YK-160B摇摆式颗粒机操作规程
摇摆式颗粒机清洁标准操作规程
目的：建立YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染
应用范围：YK-160摇摆式颗粒机
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁所用工洁具：扳手、清洁布、塑料水管。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1用扳手把摆荡轴、筛网拆下，运至清洗室，用饮用水刷洗摆荡轴至无生产遗留物。
4.2再用清洁剂刷洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，再用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，放置清洁架上风干。
4.3拆下布袋按SOP-PG-CYY028进行清洗。
4.4用饮用水刷洗机腔内壁及轴心内至无生产遗留物，用清洁剂刷洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.5风干后的筛网送到模具室管理。
4.6用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.7用扳手将已干燥的摆荡轴安装上，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5每班工作结束清洁方法
5.1容器加盖
5.2机器外部用清洁布浸渍饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
5.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
7 效果评价：按清场检查标准。
8三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
YK摇摆颗粒机使用说明书
YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。
在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。
（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。
旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
（五）使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁。
适用范围：YK-160型摇摆式颗粒机。
责任者：操作者。
1.准备：1.1确认工序已处于清场合格状态。
1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.3确认电源处于正常状态。
1.4确认各润滑点处于润滑状态。
1.5领好物料、工具等备用。
2.使用：2.1调试:2.1.1调试前应检查各部件是否有松动，若有应加以紧固。
2.1.2检查上、下皮带轮是否在同一平面内，各皮带的张紧力是否适当、一致。
2.1.3用手转动主轴时应无卡住现象；主轴转向必须符合防护罩上箭头所示方向。
2.1.4装上筛网，并检查筛网的松劲度是否适宜。
2.2开机：2.2.1开动机器，将混合物料倒入斗内，由旋转滚筒正、反转的挤压作用，落入盛器中。
2.2.2粉粹块状物料时，应逐渐加入、不宜太满，以免受压过大而损坏筛网。
2.2.3速度调节，应首先停机，旋松减速器后的滚花螺母，使用扳手套入螺母中心，顺时针转动为增速，反之减速。
2.2.4速度的设置应根据物料的干湿度和粘性而定。
2.3关机：2.3.1生产结束拉下总电源开关，并按设备清洁要求清洁设备。
2.4注意事项：2.4.1斗内如物料不下，不可用手伸入处理，应停机或用竹片铲、牛骨铲之类器物处理。
2.4.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。
3.维护与保养3.1停机时间较长时，易生锈的外表面应涂抹防锈油，并用防护布罩好。
3.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油泵出油是否正常及油管是否通畅。
3.3定期检查电气线路的绝缘和接地线是否正常，各连接出是否牢固无松脱现象。
3.4减速器内的存油量应保持在油面线上，油质应保持清洁，油中如混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
4.清洁：4.1进行清洁地点：制粒间、工具清洗间。
4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。
4.3清洁实施的条件、频次及方法：4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。
摇摆式颗粒机操作规程
摇摆式颗粒机操作规程
《摇摆式颗粒机操作规程》
摇摆式颗粒机是一种常用的制药设备，主要用于制药厂中的颗粒化工序。
为了确保操作安全和生产效率，制药厂应制定相应的操作规程。
以下是摇摆式颗粒机的操作规程：
一、操作前准备
1. 巡检设备，确保设备正常运转，无异常声响和振动。
2. 检查设备周围环境，清理杂物，确保通风良好。
3. 查看设备操作面板，确认各参数设置正确，如电流、电压等。
二、操作流程
1. 打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运转。
2. 检查送料斗和筛网是否清洁，加入原料。
3. 依据工艺要求，调整转速和摆角。
4. 启动摇摆式颗粒机，观察生产情况，确保颗粒机正常运转。
5. 检查出料口，确保颗粒质量符合要求。
6. 生产结束后，关闭设备，清洁设备及周围环境。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
2. 禁止在设备运转时进行维修和清洁操作。
3. 若发现设备异常情况，应立即停止操作并上报维修人员。
4. 严禁超负荷操作设备，以免造成设备损坏和人员伤害。
四、设备保养
1. 按照规定定期对设备进行保养，保持设备良好状态。
2. 定期检查设备运转情况，及时处理设备故障。
以上就是《摇摆式颗粒机操作规程》，制药厂需严格执行该规程，并定期对操作人员进行培训，以确保设备的安全运行和生产质量。
摇摆颗粒机使用、维护与检修操作规程
1. 适用范围：本标准适用于YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行YK-160型摇摆式颗粒机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3. 内容：3.1. 工作原理YK-160型摇摆式颗粒机（双花篮）是一种用旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，也可用于松散干燥状物料的粉碎，使它成为不规则的颗粒；它广泛用于制药、食品、化工等行业。
3.2.主要技术参数●生产能力：100—300kg/h；●电机功率：3KW；●净重：450kg3.3. 结构特点：3.3.1. 机器结构合理、操作简易、运转平稳，有容积大的斗，物料接触处为不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色；3.3.2. 网眼筛子的目数大小，应根据颗粒的大小要求，根据生产而定，它的装置用筛网管夹夹牢，装拆简易，紧松由手轮、棘轮棘爪锁紧调节；3.3.3. 本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。
3.3.4. 整机由机架、减速箱、滚筒等组成；3.3.5. 减速箱采用涡轮、蜗杆减速，齿轮、齿条传动，在偏心轮与齿条的往复运动中，即能使主轴作360度左右旋转，从而能使辊筒左右摇摆；3.3.6. 箱体内储有一定的润滑油，在偏心轮与齿条、涡轮往复运动时产生润滑油飞溅，使各部件得到一定的润滑。
3.4. 使用说明：3.4.1. 使用方法：使用前把筛网松开空转15~30分钟，如机器没有杂音、发热等现象，就可以进行生产；3.4.2. 注意事项：料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应使用竹片或停车后再进行清理；3.4.3. 每天下班前（如中途停车超过20~30分钟），应把七角辊筒拆下与端盖、料斗等一起把凝固在上面的物料清洗干净，再继续生产（拆辊筒时，把机器头部的三个胶木花篮螺栓拧下，把前轴承与密封圈端盖等一起拆下，然后把七角辊筒与另一件密封圈端盖拆下）。
YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序
标 准 操 作 程 序 标 题YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序 制 定 人制定日期 年 月 日 颁发部门 文管办 审 核 人审核日期 年 月 日 生效日期 年 月日 批 准 人批准日期 年 月 日 取代标准 SOP-PM-12103分发部门质量部、生产部一.目的：建立一个YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序，使设备操作规范化。
二.范围：适用于综合制剂车间YK-160摇摆式颗粒机的操作。
三.职责：岗位操作人员、维修人员遵守本程序；生产管理人员、QA 检查员负责监督本程序的实施。
四.程序：1 开机前的准备工作：1.1 检查是否有“设备完好，可以使用”和“设备已清洁”状态标志。
1.2 检查设备的完好状态。
1.3 按工艺要求安装好筛网。
1.3.1 旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转筒即可抽出，在旋转滚筒的两旁有筛网夹管，筛网夹管中间开有一条槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以调节。
1.3.2 拧紧三个翼形螺母。
1.3.3 开动机器再试一试筛网安装的松紧。
2 开机：2.1 按开机按钮，旋转筒开始摇摆运动。
2.2 将混合料用撮子加入料斗内，通过筛网挤压成颗粒。
2.3 根据物料的情况和制粒情况，以适当的量加入，以保证颗粒大小均匀，松紧一致。
2.4 将挤压出来的颗粒接在不锈钢烘盘中。
3 关机：3.1 按关机按钮。
3.2 关机后按3.1相反的顺序操作。
3.3 卸下筛网后观察筛网的完好情况，如有破损及时采取措施。
4 注意事项：4.1 设备使用时严格实行定人、定机，并有明显的状态标志。
4.2 在制粒时加入物料应适宜，以免受压过大而使筛网易损。
4.3 料斗内粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应停车后铲松。
5 清场清洁：5.1 操作结束后，按《清场标准操作程序》和《YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作程序》进行清场清洁工作。
5.2 及时填写《设备运行记录》。
YK160摇摆颗粒机使用说明书
YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。
在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。
（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。
旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
（五）使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
摇摆制粒机的安全操作规程（3篇）
摇摆制粒机的安全操作规程摇摆制粒机是一种常用的制粒设备，用于将颗粒状物料制成圆柱形颗粒。
在使用摇摆制粒机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是摇摆制粒机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1.1. 进行设备检查：检查制粒机的各部件是否完好无损，各连接处是否牢固，电气线路是否正常，各安全装置是否齐全有效。
1.2. 清理工作场地：清理工作场地上的杂物，保持工作台面整洁无障碍，确保安全放置和取出物料。
1.3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，防止对眼睛、呼吸系统等造成伤害。
二、操作时的注意事项2.1. 制粒过程中，严禁用手直接接触设备运转部件，以免发生意外。
2.2. 操作人员要远离设备的运转部件，保持安全距离，并确保不穿戴松散衣物，以免被卷入设备内部。
2.3. 不得在设备运转过程中进行维修、检修或进行其他不相关的操作。
2.4. 严禁将易燃、易爆等危险物质放置在制粒机附近，以免发生火灾或爆炸事故。
2.5. 加料时，要确保物料的质量和进料速度，不得超过设备的承载能力。
2.6. 在操作过程中，不得随意调节设备的各项参数，必须按照操作说明进行操作。
2.7. 制粒机运转时产生噪音较大，操作人员要注意保护听力，长时间操作需戴耳塞或耳罩。
2.8. 当设备出现异常情况时，如噪音突然增大、设备发生震动等，应及时停机检查，防止设备故障导致不安全事故的发生。
三、操作后的处理3.1. 停机前，必须将供电开关关闭，并将设备上的物料清空，清洗设备表面。
3.2. 操作结束后，将工作场地清理干净，设备上的残留物料、杂物清理干净。
3.3. 定期对设备进行维护保养，及时修理或更换损坏的零部件，保持设备的正常运转，避免故障和事故的发生。
四、紧急情况的处理4.1. 当发生意外情况如机器故障、火灾、电气故障时，应立即切断设备的电源并通知相关人员进行处理。
4.2. 在紧急情况下，避免使用水进行灭火，应使用适合的灭火器材进行灭火。
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YK-160B摇摆式颗粒机操作规程
（ISO9001-2015/GMP）
1、仪器用途
建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。
也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。
2、主要技术参数
生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度
200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360
滚筒直径重量外形尺寸
160mm 约450kg 1000*800*1300
3、工作原理
通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。
4、结构与性能
4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.
4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。
4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。
4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
5、操作前准备：
5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。
其它连接部分是否牢固。
5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
减速箱内的油量和机油牌号是否正确。
5.6检查确认筛网安装牢固正确。
将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。
5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。
6、操作步骤
6.1接通电源，按下开关按钮，设备开始运转。
6.2使设备空转试运行约20秒钟，根据听、摸、看判断是否正常，设备空转试运行正常后，则可加物料制粒。
6.3将物料均匀地连续投入。
加入不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
6.4软材制粒结束，关掉电源，将筛网拆下，清理现场，按工艺进行清场。
7、质量控制点
筛网目数、清场、粒度。
8、操作注意事项
8.1当料斗中的物料形成拱桥状不能制粒时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动。
使物料能顺利制粒。
但要注意铲子不得与刮粉轴平行。
以防铲子插入刮粉轴内而打坏设备。
8.2加入物料要适量，太少不利于成粒，负荷太大影响设备寿命。
8.3在使用时发现异常振动、不正常声音应立即停车检查并及时排除故障。
8.4操作中发现筛网掉及时更换，并将不合格的颗粒重新制粒。
8.5使用完毕，关闭电源，使设备停止运转。
9、人员资质：
9.1操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。
9.2操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。
10、劳动保护：
10.1操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
10.2操作人员在生产过程中严禁将硬物或手靠近设备转轴，以免被打伤。
11、维护与保养
11.1滚筒拆卸时应轻轻抽出，切莫硬敲，以免损坏零件造成两轴心变形。
11.2每月检查一次设备的蜗轮、蜗杆、齿轮、轴承、密封件等部件的转动是否灵活和磨损情况，发现问题及时处理。
11.3电器操纵须保持清洁和灵敏。
电气元件要注意维护，定期检查，保持良好运行状态。
11.4每次使用完毕，须取出剩余物料，刷洗机器各部位。
如停机时间较长，必
须将机器全部揩擦干净，机件光面涂上防锈油。
11.5设备维护人员必须定期检查机件，每月2-3次。
运行是否灵活，是否磨损，紧固件是否松动，发现缺陷及时修复后使用。
11.6除保持正常的集中润滑外，其它运动及摩擦部位应每半个月左右润滑一次。
蜗杆箱内的机械油一般夏季选用N46、冬季选用N32，油量从蜗杆浸入一个齿面高为宜。
使用半年左右更换新油。
11.7拆洗设备：每班结束，按顺序依次卸下后轴承座、筛网夹棍、筛网、刮粉轴架。
刮粉轴拆下时，应轻轻抽出，切莫硬敲，以免损坏零件造成两轴同心变形，拆卸结束及时清洁，按清洁规程对设备进行清洁。
11.8常见故障及排除办法
11.8.1筛网脱落，重新固定压紧。
11.8.2蜗杆磨损，加油或更换蜗杆等。
12、清洁标准
12.1清洁频度：每次生产后、换品种、换规格、停产超过三天再生产时。
12.2清洁工具：抹布、刷子、橡胶手套、清洁桶等。
12.3清洁剂：2%碳酸钠溶液、1%氢氧化钠溶液、饮用水、纯化水。
12.4消毒剂：75%乙醇溶液、3%双氧水溶液，每月更换使用。
12.5清洁地点：生产现场、清洗间。
12.6清洁方法：
12.6.1每次生产完毕，打开防护盖，取下筛网，将筛网、筛网夹管、摇摆轴、防护盖移至清洗间；
12.6.1.1将筛网、筛网夹管、摇摆轴、防护盖先用2%碳酸钠溶液或1%氢氧化。