各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较

合集下载

铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

1,国外压铸铝合金的成分及特征:JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合金机械属性机械性能合金代号合金状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4C 铸态157 3AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合金:1.2.1比重:铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

_
AC7A Al-Mg6
Al-Mg3
_
_
_
_
_
_
_
_ Al-Zn5Mg
_
_
_
注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1
2A11 2B11
2A12
原 LY11 原 LY8
原 LY12
5019

5050

2A16 2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2117 2218 2618
2219
2024 2124 3A21
6B02 6A51
原 LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7-1 原 LD8
原 LD9
- - - - - - - -

- 曾用 LY19、 147 - - 原 LF21 原 LD2 -1 曾用
AK4 AK2 AK8
7075 7075
V95P
ZAlSi7Mn
ZAlSi12
ZAlSi5Cu1Mg
铸造铝合金
ZAlSi2Cu2Mg1 ZAlCu5Mn
ZAlCu5MnCdVA
ZAlMg10

各国铝合金牌号对照

各国铝合金牌号对照

表1 各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表2 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照。

表3 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表4 各国Al-Cu-(Mn,Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表7 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)。

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对照表
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

常用铝合金新旧牌号对照简表

常用铝合金新旧牌号对照简表

常用铝合金新旧牌号对照简表一、常用铝合金新旧牌号对照简表铝合金牌号(新牌号)旧牌号铝合金牌号(新牌号)旧牌号1A97 LG4 5A02 LF21A93 LG3 5A03 LF31A92 LG2 5A05LF5 1A85 LG1 5A06 LF61070A L1 50051060 L2 50521050 5083 LF41050A L3 6A02 LD21100 L5-1 61011200 L5 6005(A)2A11 LY11 6061 LD302A12 LY12 6063 LD312A14 LD10 60822A50 LD5 7A03 LC32B50 LD6 7A04 LC42014 7A09 LC92024 7A19 LC19(919)3A21 LF21 70053003 70753004 8A06 L68011 LT98二、常用国际标准状态代号简表状态说明状态说明F 加工状态H32 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/4硬状态的性能O 退火状态(M)H34 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/2硬状态的性能H 加工硬化H36 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于3/4硬状态的性能H12 通过加工硬化获得相当于1/4硬状态的性能H321 熟加工及冷加工的加工硬化程度都比H32稍小的状态H14 通过加工硬化获得相当于1/2硬状态的性能(Y2)T3 固溶处理、冷加工再经自然时效的状态H16 通过加工硬化获得相当于3/4硬状态的性能T4 固溶处理后自然时效的状态H18 通过加工硬化获得全硬状态的性能(Y)T6 固溶处理后人工时效的状态H19 通过加工硬化获得超硬状态的性能T62 由O或F状态,进行固溶处理后,再进行人工时效状态,也可适用于用户对任何状态的产品进行热处理后的状态。

H22 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/4硬状态的性能T651 固溶热处理后经拉伸消除用力再进行人工时效H24 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/2硬状态的性能T8 固溶热处理、冷加工后再经人工时效的状态H26 加工硬化后进行不完全退火获得相当于3/4硬状态的性能T851 固溶热处理、经拉伸消除用力后,再进行人工时效H112 高温下加工获得的状态,有性能要求H116 Al、Mg系合金的一种专门加工硬化的状态,材料有高的抗应力腐蚀性能。

铝合金新旧牌号对照表

铝合金新旧牌号对照表
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
5754

6061
原LD30
7005

5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020

5356

6063A

7022

5456
-Байду номын сангаас
6070
原LD2-2
7050

5082

6181

7075

5182

6082

7475

5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183

7A03
原LC3
8011
曾用LT98
3105

1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080

2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A

2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070

2A25
曾用225
4A17
原LT17

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

2B12 2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A
原 LY9 原
LY13 原
LD10 原
LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7-1 原 LD8 原 LD9
- - - -
3003 3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05
- -



原 LT1
原 LD11
原 LT13
原 LT17
- - - - - - 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10
中国 (GB)
国际 (ISO)
美国 (AA)
日本 (JIS)
原苏联 (ΓOCT)
G-AlSi7Mg A-S12-Y4 G-Al12
G-Al12(Cu)
AL2 AL5
AL19
AG11
德国 (DIN)
G-AlMg10 G-AlMg5Si
英国 (BS)
AL8 AL13
法国 (NF)
LG5
-
1199
1N99
H19
-
LY1
AlCu2.5Mg
2217
A2217

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照各国铸造铝合金牌号对照注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。

中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA 美国THE UNITED STATESL1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 、LY1 2017 、2024 、2117LD10 、LD5 2014 、2214LD7 2618LD9 、LD8 2018 、2218LY16 、LY17 2219 、2021LF21 3003LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 、6055 、6063LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075LC5 、LC10 7076 、7175 、7079LD11 4032中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996)变形铝、镁合金及其状态代号合金系ALLOY SYSTEM 状态TEMPERL -- 铝R -- 热加工状态LF -- 防锈铝合金(Ai - Mg 、Ai - Mn)M -- 退火状态LY -- 硬铝合金(Ai - Cu - Mg)Y -- 加工硬化状态LC -- 超硬铝合金(Ai - Cu - Mg - Zn ) C -- 淬火状态LD -- 锻铝合金(Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)CZ -- 淬火、自然时效状态LT -- 特殊铝合金CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态- CS -- 淬火、人工时效状态- CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态- Y2 -- 半硬状态- RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T3 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较
1.各国铝合金牌号对照表
2.几种高性能铝合金简介
7075:锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。

提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。

经受热处理,能到达非常高的强度特性。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。

此合金并具有良好机械性及阳极反应。

代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

6061:该合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。

若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。

在Mg2Si固溶于铝中,
使合金有人工时效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

2024铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金,主要特征及应用范围:这是一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在淬火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接良好,用气焊时有形成晶间裂纹的倾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。

用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。

3.铝合金的基本状态
4.T细分状态代号说明与应用
5.铝合金不同热处理方法的比较。

相关文档
最新文档