起重吊装作业常见安全问题后果及应对措施
起重作业施工中的常见问题及安全解决方法分析
起重作业施工中的常见问题及安全解决方法分析在施工现场进行起重作业是一项常见且必要的工作，但同时也存在着一些常见问题和安全隐患。
本文将详细分析起重作业施工中常见的问题，并提供相应的安全解决方法。
一、缺乏有效的风险评估和计划在起重作业施工前，许多施工单位往往会忽视对所要进行的作业进行全面的风险评估。
这可能导致施工过程中出现事故，危及人员安全。
因此，建议在起重作业开始前进行详尽的风险评估，并制定相应的施工计划。
首先，需要对使用的吊装设备进行检查和测试，确保其良好运行并符合相关标准。
同时，在挑选吊装点时需要仔细考虑地基情况、载荷大小等因素，并与结构设计人员充分沟通确认选择方案。
另外，需要明确吊装人员、监理人员和其他参与者之间的职责分工，并确保他们具备必要的技能培训。
此外，在执行过程中还需注意周围环境是否适宜进行起重操作。
二、未能及时发现和处理重大缺陷起重设备的使用必须符合相关标准和要求，但在施工现场，常常存在一些较隐蔽的缺陷。
这些问题可能对起重操作造成严重风险。
例如，吊装索具和钢丝绳出现断裂、变形或磨损等情况。
这可能是由于长时间使用、超载或错误保养导致的。
因此，在开始起重作业之前，应检查所使用的吊装索具和钢丝绳是否处于完好状态，并定期进行维护和检修。
另外，如出现吊臂松动、主横梁弯曲、摇臂杆滑动不灵等设备结构问题时，应立即停止起重作业，并进行相应的修复或更换。
对于这类问题，有专业团队进行定期巡检和维修非常重要。
三、操作人员技能不足在起重作业中，操作人员的技能水平直接关系到施工安全性。
如果操作人员缺乏经验或没有接受过系统培训，则容易引发事故。
为了提高操作人员的技能水平，并确保他们拥有适当的资质证书，在施工前需要对他们进行系统培训和考核。
这些培训课程应包括相关法律法规的学习、设备操作技能的训练以及应急处理措施的学习等。
此外，应建立起重作业现场的安全管理制度，并通过定期演练和考核来提高操作人员的应变能力。
只有具备良好技能和足够经验的人员才可以投入到起重作业中。
吊装作业危害因素及防范措施
吊装作业危害因素及防范措施吊装作业是一项高风险的工作，涉及到的危害因素众多，如操作不当、设备故障、环境因素等。
为了确保吊装作业的安全，需要对各种危害因素进行深入分析，并采取有效的防范措施。
本文将详细介绍吊装作业的危害因素及防范措施，以提高作业人员的安全意识和防范能力。
一、吊装作业的危害因素1. 操作不当操作不当是吊装作业中最常见的危害因素之一。
操作人员对设备不熟悉，操作规程不熟练，或者在操作过程中注意力不集中，都可能导致事故的发生。
2. 设备故障吊装作业使用的设备如起重机、吊索具等，如果存在故障或者维护不当，会导致设备在作业过程中突然失效，从而引发事故。
3. 环境因素吊装作业的环境因素包括天气、地面情况等。
如在大风、暴雨、冰雪等恶劣天气条件下进行吊装作业，会增加作业难度，甚至导致事故的发生。
4. 人员素质吊装作业对操作人员的要求较高，需要具备一定的专业知识和技能。
如果操作人员缺乏相应的素质，无法正确应对各种突发情况，容易导致事故的发生。
5. 安全管理不到位安全管理不到位是导致吊装作业事故的重要因素。
如缺乏安全培训、现场安全管理不规范、应急预案不完善等，都会增加事故发生的概率。
二、吊装作业的防范措施1. 加强培训和教育加强操作人员的培训和教育，提高其对吊装作业的安全意识和操作技能。
培训内容应包括操作规程、设备维护、应急预案等。
2. 定期检查和维护设备定期对吊装作业使用的设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
发现故障应及时处理，避免设备在作业过程中出现突然失效。
3. 做好环境因素的防范在恶劣天气条件下，应停止吊装作业，待天气好转后再进行。
同时，应对地面情况进行检查，确保地面能够承受起重机的重量。
4. 制定应急预案制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
包括人员疏散、设备救援、现场清理等。
确保在事故发生时，能够迅速采取措施，减少事故损失。
5. 加强现场安全管理加强现场安全管理，确保作业人员遵守操作规程。
吊装作业危害因素及防范措施
吊装作业危害因素及防范措施1. 吊装作业的魅力与危险吊装作业，听起来是不是就像是电影里的那些大场面？一根钢缆、一台大吊车，把一块重重的钢板轻松吊起，简直帅呆了！不过，这活儿可不是那么简单。
想象一下，要是操作不当，整台设备突然晃动，可能一秒钟的功夫，就会变成“精彩”的灾难现场，谁也不想在这种情况下成了围观群众，对吧？1.1 吊装作业常见危害咱们先来聊聊这些潜在的危险因素。
首先，吊装过程中，风可是一位不太友好的“嘉宾”。
风大了，吊起的物件像是上了发条一样，随时可能失控；要是吊物不平衡，哎呀，那简直就是一场“摇摆舞”，谁都受不了。
其次，操作员如果没经验，随意操作，嘿，后果可能就惨了。
再者，设备老化也是个大问题，年头久了，没个好检查，问题来了可就来不及后悔了。
1.2 意外事故的后果说到这里，咱们不得不提一提那些“惨痛的教训”。
听说过吊装事故导致的人身伤亡吗？那可不是个别现象。
设备掉落、人员受伤，甚至丧命，真的是让人心痛不已。
事故发生后，不光是受害者的家庭，整个公司、整个行业都得为此买单。
想想看，项目进度被拖延，经济损失可不是小数目，心理压力也是山一样的沉重。
2. 吊装作业的防范措施不过，别担心！我们还有防范措施来应对这些危机，咱们得把每一步都做到位。
防范工作就像是为吊装作业上了一层“保护罩”，让一切顺利进行。
2.1 设备的定期检查首先，设备的定期检查是必不可少的。
设备就像人一样，需要“体检”。
每个吊车、吊装工具都要定期维护，确保没有任何隐患。
这样才能保证我们的“合作伙伴”在工作时不会突然罢工，导致意外发生。
就像老话说的，“细节决定成败”，这点儿也不能忽视。
2.2 操作人员的培训再说说操作人员，培训可得跟上。
所有的操作员都需要经过系统培训，了解吊装的基本知识和应急处理措施。
想象一下，如果操作员对设备一无所知，真的是“无头苍蝇”在乱撞。
要让每位操作员都成为“吊装高手”，这样才能确保安全，避免事故的发生。
3. 吊装作业的安全文化最后，建立良好的安全文化也是必不可少的。
建筑工地起重吊装常见安全隐患和管控措施
建筑工地起重吊装常见安全隐患和管控措施在建筑工地上，吊装作业可是个大头，差不多是每天都要做的事。
话说回来，吊装可不是一件简单的事，它可是一项集力量、精准、技巧于一身的活儿。
可要是稍微不注意，麻烦可就来了，轻则工期延误，重则酿成事故。
所以说，吊装安全可得重视，不容忽视。
咱们聊聊，工地上吊装常见的安全隐患和如何把这些隐患给管控了。
吊装作业中，最常见的隐患大概就是设备故障了。
你想，吊车那么重的机器，要是哪个零件出了问题，吊起来的东西要么掉下来，要么卡在半空中动弹不得，那就糟糕了。
毕竟吊装吊得不是小石头，吊的是重物，稍有不慎就能变成大事儿。
可这些故障有时候没那么容易发现，可能是个别小部件磨损，或者是操作不当，都能导致安全问题。
所以，吊车的维护保养就显得尤为重要，每天检查一遍，像车子保养一样，确保一切都在正常运行。
那种“哎呀，我刚检查过，应该没事”这种侥幸心理绝对不能有，必须按规矩来，设备一旦出问题，直接停工，修好再说。
工地上的吊装作业往往是在高空进行，难免会出现一些“飞天”的情况。
吊臂上有时会吊着几吨重的钢梁、混凝土板，甚至还可能是一整栋楼的框架，万一一个不小心，吊物掉下来，那可真是“天降灾难”了。
大家是不是都有过在楼下抬头看吊车吊起重物时的心惊肉跳，生怕一不小心砸中自己？这可不是危言耸听。
吊装时一旦失控，直接引发伤亡事故。
为了避免这种情况，工地上必须在吊装区域设立安全警戒线，规定非相关人员不能进入。
那你说，如果非得穿过去怎么办？怎么着也得绕一绕，安全第一嘛。
所有吊装物件都要加装吊索，保证稳稳地吊着，而不是靠运气。
再有，操作人员的专业水平也是一个隐患。
吊装不像搬个小板凳那么简单，这需要经验、技术和精准的操作。
你让一个新手上去操作，没经过训练，光靠直觉，那肯定是不行的。
吊车司机和指挥员，必须是持证上岗的，不能抱着“试试看”的心态。
否则一旦出现差错，吊车的位置就可能偏差，吊物不稳定，整个人都得跟着冒险。
要是吊装过程中有临时调整，指挥员和操作员的沟通必须要清晰，指令要准确，否则一个小误差都能让吊物发生意外。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
吊装作业的风险和处置措施
吊装作业的风险和处置措施嘿，咱今儿就来聊聊吊装作业这档子事儿！你可别小瞧了这吊装作业，这里头的风险那可真是不少哩！想象一下，那么大一个重物，晃晃悠悠地吊在半空，要是稍微出点岔子，那后果简直不堪设想啊！比如说，绳索要是突然断了，那重物不就像个没头苍蝇似的掉下来了？这要是砸到了人或者设备，那还了得！还有啊，要是起重机操作不当，摇摇晃晃的，不也容易出问题嘛！这就好比骑自行车，你要是歪歪扭扭的，那不就得摔跟头嘛！那遇到这些风险咱咋办呢？别急，咱有办法应对！首先呢，得把那绳索检查得仔仔细细的，可不能有一点破损或者隐患。
就像咱出门前得检查下鞋子是不是结实，不然走着走着鞋坏了，那不就尴尬啦！对于起重机，那也得定期保养维修，确保它能稳稳当当工作。
在吊装作业的时候，操作人员可得打起十二分的精神来！不能分心，得全神贯注地盯着。
这就跟开车一样，你得时刻注意路况，稍有不慎就可能出事故。
而且啊，周围得清场，不能让人随便在附近晃悠，不然重物掉下来砸到了，那可真是飞来横祸呀！还有呢，吊装前得做好详细的计划，把每一个步骤都想得清清楚楚。
不能稀里糊涂就开始干活儿，那不是瞎搞嘛！得考虑到各种可能出现的情况，做好应对措施。
这就好比你去打仗，得先想好战略战术，不然怎么能打胜仗呢？咱再说说万一真出了事儿咋办。
那可不能慌了神儿，得赶紧采取措施呀！该救人的救人，该抢险的抢险。
不能像个没头苍蝇似的乱撞。
平时就得做好应急预案，一旦有事，大家都知道该干啥，有条不紊地行动。
总之呢，吊装作业可不是闹着玩的，风险不小，但只要咱重视起来，做好预防和应对措施，就能把风险降到最低。
咱可不能拿生命和财产开玩笑，对不？大家都得打起精神来，把吊装作业做得稳稳当当的，让一切都顺顺利利的！这样咱才能安心，才能放心地去干其他事儿呀！大家说是不是这个理儿？。
吊装作业风险因素和所需做到的安全措施
吊装作业风险因素和所需做到的安全措施吊装作业风险因素和所需做到的安全措施近年来，随着经济的快速发展，建筑行业在国家经济中占有越来越重要的地位。
这也导致建筑工地的吊装作业频繁进行，吊装作业虽然方便了工地物资的运输与维护，但同时也给施工现场带来了安全性的风险。
针对这些风险，本文将分别阐述吊装作业风险现象和所需采取的安全措施。
一、吊装作业风险因素1.吊装工人技术不过关吊装工人在现场作业过程中，需要操作各种吊装设备，需要接受专业培训才能熟练掌握操作技能，并熟悉各种作业标准。
若技术不过关，就可能会导致设备在作业中操作失误，引起意外安全事故。
2.气候不稳定患有极端天气时（如：强风、冰雪天气）、当下雨、雪、冰等气候条件不稳定时，物资被吊装时就容易受到天气条件的制约，物品运输不稳定，容易出现吊装设备滑落等情况，还有可能造成设备失稳、吊绳断裂、物品掉落等安全事故。
3.吊装设备存在安全隐患检查吊装设备的工作人员不慎遗漏安全检查或原本就不符安全标准的吊装设备，这种不稳定安全的吊运设备很容易在使用过程中导致意外情况。
4.作业现场没有区分清晰的工作区域没有对作业现场进行合理规划和区分，没有设置安全防护措施，都会增加意外事故发生的机率。
若没有合理区分出各种劳动操作区域，就很可能在吊装项目施工过程中，行人随意进出，容易引起吊装设备的震动而引发吊装设备晃动、物品滑落等风险。
二、吊装作业必要的安全措施1.理性指导吊装工人为提高吊装工人的技能水平，需要对吊装工人进行相关专业的安全教育和技能培训。
对操作误差或失误的干预和教育，也是重要的安全措施之一。
2.严格加强工作安全管理机制要对吊装设备的安全状况、工作人员的状况、设备维保等工作进行全面细致的监督和管理，不断发现并排除安全隐患，全面提高吊装作业的安全性。
3.严格处理天气不稳定在安全保证的前提下，严格做好各阶段的天气预警，及时制定应急措施，保障物品交付安全。
4.设置监控区域快速发现作业异常情况在吊装现场，通过安装监控摄像头以及细致的人员配备，及时察觉异常情况。
吊装作业风险及防范措施
吊装作业风险及防范措施一、背景介绍吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，它可以将大型建筑材料、设备等物品安全快速地移动到指定位置。
但是，吊装作业也存在着一定的危险性，如果不注意安全防范措施，就会导致意外事故的发生。
因此，在进行吊装作业时，必须要注意安全问题，并采取相应的防范措施。
二、吊装作业风险分析1. 吊装设备故障：如果吊装设备出现故障或者操作不当，就会导致起重物品失控或者坠落，造成人员伤亡和财产损失。
2. 吊装过程中天气变化：在吊装过程中，如果突然遇到强风、暴雨等天气变化，就会影响起重物品的稳定性和安全性。
3. 吊装过程中人员操作不当：在吊装过程中，如果人员操作不当或者沟通不畅，可能会导致起重物品错位或者倾斜。
4. 吊装现场环境问题：在吊装现场环境不良的情况下进行作业，可能会影响起重物品的稳定性和安全性。
三、吊装作业防范措施1. 吊装设备检查：在进行吊装作业前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，操作正常。
同时，还要对起重物品进行评估，确保其能够承受吊装的重量和重心。
2. 天气监测：在进行吊装作业前，必须要及时了解天气情况，并根据天气情况调整吊装计划。
如果遇到强风、暴雨等天气变化，应及时停止作业。
3. 人员培训：在进行吊装作业前，必须对参与作业的人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
同时，在作业过程中要加强沟通协调，确保操作无误。
4. 环境整治：在进行吊装作业前，必须对现场环境进行整治。
清理障碍物、平整地面、设置障碍标志等措施可以有效提高现场环境的安全性。
5. 安全防护措施：在进行吊装作业时，必须采取相应的安全防护措施。
如佩戴安全帽、安全绳等防护装备，设置警示标志等。
四、吊装作业应急措施1. 突发情况处理：在吊装作业中，如果遇到突发情况，如起重物品失控或者坠落，必须立即停止作业，并采取相应的应急措施。
2. 事故报告：在发生吊装作业事故后，必须及时向相关部门报告，并进行调查和处理。
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起重吊装作业常见安全问题后果及应对措施问题1：在钢丝绳与重物的棱角处未采取保护措施。
后果：吊运的物件边缘处较锋利，会造成捆扎的千斤绳磨断或损伤千斤钢丝绳。
由于起吊重物以后，钢丝绳受到张力，特别在荷载较大时钢丝绳塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳子间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝被金属棱角切断，而导致钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断而出现事故。
措施：加强起重工的责任心的教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆管等，以起到对钢丝绳(或设备)的保护作用。
问题2：作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触。
后果：(1)当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，则会磨破把线的绝缘层，产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝钢绳的钢丝，导致钢丝绳的承载能力下降直至报废，施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂，设备坠落。
(2)钢丝绳与电源线相接触磨破导线的绝缘层时，导致钢丝绳带电，整个作业面处于带电状态，造成触电事故的发生。
措施：制定施工方案及具体设置机具时，应尽量使两者避开，当无法避免时，应采取隔离、绝缘防护措施。
钢丝绳与高压的输电线的最小距离应符合相关安全规定。
问题3：传动滑轮的直径(或者是卷筒的直径)与提升钢丝绳直径之比小于规定要求。
后果：当传动滑轮的直径(卷筒的直径)与提升钢丝绳直径之比小于规定时，钢丝绳在通过小于直径之比的滑轮组(或者是卷筒)时，钢丝绳受弯处边缘应力集中，反复在滑轮组(或者是卷筒)上弯曲，使钢丝绳的寿命缩短，产生断丝。
如放松保养，在钢丝绳子达到报废状态时继续使用，事故就难免会发生。
措施：按照标准的要求，其直径之比应满足相关规定，滑轮轮槽底面圆弧半径应大于钢丝绳直径的1／2，以避免加速钢丝绳的磨损。
问题4：钢丝绳维护不当，不按使用规定使用。
后果：钢丝绳是起重吊装中使用最广泛的一种绳索，但如果在吊装过程中不按使用规定使用，和吊装完毕后，不维护，则会加速钢丝绳的报废，增加工程成本，影响安全施工，出现安全事故。
措施：(1)要根据各种钢丝绳的不同特点和使用要求正确选择钢丝绳的品种和规格。
(2)使用中要注意检查钢丝绳是否顺直，若出现扭结现象应立即纠正。
(3)钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断。
(4)严防钢丝绳与金属锐角或碎面经常摩擦，钢丝绳不得在已经破损的滑轮上穿过。
捆绑吊装时应在金属构件棱角处垫以木板、麻袋片、半圆管等。
(5)应经常检查钢丝绳的磨损情况，特别是重大设备吊装是不允许断丝的，钢丝绳有下列情况之一者，应予报废：1)钢丝绳被烧坏或磨断一股。
2)钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损，达到钢丝绳直径的40％以上。
3)受过死角拧扭，绳股已变形。
4)钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过表6—3数值时，应予以报废。
(6)定期对钢丝绳加润滑油，以减少磨损和腐蚀。
(7)钢丝绳用完后，应该用钢丝刷沾柴油把粘附绳上的泥土、铁锈、脏物清除干净后，盘放在工具库内，钢丝绳下面要垫上枕木，库中应保持干燥。
(8)钢丝绳在卷扬的卷筒上缠绕时应排列整齐，绝不许交叉相压。
(9)吊装绳索与垂线的夹角一般不应大于45°。
(10)在高温物体上使用钢丝绳时必须要采取隔热措施，因为高温会使钢丝绳的强度降低。
(11)领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求。
(12)对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接，并做出安全性的判断。
问题5：钢丝绳端部用绳卡固定没按标准要求。
后果：（1)绳卡的数量不符合要求时，则会影响主绳的承载能力，当载荷达到一定程度时，会因固定不牢而出现扎头滑动，进而导致事故发生；(2)绳卡的U形环螺栓没拧紧，同样会导致扎头滑动；(3)若绳卡的U形环部位卡在钢丝绳长头一侧，则会因U 形环与钢丝绳的接触面小，使钢丝绳产生弯曲和损伤，影响主绳的抗拉强度。
措施：钢丝绳端部用绳卡固定时应按表所列标准要求进行。
绳卡的U形环应在钢丝绳绳头(即活头)一侧；绳卡的间距不应小于钢丝绳直径6倍，绳卡拧紧时，应直到钢丝绳直径被压遍1／3左右钢丝绳直径(mm) 绳卡的个数7～16 319～27 428～37 538～45 6为便于观察轧头是否滑动，可采取加设一个安全绳卡的方法来监督，安全绳卡的安装是在距最后一个绳卡约500mm 处，中间放出一段安全弯，这样，如前面轧头有滑动现象时，安全弯会被拉直，便于随时发现，及时加固。
问题6：钢丝绳在卷筒上排列不紧密，最少缠绕圈数少于3圈。
后果：当钢丝绳在卷筒上排列不紧密时，再继续缠绳时，钢丝绳层与层之间就会出现交错现象，引起震动，增加动载，带来不安全因素；当卷筒缠绕圈数少于3圈时，由于摩擦力的减少到一定程度时，跑绳的拉力大于绳端固定力与摩擦力，则会导致跑绳从固定部位抽出，造成事故。
措施：(1)卷扬机没设排绳器时，应设专人配合排绳，应保证钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上。
(2)设在卷扬机前方的第一个导向滑车，应使钢丝绳绕到卷筒中间时与卷筒轴线垂直，滑车与卷筒轴线间距离应大于卷筒长度的20倍(对于光卷筒)，当无法满足时，应加抗绳轮强制排绳。
(3)计算好设备吊装时所需钢丝绳的用量，以保证吊钩在最低位置时，钢丝绳在卷筒上最少缠绕圈数不少于3圈。
问题7：编结接长的钢丝绳作为主绳使用。
后果：当使用编结的钢丝绳时，在编结部位会引起钢丝绳直径的变化，当钢丝绳穿绕滑轮组时，会引起二者之间的摩擦，严重时引起滑轮组、钢丝绳的损坏，出现安全事故。
且编接的钢丝绳抗拉强度总达不到整根钢丝绳的抗拉强度，在重要设备吊装时，禁止采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用，否则可能出现安全事故。
措施：(1)不采用编结接长的钢丝绳做主绳。
(2)当现场条件必须要求采取编结时，应在项目工程师的同意下，应采取大接方法，且编结长度为钢丝绳直径的800～1000倍，且经过试拉无问题后方可使用。
问题8：采用两台或两台以上吊车抬吊设备时，吊车在额定起重能力下工作。
后果：由于各吊车的性能、状况不相同、司机操作的不同步，均可能导致某一台吊车超载而出现车毁人亡的局面。
措施：(1)采用两台或两台以上吊车抬吊设备时，考虑各种不利因素，应降低各吊车额定起重能力至80％。
(2)加强上吊司机的培训，加强上吊司机间的配合，以保证各台吊车运行的同步。
(3)同一吊点上两台吊车型号须相同，若采用两台不同型号的吊车时，吊车能力应按起重量小的一台计算，或者加平衡梁予以分配。
问题9：导链操作时，生拉硬拽。
后果：当导链操作拉不动时，可能是超载或者导链出现故障，而此时盲目强行硬拉，可能出现导链损坏以致造成安全事故。
措施：(1)导链一般一个人即可以拉动，两个人应感到很轻松，如拉不动时，不能硬拉，更不能随便加入，应检查重物是否超载、链环是否被卡、导链机件是否损坏、被吊物是否与其他物牵连，弄清原因，排除故障后方可继续提升。
(2)导链在使用时，受力必须合理，保证两钩受力在一条轴线上，严禁多人斜拉硬拽。
(3)导链如需工作暂停或将设备悬吊空中，必须将拉链封好，以防打滑。
(4)导链放松时，链条不得放尽，一般应留三个扣环以上。
问题10：旧地锚不经过检查就使用。
后果：地锚埋设一段时间后，经过地下水的浸泡及其他因素的影响，埋设的道木就会腐蚀，就会极大降低地锚的设计拉力。
不经检查，盲目使用，会出现重大质量事故。
措施：旧地锚在使用前，必须掌握其确实情况，如吨位大小、受力方向、埋设日期，部件材质，地锚环境的变化等，不能盲目使用，使用前必须经过试验，无问题后方可使用。
问题11：设备正式吊装前不检查。
后果：起重吊装作业是一个综合的系统工程，任何一个环节在吊装前检查不到出现问题，就会导致整个起重作业的失败。
措施：施工准备工作完成后，应组织大检查，无问题后，经技术领导签认方可正式吊装，检查主要内容如下；(1)施工机具的规格和布置与方案是否一致便利操作；(2)机具的合格证以及清洗、检查、试验的记录是否完整；(3)隐蔽工程如地锚、桅杆地基等的自检记录；(4)工件的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都已完成；(5)工件的基础，地脚螺栓的质量、位置是否符合工程要求；(6)基础周围回填土的质量是否合格；(7)施工场地是否坚实平整；(8)工件运输所经道路是否已经按要求整平压实；(9)桅杆(人字架、龙门架等)是否按规定调整到一定的倾角，拖拉绳能否按分配受力；(10)供电部门是否能保证正常供电；(11)气象预报情况；(12)指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容责是否清楚；(13)辅助人员是否配齐；(14)备用工具、材料是否备齐；(15)一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理；(16)其他有关准备工作是否就绪。
问题12：在起重吊装作业中，不执行“十不吊”。
后果：不执行“十不吊”时，则会出现重物坠落，机毁人亡等安全事故。
措施起重吊装作业中，应严格执行“十不吊”：(1)被吊物重量超过机械性能的允许范围不准吊。
(2)信号不清不准吊。
(3)吊物下方有人不准吊。
(4)吊物上有人不准吊。
(5)埋在地下物不准吊。
(6)斜拉斜牵物不准吊。
(7)散物捆扎不牢不准吊。
(8)零杂物无容器不准吊。
(9)吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。
(10)遇有恶劣天气(六级以上强风、大雪、大雨大雾)不准吊。
问题13：吊装过程中钢丝绳出现“出汗”、抖索(动)等现象，仍强行作业。
后果：所谓钢丝绳出汗即绳芯出油。
新钢丝绳在气温高时使用，受力后往往会发生此种现象。
但是，如果是旧的钢丝绳在气温不高情况下使用，出现钢丝绳出汗，则说明钢丝绳受力较大，将钢丝绳中麻芯的油也挤压出来，若此时不认真检查、分析原因，就可能造成钢丝绳破断、发生事故。
在吊装过程中如钢丝绳发生剧烈抖索(动)，说明了传动滑轮组中有的轮子不转，也有可能钢丝绳与其他物体碰擦，因此应该立即停车，进行全面检查传动系统，找出原因，否则，会影响钢丝绳的使用寿命，对起吊物因抖动造成危险，对设备在故障下使用会损坏机械。
措施：起重作业中当钢丝绳出现不正常的出汗、抖索现象，必须立即停机。
进行全面、仔细的检查，如起吊物的重量，钢丝绳、滑轮组的转动，润滑和钢丝绳传动过程中有无碰擦物等情况，找出原因排除故障后，方能继续作业。
问题14：不合理选择起吊点。
后果：在起重吊装作业中，碰到异形或不规则的重物时，起重作业人员不合理选择吊点，随意捆扎或挂钩起吊，吊运的重物在提升过程中势必造成倾斜或倾翻、转动等危险现象，甚至于发生脱钩，危及到起重机械及地面上施工人员的安全。
措施：(1)起吊物件有吊耳的，应采用设备上的吊耳起吊。
(2)起吊长件物体时，吊点应在重心的两侧，并使起吊点与重心在一个铅垂线上。
(3)正方形的物体，应有四个或三个吊点，并且吊点应沿重心均匀分布。
问题15：起吊较长物件时，吊索绳之间夹角大于100°。