GJY-T-4型轨道检查仪操作规程
桥梁检测
轨道检查仪的基本构造、特点、机 械结构、使用条件及主要技术参数
GJY-T-4型轨道检查仪是用于测量轨道静态几何 参数的小型推车。它自带的微型计算机系统用于 记录并分析检测数据，同时将测量的真实结果显 示在液晶显示屏上，并可人机对话，用于记录线 路的百米标记、道口、站台、固定螺栓脱落、断 轨、烧化、毛边、边磨等标记。除此以外现场检 测的数据还将存储在数据采集系统中的内存中， 可通过U盘将所有检测数据转出后录入计算机中 做进一步的数据处理及线路质量管理。
几个描述轨道几何状态的重要检测项目定
义如下： 高低：是指钢轨顶面沿延长方向上的垂向 凹凸不平顺。 轨向（方向）：钢轨内侧沿延长方向上的 横向凹凸不平顺。 轨距：两股钢轨轨头顶面下16mm范围内， 两钢轨作用边之间的最小距离。标准轨轨 距的标称值为1435mm。
超高：同一横截面上左右轨顶面相对所在
GJY-H-4型轨道检查仪的操作
上道：两人将轨道检查仪抬起，放到轨道
上方使横梁右侧的行走轮置于右轨顶面。 轻推纵梁使内股的横梁右边弹簧压缩到能 将纵梁一边2各定位轴承放入钢轨内侧为止， 然后将纵梁的行走轮置于左轨顶面。右侧 弹簧回弹后，左边2个定位轴承与左轨内侧 自动贴合。
进行数据采集：数据采集时系统设置及操作方法 见《数据采集系统使用说明书》。匀速的推行仪 器，在推行过程中，如遇避车，按“暂停”键后 下道，并在下道地方做标记，避车后在标位置上 道。如有需要可按“F1”键对方向、高低传感器进 行标零，然后再按“暂停”键继续向前推进进行 数据采集。数据采集过程中向后拉仪器可删除已 测量的数据，再前进时将继续采集数据；如在采 集过程中带入了里程误差，可在公里标处用“F1 同步”键来进行里程同步；如遇“S”型曲线、道 岔，其测量方法如下：
06GJY-T-4A使用说明书
轨道电路故障诊断仪安全操作及保养规程
轨道电路故障诊断仪安全操作及保养规程一、前言轨道电路故障诊断仪是铁路行业用于诊断轨道电路故障的仪器，减少轨道电路故障发生对列车正常运行的影响，提高运行安全性。
由于该仪器需接入高压线路，使用不当可能会危及人身安全，因此，本文档旨在介绍轨道电路故障诊断仪的安全操作及保养规程，帮助使用者正确使用和保养该仪器，确保其正常工作并保护使用者的人身安全。
二、安全操作规程2.1 使用前准备在使用轨道电路故障诊断仪前，应先了解该操作规程，并注重仪器的基本知识，包括：•仪器的基本构造和原理•仪器的基本使用方法和操作规程•各功能键和指示灯的含义及指示状态使用前应检查仪器的外观是否完好无损，所有连接都牢固可靠，开关状态正确，电源线路是否连接可靠且已接地。
2.2 操作过程2.2.1 前置操作在使用轨道电路故障诊断仪前，需要按照以下步骤进行前置操作：•关掉所有相关设备的电源，以防止意外伤害•确认设备选用正确，以免造成操作上的误差•确认仪器按照正确方式接入电源插座，并将接地线接入2.2.2 操作过程启动轨道电路故障诊断仪前，需要注意以下注意事项：•确认仪器稳定在桌面或工作台上，不会因为插线或者仪器不稳而倾倒或掉落•按照说明书上的操作步骤进行操作，不要擅自更改或调整•使用时需要戴好绝缘手套，以防不安全接触而导致的触电启动后的轨道电路故障诊断仪，需要注意以下事项：•仪器工作过程中不要进行乱摆放，以防掉落或碰撞•操作过程中要注意观察仪器的各个指示灯，确定当前状态是否正常•工作结束后，应及时关闭仪器背面的电源开关，并拔掉电源线，以免发生安全事故三、保养规程3.1 保养前准备为了保证轨道电路故障诊断仪的正常使用寿命，需要进行以下保养工作：•首先要查看仪器是否正常使用状态，以防止在损坏的情况下进行保养•保养工具需要准备专用的工具，以防止使用工具时不当而导致破损或者失效3.2 保养过程轨道电路故障诊断仪保养过程如下：•首先要对仪器进行检查，发现问题要及时找出原因并进行修理•对仪器表面进行清洁，要尽量避免使用剧烈剂渍的清洁剂，以免损坏表面•对传感器进行检查和清洗，以防止在不良工况下的故障发生四、结论通过了解轨道电路故障诊断仪的安全操作规程和保养规则，可以减少在使用时造成的危险。
GJY-T-4轨道检查仪数据采集分析系统使用说明书
GJY-T-4轨道检查仪数据采集分析系统使用说明书成都四方瑞邦测控科技有限责任公司ChengDu SiFang Railway-helper Observe And Control Science Co.,LtdCopyright ? 成都四方瑞邦测控科技有限责任公司中南大学交通装备研究所成都四方瑞邦测控科技有限责任公司 Tel (Fax): 86-28-87075088ChengDu SiFang Railway-helper Observe And Control Science Co.,Ltd 概述 ..................................................................... ........................................................................ .................... 2 使用注意事项 ..................................................................... ........................................................................ ..... 2 仪器连接说明 ..................................................................... ........................................................................ ..... 2 程序主菜单界面 ..................................................................... .........................................................................3 系统服务界面 ..................................................................... ............................................................................. 3 状态监测界面 ..................................................................... ........................................................................ ..... 4 记录资料界面 ..................................................................... ........................................................................ ..... 4 系统设置界面 ..................................................................... ........................................................................ ..... 6 传感器标定选择界面 ..................................................................... .................................................................. 6 传感器零点标定界面 ..................................................................... .................................................................. 7 资料设置 ..................................................................... ........................................................................ ............. 8 日期、时间设定界面 ..................................................................... .................................................................. 9 设置标准界面 ..................................................................... ........................................................................... 10 格式化存储器界面 ..................................................................... .. (10)系统设置查看界面 ..................................................................... .. (11)轨道检查参数输入界面 ..................................................................... ............................................................ 11 轨道检查界面 ..................................................................... ........................................................................ ... 12 电源电压低提示界面 ..................................................................... ................................................................ 16 关闭系统界面 ..................................................................... ........................................................................ ... 17 电源充电 ..................................................................... ........................................................................ .. (17)1成都四方瑞邦测控科技有限责任公司 Tel (Fax): 86-28-87075088ChengDu SiFang Railway-helper Observe And Control Science Co.,Ltd 本系统包含机械和电气两部分，这里介绍的是电气部分的使用。
GJY-T-LX型铁路轨道检查仪使用说明书
GJY-T-LX铁路轨道检查仪使用说明书资阳市立信铁路电气设备厂目录1.概述： (2)2. 使用条件及主要性能指标 (2)2.1 使用条件 (2)2.2主要检测项目和技术指标 (2)3. 仪器使用前的准备工作 (3)3.1 现场装配 (3)3.2 仪器上道 (4)4 使用操作指南 (5)4.1 开机步骤 (5)4.2 线路检测 (6)4.3查看记录 (12)4.4 里程数据录入 (14)4.5 硬件校对 (16)5 数据管理 (16)5.1 数据下载 (16)5.2 数据管理 (23)6. 安全防护及注意事项： (38)7. 日常维护及特别注意事项 (38)7.1 仪器运输注意事项： (38)7.3仪器使用前、后保养的注意事项： (40)7.4仪器储存的注意事项： (42)7.5 其他注意事项： (42)1.概述：GJY-T-LX铁路轨道检查仪（轨检仪）是由微型计算机控制的，用于铁路轨道状态参数检测、计算、记录、比较的一种智能检测记录仪器。
其测量原理是运用飞行控制的三维姿态测量技术，在仪器内部建立一个稳定的三维坐标，当轨检仪沿着轨道推进时，轨道的几何参数实际通过仪器本体在三维空间的姿态变化体现出来。
采用捷联式检测系统（其中水平测量原理与Ⅴ型大轨检车的测量原理完全相同，真正在轨检仪上实现了移动中对水平项目的准确测量），将多传感器检测结果合成出本体的三维姿态变化量，即可检测出轨道静态参数。
当仪器沿着轨道推进时，可检测出轨道的轨距、水平、三角坑、高低（轨顶面10米弦测正矢）、方向（轨内沿10米和20米弦测正矢）等参数与其设计值的差异，同时通过掌上电脑（PPC）的触摸屏，可以将线路里程、线路参数等自动同步存储并显示，可查询线路参数与设计值之差超标或超标零界点附近的数据。
测试数据可通过接口上传到台式计算机或笔记本电脑上，查看并形成检测数据报表、超标数据报表、超标零界数据报表。
也可以转换为EXCEL格式的文档。
日月明轨检仪
日月明（GJY-S）轨检仪使用操作规程1、范围本规程规定了轨检仪的日常管理，作业标准以及作业安全。
本规程适用于各车间、工区轨检仪的日常作业和管理。
2、引用标准铁道部行业标准TB/T3147-20072、总则3.1轨检仪是我段进行钢轨轨距.水平.三角坑.轨距变化率检测的主要仪器，为保障此类设备在作业过程中的正常使用，必须认真遵守和执行该规程。
3.2本标准所涉及的线路作业内容，均按相关作业、技术标准执行。
4、轨检仪的日常管理与注意事项4.1轨检仪的日常管理必须责任到人，定点存放，严禁仪器外借和有非操作手操作。
4.2在日常搬运过程中应轻拿轻放，拼装、拆卸和上下道时一定要按照步骤规范操作.4.3不允许在本设备的测量主轴上施加重物，严禁在轨检仪上坐人！4.4应尽量避免在大雨天气下工作，如雨天工作需使用防雨罩，以延长设备的使用寿命。
4.5轨检仪日常存放在专用箱体内，严禁裸机搬运。
5、轨检仪的测量作业5.1作业范围轨检仪适用于铁道线路钢轨轨距、水平的检查作业。
5.2作业条件在运营线上作业时必须按《铁路工务安全规则》封锁线路，设好防护。
5.3作业程序5.3.1 准备作业5.3.1. 1测量主轴（大梁）插入测量臂定位销孔，旋转两锁紧手轮，将其锁紧。
5.3.1.2连接航空插头（智能终端与大梁数据线）。
5.3.1.3将电池插入大梁的电池座，并连接电池电源线。
5.3.1.4将推杆插入机架中部的推杆座，将智能终端装入推杆上的托架并连接数据线。
5.3.1.5将仪器平稳放置到轨道上（先将右侧放置到轨道上，将左伸缩轴压缩进轨道）。
5.3.1.6确认整机各部件齐全、良好。
5.3.1.7轨检仪使用前的基本约定设置（此设置针对超限报警）：1）启动数据采集软伟JYSPLUS进行软件初始设置：f设置“规范约定”…设置直线段线路的超限标准 f进行直线段的设置后f再设置曲线段的偏差管理。
2）进入“系统设置”，更新所检测线路的曲线参数（如线路参数已更新，则不需此操作），操作人员名单及超限报警号码的设置。
线路设备检查
一）、线路（手工）检查
检查线路轨距、水平
检查线路高低、轨向
一）、线路（手工）检查
（三）作业程序与要领 1.作业准备 （1）人员情况：对检查作业人员进行有针对性的安全教 育，确定检查地点；做到分工明确，责任到位，上班前穿好 防护服（夜间穿反光防护服），戴好劳保用品。 （2）工料：电子道尺、弦绳（电子弦线）、钢板尺、笔、
项目
作业验收 经常保养 临时补修 限速(160km/h)
轨 距（mm） 水 平（mm）
+1
+4
+5
+6
-1
-2
-3
-4
2
4
6
7
高 低（mm）
2
4
7
8
轨向（直线）（mm）
2
4
5
6
扭曲（mm/3m）
2
3
5
6
轨距变化率
1/1500 1/1000
/
/
注：（1）高低和轨向偏差为10m及以下弦测量的最大矢度值。 （2）扭曲偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量。
℃
三、线路静态检查
无砟轨道线路检查记录--使用轨测量小车检查 轨道状态评估报表
三、线路静态检查
无砟轨道线路检查记录--使用轨道检查仪 轨检仪临时补修管理值报告
三、线路静态检查
有砟轨道线路检查记录薄
线路检查记录簿
正线 km 至 km 站线 股道 曲线半径 m 超高 mm 顺坡率 ％
检
查 检查项目 日
轨道检查仪检查步骤
轨道检查仪检查步骤
一、根据提供资料输入电脑
二、开箱取出轨道检查仪
1、检查轨道仪各部零件,螺栓是否松动、正常。
2、检查走行轮并做清理工作（用铁刷）;检查电池电量是否正常。
3、组装仪器
4、开轨检仪电源开关,再电脑开关，看轨检仪工作是否正常.
三、向评委报告(口述部分）
1、打开系统操作，核对密码.
2、打开在线测量，调出标定界面，
3、选择水平项目，点击启动.
4、标定水平零点。
5、将仪器掉头，再次标定水平零点。
6、设置防护：设置驻站防护员，两端各1400米设手持移动停车手信号的防护员及现场防护员。
7、确认防护已设好，方可上道作业
四、轻推一下轨检仪,看检查轮和钢轨侧面及顶面是否靠贴。
五、确认起点，开始检查.以3—5km/h速度推行检查。
1、在道岔、曲线要素点打点，在200-300m处校正里程.
2、下道时按暂停键，将轨道检查仪放置在平整的地点，防止仪器超限,下道时在钢轨上做标记。
3、联系驻站防护员，确认无车后上道，放在原位,点恢复键开始工作。
4、检查完毕点停止键。
5、如果数据需要给评委转存则转存,不需要转存则结束作业，下道.
6、下道后撤除防护，报告评委,然后将仪器装箱.
六、第二天，进行分析数据。
1、使用分析软件,设定160km/h静态保养、临补标准。
2、熟练分析检查数据,分析形成保养、临补超限报告表。
3、建立文件夹：“单位+姓名+编号”，转存储检查数据，上交评委,转储的同时，摘录出轨距、水平、高低、轨向各一处最大超限值，填写到下表中。
4、现场校对分析数据，确定整治方案，填写到下表中交评委。
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GJY-T-4型轨道检查仪操作规程
一、操作规程
第一节基本要求
第一条为保证GJY-T-4型轨道检查仪（以下简称T4轨检仪）在使用中的行车、作业、人身和设备安全，凡从事轨道检测的人员，都要认真执行铁道部《铁路技术管理规定》、《铁路线路维修规则》、《铁路工务安全规则》轨道检查的安全措施和《计量法》的有关规定以及厂家的专业培训。
第二条轨道检查的安全工作实行安全第一、预防为主的方针，防患于未然。
检查人员应严格执行岗位责任制，遵守劳动纪律，以保证轨道检查的安全和人身安全。
第二节检测安全
第三条检查纵梁和横梁定位轴承之间的绝缘电阻是否大于1MΩ，小于1MΩ禁止上道检查；将设备分解后运到检测现场，用干燥麻布擦去表面灰尘，将纵梁和横梁装配好，拧紧连接螺栓，安装好电池及电源线；安装面板，确保在关机状态下插好数据电缆线，调整推杆到合适高度。
开机自检，系统显示正常后方可上道。
第四条上道时需要两人配合抬起设备，使横梁走行轮和定位轴承先接触轨道，然后在另一端沿垂直轨道方向推动纵梁，将弹簧压缩后轻轻放下纵梁，弹簧归位将装置卡在轨道上。
上道过程中严禁用手触摸弹簧，以免夹伤。
第五条检查过程中一人沿轨道匀速推行，另一人跟在道边跟随，观察行车，前后设防护，必要时设驻站防护，随时保持与车站联系。
要做到集中精力，严格执行彻底了望、确认信号、高声呼唤、手比眼看。
有列车经过或者危险情况，应相互通知，及时将T4轨检仪抬下轨道。
第六条检查时，不得用衣帽遮住两耳，以免妨碍听觉；在高堤深堑和曲线多的地段，视线不良时，更应勤回头，认真了望前后来车，及时下道避车。
第七条在与公路并行的铁路上检查时，应勤回头了望，注意后面来车，以防止被公路上的机动车辆的响声和机车鸣笛声混淆，妨碍听觉。
第八条通过桥梁、隧道、道口或横越线路时，应做到“一站、二看、三通过”，
严禁来车时抢越。
信号辨认不清时，应及时下道避车，不得臆测行事。
第九条休息时，严禁坐卧钢轨、轨枕头及道床边坡上。
人员休息或因事离开，务必将轨检仪抬下轨道。
第十条在检查中遇到雷雨时，应下道关机，迅速到安全处所躲避，严禁在大树下、电杆旁或者涵洞内躲避。
第三节操作安全
第十一条T4轨检仪（包括分析软件）的操作者必须经过培训，操作应该严格遵循操作手册和操作规程。
第十二条T4轨检仪分解装配（指纵横梁和面板及电池等），必须遵照操作规程要求，按规定的方法和程序进行，否则可能影响使用性能和寿命。
第十三条操作时（包括检查和检修调试）压按键盘用力要适度，注意保护液晶屏幕。
第十四条数据导出时，U盘的接插最好是在面板不带电状态下进行，仪器在检查完毕保存数据退出程序之后才可以关闭电源，拔出连接电缆，拆除面板，然后再分解纵梁和横梁。
第十五条智能型分析软件处理数据的操作要仔细确认，特别是删除操作；对于操作者要严格权限分配，防止因为恶意修改而影响数据安全；检测数据应经常备份，系统应经常检查病毒。
第四节保养安全及检定、标零设置
第十六条本设备为精密检测仪器，保养维护过程中应避免撞击和敲打，注意防水、强磁和高温，检测过程中严禁用脚踢着仪器走，在仪器暂停下道时或是拆卸后严禁操作人员坐在仪器上。
第十七条长期不用时，应拆除传感器和电源，包装好在干燥环境中保存，远离高温潮湿，避免阳光直射。
第十八条T4轨检仪供电采用的是大容量的锂电池，用户在初次使用时需完全充、放电三次以上，以保证锂电池的使用寿命，不充电时请将充电器和电力供应线分离，请勿将充电器与电池连接超过一周以上。
第十九条拆装、检修、使用一段时间后之后，T4轨检仪器必须经过在检定台上检定试验及标定器上设置各传感器零点。
第二十条标定是使各传感器设置在标准位置，简称传感器零位标定，应在标定器上按操作规程进行。
第二十一条检定是指在仪器定期在标准标定台上按Q/20535535-8·1—2006《GJY-T系列轨道检查仪》企业标准或《GJY-T系列轨道检查仪检定方法》中的相关规定进行检测。
第二十二条装拆传感器和检修一律在无电状态下进行。
第二十三条只有专业技术人员才可以安装和维护，非专业人员禁止拆卸本设备。
二检查仪的收藏、保养、搬运、储存
1.收藏：整机拆开后分别装入两包装箱内。
控制面板和数据线装入小电气
箱内。
2.保养：每天使用后，必须檫拭仪器表面的污物，特别是走行轮、测量轮、
导向轮上的污物一定要处理干净。
仪器使用1年以上，应考虑设备大修。
3.搬运：转运，包装箱内应有软质物减振。
不能让该机在剧烈振动、强磁
辐射的环境下运输，长途运输时，运输工具应匀速，慢行。
4.储存：设备应贮存在通风良好、温度-25℃～+55℃、空气相对湿度不大
于90%、周围无带酸、碱或其他有害介质的库房中。
贮存期超过半年以
上，应开箱通风；贮存期超过一年，应进行相应的检定和标定。
三使用中的注意事项
1.无论上道或下道，设备搁放位置到地上时，不得碰撞纵梁侧面的旋转编
码器，不得坐在仪器上休息。
2.在工作中随时注意数据的稳定性，如遇数据无故过大突变或波动，则应
下道检查仪器。
3.在仪器使用中，应制定推行计划，在曲线前应考虑曲线设置的特征点，
务必注意打曲线特征标记，这样分析软件分析的数据才会更准确。
4.使用中，可在每公里标处使用“同步”键校对里程，自动消除里程误差
（如果公里标在曲线内建议不要进行同步）。
5.控制盒中安装了液晶显示屏、单片机系统等，要注意防振防冲击。
6.仪器在走行时不要使用侧向力，走行速度要匀速、适中。
过轨缝时注意
匀速慢推，不能有猛烈的振动冲击，不得用脚踢着仪器行走。
7.检测过程中为防止非正常情况下突然断电，建议在数据采集过程中每隔
10分钟左右按一下“确定”键保存已检测的数据。
上道操作流程示意图。