CWA6185(61100)卧式车床数控改造电路图(天水星火)2012


C
D 0 / 4.1:D
E
‎天水星火机床有限责任公司 1
‎项目描述:‎CWA6185(61100)卧式车床数控改造电路图(天水星火)2012 =
‎页描述:‎控制变压器
2
3
+
4
E
‎图号 ‎设计
5
EPLAN
‎共 13 ‎页 2019/9/20 ‎第 3 ‎页
6
1
2
3
4
5
6
10
3.6:C / 10 A
13
B
‎10脚:X175 通用可编程输入/单断连续 GND有效(输入) ‎41脚:Y73 通用可编程输出 +5V有效(输出)
‎J2(USB)接口的连接表 ‎1脚: VCC USB-A电源(+5V) ‎2脚: USB-A-D- USB-A接口的数据负端 ‎3脚: USB-A-D+ USB-A接口的数据正端 ‎4脚: GND 内部电源地 C
‎页描述:CNC
2
3
+
4
E
‎图号 ‎设计
5
EPLAN
‎共 13 ‎页 2019/9/20 ‎第 5 ‎页
6
1
2
3
4
5
6
220V
5.5:A / 220V
A
0
5.5:A / 0
220V / 7.1:A
0 / 7.1:B
A
-PE
B
11
11
-SQ1-1 -SQ1-2
‎+X 限位 12 ‎-X 限位 12
+24V
‎J9/J12(副面板信号)接口的连接表(DB-62P)
‎1脚: 空
‎1脚: GND 内部电源地
‎32脚:X177 通用可编程输入 GND有效(输入)
A ‎2脚: RXD 接收数据
‎2脚: X151 通用可编程输入 /面板急停 GND有效(输入) ‎33脚:X180 通用可编程输入/+Z GND有效(输入)
‎项目描述:‎CWA6185(61100)卧式车床数控改造电路图(天水星火)2012 =
‎页描述:‎伺服电机
2
3
+
4
E
‎图号 ‎设计
5
EPLAN
‎共 13 ‎页 2019/9/20 ‎第 7 ‎页
6
1
2
3
4
5
6
‎J1(RS23)接口的连接表(DB-9P孔头)
‎J9/J12(副面板信号)接口的连接表(DB-62P)
6
1
2
3
3.3:D / 220V
A
4.6:D / 0
220V 0
B
-A3 -XT1
L
N
PE
4
5
6.3:D
-A7:J14
6.4:D
-A7:J15
6.3:D
-A7:J13
-W5
-W6
-W7
-J8
-J10
-J8
-J10
-J11 -J11
‎GREAT-150iTJ-Ⅱ 数控系统
C
-J1
-J2
-J6
-J7
-J9
‎19脚:Y75 通用可编程输出/X轴选灯 +5V有效(输出)
‎50脚:X170 通用可编程输入/X轴选 GND有效(输入)
‎2脚: C+ C脉冲正信号
‎20脚:Y72 通用可编程输出 +5V有效(输出)
‎51脚:X173 通用可编程输入/K8键 GND有效(输入)
‎3脚: A+ A脉冲正信号
‎21脚:Y28 通用可编程输出/运行_LED +5V有效(输出)
-AJ4
-AJ3
-AJ4
-AJ3
6
R/
S/
A
T/
B
C
-W11
-W13 BK
-W10 BK BN GY GNYE
-W12 BK BN GY GNYE
D
-A8:AJ3
-A9:AJ3
D
6.5:D
6.5:D
-MS1
‎X 伺服电机
U1 V1 W1 PE
M
3
E
-MS2
‎Z 伺服电机
U1 V1 W1 PE
M
3
‎天水星火机床有限责任公司 1
-SQ
‎门开关
14
1
B
43
-KA1
/4.5:D 44
12
43
-KA2
/4.5:D 44
13
-QF3
/1.5:B 14
2
C
D
A1
-KM1
‎主电机风扇 A2
3.6:D / 0
1
2 /1.3:C
3
4 /1.3:C
5
6 /1.3:C
13
14
E
2
A
-A7
/6.1:B
-OUT
-M08
-M32
-M03
-M04
-M05
‎5脚: X160 通用可编程输入/顶尖按钮 GND有效(输入) ‎36脚:X189 主轴倍率100%/ GND有效(输入)
‎6脚: 空
‎6脚: X163 通用可编程输入 GND有效(输入)
‎37脚:X192 通用可编程输入/快速倍率+ GND有效(输入)
‎7脚: 空
‎7脚: X166 通用可编程输入/K1键 GND有效(输入)
-XB
4
U / 1.6:A / U43 V/ W / 1.6:A / V43
5
U43
1
V43
-FU9
2
-PV
U44
x1 V x2
-TC
1
3
24V
4
1
-FU7
2A 2 5
13
-SA1
14 x1
-EL
‎照明 x2
110V
7
1
-FU8
4A 2 8
x1
-HL
110V x2 ‎电源指示
6 A
B
10 / 4.1:A
‎38脚:X195 通用可编程输入/自定义 GND有效(输入)
‎8脚: 空
‎8脚: X169 通用可编程输入/K4键 GND有效(输入)
‎39脚:X198 通用可编程输入 GND有效(输入)
B ‎9脚: 空
‎9脚: X172 通用可编程输入 GND有效(输入)
‎40脚:Y76 通用可编程输出/Z轴选区灯+5V有效(输出)
‎11脚:X178 通用可编程输入/+X或-X GND有效(输入)
‎42脚:Y29 通用可编程输出 +5V有效(输出)
‎12脚:X181 通用可编程输入/快速叠加 GND有效(输入) ‎43脚:+5V 内部+5V电源
‎13脚:X184 通用可编程输入/-X或+X GND有效(输入)
‎44脚:X152 通用可编程输入/程序运行 GND有效(输入)
C
2.1:A 2.1:A 2.1:A
U23 V23 W23
U11 V11 W11
135
-FR1
/4.3:D 2 4 6 0.4~0.63A
0.42A
U33 V33 W33
D
U22 V22 W22
D
PE
PE
PE
U1 V1 W1 PE
U1 V1 W1 PE
U1 V1 W1 PE
-M2
M
150W/0.27A
A
‎3脚: TXD 发送数据
‎3脚: X154 通用可编程输入/主轴正转 GND有效(输入) ‎34脚:X183 通用可编程输入 GND有效(输入)
‎4脚: 空
‎4脚: X157 通用可编程输入/刀盘正转 GND有效(输入) ‎35脚:X186 进给倍率+ GND有效(输入)
‎5脚: GND 内部电源地
C
‎17脚:X196 通用可编程输出/自定义 GND有效(输入)
‎48脚:X164 通用可编程输(DB-9P孔头) ‎18脚:Y77 通用可编程输出 +5V有效(输出)
‎49脚:X167 通用可编程输入 GND有效(输入)
‎1脚: +5V 内部+5V电源
6
1
2
3
4
5
3.2:D / R
A
3.2:D / S
3.2:D / T
6.5:A / 220V
6.5:A / 0
R S T 220V 0
B
-A8
‎驱动器
R S T PE
rt
GTAS-50H
-A9
‎驱动器
R S T PE
rt
GTAS-50H
U V W PE
U V W PE
C
-AJ4
-AJ3
-AJ4
-AJ3
3
‎主电机风扇
G-200A
-M3
M
150W/0.42A
3
‎冷却电机
JCB-45
-M4
M
0.55KW/1.5A
3
‎油泵电机
Y80M1-4
E
E
‎天水星火机床有限责任公司 1
‎项目描述:‎CWA6185(61100)卧式车床数控改造电路图(天水星火)2012 =
‎页描述:‎主电路
2
3
+
4
‎图号 ‎设计
5
EPLAN
-J1
-J2
-J6
-J7
-J9
-W2
-W3
-W4
D
-A4
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C616卧式车床的电气控制线路图解

C616卧式车床的电气控制线路图解

C616卧式车床的电气控制线路图解C616卧式车床的电气控制线路图解图1是C616的电气原理图,它属于小型车床,床身最大工件回转半径为160mm,工件最大长度500mm,其控制线路采用了一些简化的手段,如互锁环节直接使用了开关的机械构造保证。

图1 CW6163B万能卧式车床的控制线路K的触点(v52,1)(红色线)闭合将K自锁。

KM3动合触点(6、7)(绿色线)闭合,为主电动机起动做好准备。

接触器KM3动合触点(6,7)(绿色线)断开,KM1、KM2断电。

1、主电路该机床有3台电动机:M1为主电动机、M2为润滑泵电动机、M3为冷却泵电动机。

三相交流电源通过组合开关Q1将电源引入,FU1、KR1分别为主电动机的短路保护和过载保护电器。

KM1、KM2为主电动机M1的正转和反转控制接触器。

KM3为M2的起动接触器。

组合开关Q2是M3的接通和断开开关。

KR2、KR3为M2、M3的过载保护热继电器。

2、控制、照明和显示电路该机床的核心操作杆是一根操作手柄,它通过机械结构控制开关SA1,开关SA1又分为一对动断触点SA1-1和两对动合触点SA1-2、SA1-3,它们可以控制主电动机的正转和反转。

当操作手柄位于零位,即开关SA1在零位时,SA1-1触点保持默认位置即接通,而SA1-2、SA1-3断开,这时中间继电器K得电,K的触点(v52,1)闭合将K自锁。

这时KM3得电,润滑泵电动机M2起动,KM3动合触点(6、7)闭合,为主电动机起动做好准备。

当操作手柄扳到向下位置时,SA1-2接通,SA1-1、SA1-3断开,正转接触器KM1得电,主电动机M1正转起动。

当操作手柄扳到向上位置时,SA1-3接通,SA1-1、SA1-2断开,反转接触器KM2得电,主电动机M1反转起动。

开关SA1的触点在机械上保证了两个接触器只能有一个得电。

KM1和KM2的互锁环节也在电气上保证了同时只能有一个接触器得电,这样就可以避免两个接触器同时得电造成电源短路。

CW6185(天水机床)

CW6185(天水机床)

CWA6185×5000mm卧式车床技术说明一、机床总体介绍CWA6185卧式车床是我厂系列产品之一,它具有精度高、功率大、刚性高、制造精良、功能齐全等特点。

该系列产品是我厂依据CW61100E系列产品成熟技术的基础上,充分研究国内外现有卧式车床的不同特点,重新开发的新产品系列。

其主要部件和结构均经过优化设计,现经多家用户使用验证,该产品在同类产品中具有明显的优势,其高精度、高效率、高可靠性等特点受到了用户的好评,其全新的主传动变频调速系统的应用,不仅得到用户的高度青睐,而且在同行业也是首屈一指,现已批量生产。

二、主要技术参数床身上最大回转直径Φ850 mm 顶尖间最大工件长度5000 mm 刀架上最大回转直径Φ520 mm 顶尖间工件最大重量4000 kg 主轴端部ISO(GB) A2-11 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔公制NO.120 主轴转速四档无级5~630 r/min 纵向进给量64种0.08~9.6 mm 横向进给量64种0.04~4.8 mm 上刀架进给量64种0.02~2.4 mm 公制螺纹56种1~120 mm 英制螺纹56种30~9/8 t.p.i.模数螺纹56种0.5~60 mm 径节螺纹56种60~0.5 D.P 刀架回转角度±90°刀杆截面尺寸32×32 mm 刀架最大切削力45 KN 刀架最大横向行程600 mm 上刀架最大行程250 mm 刀架快速移动纵向3640 mm/min横向1800 mm/min上刀架900 mm/min 尾座套筒直径Φ120 mm 尾座套筒锥孔莫氏6号尾座套筒最大行程250 mm 主电机功率AC 15 kw 快速电机功率 1.1 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw三、机床各主要部件介绍1)、床身床身采用整体结构,树脂沙造型,导轨采用中频淬火磨削工艺,使用导轨硬度达到HS65°。

CW6185(天水机床)

CW6185(天水机床)

CWA6185×5000mm卧式车床技术说明一、机床总体介绍CWA6185卧式车床是我厂系列产品之一,它具有精度高、功率大、刚性高、制造精良、功能齐全等特点。

该系列产品是我厂依据CW61100E系列产品成熟技术的基础上,充分研究国内外现有卧式车床的不同特点,重新开发的新产品系列。

其主要部件和结构均经过优化设计,现经多家用户使用验证,该产品在同类产品中具有明显的优势,其高精度、高效率、高可靠性等特点受到了用户的好评,其全新的主传动变频调速系统的应用,不仅得到用户的高度青睐,而且在同行业也是首屈一指,现已批量生产。

二、主要技术参数床身上最大回转直径Φ850 mm 顶尖间最大工件长度5000 mm 刀架上最大回转直径Φ520 mm 顶尖间工件最大重量4000 kg 主轴端部ISO(GB) A2-11 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔公制NO.120 主轴转速四档无级5~630 r/min 纵向进给量64种0.08~9.6 mm 横向进给量64种0.04~4.8 mm 上刀架进给量64种0.02~2.4 mm 公制螺纹56种1~120 mm 英制螺纹56种30~9/8 t.p.i.模数螺纹56种0.5~60 mm 径节螺纹56种60~0.5 D.P 刀架回转角度±90°刀杆截面尺寸32×32 mm 刀架最大切削力45 KN 刀架最大横向行程600 mm 上刀架最大行程250 mm 刀架快速移动纵向3640 mm/min横向1800 mm/min上刀架900 mm/min 尾座套筒直径Φ120 mm 尾座套筒锥孔莫氏6号尾座套筒最大行程250 mm 主电机功率AC 15 kw 快速电机功率 1.1 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw三、机床各主要部件介绍1)、床身床身采用整体结构,树脂沙造型,导轨采用中频淬火磨削工艺,使用导轨硬度达到HS65°。

CW61100E普通卧式车床电气控制解析【精选】

CW61100E普通卧式车床电气控制解析【精选】

典型机床电气控制与PLC改造
四、电路控制分析
电路共有四台电动机,M1为主电动机,M2为 冷却泵电动机,M3为液压泵电动机,M4为快速电 动机。其中:M4为点动控制;M2、M3功率较小直 接由开关控制。具体电气元件的名称及用途见课
本P12。
CW61100E卧式车床
四、电路控制分析
典型机床电气控制与PLC改造
CW61100E卧式车床
典型机床电气控制与PLC改造
主电路:
CW61100E卧式车床
典型机床电气控制与PLC改造
ห้องสมุดไป่ตู้
控制 电路:
典型机床电气控制与PLC改造
典型机床电气控制与PLC改造
CW61100E卧式车床电气控制解析
第二讲
CW61100E车床实物图
典型机床电气控制与PLC改造
CW61100E卧式车床
典型机床电气控制与PLC改造
一、工艺特点
CW61100E卧式车床主要车削回转直径的轴类零 件,包括端面、外圆、内孔等的加工。可加工的最 大工件回转直径为1000mm(C650:1020mm),最大 工件长度为1500—14000mm(C650:3 000 mm)。主轴 可以实现高中低的不同转速,最高达400r/min,最 大进给量达12mm/r。
CW61100E卧式车床
典型机床电气控制与PLC改造
二、控制要求(主要通过与C650的对比进行)
1、主轴需要正反转,主要由电磁机构变换来完
成;(电机-主轴) 2、制动方式采用制动离合器完成; 3、需要多点控制;(起动、停止) 4、快移电动机点动控制; 5、过载保护; 6、主电动机起动受限。
CW61100E卧式车床

CW61100E(CW61125E-CW61140E)卧式车床电路图 2019

CW61100E(CW61125E-CW61140E)卧式车床电路图 2019
12
13
-KA2
/4.1:D 14
28
13
-KA3
/4.3:D 14
27
9
2.4:D / 91
31
43
43
31
A
-KA3
-KA2
-KA3
-KA2
/4.3:D 32 /4.1:D 44
/4.3:D 44
/4.1:D 32 44
61
38
-KA3
/4.3:D 62 41
13
13
-SB11
14
‎主轴点动
14
135
135
135
C
-KM5
-KM6
-KM1
246
2 4 6 /3.4:D 2 4 6
U31 W31 V31
-QF5
U21 V21 W21 PE 4A
135 246
U24 V24 W24
U1 V1 W1 PE
U22 V22 W22
D
-M1
22KW
M 3~
135
-FR2
/3.5:C 2 4 6
D
‎主电机 U2 V2 W2 Y200L2-6-B3 U31
‎选用
135
-QF3
I> I> I>
246
135
I> I> I>
246 W15
U15 V15
5
-QF4
12 34 56
U14 V14 34
10A
6 U14 / 2.1:A V14 / 2.1:AA W14 /
B
C
135
135
-FR1
-SA1
/3.5:C 2 4 6 30A

CW61100大修及数控改造技术方案

CW61100大修及数控改造技术方案

CW61100/3m大修改造技术方案XXXXXX机床有限责任公司20XX年XX月XX日技术方案一、概述:CW61100/3m车床是卧式大型车床,电气控制采用传统继电器控制方案,主轴由交流22KW异步电机驱动,小拖板的横向和纵向进给由手动控制,该机床由于使用年限较长,电气元件老化,精度下降,为恢复机床性能及精度,特制定以下大修方案。

针对该机床,为用户制定下述三个大修方向:1、标准大修,旨在恢复机床性能及精度;2、大修兼加高,大修改造后的机床为星火CW61125/3m标准机型;3、数控化改造兼大修,大修改造后为的机床为星火CK61125/3m简易数控车床。

用户可针对现场情况,综合性价比任意选择以上3个方案中的一种。

二、标准大修技术方案:(一)、电气部分1、机床电气修理标准:均按照中华人民共和国《GB/T5226.1-1996 电气设备通用技术条件》标准执行。

2、重新配置机床主配电盘,更换机床上的所有电气控制元器件,优化设计各元器件的布局,编号清晰规范、牢固,不褪色,所有电气元器件选用国产名牌产品。

3、更换线缆,颜色严格按照行业标准;所有更换的电线、电缆、保护软管及管头橡胶保护套等电气材料,采用耐油耐腐蚀电缆;充分考虑备用线的数量,电线电缆选用国产名牌产品。

4、保养、检修机床各部电机,符合电气绝缘标准,保证电机安全可靠、能够稳定工作。

5、工作照明采用36伏以下安全电压。

6、机床急停按钮安全可靠,保证紧急情况下能及时拍停机床。

7、保证机床PE保护地线系统安全可靠。

(二)、机械部分1、床身解体、清洗、检查;检查导轨硬度,(若不合格则采取淬火处理至硬度合格),最后导轨磨床磨削加工,几何精度达到原出厂标准。

2、主轴箱解体、清洗、检修;检查主轴箱体档位精度,对磨损、超差档进行修复;检查主轴,对主轴内锥孔磨损、损伤面,进行修复达到出厂标准;更换磨损、损伤的轴承、齿轮、摩檫片轴、密封件、拨叉等易损件;对主轴箱安装底面进行刮研,并对主轴箱精度进行调整,精度达到出厂标准。

CW6180车床数控(电气)改造


1. 概述 随着工业的快速发展,数控机床已成为机械制 造业的主流设备。随着我国市场经济的不断发展与 完善,市场竞争也日益激烈。在制造生产领域,零 件的质量和精度要求越来越严格。因此,制造生产 领域对数控机床的需求日益增大。在传统生产制造 领域中,零件制造生产厂商主要通过购买新的数控 机床设备和对已有机床进行改造来提高生产能力。 由于购买新型数控设备需要巨额资金和生产周期, 因此对已有机床设备进行改造,使得机床设备获得 数控能力以及加工其他零件的能力,不失为一种有 效的途径。
该系统开关量输入/输出信号的连接要求,本次机 床的改造使用了以下I/O信号:ESP急停信号使用 带自锁的机床触点式的常闭触点:输入信号UI26、 UI27、(SP、ST标准信号)使用机床触点式的常 开触点;通过参数设置选择返回机床零点方向为 正,减速信号低电平有效;机床I/O信号连接原理 如图5、图6所示。
本数控系统换刀方式由P318参数设置。当 P318=1时,换刀方式1适用于普通四工位电动回转 刀架,正转换刀,反转锁紧。换刀时序如下:① 执行换刀操作后,系统先判断目标刀号是否为当 前刀,若是则不执行换刀输出控制,修改刀偏值后 完成换刀指令,否则执行下一步。②根据新的刀偏 号,计算出新的刀尖坐标且显示。③系统输出刀架 正转信号TL+并开始检测目标刀的刀位信号,检测 到刀具刀位信号后,关闭TL+输出;如果参数P235
输入信号的外部输入有两种方式:触点式开关 输入,如来自机床侧的按钮、限位开关等。另外一 种是接近开关(晶体管)输入。
第二,输出信号的连接方法。输出信号包括 U001~U018,用于控制机床的有关动作,信号方向 由CNC到机床。可以驱动机床侧的继电器和信号 灯,驱动感性负载。
第三,机床开关量I/O接口信号的连接。根据

CW6163(6180_61110)B_C卧式车床电路图 2012


‎沈阳机床股份有限公司 沈一车床厂 1
‎项目描述:‎CW6163(6180_61110)B_C卧式车床电路图 2012
‎页描述:‎控制电路
2
3
4
5
6
-SB3
19
13
-SB4
14
13
-SB5
14
21 23
13
-KM1
14 /3.5:D
13
-SB6
14
-SB7
11
A
12 27
13
13
-KM2
14 /3.6:D 14
/3.5:D 2 4 6
C
U1 V1 W1
PE:3
U3 V3 W3
PE:2
U2 V2 W2 PE
PE:4
U2 V2 W2 PE
D
U2 V2 W2 PE
U1 V1 W1 PE
-X1 1 2 3 4
U3 V3 W3 PE
U1 V1 W1 PE
U2 V2 W2 PE
U3 V3 W3 PE
U1 V1 W1 PE
6
1
2
3
4
5
6
1.6:A / L11 A 1.6:A / L12
1.6:A / L13
-QF1
20..25 A 22.5A
B
135
I> I> I>
246
W11 V11 U11
-QF2
0.25..0.4 A 0.38A
135
I> I> I>
246
W12 V12 U12
-QF3
2.5..4 A 2.75A
-QF0
-QF0

CW61100(125_140_160 )B 卧式车床电路图 2012


43
44
53
54 /5.5:C
61
62 /5.4:D
71
72
83
84
‎主轴反转
‎主轴反转
A
13
14
B
C
D
E
‎安阳鑫盛机床股份有限公司 1
‎项目描述:‎CW61100(125_140_160 )B 卧式车床电路图 2012
‎页描述:‎控制电路 2
2
3
=
+
4
‎图号 ‎设计
5
90001
‎共 7 ‎页
EPLAN
U5 2
4
A
01
12
110V
345VA
4A
2.6:A / W5
W5 1
30
-FU4
02 1 2
24V
B
50VA
4A
0
-FU5
04 1 2
6V
5VA
2A
C
‎选用
-FU6
07 1 2
08
220V 100VA
0
D
-PE:5
-XB
0
3
4
1
5
-SQ1
13 14
6 3 / 4.1:A A
05
03
L
‎数显表
N
13
-XT2 U2 V2 W2 PE
U2 V2 W2 PE
U2 V2 W2 PE
-M2
M
1.5KW/4A
3
2850rpm
JCO2-21-2
-XT2 U3 V3 W3 PE
U3 V3 W3 PE
U3 V3 W3 PE
-M3

CWA6185-6M

CWA6185×6000mm卧式车床技术说明一、机床总体介绍CWA6185卧式车床是我厂系列产品之一,它具有精度高、功率大、刚性高、制造精良、功能齐全等特点。

该系列产品是我厂依据CW61100E系列产品成熟技术的基础上,充分研究国内外现有卧式车床的不同特点,重新开发的新产品系列。

其主要部件和结构均经过优化设计,现经多家用户使用验证,该产品在同类产品中具有明显的优势,其高精度、高效率、高可靠性等特点受到了用户的好评,其全新的主传动变频调速系统的应用,不仅得到用户的高度青睐,而且在同行业也是首屈一指,现已批量生产。

二、主要技术参数床身上最大回转直径Φ850 mm 顶尖间最大工件长度6000 mm 刀架上最大回转直径Φ510 mm 顶尖间工件最大重量4000 kg 主轴端部ISO(GB) A2-11 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔公制NO.120 主轴转速四档无级5~630 r/min 纵向进给量64种0.08~9.6 mm 横向进给量64种0.04~4.8 mm 上刀架进给量64种0.02~2.4 mm 公制螺纹56种1~120 mm 英制螺纹56种30~9/8 t.p.i.模数螺纹56种0.5~60 mm 径节螺纹56种60~0.5 D.P 刀架回转角度±90°刀杆截面尺寸32×32 mm 刀架最大切削力45 KN 刀架最大横向行程600 mm 上刀架最大行程250 mm 刀架快速移动纵向3640 mm/min横向1800 mm/min上刀架900 mm/min 尾座套筒直径Φ120 mm 尾座套筒锥孔莫氏6号尾座套筒最大行程250 mm 主电机功率AC 15 kw 快速电机功率 1.1 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw三、机床各主要部件介绍1)、床身床身采用整体结构,树脂沙造型,导轨采用中频淬火磨削工艺,使用导轨硬度达到HS65°。

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