以采用人工造林和草木植被的方式促进土地的生态修复，建立生态自然林，提升土地的防护功能。
同时可以建设湿地生态系统，利用湿地的自然环境加速污染物质的自净和生化降解，达到自然修复的效果。
2.资源化利用尾矿中通常含有较多的金属元素，可以进行资源化利用，减少对环境的污染。
可以通过焙烧、酸浸、氧化等方式，将废渣中的金属元素提取出来，用于建材、矿物材料、化学原料等领域。
3.高效利用能源可以采用生物发酵技术和堆肥技术推广异物资源转化，转变成机械或者热值能，减少当地能源需求。
同时也可以采用光伏发电等方式，利用地表位置充分的光能，充分发挥绿色资源的利用效益。
4.科技创新尾矿治理需要科技的支持，可以采用人工湿地、空气过滤、光催化等技术实现废水、废气的治理，对污染物质进行有效控制，达到超排水排放标准，同时也可以促进科技的创新发展。
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有色金属尾矿综合利用的现状及其发展趋势丁威(西南科技大学坏境与资源学院621010)摘要：阐述了我国有色金属尾矿的现状及特点，论述了有色金属尾矿综合利用的重要性，系统介绍了铜、铅锌、钼、锡、钨尾矿中有价金属再回收的研究进展，以及尾矿用于生产建筑材料、井下充填、土地复垦等方面的应用情况。
从资源有效利用和提升资源利用价值的角度，指出了有色金属尾矿的综合利用并分析了以后的发展趋势。
关键词：有色金属尾矿；综合利用；发展趋势令世界面临的四大问题是: 资源问题、环境问题、能源问题、人口问题。
前两个问题与我们的研究领域有直接关系, 有色金属山存在着矿山资源的浪费, 也存在着对环境的污染问题。
矿山部门囿于传统工艺技术和经营方式, 至今常把大量废石、尾矿作为废渣弃于地表,以至浪费资源、占用土地、污染环境、危害人类。
有色金属矿山企业是排出废渣最多的行业。
目前仅世界各国选厂年排放尾矿量就达百亿吨之多。
近10年来,由于人们对有色金属矿物需求量的增加,矿产资源日趋减少。
品位逐渐下降,也由于科学技术的发展和人们对赖以生存的自然环境的保护,为了化害为利。
变废为宝,世界各国对有色矿山废渣不程度地作了研究与开发利用。
矿产资源绝大多数是综合性的资源,甚至有的矿床中共(伴) 生的有用组分价值大大超过了主矿产的价值。
这些共(伴)生的矿物和有价元素。
分别进入精矿产品和尾矿中,因此尾矿中的有价元素应该综合利用。
另外在矿山尾矿中，有色金属矿山的尾矿与其他矿山尾矿相比对环境危害性更大，因为有色矿山绝大多数为硫化矿,当它们被堆存在尾矿库(坝)时, 受曝晒,空气氧化,能够形成酸性水,对矿区周围的环境构成威胁。
因此，从我国有色金属尾矿资源的实际出发，大力发展尾矿资源综合利用，对改善生态环境、提高资源利用率，有着十分重要的意义。
1 有色金属尾矿的特点有色金属的尾矿是指矿石磨细选取有用成分后排放的尾矿浆脱水形成的固体物科，一般由矿石、脉石及围岩中所含多种矿物组成，通常含有硅酸盐、碳酸盐和多种化学元素，其主要化学成分为SiO2，CaO，MgO，Al2O3，Fe2O3 等，具有以下特点［1］：（1）尾矿中含有多种金属元素且关系复杂，颗粒极细，多数小于74 μm，数量大、易流动、输送浓度很低；（2）大多是硫化物尾矿，易氧化形成酸性水；（3）有少量的有毒有害物质。
一是矿石中带来的如铜、铅、砷、锡、汞、镍等；二是药剂中带来的氰化物、硫化物、重铬酸盐、硅氟化钠、硫酸铜、硫酸锌和黄药、黑药、松醇油等。
2 我国有色金属尾矿综合利用现状目前有色金属尾矿的综合利用途径可大致分为回收利用有价金属或矿物成分和整体利用两种。
整体利用主要指的是利用尾矿直接做建筑材料、制取井下充填料或土地复垦等。
2.1 尾矿中回收有价金属过去有色金属行业由于选矿、冶炼、工艺等技术的局限，通常排放的尾矿都含有较多的各种有色金属、黑色金属、稀有金属和非金属矿物等组分，随着社会的发展，过去不能利用而被丢弃的尾矿现在可依靠科技进步加以回收利用。
2．1．1 铜尾矿国对铜矿尾矿利用研究较多的是铜业集团公司的德兴铜矿。
目前江铜集团攻克“含铜废石”堆浸技术难关，掌握了当今世界先进的“微生物堆浸—电萃取—电积”提铜技术，最大限度地利用铜资源，并形成了规模化生产。
2004 年的铜、金、银选矿回收率依次为86.60％，62.32％，65.09％，分别比1995 年提高了6.6％，0.31％，5.45％，并且还用水力旋流器对铜尾矿进行分级并重力选硫，年回收硫精矿l 000 t，Cu 9.2 t，Au 33.4 kg，产值达1300多万元［2］。
谢建宏等人［3］对某铜尾矿进行了再选的资源化利用研究。
原选铜尾矿中有价元素铜和硫的含量较低，分别为0.18％和2.76％。
结果表明，原尾矿经螺旋溜槽1次选别，可抛弃产率达85.53％的预选尾矿；预选精矿经磨矿后进行铜硫依次浮选，可得到品位为15.86％，对预选精矿回收率为83.24％的合格铜精矿和品位为41.68％，对预选精矿回收率为85.96％的合格硫精矿。
2.1.2 铅锌尾矿我国铅锌多金属矿产资源丰富，矿石常伴生有铜、银、金、铋、锑、硒、碲、钨、钼、锗、镓、铊、硫、铁及萤石等，我国70％的银来自铅锌矿石。
冯忠伟等人［4］采用硫化矿优先混浮—混浮精矿锌硫分离—氧化铅矿硫化浮选的工艺流程处理某铅锌矿选矿厂抛弃的尾矿，获得了较好的试验指标，并在生产实践中使原本损失的铅、锌、硫矿物得到了有效的综合回收，其中氧化铅精矿的铅品位和铅回收率分别达48.56％和85.38％。
凡口铅锌矿1 号尾矿库尾矿小型试验结果表明，尾矿经0. mm 细筛分级、摇床重选和浮选后，得到了含硫35.70％，总回收率为63.50％的硫精矿产品［5］。
2．1．3 钼尾矿秦红彬等人［6］运用湿化学法对栾川钼尾矿中有价金属元素进行回收利用，实现了铁、钙、镁的提取和分离。
通过改变试验条件对目标元素进行提取分离，关键工艺参数为钼尾矿在浓度为20％的盐酸溶液中浸出6 h。
固液比l ∶6，温度95 ℃采用该法获得的铁、钙、镁的提取率分别达到86.15％，83.29％和80.24％，其中铁、钙、镁产品的纯度分别为98.27％，97.97％和83.0％。
通过提取钼尾矿中含量较高的铁、钙、镁，可以实现主元素钼以及含量较少的铜、钨等金属元素的富集，为后续的提取节约除杂成本。
金堆城钼矿中铜地质平均品位0.％，对钼尾矿采用浓密脱药—活化—浮选工艺，铜回收率达80％；对选铜尾矿，在不进行脱药浓缩情况下，采用一次粗选、一次扫选、两次精选工艺即可获得品位48％以上的硫精矿；该矿磁铁矿地质平均品位0.77％，嵌布粒度细，尾矿采用磁选—再磨—脱泥—筛分工艺流程可获得品位大于62.0％，含硫小于0.20％的铁精矿［7］。
2．1．4 锡尾矿锡矿中共伴生组分很多，单一形式出现的锡矿仅占我国总储量的12％，锡作为主金属的锡矿占66％，锡作为共伴生组分的锡矿占22％。
据有关资料统计，个旧锡矿平均每吨锡储量伴生铅、锌、铜、铋、钨、钼等金属2 t 以上，马关都龙锡锌矿、曼家寨矿段每吨锡储量伴生锌、铜、硫、砷等21 t 左右，广西大厂锡矿则伴生有大量的铅、锌、锑、铜、钨、汞等矿产。
但我国目前共伴生有价元素综合回收水平仍很低，有益组分综合利用率达到75％的选矿厂仅占总数的2％，大量有价成分存留于尾矿中［8］。
任浏祎等人［9］通过对锡品位为0.29％的锡石—多金属硫化矿尾矿先浮选脱硫，脱硫产品再进行选锡的研究表明，浮选试验中一次浮锡除去大于0.18 mm 的粗粒级矿物，经三次精选，锡精矿产率2.17％，锡品位8.56％，回收率61.32％，锡精矿中含硫0.79％。
一次浮锡所得粗精矿再进行二次浮锡，二次浮锡直接加入固体药剂，可获得锡精矿含锡48.76％，回收率81.35％，一、二段浮锡获得锡总的作业回收率49.88％。
2.2 尾矿的整体利用尾矿的整体利用是指尾矿不经过再选而直接使用，一般要求其中的有害成分含量低于标准。
尾矿整体利用的开发是矿山实现少尾和无尾化过程的最有效途径，是矿山实现尾矿资源化，无害化最有前景的发展方向。
目前的方式主要是用于建筑原料、矿井充填、土地复垦等方面。
尾矿制备建筑材料有色金属矿山尾矿多以二氧化硅为主并含钙、镁、钾等的氧化物，在资源特征上与传统的建筑材料基本相近，同时不需对这些原料再作破碎和其他处理，制造出的产品往往节省能耗，成本较低。
20世纪80 年代以来，我国开始大量的利用尾矿作建筑材料的研究，并取得了一系列成果。
2．2．1制免烧砖风清等［10］利用铜尾矿、矿渣和粉煤灰在碱性复合激发剂存在的情况下，通过湿热养护工艺制成承重标准砖。
该实验采用正交试验法进行工艺参数优化，以此为基础建立了养护制度，产品抗压强度达到18.1 MPa，抗折强度达到3.6 MPa，具有良好的抗冻融性和稳定性。
尾矿制砖既可以节省大量堆积尾矿占用的土地和投资，也可消除或减少尾矿对环境污染。
一般以密度较轻的细粒尾矿石英砂为主料经钙化处理而获得。
2．2．2制水泥国强［11］将黄金尾矿烘干、粉磨直接作为混合材加以利用，在硅酸盐水泥中掺加15％黄金尾矿粉可制备32.5 R 普通硅酸盐水泥；黄金尾矿经高温煅烧（1000～1 200 ℃)后，其活性得到提高，在制备32.5 R 火山灰水泥时的掺量可达30％；黄金尾矿粉与矿渣粉混合配制成复合型混合材，可进一步提高硅酸盐水泥中混合材的掺量，掺量增大到40％仍可满足生产32.5 R 复合水泥的要求。
凡口铅锌矿利用含方解石、石灰石为主的尾矿生产水泥，年生产水泥15 万t，其标号达到600。
另外，尾矿还可作为配料来配制混凝土，使混凝土具有较高的强度和较好的耐久性。
根据不同的粒级要求，尾矿颗粒不必加工可直接作为混凝土的粗细骨料使用［12］。
2．2．3生产玻璃制品有色金属尾矿中富含石英和钾长石可以作为玻璃制品的基础原料，用来生产对透明度要求不高的玻璃制品，比如有色玻璃装饰板、微晶玻璃装饰板等。
20 世纪90 年代以来，国开始了利用尾矿制取玻化砖及微晶玻璃等的研究。
匡敬忠等人［13］以钨尾矿为主要原料，不添加晶核剂，采用浇注成型晶化法制备出尾矿微晶玻璃，主晶相为β-硅灰石，其中钨尾矿的用量为65％～75％，微晶玻璃的抗折强度56.3～98.1 MPa，抗压强度575.6～753.9 MPa。
密度2.490～2.632 g/cm3，莫氏硬度为6.42～6.85。
泽林等人［14］以镍尾矿砂为主要原料，用压延法制造外表美观、性能优良的镍尾矿砂微晶玻璃，玻璃主晶相为Au-辉石；配合料中镍尾矿砂用量可达60％左右；镍尾矿砂掺量55％～65％，抗折强度45.4～98.6 MPa，表面硬度（莫氏）6～7。
2．2．4尾矿用于充填矿山采空区的回填是直接利用尾矿最有效的途径之一。
一般每采1 t 矿石需要回填0.25～0.4 m3废石，尾矿做充填料，其充填费仅为碎石水力充填费用的1/4～1/10。
不仅解决了尾矿排放问题，减轻了企业的负担，还取得了良好的社会效益。
有的矿山由于地形的原因，不可能设置尾矿库，将尾矿填入采空区就更有意义。
1965 年锡矿山南矿为了控制大面积地压活动，首次采用了尾砂水力充填采空区工艺，同年金川龙首矿和凡口铅锌矿开始试验水砂胶结充［15］。
2．2．5土地复垦尾矿复垦是指在尾矿库上复垦或利用尾矿在适宜地点覆土造田和种植农作物等，不仅能避免尾矿流失，污染江河，还能增加农业耕种面积，但是要注意重金属在生物体中的存在、富集、毒性研究，目前对于这个方面的研究较多［16］。
3 我国有色金属矿山废渣综合利用现状分析我国有色金属矿山废渣综合利用工作开展较晚,发展也不平衡,通过近些年来的试验研究,虽然取得了一定成效和经验,但总的说来。