供应链管理的重要手段——延迟化策略

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延迟策略

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2)物流式延迟
• 第二个延迟战略之所以称之为物流式延迟策略, 是因为这种延迟是建立在改变定制化步骤发生地 点基础上的,要求重新设计供应链流程所包含的 任务和模块,以便于定制化步骤可以在靠近顾客 的下游进行。比如说,传统的方法是所有的步骤 都是在远离消费者的工厂进行,而运用设计改变 的方法可以使得那些下游的步骤在配送中心完成, 通常用在地理位置上比较靠近主要的消费市场。 事实上,有一些步骤是在零售和分销渠道这些更 加靠近消费者的地方进行的。最后,产品设计改 变还能使得产品最终由消费者自己组装成形成为 可能。
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• 为了解决上述运作问题,企业投入大量资 源以提高供应链效率。这些投资包括:建 立可减少定理单处理信息延误的信息网络; 使用包括特殊运载工具的快速运输手段; 重新设厂以更接近客户;使用更尖端的预 测技术;建立复杂供应链库存管理系统; 使用各种高效的物料转运和加工的工厂自 动化设备。这些措施取得了不同程度的成 功。

• •
●它有利于模块生产的独立进行。实际上,模块的生 产可以同时进行,这样就大大缩短了产品的循环时间。
●它还有利于差异化的模块或组装能够在主厂之外的 地方进行。 ●一个模块化的产品在供应链中可能有更多的去耦点。
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像产品模块化是针对产品进行的一样, 工序流程化是针对操作流程进行的。如果 不进行工序模块化,整个工作流程就会作 为一个整体来实施,这就导致订货至交货 的时间周期很长,而且对多种最终产品的 需求反应不灵敏。在这些关键性的流程中, 最终产品将形成它们特定的功能、特点、 标志,或者说是个性特色。
Байду номын сангаас延迟策略
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1.延迟策略产生的背景
• 在全球市场中,由于不同国家和地区客户的偏 好、语言、环境以及所遵行的政府法规的不同, 单一产品常常需要有多个型号和版本来各自满足 特定地区客户的特定要求。例如,售往不同国家 的计算机,其电源模件为适应当地电压、频率和 插头型式而会有所不同;键盘和说明书必须适合 当地语言;通讯产品由于支持它的通讯协议不同, 也会有所差异。在有些情况下,一种产品的本地 化版本的要求是由于政府干预而产生的。对于运 作管理人员而言,迎接这些存在于大多数产品中 的、和大量产品种类相关的挑战,日益迫切。

供应链管理环境下的延迟生产策略探析

供应链管理环境下的延迟生产策略探析

供应链管理环境下的延迟生产策略探析延迟生产策略是一种为适应大规模定制生产而采用的策略,其有效实施既能保持规模效应,又能降低由于顾客需求个性化和多样化给企业带来的风险。

随着市场竞争的加剧,这种策略受到越来越多的企业所关注,但其带来的优势并非所有的企业都能实现。

标签:供应链管理;延迟制造;大规模定制随着市场对产品和服务及时性与个性化需求日益提高,大规模定制已成为众多企业的主流生产模式。

定制化生产有益于企业吸引个性化需求的客户,进入新的市场空间。

然而,如果没有高效率低成本的供应链与之相匹配,大规模定制是很难实现的。

延迟策略是商家降低供应链成本,优化产品和流程设计进而提高供应链效率的重要手段。

1 供应链管理环境下的延迟生产策略延迟生产策略是一种有效支持产品多样化的同时又保持规模经济的策略,其基本思路是基于产品族零部件的通用化或模块化,生产商批量组织生产,并通过产品中间状态的集中库存来降低库存成本和缩短交货提前期,使差异化活动尽量延迟,增强企业应对多样化需求的灵活性。

延迟策略分为生产延迟和物流延迟。

生产延迟的目的在于尽量维持产品在中性或非委托状态以实现规模生产和低水平库存,直到获得确切的客户需求后再进行定制化生产。

而物流延迟则是推迟产品的运送时间,采用集中库存方式直到收到确切的客户订单,通过降低库存成本与压缩每件产品的“空隙时间”加速资金周转来创造价值。

2 延迟生产策略的实施条件延迟生产模式虽然有诸多优势,但其实施需具备一定的先决条件,并非所有的企业都可以采用延迟生产策略,或是可以采用同种模式的延迟生产策略。

2.1 产品本身的自然属性延迟生产的前提是企业产品在结构设计时可拆分成有限的几个模块,经过这些模块的组合或基础产品的加工能形成差异化最终产品。

其次,构成产品的零部件具有标准化、通用化的特性,这样才能用较少规格品种的零部件拼合成顾客需要的多样化产品,并实现将产品的生产过程从时空间上分离为不变与变两个阶段。

延迟策略在物流供应链中的应用

延迟策略在物流供应链中的应用

延迟策略在物流供应链中的应用随着电子商务和全球化的发展,物流供应链管理成为企业日常运营中不可或缺的重要环节。

为了提高物流效率和降低成本,企业需要采取一系列策略来优化供应链的运作。

延迟策略作为一种常见的供应链管理策略,在物流领域被广泛应用。

延迟策略是指在供应链中延迟某些环节的进行,以实现成本控制和资源优化的目的。

这种策略通常与库存管理和订单处理相关。

通过延迟某些环节的操作,企业可以有效减少库存成本和运输成本,提高资源利用率和供应链的灵活性。

在库存管理方面,延迟策略可以通过减少库存水平来降低库存成本。

传统的物流供应链中,企业往往会保持大量的库存以应对需求的波动。

然而,过高的库存水平会导致资金占用和仓储成本的增加。

通过延迟订单处理和生产,企业可以根据实际需求再补充库存,避免了过高的库存水平,降低了库存成本。

在订单处理方面,延迟策略可以通过合并订单和批量处理来降低运输成本。

传统的物流供应链中,每个订单通常会立即进行处理和发货。

然而,这种方式会导致频繁的运输和高额的运输成本。

通过延迟订单的处理,企业可以合并相邻的订单并进行批量处理,从而减少了运输次数和成本。

延迟策略在物流供应链中的应用还可以通过提高资源利用率和供应链的灵活性来优化运作。

延迟策略可以使企业更好地调配资源,根据实际需求进行生产和分配,避免资源的浪费和闲置。

同时,延迟策略也可以使供应链更加灵活,能够更好地应对市场需求的变化和突发事件的发生。

然而,延迟策略也存在一些挑战和风险。

延迟订单处理和生产可能会导致交货时间延长,影响客户满意度。

此外,延迟策略需要企业具备准确的需求预测和灵活的供应链管理能力,否则可能会导致库存不足或供应能力不足的问题。

为了有效应用延迟策略,企业可以采取以下措施:1. 建立准确的需求预测模型,以便根据实际需求进行订单处理和生产安排;2. 加强与供应商和物流服务提供商的合作,确保及时的物流配送和信息共享;3. 引入信息技术和数据分析工具,提高供应链的可见性和灵活性;4. 建立有效的库存管理系统,优化库存水平和库存周转率;5. 定期评估延迟策略的效果,进行调整和改进。

延迟制造策略及其供应链运作

延迟制造策略及其供应链运作

延迟制造策略的发展趋势与展望
随着全球化和电子商务的不断发展,延迟制造 策略将在供应链管理中发挥更加重要的作用。
未来,延迟制造策略将更加注重客户需求和市 场变化,加强与供应商和合作伙伴的协同和信 息共享,实现更加高效和灵活的供应链运作。
同时,延迟制造策略也将面临一些挑战,如生 产过程中的不确定性、供应商的配合度以及成 本等问题,需要进一步研究和解决。
总结词
某电子产品制造商通过采用延迟制造策略,实现了产 品的个性化定制,提高了客户满意度,并降低了库存 成本。
详细描述
该制造商利用先进的生产技术和信息系统,根据客户 需求对产品进行个性化定制。客户可以在产品定制过 程中随时提出修改意见,并将反馈信息通过信息系统 传递给制造商。制造商根据客户反馈信息进行生产计 划的调整,确保产品满足客户需求。同时,制造商通 过与供应商和物流服务商建立紧密的合作关系,实现 了原材料和零部件的及时供应以及产品的快速配送。
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汽车行业
汽车制造商通常会提前生产部分零部件,但有些零部件 可以根据客户需求进行定制化生产,采用物流延迟策略 有助于降低运输成本和提高客户满意度。
服装行业
由于时尚潮流变化快,服装行业需要快速响应市场需求 ,采用生产延迟策略有助于降低库存成本和提高市场响 应速度。
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延迟制造策略的供应链运 作
供应链中的延迟制造策略
延迟制造策略定义
01
延迟制造策略是一种在供应链中推迟产品制造过程,直到顾客
需求明确后才进行生产的策略。
供应链中的延迟制造策略实施步骤
02
延迟制造策略在供应链中的实施包括需求预测、订单处理、生
产排程、产品制造和物流配送等步骤。

延迟策略在供应链管理中的应用研究介绍说明

延迟策略在供应链管理中的应用研究介绍说明

延迟策略在供应链管理中的应⽤研究介绍说明延迟策略在供应链管理中的应⽤内容摘要:本⽂论述了延迟策略及其在供应链管理中的应⽤。

延迟策略是为降低供应链系统风险,有效满⾜客户的个性化需求,企业将部分(或全部)⽣产流程或物流业务推迟到客户下订单之后所进⾏的⼀种经营策略,包括⽣产延迟、物流延迟、形式延迟和完全延迟等类型。

可以在⽣产或物流领域,从时间或空间两个维度上实施延迟。

在买⽅市场环境下,顾客需求呈现出个性化、多元化的特征。

传统的企业经营策略受到了严峻的挑战。

如何⾼效、低成本地满⾜多变的顾客需求,提⾼企业经营运作的柔性,是⼴⼤企业经营管理者亟需解决的难题。

⼀、延迟策略的概念与内涵传统意义上,企业经营追求规模经济性收益,企业之间的竞争往往表现为规模的竞争。

品种少、⼤批量是传统企业⽣产经营的典型特征。

然⽽,随着市场转型,顾客需求越来越体现出个性化、多元化的特征。

在这样的背景下,企业仅依靠备货⽣产,预测驱动经营运作,已⽆法有效满⾜多变的顾客需求,延迟策略应运⽽⽣。

所渭延迟策略(PostponementStrategy),是指为降低供应链系统风险,有效满⾜客户的个性化需求,企业将部分(或全部)⽣产流程或物流业务推迟到客户下订单之后所进⾏的⼀种经营策略。

其实质是将顾客导向的⽣产业务(包括设计、采购、制造、组装/装配等全部或部分⽣产流程)或物流运作(包括客户化包装、运输、配送、流通加⼯等)推迟到接到客户订单或明确需求之后。

具体可在⽣产或物流领域,从时间或空间两个维度上实施延迟。

⼆、延迟策略的类型在供应链中,根据延迟顾客需求差别化的决策点(即顾客需求延迟缓冲点,)所在的领域(⽣产领域或流通领域),可将延迟策略划分为⽣产延迟、物流延迟、完全延迟和形式延迟等⼏种类型。

1.⽣产延迟策略针对客户的个性化需求,企业往往需要实施⽣产延迟策略。

运⽤该策略,企业需要将产品的⽣产加⼯(制造)活动与流通加⼯活动从时间或地点上进⾏合理分离。

延迟策略及其在供应链中的应用研究

延迟策略及其在供应链中的应用研究
在供应链中,由于信息不对称性,委托代理(principal agent)成为主要营销手 段之一。核心企业通过委托代理寻找合作伙伴,并可通过它建立协作网络,下达 生产计划,甚至建立伙伴问更为密切和长期的互利关系,在社会供应链中设立公 共仓库和私有仓库,专业化制造企业按计划向仓库提供配套件,不必直接运往核 心企业,核心企业可以在市场附近建立分销中心,社会仓库将销售计划向分销中 心提供配套件,分销中心负责吸收市场信息和用户意见向核心企业反馈。
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复日大学倾十学位论文
延迟策略及其铂:供应链中的应用研究
CAD/CAM、ATM、ISDN等的应用),二是IT本身所发挥的作用,如CD—ROM、 ATM、光纤等的应用。
第四,虚拟市场和代理制分别是未来制造业市场的重要形式和机制。Intemct 普及和应用,给21世纪制造业提供了快速组成虚拟公司(virtLml Corporation)glJ造 了条件。负责开发新产品的核心企业可以利用Intemet发布自己产品的结构和寻 求合作伙伴的各项条件,而各专业化制造企业可以在网上发布自己的条件和进行 合作的意图。核心企业将据此寻找合伙者,本着共担风险和达到“双赢(win-Win)” 的战略目标进行企业大联合来开发和生产新产品。通过Imernet系统构建的虚拟 公司,可实现产品开发、设计、制造、装配、销售和服务等全过程,通过社会供 应链管理系统将合作企业连接起来,实行有效的控制和管理。
some important concepts,and comes up with the supply chain model of postponement. In the second part,it explains and quantifies the benefits of postponement program by

供应链管理中的延迟策略介绍

供应链管理中的延迟策略介绍

供应链管理中的延迟策略介绍1 延迟早在1950年代美国营销学家WroeAlderson就提出了延迟的概念,经过半个多世纪的实践,扩大了其内涵,被用于企业管理的许多方面。

延迟或延迟策略并非通常所指的拖延时间,而是作为一种为减小预测风险,适应产品多样化生产而采用的高明策略。

其基本思想是:在供应链中,将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段,制造企业事先只生产中间产品或可模块化的部件,尽可能延迟产品差异化的业务,待最终用户对产品的外观、功能与数量等具体要求确定后再完成产品的差异化业务。

延迟实现了大规模生产和定制化生产的有机相结合。

大规模生产能够带来规模经济,而定制化能够获得范围经济,从而在满足客户多样化需求的同时,提高了快速响应能力。

当接到客户订单时,企业便能以最快的速度完成产品的差异化过程与交付过程,以不变应万变,从而缩短产品的交货提前期,并降低供应链运作的不确定性,提高企业竞争能力,延迟是对供应链业务流程的一种创新。

本文讨论供应链运作中的延迟策略以及由此带来的好处,即制造延迟、物流延迟和流通加工中的延迟以及实施该策略的必要条件。

2 供应链管理供应链是从原材料到最终产品整个过程各个环节所组成的复杂网络;供应链管理则是为了满足顾客需求,在从原材料到最终产品的过程中,为了获取有效的物资运输和储存,以及高质量的服务和有效的相关信息所做的计划、操作和控制。

供应链的上游是原材料或零部件供应商,中游是制造或组装企业,下游是最接近终端客户的分销机构,为了实现客户满意,必须驱使供应链中的三流(物流、信息流和资金流)高效率、高效益地流动,延迟策略在这方面能够起到特殊的功效.3 在供应链管理中应用延迟策略3.1 制造中的延迟所谓制造延迟(或成型延迟)是指推迟最终产品的形成,它的基本观点是在获知客户的精确需求和购买意向之前,尽量使产品保持中性及非承诺状态,制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济,当收到客户定单后,才立即从事产成品的生产装配,这样可以满足需求的多样性和缩短交货期。

延迟策略在物流供应链中的应用

延迟策略在物流供应链中的应用

延迟策略在物流供应链中的应用随着全球化的发展和电子商务的兴起,物流供应链管理成为企业竞争的关键因素之一。

为了提高物流效率和降低成本,许多企业开始采用延迟策略来优化物流供应链。

延迟策略是指将产品的制造、装配和分配的时间推迟到最后可能的时间点,以减少存货成本和仓储费用。

本文将探讨延迟策略在物流供应链中的应用,并分析其优点和局限性。

延迟策略的应用主要体现在产品制造和订单处理环节。

在产品制造方面,延迟策略可以通过推迟产品的装配和包装时间,以适应市场需求的变化。

例如,一些企业会将半成品存放在中央仓库,根据订单的实际需求进行装配和包装。

这样一来,企业就可以根据实际订单量来调整产能,避免过度生产和库存积压,从而降低存货成本和仓储费用。

在订单处理方面,延迟策略可以通过推迟订单的处理时间来减少库存。

一些企业会将订单收集起来,然后集中处理,以减少处理订单的频率和成本。

此外,企业还可以通过与供应商建立紧密的合作关系,共享订单信息和库存数据,以实现订单的集中处理和库存的最小化。

这样一来,企业就可以减少库存持有成本和订单处理成本,提高物流效率。

延迟策略在物流供应链中的应用具有许多优点。

首先,延迟策略可以降低存货成本和仓储费用。

通过推迟产品的制造和订单的处理,企业可以减少存货积压和过度生产,从而降低存货成本和仓储费用。

其次,延迟策略可以提高物流效率。

通过与供应商建立紧密的合作关系,共享订单信息和库存数据,企业可以实现订单的集中处理和库存的最小化,从而提高物流效率。

此外,延迟策略还可以提高客户满意度。

通过根据实际订单需求进行生产和物流配送,企业可以更好地满足客户的需求,提高客户满意度。

然而,延迟策略在物流供应链中也存在一些局限性。

首先,延迟策略需要企业与供应商之间的密切合作和信息共享。

如果供应商不愿意合作或信息共享不畅,就无法实现延迟策略的应用。

其次,延迟策略可能增加供应链的不确定性。

由于产品的制造和订单的处理被推迟到最后可能的时间点,供应链的响应时间变长,容易受到外部环境的影响,增加供应链的不确定性。

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供应链管理的重要手段——延迟化策略
【作者】柳键/马士华
【摘要题】管理学前沿
【正文】
随着科技的发展和社会的进步,顾客需求日趋个性化、多样化,产品的更新节奏加快,竞争异常激烈。

时间将成为市场竞争的主战场,企业柔性(Flexibility)和快速响应能力(Quick Responsiveness)将成为决定企业竞争实力的重要因素。

许多企业为了占据竞争的制高点,通过对整个供应链的资源(包括物资、信息、资金、人员、技术)的优化集成,以尽可能低的成本实现快速响应(QR)和高效顾客响应(ECR)。

延迟化策略(Postponement)是供应链管理(SCM)中的一个重要课题,也是降低企业成本,提高企业柔性及快速响应能力的重要手段之一。

越来越多知名企业把延迟化策略作为其供应链管理的战略手段,且取得明显成效。

一、延迟化策略的内涵
延迟化策略是指供应链上顾客化活动延迟直至接到订单时为止,也即在时间和空间上推迟顾客化活动,使产品和服务与顾客的需求实现无缝连接,从而提高企业的柔性以及顾客价值。

延迟制造是一种延迟的综合运用,它具有以下特征:
(1)接受订单时才进行最终制造或加工活动(时间延迟);
(2)在最终制造或加工活动的前一个环节集中库存(位置延迟);
(3)产成品和服务的本地化、顾客化(形式延迟)。

延迟制造通过上述三种延迟使恰当的产品在恰当的时间到达恰当的位置(3R),其基本思路是尽量使产品保持中性状态(标准化),以实现标准部件规模化生产,并且通过集中库存减少库存成本,同时使顾客化活动更接近顾客,增加应对个性化需求的灵活性,且缩短提前期。

其明显优势就在于能够实现供应链的“一低两高”(低库存成本、高运作效率、高顾客价值)的目标。

由于延迟制造将最终制造活动定位在配送渠道,并对市场信号做出快速响应,它与物流功能紧密结合在一起。

所以,延迟制造是一种跨功能的活动,其作用大大超过了物流延迟的效用。

二、延迟化策略的定位
分离点(Customer Order Decoupling Point)是指供应链的增值过程中产品差异化的分叉点。

分离点(CODP)前后的活动在驱动源、产品性质、市场定位、生产类型等方面有明显的区别。

分离点前的活动由预测需求驱动,一般面向全球性市场,产品标准化、中性化,实行大批量、规模化生产,生产效率高;而分离点的活动由顾客订单驱动,一般面向地区性市场,且产品具有个性化、柔性化的特点,实行小批量加工处理,单位产品的加工成本较高。

分离点位置越靠近顾客,延迟活动规模越小,顾客化活动复杂程度越低。

因而快速响应能力(在已有的产品品种范围内)越高,但由于顾客化程度低,产品品种较少,企业柔性较小,应对个性化需求的能力不强。

然而,在需求多样化趋势明显增强的今天,产品柔性是决定企业生存和发展的关键因素,因此分离点及延迟化策略定位必须把企业柔性放到极其重要的位置。

随着分离点位置向下游移动,延迟水平、顾客化程度、产品柔性下降,标准化程度、库存成本、生产效率、快速响应能力上升。

为了使各因素取得平衡,提高供应链的整体绩效,分离点位置一般定位在中游,这意味着上游进行预测驱动的规模化生产、在中、下游进行订单驱动的顾客化制造或服务活动。

Lampel和Mintzberg认为,一系列标准化和顾客化程度不同的策略形成了一个连续统一体,在统一体的两端是两个极端策略,即完全标准化和完全顾客化。

统一体中每一种策略都可能在供应链上被采用,但其定位趋向于统一体的中部即标准化与顾客化折中策略。

这种策略就是部件制造标准化,组装和配送顾客化,即延迟组装策略。

三、延迟化策略与第三方物流
物流功能与形式功能(制造、加工)相互支持和协调是供应链高效运作的必备条件。

由于第三方物流能将物流功能与形式功能融为一体,并实现专业化、规模化运作,许多制造商将部分制造、加工活动外包给第三方物流企业,以降低库存成本与运输成本,提高快速响应能力。

第三方物流企业经营的延迟化业务主要有两种:一种是大众化业务,即面向大多数顾客的,与仓储、运输功能联系比较紧密的顾客化业务,如包装、贴签等,其优点是投资少,运作比较容易,缺点是增值功能不强,顾客化程度低,敏捷性不高;另一种是特殊化业务,即面向少数特殊顾客的,复杂程度比较高的顾客化业务,如组装、功能附加等,其优点是增值功能强,顾客化程度高,顾客对产品具有很强的依赖性和忠诚度,缺点是需要对延迟化业务专用的设备进行投资,对制造商的依赖性较强,投资风险较大,所以这就要求物流提供商与制造商必须建立相互信任的合作关系。

随着供应链管理的集成化、信息化,供应链上各节点企业竞争转向合作,企业间的合作关系将越来越紧密,这为第三方物流企业经营特殊的延迟化业务创造了良好环境。

延迟组装将成为第三方物流企业重要的经营领域。

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