光纤熔接实验报告
光纤熔接实验报告收获(3篇)
第1篇一、实验背景与目的随着信息技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信的主要传输手段。
光纤熔接技术作为光纤通信系统中至关重要的环节，其质量直接影响到整个系统的性能和稳定性。
本次实验旨在通过实际操作，了解光纤熔接的原理和步骤，掌握光纤熔接的基本技能，提高实验操作能力，为今后从事光纤通信相关工作打下坚实基础。
二、实验内容与步骤1. 光纤剥皮与切割：首先，使用剥线钳将光纤涂覆层剥除，露出裸纤。
然后，使用光纤切割刀将裸纤切割成规定长度，确保切割面平整。
2. 光纤端面处理：将切割好的光纤端面置于显微镜下观察，确保端面无毛刺、裂纹等缺陷。
使用光纤清洁纸和清洁液对端面进行清洁，提高熔接质量。
3. 光纤熔接：将清洁后的光纤端面插入熔接机，按照熔接机说明书设置熔接参数，如熔接温度、熔接时间等。
待熔接机提示熔接完成时，取出熔接好的光纤。
4. 光纤熔接质量检测：使用光纤测试仪对熔接点进行测试，检查熔接点的损耗和反射率，确保熔接质量符合要求。
三、实验收获1. 理论知识的巩固：通过本次实验，我对光纤熔接的原理、步骤和注意事项有了更加深入的了解，巩固了光纤通信的相关理论知识。
2. 实际操作技能的提升：在实验过程中，我学会了使用剥线钳、光纤切割刀、熔接机等工具，掌握了光纤剥皮、切割、熔接和检测等基本操作技能。
3. 团队协作能力的提高：实验过程中，我与同学们相互配合，共同完成了实验任务，提高了团队协作能力。
4. 问题解决能力的增强：在实验过程中，遇到一些技术问题，如光纤端面处理不当导致熔接质量不佳等，通过查阅资料、请教老师和同学，最终找到了解决问题的方法，增强了问题解决能力。
5. 安全意识的提高：在实验过程中，我严格遵守实验操作规程，注意安全防护，如佩戴护目镜、手套等，提高了安全意识。
四、实验总结本次光纤熔接实验让我受益匪浅，不仅提高了我的专业知识和技能，还锻炼了我的团队协作能力和问题解决能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国光纤通信事业贡献力量。
光纤的熔接实验报告
一、实验目的1. 熟悉光纤熔接工具的功能和使用方法；2. 掌握光纤端面制作和光缆开剥的技巧；3. 学会使用光纤熔接机进行光纤熔接；4. 了解光纤熔接过程中的注意事项，提高熔接质量。
二、实验原理光纤熔接是利用高温加热使两根光纤端面熔融后，在一定的压力下使两根光纤紧密结合，形成低损耗的光纤连接。
熔接过程中，光纤端面的处理、熔接温度的设定、压力的施加以及熔接时间的控制等都是影响熔接质量的关键因素。
三、实验仪器与材料1. 光纤熔接机（FSM-60S）；2. 光纤剥线钳；3. 光纤切割刀；4. 光纤清洁纸；5. 光纤；6. 光纤熔接接头；7. 计时器。
四、实验步骤1. 光纤开剥：使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆层，注意保持光纤端面的清洁。
2. 光纤切割：使用光纤切割刀将光纤切割成所需长度，确保切割面平整。
3. 光纤清洁：使用光纤清洁纸擦拭光纤端面，去除残留的杂质。
4. 光纤熔接：a. 将光纤端面放入光纤熔接机中，调整熔接温度和压力；b. 启动熔接机，开始熔接过程；c. 观察熔接过程中的变化，确保熔接质量；d. 熔接完成后，取出光纤接头，检查熔接质量。
5. 熔接质量检查：使用光纤测试仪测试熔接后的光纤接头，检查熔接损耗和反射损耗。
五、实验结果与分析1. 熔接损耗：本次实验中，熔接后的光纤接头损耗小于0.1dB，满足实际应用需求。
2. 反射损耗：熔接后的光纤接头反射损耗小于-40dB，满足实际应用需求。
3. 熔接质量：熔接后的光纤接头端面平整，无明显瑕疵，熔接质量良好。
六、实验总结通过本次实验，我们掌握了光纤熔接的基本原理和操作方法，了解了光纤熔接过程中的注意事项。
在实验过程中，我们注意以下几点：1. 光纤端面处理要干净、平整；2. 熔接温度和压力要适中；3. 熔接时间要适中；4. 注意熔接过程中的变化，及时调整熔接参数。
本次实验结果表明，通过熟练掌握光纤熔接技术，可以有效地降低光纤损耗，提高光纤通信系统的性能。
光纤溶借实验报告
一、实验目的1. 了解光纤熔接的基本原理和过程；2. 掌握光纤熔接机的操作方法；3. 熟悉光纤熔接过程中的注意事项；4. 提高光纤熔接技能，为实际工程应用打下基础。
二、实验原理光纤熔接是利用高温将两根光纤的端面熔化，使纤芯熔接在一起，从而实现光纤的连接。
熔接过程中，要求光纤的端面清洁、平整，以确保熔接质量。
三、实验器材1. 光纤熔接机一台；2. 光纤两根；3. 光纤切割刀一把；4. 光纤剥皮刀一把；5. 清洁布一块；6. 乙醇一瓶；7. 计时器一个。
四、实验步骤1. 准备工作（1）将光纤熔接机打开，预热约10分钟；（2）将光纤切割刀和剥皮刀放置在实验台上，确保操作方便；（3）将光纤、清洁布、乙醇等实验器材准备好。
2. 光纤切割（1）用光纤切割刀将两根光纤切割成所需的长度；（2）将切割好的光纤放置在实验台上，用清洁布擦拭光纤端面，确保端面干净、平整。
3. 光纤剥皮（1）用光纤剥皮刀将光纤的涂覆层剥除，露出光纤的纤芯；（2）用清洁布擦拭光纤纤芯，确保纤芯干净、无污物。
4. 光纤熔接（1）将两根光纤的纤芯对齐，确保纤芯中心对准；（2）将光纤放入光纤熔接机，调整熔接机参数；（3）按下熔接机熔接按钮，熔接光纤；（4）观察熔接过程，确保熔接质量。
5. 熔接质量检查（1）用清洁布擦拭熔接后的光纤端面；（2）将熔接后的光纤放入光纤熔接机，检查熔接质量；（3）若熔接质量良好，继续进行实验；若熔接质量不理想，重新进行熔接。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，成功完成了两根光纤的熔接，熔接质量良好。
2. 实验分析（1）光纤熔接过程中，光纤端面的清洁、平整至关重要，直接影响熔接质量；（2）熔接机参数的设置对熔接质量也有很大影响，需要根据实际情况进行调整；（3）在熔接过程中，注意观察熔接情况，确保熔接质量。
六、实验结论通过本次实验，掌握了光纤熔接的基本原理和操作方法，提高了光纤熔接技能，为实际工程应用打下了基础。
光纤熔接实习报告
一、实习背景随着信息技术的飞速发展，光纤通信技术已成为现代通信的主要手段之一。
为了深入了解光纤通信技术，提高自身实践能力，我参加了为期两周的光纤熔接实习。
通过实习，我对光纤熔接技术有了更为深入的认识，并掌握了光纤熔接的基本操作方法和注意事项。
二、实习内容1. 光纤熔接机的基本操作实习期间，我首先学习了光纤熔接机的基本操作。
光纤熔接机是光纤通信系统中连接光纤的关键设备，其操作主要包括以下步骤：（1）准备光纤：将光纤按照所需长度切割，并去除两端的光纤护套。
（2）安装光纤：将光纤分别安装在熔接机的两个熔接槽中。
（3）调整光纤：通过调整熔接机的熔接槽，使光纤对齐。
（4）熔接：按下熔接机熔接按钮，完成光纤熔接。
2. 光纤熔接的质量控制为了保证光纤熔接质量，我学习了以下质量控制方法：（1）光纤切割：使用光纤切割刀将光纤切割成所需长度，确保切割面平整。
（2）光纤清洁：使用光纤清洁纸和酒精棉球清洁光纤端面，去除光纤端面的杂质。
（3）光纤对齐：通过调整熔接机的熔接槽，使光纤对齐，确保熔接质量。
（4）熔接参数设置：根据光纤类型和熔接需求，设置熔接机的熔接参数，如熔接温度、熔接时间等。
3. 光纤熔接测试光纤熔接完成后，我学习了使用OTDR（光时域反射仪）进行光纤熔接测试。
OTDR可以检测光纤熔接质量，包括熔接损耗、连接损耗等。
通过测试，我可以判断光纤熔接是否成功，并分析熔接质量。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的光纤通信理论知识与实际操作相结合，加深了对光纤熔接技术的理解。
2. 提高实践能力实习过程中，我熟练掌握了光纤熔接机的基本操作，提高了自己的实践能力。
3. 培养团队协作精神实习期间，我与同学们共同完成实习任务，培养了团队协作精神。
四、实习总结本次光纤熔接实习让我受益匪浅。
通过实习，我对光纤通信技术有了更深入的了解，提高了自己的实践能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国光纤通信事业贡献力量。
光纤熔接实验报告8页
光纤熔接实验报告8页一、实验目的本实验的目的是通过使用光纤熔接机和光源和光功率计等设备，学习光纤熔接技术，探究如何进行高效而准确的光纤连接。
同时，本实验还旨在了解光纤关键参数的选择、优化和对接方案的设计以及光纤连接的复杂度与稳定性。
二、实验原理光纤熔接技术是一种将两根光纤通过加热使其熔接在一起的技术。
主要步骤为：1.将待连接的两根光纤端面进行清洗，并在熔接前进行切割。
清洗可以使用乙醇、去离子水等。
2.将清洗好的光纤插入熔接机的镜头，进行端面照射和检测。
3.将两根光纤的端面对准，并进行预先放电。
4.将两根光纤的端面粘合在一起并熔接。
5.将熔接的光纤进行切割和抛光处理，使其断面的形状和大小都符合要求。
6.使用光功率计等工具进行性能测试。
三、实验步骤1.清洗两根待连接的光纤。
4.打开熔接机的熔接程序，进行正式的熔接连接。
5.连接完成后，进行光功率测试，并根据需要进行进一步的切割和抛光处理。
四、实验结果在本次实验中，我们成功地完成了两根光纤的熔接工作，并且最后的光功率测试结果表明连接效果良好。
五、实验中的注意事项1.在熔接前需要进行良好的清洗，避免污染问题。
2.熔接中不要过度热量，否则会导致光纤熔断。
3.需要对玻璃棒距离进行精确的调整。
通过本次实验，我们成功掌握了光纤熔接技术，并了解到了光纤连接过程的复杂性和技术性。
同时，我们也发现，现代化的熔接机和相关设备在提供高效和准确的光纤连接服务方面发挥着重要的作用。
在今后的学习和研究过程中，我们将继续深入学习和探索更多关于光纤连接和通信技术的细节和问题，以更好地推动行业发展和进步。
熔接光纤的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解光纤熔接的基本原理和过程；2. 掌握光纤熔接机的使用方法；3. 熟悉光纤熔接过程中的注意事项；4. 提高光纤熔接操作技能，提高熔接成功率。
二、实验原理光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术，目的是实现光纤的连接。
熔接过程中，利用光纤熔接机将光纤端面熔化，然后迅速冷却，使两根光纤的纤芯和包层熔接在一起，形成一个完整的连接。
三、实验器材1. 光纤熔接机：用于熔接光纤的设备；2. 光纤：实验用的光纤，要求长度、型号、芯径等参数一致；3. 光纤剥皮刀：用于剥去光纤外皮；4. 光纤切割刀：用于切割光纤；5. 热缩管：用于固定熔接后的光纤；6. 计时器：用于记录熔接时间；7. 望远镜：用于观察熔接过程；8. 计算机及软件：用于记录实验数据和分析结果。
四、实验步骤1. 准备实验器材：将光纤熔接机、光纤、剥皮刀、切割刀、热缩管等实验器材准备好。
2. 剥去光纤外皮：将光纤一端的外皮剥去，注意不要损伤光纤内部。
3. 切割光纤：使用光纤切割刀将光纤切割成一定长度，确保两根光纤的长度一致。
4. 制作光纤端面：将光纤端面打磨光滑，确保端面与光纤轴心垂直。
5. 熔接光纤：将两根光纤放入光纤熔接机中，调整熔接机参数，使光纤端面熔接。
6. 冷却熔接点：熔接完成后，迅速将熔接点冷却，使光纤端面凝固。
7. 固定熔接点：使用热缩管将熔接点固定，确保连接牢固。
8. 检查熔接质量：使用望远镜观察熔接点，确保熔接点光滑、无气泡、无裂纹。
9. 记录实验数据：记录熔接时间、光纤型号、熔接机参数等实验数据。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，成功熔接了两根光纤，熔接点光滑、无气泡、无裂纹，连接牢固。
2. 分析：实验过程中，严格按照实验步骤进行操作，注意光纤剥皮、切割、端面制作等环节的质量，确保熔接质量。
六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤；2. 熟悉了光纤熔接机的使用方法，提高了熔接操作技能；3. 了解了光纤熔接过程中的注意事项，为实际工程应用奠定了基础。
光纤熔接的实验报告2024
光纤熔接的实验报告（二）引言概述：光纤熔接是一种非常重要的光通信技术，它通过将光纤的两段熔接在一起，实现光信号的传输。
本实验旨在通过实验研究和分析，深入了解光纤熔接的原理、步骤和技术要点，探索优化熔接结果的措施，并在实验中验证不同参数对光纤熔接质量的影响，为光纤熔接技术的应用提供参考。
正文内容：一、光纤熔接原理1.光纤熔接的基本原理2.光纤熔接的分类及应用3.光纤熔接的关键技术要点二、光纤熔接实验步骤1.实验前准备a.准备实验所需光纤和设备b.清洁并检查光纤端面的质量c.搭建实验所需的光纤熔接台2.光纤切割与熔接a.使用光纤切割机进行光纤切割b.在熔接台上放置已切割好的光纤两端c.调节光纤对准度并进行纤芯对准d.设定相应的熔接参数e.进行光纤熔接3.熔接结果评估a.检查熔接点的外观质量b.使用光纤探测器测量光纤的损耗c.检测熔接点的强度和稳定性4.熔接质量优化a.调整熔接参数以改善熔接质量b.采用光纤预处理技术提升熔接质量c.使用自动化熔接设备提高效率和一致性5.参数对熔接质量的影响a.熔接温度的影响b.熔接时间的影响c.熔接电流的影响d.其他参数对熔接质量的影响总结：通过本次实验，我们深入了解了光纤熔接的原理、步骤和关键技术要点。
我们通过实验验证了不同参数对光纤熔接质量的影响，发现熔接温度、熔接时间、熔接电流等参数都对熔接质量有重要影响。
在熔接过程中，我们还发现了一些优化熔接质量的措施，如调整熔接参数、采用光纤预处理技术和使用自动化熔接设备等。
通过不断优化和改进，我们可以提高光纤熔接质量，为光通信技术的应用提供更好的支持。
光纤热熔冷接实训报告
一、实训目的通过本次实训，掌握光纤热熔和冷接的原理、操作步骤、注意事项以及质量检验方法，提高对光纤通信系统的维护和施工能力。
二、实训内容1. 光纤热熔接（1）原理：光纤热熔接是利用光纤熔接机将两根光纤的纤芯加热至软化状态，然后在适当的压力下使纤芯熔化并连接在一起。
（2）操作步骤：① 准备工作：检查熔接机是否正常工作，光纤是否完好，熔接机参数设置是否正确。
② 光纤剥皮：用剥线钳剥去光纤外护套，露出光纤涂覆层。
③ 光纤切割：用光纤切割刀将光纤切割成45度角，注意切割面的清洁。
④ 光纤清洁：用无水酒精和无尘纸清洁光纤端面。
⑤ 光纤熔接：将两根光纤端面对齐，放入熔接机熔接槽内，按下熔接按钮，完成熔接。
⑥ 检验：检查熔接点是否光滑，光纤连接是否牢固。
2. 光纤冷接（1）原理：光纤冷接是利用光纤冷接子将两根光纤的纤芯连接在一起。
（2）操作步骤：① 准备工作：检查光纤冷接子是否完好，光纤是否完好。
② 光纤剥皮：用剥线钳剥去光纤外护套，露出光纤涂覆层。
③ 光纤切割：用光纤切割刀将光纤切割成45度角，注意切割面的清洁。
④ 光纤清洁：用无水酒精和无尘纸清洁光纤端面。
⑤ 光纤冷接：将两根光纤端面对齐，插入光纤冷接子本体，拧紧固定螺母。
⑥ 检验：检查光纤冷接点是否牢固，光纤连接是否良好。
三、实训结果与分析1. 光纤热熔接结果分析本次实训中，光纤热熔接操作顺利，熔接点光滑，连接牢固，接续损耗符合要求。
2. 光纤冷接结果分析本次实训中，光纤冷接操作顺利，光纤冷接点牢固，连接良好，接续损耗符合要求。
四、实训体会1. 光纤热熔接和冷接是光纤通信系统中常用的两种连接方式，具有操作简便、接续损耗小、连接牢固等优点。
2. 在进行光纤热熔接和冷接操作时，应注意光纤的清洁和切割质量，确保连接效果。
3. 熔接机参数设置和光纤冷接子选择对连接质量有很大影响，需根据实际情况进行调整。
4. 实训过程中，要严格遵守操作规程，确保安全。
五、实训总结通过本次实训，掌握了光纤热熔接和冷接的操作方法，提高了对光纤通信系统的维护和施工能力。
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【实验步骤及过程记录】
1、使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆，光纤剥线钳上有3个钳孔，孔径尺寸由大至小分别用于剥除光纤的塑料保护层、光纤的被覆以及树脂涂层。
在剥除时，注意将光纤置于刀孔正中间，防止光纤折断或扭曲；此外光纤应尽量保持平直，避免过度弯曲裸光纤，从而导致光纤变形影响熔接参数。
（剥线钳可以适度倾斜，方便快速剥除被覆等）
2、用蘸有酒精的镜头纸擦净光纤，去除光纤表面的被覆残留。
擦拭时应注意避免重复污染，擦拭干净后不能再触碰裸光纤。
3、按步骤用光纤切割刀切断光纤。
光纤切割刀的截面如图
所示。
将清洁后的裸光纤放置在光纤切割刀中较小的V型槽
中（如果固定端有被覆，应置于较大槽内），保持光纤与刀
片垂直。
切断后的裸光纤不能再触碰或者切割。
（注意光纤
碎屑要统一集中处理）
图1 光纤切割刀示意图将切割好的光纤断面拿到电子显微镜下观察其端面，用CCD捕捉拍摄结果如下图，由于这个步骤仅用来观察断面大致是否均匀，精细参数仍需要用熔接机测定，故实验过程仅拍摄一两张断面放大图像。
图2 光纤切断面显微图像
由于光纤断面人为将其略向上扬地放在载物台上，切割良好的画面应该是断面略微向外均匀凸起，边缘明暗较均匀。
4、打开ETK9724098 Type-36型光纤熔接机的顶盖，把LCD显示屏竖起后，接通熔接机的电源，把开关置于AC档；屏幕上显示“熔接方式菜单”，设定为“自动方式”；“熔接条件”设定为“SMF”；“选项”的第一个副菜单为放电时间设定，第二个为数据存储方式选择，这两个选项是根据光纤类型默认设定的。
图3 熔接机截面图和正确放置光纤的方法
5、参数调整完毕，打开防风盖将处理好的光纤放置于熔接机的V形槽中。
注意放置光纤时手尽量不触碰光纤和熔接机核心部件，而且两端光纤不能伸过尖端电弧，否则熔接时出现“距离错误”，正确放置方式如下图所示。
光纤平整放置后，盖好防风盖和顶盖。
6、按下“SET”键，熔接机开始自动熔接。
从屏幕中可以看到，熔接机将两根光纤在水平和垂直两个方向进行准直和方位对准（X、Y方向），然后进行距离调整。
若两端面放置距离过大，则熔接机将会停止熔接并发出警告。
若光纤在V形槽内时碰触到边缘或处理不干净时，往往会在光纤端面处沾有灰尘，熔接机将使用瞬间电弧放电清除端面灰尘，然后再作端面检查，若仍留有灰尘，同样会有错误提示。
7、光纤熔接完成后，数据会自动保存，打开防风盖取出光纤，注意用力不能过猛防止刚熔接上的光纤断点裂开。
同步骤3，将光纤接续点置于电子显微镜下观察，并用CCD捕获图像，对比不同实验得到的光纤熔接点（损耗不同）图像区别。
8、将热保护套管套住接续点，置于内置的加热补强器中加热1min左右。
为了对光纤熔接
点进行加强保护，需要使光纤被覆与管中的金属棒有接触，这就要求在剥除光纤时，长度要控制在2~3cm，不能过长或过短。
加热完毕后，稍待冷却后再取出光纤。
9、关闭熔接机、显微镜电源，清理光纤碎屑。
【数据处理与分析】
进入数据存储界面并读取内存数据，可以得到前后3次熔接光纤的各种参数，其结果如下表。
表1 光纤熔接结果参数
注意：实验1、2使用的裸光纤芯径为10μm，由于光纤不足，向老师要求补充，实验3使用的材料芯径为5μm。
同一种光纤纤芯左右略有区别，这个是实验不可控因素，即光纤本征因素。
结果分析：
1、熔接参数中最为关键的是“损耗”，其余参数都是一定程度上影响着损耗，专业实验要求做出损耗为0.01dB以下的熔接点。
实验可知，第三次实验所得参数最为理想，损耗低至0dB，符合实验要求。
由于仪器测量损耗精度为0.01dB（1%），不难想象实际损耗并不为零。
2、从表中可以看出，实际上熔接光纤的切断角、偏心量等与光纤熔接损耗并没有明显关联，而变形量和偏轴量相对影响程度较大。
比较不同直径的光纤熔接参数可以发现，实验3的直径较小，而切断角、偏心量等值较大，但损耗却最小，这与光纤的制作工艺，出场参数和质量也有关系。
补充：熔接光纤各参数意义如下图所示：
a 切断角
b 变形量
c 偏轴量
d 偏心量
图4 熔接光纤部分参数示意图
3、从参数的示意图看出，变形量以及偏轴量都直接对光纤熔接部位的变形程度进行描
述。
相反当切割光纤时引入切断角较大，即端面不够垂直或者不平整，在电弧熔接时也可被熔接得较为平整；偏心量与光纤放置在V形槽中位置有关，但偏心量较大时，熔接机会自动调整，而使两光纤中轴尽量对齐。
故变形量和偏轴量直接影响光纤损耗，其余参数主要影响两者进而影响损耗的或者说影响程度较小。
将第一次损耗为0.01dB和第三次损耗为0dB的熔接点显微图像进行对比如下：
图5 光纤熔接点显微图像（左侧损耗为0.01dB,右侧为0dB）可观察到在熔接损耗较大的熔接点附近光纤边缘有明显变形和偏轴甚至锯齿，而损耗较小的熔接点附近光纤边缘很平整。
与实验分析一致。
【思考题】
1、什么因素可能影响光纤的接续损耗？如何减少插损？
答：光纤接头处的熔接损耗与光纤的本身以及现场施工有关。
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1、光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2、影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。
当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3、其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
减少插损的方法有
（1）选用品质较高的合格光纤。
（2）实验过程不随意弯曲光纤，保持实验环境整洁，尤其是切割刀和熔接机电弧放电机构部分；光纤严格用酒精清洁。
（3）实验者熟悉操作流程，放置光纤的过程不能再次污染光纤和仪器。
（4）光纤的断面切割要整齐，要求放置光纤时需要严格置于V形槽内，加紧再垂直切割等。
2、光纤熔接机的基本原理。
答：光纤熔接机由以下4部分组成：
（1）光纤的准直与夹紧机构
光纤的准直与夹紧结构由精密V型槽和压板构成。
精密V型槽的作用是使一对光纤不产
生轴偏移。
（2）光纤的对准机构
要对准两条光纤，每条光纤需要6个自由度。
将光纤在准直与夹紧机构内的一段光纤作为对象分析，并把光纤的放置方向定为Z方向，即有以下6个自由度影响光纤的位置：X，Y，Z三个方向的平移自由度和绕X，Y，Z三个方向旋转的自由度。
（3）电弧放电机构
熔接机的电弧放电由两根电极完成。
熔接机的放电电流和放电时间均可以调节。
（4）电弧放电和电机驱动的控制机构
驱动机构由丝杆和步进电机构成。
为了实现光纤的对准过程，使V型槽可以在X、Y、Z 三个方向上平动。
3、显微镜的工作原理与操作；CCD的使用。
答：显微镜的工作原理：
显微镜的光学系统主要包括物镜、目镜、反光镜和聚光器四个部件。
其中物镜的作用是将标本作第一次放大，它是决定显微镜分辨力高低的最重要部件；目镜的作用是将已被物镜放大的，分辨清晰的实像进一步放大，达到人眼能容易分辨清楚的程度。
聚光镜的作用相当于凸透镜，起汇聚光线的作用，以增强视野的照明；反光镜的作用是由光源发出的光线或天然光射向聚光器。
当用聚光器时一般用平面镜，不用时用凹面镜；当光线强时用平面镜，弱时用凹面镜。
显微镜的操作：
1．调节亮度：由暗调亮，可以用大光圈，凹面镜，调节反光镜的角度。
2．将光纤放入观察位置。
3．低倍物镜对准通光孔，使用粗准焦螺旋将镜筒自上而下的调节，让物镜靠近物体，避免物镜镜头接触到玻片而损坏镜头。
4．调节粗准焦螺旋，使镜筒缓慢上移，直至视野清晰为止。
5．如果在视野中没有被观察对象，可以移动装片。
6．可以用细准焦螺旋进一步调节使图像清晰。
7．如果需要在高倍物镜下观察，可以转动转换器调换物镜。
如果视野较暗，可通过1的方法调节；如果不够清晰，可通过6的方法调节，但是不可以用4的方法。
CCD的使用：在本实验中CCD已经连接至目镜之一，将实时信号传输至电脑软件，方便观测与拍摄。