密闭墙设计及措施

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构筑密闭墙安全技术措施

构筑密闭墙安全技术措施

构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展,对于安全的需求日益重要。

在建筑领域中,密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。

本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述,分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。

一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层,从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部,同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。

密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合,如电子行业、制药行业等。

二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土,同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层,以及不透气的涂料,同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理,以保证密闭环境的质量。

2.墙体施工施工前,需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。

在墙体施工过程中,需要严格控制混凝土的成分比例,加强浇筑质量管控。

在混凝土浇筑完成后,用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。

同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。

3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度,需要定期检查维护,及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。

如果发现以上现象,需要及时修补,以保证墙体的密闭性。

三、施工施工过程中应特别注意以下事项:1、在施工前,必须检查周围外部环境的空气洁净度,确保施工现场的洁净度达到要求。

2、施工过程中应加强品质审查,严格控制混凝土成分,确保墙体强度和密闭性。

3、墙体施工完成后,需要对其进行水密性检测,保证其密闭性和质量。

四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。

主要包括以下内容:1、对墙体表面进行定期检查,及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。

2、每隔一段时间进行空气洁净度检测,保证其洁净度达到要求。

3、定期更换密封材料,保证其密封性能。

综上所述,密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护,这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境,同时防止污染物质外泄,成为现代建筑的重要组成部分。

密闭施工设计及安全技术措施

密闭施工设计及安全技术措施

密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量,需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管,并在管口设置阀门。

同时,还需要设立反水池或反水管,并严密封堵孔口。

在施工过程中,必须保证文明施工,工完料净。

为确保采面的安全收尾,书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。

根据设计,密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。

施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m,砌筑2道墙,中间间隔0.5m,并使用高分子密闭充填材料充填密实。

同时,在墙体上下部分别设置观测管和措施管,并设立反水池或反水管,严密封堵孔口。

施工过程中,要保证文明施工,工完料净。

施工步骤包括对施工位臵进行掏槽,掏槽要见硬底硬帮,且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。

施工人员要确认无误后进入施工地点,构筑密闭墙。

所有施工完成后,要认真清理现场,保证密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

1、在砌墙到中上部时,需要设置三管一柱(灌浆管、观测管、反水管),铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距离密闭墙至少0.2米。

外口应该设有阀门,在不使用时保持关闭。

反水管采用2寸钢管,紧贴底板砌筑。

灌浆管采用2寸钢管,紧贴顶板砌筑。

观测管采用2寸钢管,砌筑在密闭墙的中部。

2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱,并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。

五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。

砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。

砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致。

在砌筑密闭墙时,每砌一层砖必须用黄土充填一次,要严密不留空洞。

黄土的湿度不宜过大,并应随砌随填,层层用木锤捣实并接顶严实。

2、密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时,应该先除去浮煤和石头,然后再砌墙。

如果最后剩余的空间不足一砖的厚度,应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖,再施工至顶部,不得留有空隙。

3、在密闭墙砌实后,需要勾缝或抹面,并在墙四周抹裙边。

抹面要求平直(1米长度内凸凹不大于10毫米),光滑不漏风,裙边宽度不少于0.1米,要打光压实,无缝隙。

砌筑永久密闭墙安全技术措施

砌筑永久密闭墙安全技术措施
安全技术措施应用
在施工过程中,采取一系列安全技术措施,如设置安全网 、安装脚手架、使用安全用电设备等,以确保施工过程的 安全性。
砌筑质量与安全控制
在砌筑过程中,加强质量与安全控制,确保墙体的砌筑质 量符合设计要求,同时采取安全防范措施,防止事故发生 。
案例二
安全事故分析
对某工程砌筑永久密闭墙施工过程中发生的安全事故进行等。
检查现场的消防设施是否齐全、是 否有效,以确保在发生火灾时能够 及时扑救。
05
安全技术措施的优化建 议
引入现代化的施工设备和技术
自动化设备
采用自动化砌筑设备,减少人工 操作,降低误差和事故风险。
3D打印技术
利用3D打印技术进行建筑模型制 作,提高砌筑的精度和效率。
机器人技术
引入机器人技术进行高空作业, 降低人员风险。
应急演练
定期进行应急演练,提高施工人员在紧急情况下的应对能力。
安全奖惩制度
建立安全奖惩制度,对安全表现好的人员进行奖励,对安全事故责 任人进行惩罚。
06
案例分析与应用
案例一
砌筑永久密闭墙的施工流程
根据工程图纸和规范,确定砌筑永久密闭墙的施工流程, 包括基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护 等环节。
提高施工人员的安全意识和应急能力,预防和减少事故的 发生。
施工设备和工具的安全检查和维护
对施工设备和工具进行安全检查,确保其正常运转,避免因设备故障造成的安全 事故。
定期对施工设备和工具进行维护和保养,保证其使用寿命和安全性。
03
施工过程中的安全技术 措施
脚手架的安全搭建和拆卸
总结词:安全稳固
02
施工前的安全准备
施工图纸的审查和安全技术交底

密闭墙的方案措施

密闭墙的方案措施

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:密闭墙的方案措施# 密闭墙的方案措施## 1. 密闭墙的概述密闭墙是一种用于隔离和保护特定区域的装置,通过限制物质和信息的流动,确保区域的安全性和机密性。

在军事、政府和一些高度保密的工业领域,密闭墙被广泛应用。

本文将介绍密闭墙的方案措施,包括设备选择、建筑结构、安全防护措施和监控系统等。

## 2. 设备选择### 2.1 高强度材料密闭墙的建筑材料需要具备高强度和耐久性,以抵御外界的各种不利因素。

常用的材料包括钢筋混凝土、钢板和特殊合金等。

这些材料能够提供足够的力学支撑和抗冲击能力,确保密闭墙的稳固性和抗攻击能力。

### 2.2 密封设备为了达到真正的密闭效果,密闭墙需要安装密封设备,以防止空气、水分和其他粒子的渗透。

常用的密封设备包括密封胶条、密封门窗和密封墙面等。

这些设备能够有效地阻隔外界环境对密闭墙的影响,确保区域的隔离性和保密性。

## 3. 建筑结构### 3.1 密封门窗密闭墙的门窗需要具备严密的密封性能和耐久性。

可以选择防弹门窗和隔音门窗,以增强密闭墙的安全性和保密性。

在选择门窗时,还需要考虑开启方式、关门速度和安全控制系统等因素。

### 3.2 防爆墙体为了防止爆炸和其他突发事件对密闭墙造成破坏,可以选择防爆墙体。

防爆墙体具备高强度和耐爆性能,能够有效地抵抗爆炸冲击和高温等因素的侵袭。

在设计防爆墙体时,需要考虑爆炸波压力、破片飞溅和火焰蔓延等情况。

### 3.3 隔音和隔热层为了增强密闭墙的隔离性和私密性,可以在墙体内部设置隔音和隔热层。

隔音层可以有效地减少外界噪音的传播,提供一个安静的工作环境。

隔热层可以阻挡热量和冷空气的传导,提供一个舒适的温度环境。

## 4. 安全防护措施### 4.1 出入口管控为了确保密闭墙的出入口的安全性,需要进行严格的管控。

可以使用身份验证系统、视频监控和双重认证等措施,对进入和离开密闭墙的人员进行有效的管理。

密闭墙设计及要求措施

密闭墙设计及要求措施

晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人:地点:时间:年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》的规定,采面结束后必须在45天进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10404采面上下顺槽进行密闭,为了确闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。

一、施工组织设计(一)人员组织:1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。

(附图)2、安全负责人:当班现场安检员3、跟班负责人:当班跟班矿长4、施工负责人:段权书5、参加施工人员:通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。

2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。

3、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。

4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道的硬底。

5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。

二、施工安全技术措施:一)、密闭墙设计:密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙,防爆密闭墙在开口以里6米处,厚度为1.2米,永久密闭墙在开口以里4米处,厚度不得小于0.8米,两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。

封闭墙密闭墙设计施工措施

封闭墙密闭墙设计施工措施

皖北煤电集团公司百善煤矿68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施措施编号 TFQ/WI-2014-07-02施工单位通风区施工地点 68南翼持用单位审批记录审批意见68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施一、巷道概况68南翼煤柱工作面于6月15日停采,6月16—6月26日由采煤四区进行收作,待收作结束,为防止采空区漏风,为保证安全生产,将68采区进行封闭,在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙。

此四处巷道均为工字钢棚支护,巷道断面(宽、高)见附表。

巷道内轨道、管路等均已回收,未留风筒。

二、密闭墙构筑数量在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙,共8道,位置见示意图。

三、密闭墙体结构及相关标准1、每道密闭墙均由0.8m厚瓦石墙构成,墙体间距1m,使用泥浆带压注实,密闭墙留设观测孔、措施孔、压差计孔。

在68南翼风巷巷道口向里3m~4m及5m~6m之间、轨道巷巷道口向里3m~4m及5m~6m之间、集运巷巷道口向里2m~3m及4m~5m 之间、回风巷巷道口向里4m~5m及6m~7m之间巷道进行四周掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5m,顶槽、底槽深度为见实煤后0.3m,掏槽图1 68南翼密闭墙平面示意图图2 68南翼密闭墙剖面图图3 68南翼密闭墙平面示意图2、所需材料(1)此四处巷道均为工字钢架棚支护巷道,密闭断面积见表1,单块瓦石的体积约为0.25m×0.15m×0.35m(宽×高×长),经计算,8道封闭墙共需瓦石约3669块,泥浆31m3。

(2)观测管、措施管Φ57mm,长3m;压差计测量孔焊接在观察孔盖上Φ3mm,长0.1m,使用皮托管连接压差计。

四、墙体其他相关要求1、观测管路、措施孔管路向内伸至里侧密闭墙内(距底板约1.6m)。

2、密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。

构筑密闭墙安全技术措施

构筑密闭墙安全技术措施

构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点,必须根据下列规定进行选择。

1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。

2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。

3、密闭墙前后5米内支护完好,无片帮、冒顶,密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。

4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽,掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。

5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。

6、掏槽时先上后下,作业人员要站稳,及时敲帮问顶,防止煤块砸伤作业人员。

7、施工人员必须对施工地点,规格、质量、数量要清楚,并且了解安全注意事项。

第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工,墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽,掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。

二、稳框顺序;1、首先修整门框,上下坎两框平行,坎框互成直角。

2、稳框时要根据该处风门规格大小,门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。

3、风门墙的砌筑必须注意下列事项;4、砌墙时必须挂线,墙面平整无裂缝、空缝,四周要抹出100mm,的墙裙边,风门墙垛要用不燃性材料建筑,严密不漏风,手触无感觉耳听无声音。

5、砌砖墙时必须灰浆饱满,全部用擦布擦好,不得有裂缝。

用砖料石砌墙时,竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐,砖块之间要用灰浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙心用黄土或砂浆充填实,厚度必须符合本措施标准,两墙之间应随砌随填,层层要捣实。

6、风门外有水沟时,必须设反水池或当风帘,安设好风门后要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,防止透光漏风。

7、修风门时必须拆一道砌一道,防止漏风,修风门时先上后下。

8、墙体厚度0.6m,正反向风门安装在一道墙上。

9、调节风窗安装在墙的上方,规格安装制作的调节风窗一样。

新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。

晋王煤业1006运输巷构筑封口密闭墙专项设计及安全技术措施

晋王煤业1006运输巷构筑封口密闭墙专项设计及安全技术措施

1006运输巷构筑封口密闭墙设计及安全技术措施一、情况说明根据矿井采掘衔接安排,决定对1006运输巷系统进行封闭,在轨道联巷口以及回风联巷口各构筑一道封口密闭墙,为确保构筑封口密闭墙的工程质量和施工安全,特制定本设计及安全技术措施。

二、永久密闭负责单位:通风部三、永久密闭现场负责人:通风部管理人员四、永久密闭验收人:通风部、质标办、调度室等管理人员五、永久密闭砌筑时间:年月日六、永久密闭专项设计1、密闭位置1006运输巷封闭共计施工两道密闭墙,具体位置如下:(1)在1006运输巷轨道联巷(轨道下山侧)巷口往里2m范围内巷道支护完好处施工封口密闭一道。

(2)在1006运输巷回风联巷(回风下山侧)巷口往里2m范围内巷道支护完好处施工封口密闭一道。

附:上述密闭地点详见附图。

2、密闭规格(1)轨道下山处密闭:宽×高×厚=5200×2900×600mm(2)回风下山处密闭:宽×高×厚=3300×2100×600mm(上述规格说明不含掏槽深度)3、密闭砌筑形式两道密闭墙设计厚度均为600mm,采用料石砌筑,并喷浆处理。

4、封口密闭墙材料准备1006运输巷密闭施工处需对顶、底板及两帮进行掏槽500mm,根据断面尺寸可计算得单墙砌筑墙体,轨道联巷处需料石为14.5m3,回风联巷处需料石为7.9m3。

根据料石用料及密闭墙体体积,以及灰沙比例1:3的比例,可得水泥用量:轨道下山处密闭需用13袋,回风下山处需用8袋;中粗砂用量:运输下山处需砂2m³,回风下山处需砂1.5m³。

5、密闭施工要求(1)施工前必须进行“四断”,要对施工密闭墙地点进行掏槽,顶、底、帮深度均为500mm,要求见实顶、实帮、实底。

宽度为700mm,便于闭墙施工。

(2)密闭墙体与两帮接实,竖缝要错开,横逢要水平,排列必须整齐,墙心必须用砂浆逐层填实,周边与围岩不漏风,墙面平整、无裂缝、重逢和空逢,墙体四周要抹裙边,其宽度不少于100mm,要求抹平压实。

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一)、密闭墙设计: 密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙, 防爆密闭墙在开口以里 6 米处,厚度为 1.2 米,永久密闭墙在开 口以里 4 米处,厚度不得小于 0.8 米,两密闭墙之间设置相连通 的取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆 充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。 一)、施工顺序: 操作顺序:验收材料→材料运输→清理现场(安全检查)→
三)、安全注意事项: 1、 整个安全施工过程中必须指定专人负责施工安全和施工质量。 2、砌筑密闭墙施工人员必须经过专业技术培训,安全技术措施 学习,方可上岗。 3、密闭墙施工人员必须按照设计施工,不得随意改变构筑位置。
4、材料运输时,要组织协调好,保证运输安全。 5、进入施工地点后,瓦斯检查员先检查施工地点的瓦斯、二氧 化碳的浓度,施工地点必须保证通风良好,瓦斯、二氧化碳的浓 度不超过《煤矿安全规程》规定,方可施工。 6做到 时刻检查,以免发生施工人员受伤。
10404采煤工作面上下顺槽密闭墙 密闭规格及要求
上下顺槽巷道密闭墙平面示意图
1.2m
防爆密闭墙
反水池
上下顺槽巷道密闭墙断面示意图
料石
0.3m
观测孔
2.3m
料石 料石
反水池
措施孔
1.4m
0.8m
反水池
观测孔 措施孔
永久密闭墙
闸阀
掏槽部位,深度50cm
密闭墙密闭要求
墙体砌筑前,必须把通往密闭墙体内的管线、轨道等导电体断开,墙 体下部要卧到硬底,两帮掏槽50cm,密闭墙上设置相连通的观测孔、措施 孔,观测孔距离顶板30cm,措施孔距离底板140cm,孔口均设置闸阀,墙体 左下帮设置反水池;永久密闭墙体厚度80cm,,里侧防爆密闭墙厚度 120cm,料石一横一钉压茬构筑,砌块之间必须使用水泥砂浆灌实,灰浆 饱满、无裂缝、冲缝、空缝,墙面平整,砌筑完后,整个墙体要抹面至 少5cm,墙体四周裙边不小于20cm)。
安康煤矿总回料风及巷要密求闭墙密闭材 巷道碹体 砖 砖 砖 砖不大于断3平0cm砖面面砖图图观砖测观孔测管砖砖 砖 巷道3碹70体mm

密闭墙墙面
密不须开板砌闭小使,筑30墙于用墙完c墙m密5水体后,体厘墙闭泥下,砌米体要砂部整筑厚求浆要个前度:灌卧墙,不实到体必小,硬要须于灰底抹把3浆,面7通c饱墙(m往,满体包密砌、中括闭块无上裙墙一裂部边体横缝设不内一、置小的钉冲观于管压缝测1线0茬、厘孔、构空米,轨筑缝)观道,,,测等砌墙抹孔导块面面距电之平厚离体间整度顶断必,
施工→质量检查→清理操作现场。 二)、材料用量: 砌筑密闭墙地点巷道断面约 7.8m2,防爆密闭墙体的厚度不
小于 1.2 米,永久密闭墙厚度不小于 0.8 米,料石规格规格是 40cm×20cm×20cm,每处密闭地点两道密闭墙需要料石约 1063 块,水泥约 16 袋,砂子 1.5 立方。
三)、质量施工要求: 1、材料要求:墙体要用不燃性材料建筑(料石、砂、水泥以及 搭建脚手架的材料等)。 2、构筑位置必须满足要求,四周要掏槽,把钢筋网剪断,掏槽不 得小于 50cm,卧底必须见硬底,与煤岩体结实。卧底清出的煤、 岩等物要及时运走,巷道要清理干净。两密闭墙体之间设置相连 通的观察孔,措施孔(带有闸阀)及反水池,墙体下部设置反水 池。 3、砌墙时必须挂线以保证墙面平整,(1m 范围内凹凸高差不大 于 0.01m),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。 4、密闭墙体厚度必须符合设计要求,砌筑砂浆(体积比)水泥: 砂:水为=1:4:1,抹面砂浆为 1:2.5:1,竖缝要错开,横缝要水 平,排列要整齐,搭接部位同样用水泥:砂:水为=1:4:1 的砂 灰填充实,灰缝饱满确保不漏风。 5、观察孔的位置在墙体中上部,距离顶板不大于 30cm。
6、当墙体砌筑到 1.5m 时,为了保证登高作业的安全性和施工 的方便性,需要搭建脚手架。脚手架用 1.5 寸钢管搭建,墙体一 侧竖立四根,横排八根,每根竖立钢管离巷道两帮 500mm,用扣 件连接,自下而上依次搭建,搭建时只允许施工人员靠近作业地 点,有专人指挥操作。完成后,负责人检查确认每个扣件均连接 结实、牢固后,方可允许人员上架作业,脚手架上所铺木板宽度 厚度能确保人员安全作业。 10、登高作业中,转运砖块等物料时,禁止架下有人员通过。如 果有行人通过时,架上人员停止作业,等行人安全通过后,方可 作业,架下人员将物料要逐个上传到脚手架上。架上作业人员负 责放好放稳,不允许物料在架上成堆摆放,必须平放。 11、密闭墙砌筑好后墙体要抹面,抹面厚度为 0.05m,四周与墙 体接触部分要抹裙边,裙边宽度为 0.2m,裙边必须整齐、美观。 12、密闭墙砌筑好后必须将密闭墙前 5m 以内杂物、淤泥、积水 全部清理干净,将剩余材料全部运走,保证好密闭墙前 5m 内文 明卫生。 13、密闭墙砌筑完好后有通风科负责、编号、挂牌管理。
(一)人员组织: 1、施工地点:10404 采煤工作面上下顺槽开口以里 5 米处。 (附图) 2、安全负责人:当班现场安检员 3、跟班负责人:当班跟班矿长 4、施工负责人:段权书 5、参加施工人员:通防队人员
(二)施工前准备工作 1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在 需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点 卫生,不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、 铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭 建脚手架的材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。 3、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况, 严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查 施工地点附近的顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度, 发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后 10m 内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。 4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处的内杂物清理干净, 方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧 倒巷道的硬底。 5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字 后,方可进行现场施工。 二、 施工安全技术措施:
晴隆县中营镇仁禾煤矿
10404 采面上下顺槽密闭墙设计及施工 安全技术措施
2016 年 1 月 15 日
主持人: 时 间:
地测通防副总
安全矿长 总工程师 施工单位
会审记录
地 点: 年月日
参加部门人员签字
生产矿长 机电矿长 矿长
会审意见
措施名称
10404 采面上下顺槽密闭墙设计及施工 安全技术措施
学习贯彻单位
传达人
签字
工种
传达地点
学习人员签字 签字 工种
传达时间
签字
工种
10404 采面上下顺槽密闭墙设计及施工 安全技术措施
10404 采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内的机电设备等物 料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》的规定,采面结束后必 须在 45 天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强 矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对 10404 采面上下顺槽进行 密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对 10404 采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。 一、施工组织设计
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