起重吊装专项方案.doc
起重吊装专项作业方案
一、编制依据1. 《起重机械安全技术监察规程》2. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》3. 《建筑施工安全生产管理条例》4. 《建筑工程施工组织设计规范》5. 项目现场实际情况及施工需求二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 起重吊装作业内容：主要包括主体结构吊装、装饰装修材料吊装、设备安装吊装等三、起重吊装作业方案1. 起重机械选择（1）根据工程特点及吊装需求，选用塔吊、汽车吊、履带吊等起重机械。
（2）塔吊主要承担主体结构吊装，汽车吊、履带吊承担装饰装修材料及设备安装吊装。
2. 吊装工艺流程（1）施工准备：场地平整、道路修复、吊装设备检查、人员培训等。
（2）绑扎吊件：按照吊装要求，合理绑扎吊件，确保吊装安全。
（3）起升就位：吊装设备按照吊装工艺，缓慢起升吊件，确保吊件平稳就位。
（4）校正固定：吊件就位后，进行校正，确保吊件位置准确，固定牢固。
3. 安全保证措施（1）施工现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（2）吊装设备操作人员、信号工、司索工等特种作业人员必须持证上岗。
（3）吊装过程中，专人指挥，确保吊装安全。
（4）吊装设备定期检查、维护，确保设备性能良好。
（5）吊装过程中，严格遵守“十不吊”原则。
4. 质量保证措施（1）严格按照吊装工艺进行吊装作业，确保吊装质量。
（2）吊装过程中，对吊件进行跟踪检查，确保吊件位置准确、固定牢固。
（3）吊装完成后，对吊件进行检查，确保吊装质量符合要求。
四、物资资源计划1. 起重机械：塔吊、汽车吊、履带吊等。
2. 吊索具：钢丝绳、吊带、滑轮、卡环等。
3. 人员：起重设备操作人员、信号工、司索工、安全员等。
五、人力资源计划1. 起重设备操作人员：根据工程需求，安排专业人员进行操作。
2. 信号工、司索工：根据工程需求，安排专业人员进行吊装作业。
3. 安全员：负责现场安全管理工作。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板).(DOC)
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)
一、施工前准备
1.确认吊装现场地面平整，承重能力符合要求。
2.检查起重设备和工具的完好性，确保符合使用标准。
3.制定施工计划，包括吊装方案、安全措施等。
4.确保起重设备操作人员持有合格证书。
二、吊装方案
1.根据实际情况选择合适的起重设备和工具。
2.制定吊装方案，包括起吊点、吊装高度等。
3.按照计划进行吊装作业，确保吊装过程平稳。
4.确保吊装现场无人员进入危险区域。
三、安全措施
1.确保起重设备符合安全标准，配备安全装置。
2.检查吊装现场周围环境，清除障碍物。
3.制定应急预案，确保出现意外情况时能及时处理。
4.严格遵守吊装操作规程，避免人员伤害和财产损失。
四、施工结束
1.确保吊装作业完成后现场整洁。
2.对起重设备进行检查和保养，确保下次使用安全。
3.汇总吊装作业记录，进行总结和反思，提出改进建议。
4.结束施工，交接相关工作，并做好档案保存工作。
以上为起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)，请根据具体情况进行调整和补充，确保施工过程安全高效。
起重吊装工程专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求。
二、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 项目地点：XX市XX区3. 项目概况：本工程主要包括XX栋楼的建设，建筑总面积为XX万平方米，层数为XX层，地下XX层，地上XX层。
4. 工程地质：施工场地地质条件良好，土壤主要为粉质黏土，地耐力满足施工要求。
三、起重吊装施工方案1. 吊装设备：采用XX型号的塔式起重机，最大起重量为XX吨，额定起重力矩为XXkN·m。
2. 吊装材料：- 钢筋：直径XXmm，长度XXm。
- 模板：采用XX型号的钢模板，尺寸为XXm×XXm。
- 其他材料：混凝土、水泥、砂石等。
3. 吊装方法：- 钢筋吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点位置选择在钢筋长度中点。
- 模板吊装：采用整体吊装法，吊点位置选择在模板四个角。
- 混凝土吊装：采用泵送法进行浇筑。
4. 吊装步骤：- 首先进行设备安装，确保设备稳定可靠。
- 然后进行吊装材料的准备，包括钢筋、模板等。
- 接着进行吊装作业，严格按照吊装方案执行。
- 最后进行设备拆除和场地清理。
四、安全保证措施1. 人员培训：对所有参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 设备检查：对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 现场管理：设置专人负责现场安全，对施工现场进行严格管理，确保施工安全。
4. 应急预案：制定吊装作业应急预案，应对突发事件。
5. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全防护。
五、质量保证措施1. 材料验收：对所有进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格监控，确保施工质量。
3. 质量检查：对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。
起重吊装方案三篇.doc
起重吊装方案三篇第1条吊装方案吊装方案1 、编制依据1.1编制原则XX电机新能源汽车电机项目吊装工程施工方案是我公司今后指导该项目吊装工程(吊车、塔吊)的安全技术文件。
1.2准备基于1《建筑基础设计规范》GB50007；《建筑桩基技术规范》JGJ94；3《混凝土结构设计规范》GB50010；4《钢结构设计规范》GB50017；5起重机操作说明；6 .《门架和井架材料升降机安全技术规范》JGJ88；7塔式起重机安全规程GB5144；8塔式起重机操作规程ZBJ80012；9施工升降机安全规定GB13329；10施工升降机安全规则GB10055；11建筑施工安全检查标准JGJ59；《建筑施工手册》第四版由中国建筑工业出版社出版。
13建筑结构设计文件、地质报告；14地下、管线、周围建筑物等调查报告；15项目施工组织总设计及相关文件；2 、工程概况2.1工程名称工程位置建设单位设计单位监理单位勘察单位总承包单位承包工程范围本工程范围内的土方工程设计图纸、桩基工程、基坑围护、地下室土建工程、水电安装、消防通风工程、室外给排水安装及地面附属工程等。
安全和文明不要求质量等级的一次性验收。
计划是10月19日在XXXX开工，7月4日在XXXX完工。
工期261日历天2.2、建筑设计总建筑面积(m2)本工程建筑面积约为26804.55m2。
新建厂房地上2层(局部4层)；新办公楼的四楼；它还包括消防水池和泵房、门卫室。
建设项目建成后，将作为生产用工业建筑。
楼层高度(米)新厂房1层7.8米(夹层3.90米)2层7 .80米(夹层3 .90米)门卫1层3 .9米消防水池-5 .6米办公楼1层4.524每层4.2屋顶3 .7+0 .000标高相当于国家85标高4 .56米室内和室外标高0 .3米建筑平面基本为矩形，1-17轴127东西轴线a69 ~ k69 .3m 3 、吊装吊点的选择当起重机械设备、构件时，采用原设计的吊耳进行吊装。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
(完整word版)起重吊装作业方案
起重吊装作业施工方案一、工程概况二、施工现场安全管理体系三、吊装机械的技术参数型号QTZ63型起升高度Hmax(M) 40～140m最大起重量Q（T）6T起重幅度T（R）45～50m总功率N(kw) 32.1（不包括顶升电机）四、起重吊装的方法1、吊点的确定单吊点：适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用，要求钓钩、吊点、重物重心在一直线。
双吊点：适用于长度较大的材料，例如钢筋、架管吊装用，要求钓钩、吊装的合力线与重物重心在一直线。
2、吊点位置的确定一个吊点：用各类型的机具起吊杆件的一端，另一端支于地面，其吊点的位置应在距杆件顶端的0.3L米（L为杆件的长度）。
两个吊点：如用两个吊点，则每个吊点分别距杆件各端1.2L。
三个吊点：首先用0.3L乘全长即得出两端的两个吊点的位置，然后把两个吊点距离等分，即可得出第三个吊点的位置。
四个吊点：先以0.1L定出两端吊点位置，再将两个吊点间的距离三等分，即可得出中间两个吊点。
因三个、四个吊点虽可增加构件支点，从而分散起吊点，但却给施工带来很多麻烦，一般多采用单吊点和双吊点。
2、绑扎方法物件捆绑常用麻（棕）绳、尼龙绳、钢丝绳，但以钢丝绳用的最多。
当用两根钢丝绳起吊时，其夹角在60°～90°之间被认为是最理想的，但原建工总局颁发的《建安规程》规定：“使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施”。
此时可加设铁扁担起吊。
捆绑的要点：1）根据物件的和重心位置确定绑扎点。
2）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草垫等物以免钢丝绳受损。
3）起吊零散件时，须采用相应的夹具或吊具（例如斗、箱、笼、网等）。
3、吊具的选择吊具包括滑轮（组）、吊钩、吊索、绑绳、夹具、撬棍、扁担、卡具等物，选择原则是根据起重机起重能力、物件重量、形状、长度要求及吊动速度等从而确定该用何种吊具。
4、吊车位置确定1）本工程1台吊车基本上能全部覆盖楼面，但须二次倒运。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据1、205国道改建深圳段土建G5101标施工图文件；2、《起重吊装常用数据手册》；3、《建筑施工计算手册》；4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）二、概述国道205深圳段改建工程土建G5101标段位于广东省深圳市布吉街道，标段路线全长4.1Km，与地铁3号线共线长度为2.342Km、不共线长度为1.758Km。
路线设计起点K1+370.163位于布吉联检站中心，设计终点K5+470位于布吉沃尔玛商场附近。
工程主要为路基工程、桥梁工程、交叉工程、给排水工程、水工结构、电气工程、燃气工程、综合管线工程、管线迁改工程、交通疏解工程。
桥梁包括湖南路立交（包括立交主线桥、立交A匝道桥）、布吉高架桥、南门墩框架桥、大芬立交主线桥和布沙路小桥。
三、吊装内容根据现场施工实际，需要起重设备配合施工内容有如下几种：1、墩身钢模板的拆装；2、现浇箱梁梁面材料的倒运；3、孔桩施工的钢筋笼下井；4、工程材料的装卸；5、预制场预制梁的吊运；6、现场桥梁施工时预制梁的吊装。
以上的起重吊装作业内容中，1~4项最大起吊重物重量不超过5吨，为了保险起见同时考虑起升高度的要求，选用起吊重量为20吨至35吨的汽车吊来完成作业。
5~6项最大预制梁起吊重量不超过45吨，预制场采用2台起吊重量各达50吨的龙门吊共同予以起吊和装车，现场安装采用2台起吊重量达50吨的汽车吊共同起吊安装。
四、吊装施工方案1、钢模板的吊装现场使用的墩身模板为模板厂家定做的钢模，模板起吊前，应检查吊装用钢丝绳索、吊具及每块模板的吊环是否完整有效，应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰到其他模板。
在大块模板拆装区域周围以及起吊半径范围内应设置栏杆，并挂明显标志牌，专职安全人员进行巡视和指挥，禁止非作业人员入内。
组装模板时用卡具或法兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备完毕后方可挂钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装模板的操作人员必须系好安全带。
拆除模板起吊前，应复查穿墙螺杆是否已全部拆除，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过可触范围后方可松手。
钢丝绳的选用：根据吊装重量，查表选绳。
钢丝绳选用6（股）×19（丝）+1（绳芯）,d=18.5mm钢丝绳，其破断拉力总和为K=19.7T，完全满足吊装要求。
在整个吊装过程中必须要有信号工全场指挥作业，且仅限信号工一人指挥，吊车操作手要集中精力，严格按照信号工发出的信号作业。
2、梁面材料倒运及工程材料的装卸此部分吊装内容主要以钢筋和木料为主，各注意事项和模板的拼装要求相同。
如吊运钢筋时，视钢筋长度来确定采用两点起吊或三点起吊；木料的转运，一定要捆绑牢固方能起吊，在进行吊装作业中，要清理作业范围内的非作业人员，非作业人员严禁在作业范围内。
3、孔桩施工钢筋笼下井孔桩的深度一般都在20多米以上，根据钢筋的长度进行分节下井然后焊接，但每一节长度也在10米左右，为了保证钢筋笼不变形，需要吊车主副吊钩一起配合，待钢筋笼基本垂直后方可放开副钩，运用主钩起吊。
4、预制梁的吊装本标预制梁结构主要使用于湖南立交桥（76片）、大芬立交主线桥（100片）和人行天桥（60块），其中湖南立交桥和大芬立交桥的预制梁均为空心板结构，平均16米长、1.24米宽和0.75米高，重量约25吨；人行天桥的预制梁也为空心板结构，长度介于10米~27米，1米宽，1米和1.1米高，最大梁体重量约45吨。
本标段所有预制空心板梁的规格与数量统计如下表（单位cm）：所有梁体均设置有4个吊点，吊点采用φ28圆钢制作的吊钩，吊钩固定于梁体结构中。
吊点位对应于梁体的支座位。
根据预制梁的制作场所及安装场所特点，预制场的梁体采用两台50T龙门吊同时吊运，龙门吊的结构、吊具（50T铁扁担）及使用程序均符合深圳市特种设备检验要求，使用时两台龙门吊分别吊住梁体两端吊钩，同时起吊同时走车。
现场预制梁安装采用两台50T汽车吊同时吊装。
下面就利用最长的26.96m的空心板进行吊装计算。
根据本工程最长的空心板梁：湖南立交西侧人行天桥最长的27米梁边板进行计算，该梁的重量为：[（0.1＋0.2）×0.75/2＋（0.995＋0.895）×1.1/2－0.64×0.25－3.14×0.32×0.32]×27m×2.4T/m3＝43.45T计划该梁制作后在储梁区采用两台50T的龙门式吊机吊运，安装时采用两台50T 的汽车式吊机进行共抬吊安装。
吊车进入架梁场就位后，根据现场情况及空心板重量确定吊装方案，运梁车按吊车位置驶入指定位置，吊车起吊预制梁并直接架设。
两台50T汽车起重机（QY50型），双机抬吊安装板梁。
2台运梁车配合安装；预制场配备4名工人起吊空心板装车，10名工人配合吊车现场安装。
查《建筑施工手册-第四版》（中国建筑工业出版社）P802表14-5，钢丝绳做吊索、无弯曲时，安全系数取6~7，这里选用安全系数6，钢丝绳结构选用6（股）×37（丝）+1（绳芯），直径39mm，公称抗拉强度14.58吨；采用2台50T吊车抬吊，板梁一端重约21.8T。
a、钢丝绳长度计算：空心板梁每一端设两个吊环，设吊索的水平夹角为60°，假设吊索L=1000mm。
b、破断拉力计算：吊索拉力F：因水平夹角为60°，计算得F=0.58×21.8≈10.9T≈109KN查表14-3得直径39mm的钢丝绳的钢丝破断拉力总和Fg=583KN,表14-5得安全系数6，表14-4得换算系数α=0.85，钢丝绳允许拉力：[Fg]=aFg/K=0.85×856/6=121.26KN则[Fg]＞F，故选用6×37+1条直径39mm的钢丝绳满足要求。
查《建筑施工手册》（第四版）第817页表14-51可知：当工作幅度6m时，起重量为22.9t，主臂长17.6米；当工作幅度6.5m时，起重量为22.7t，主臂长10.4米；根据现场的实际情况吊机在吊装的过程中在6米内即可将预制板吊至盖梁上并安装，起重高度均在8米以内，可以满足现场施工吊装要求。
QY50（TG500E）型（北京）汽车起重机主臂起重特性（支腿全伸，侧向和后向作业）表14-51梁板安装见下示意图：5、吊装方法：预制梁吊放采用双机抬吊，空中回直。
以两台50吨吊机作主副吊机。
起吊时必须使起吊中心与预制梁重心相重合，保证起吊平衡。
预制梁吊放具体分六步走：第一步：指挥50t两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：预制梁吊至离地（车板）面0.3m～0.5m后，应检查预制梁是否平稳后同时起钩，起吊过程随时控制梁体的整体稳定性。
第四步：预制梁吊起后，一台吊机向左（或向右）侧旋转、另一台吊机顺转至合适位置，让预制梁垂直于待装桥墩、桥台结构。
第五步：指挥50t吊机吊预制梁放入垫石上、定位，吊机走行应平稳，预制梁上应拉牵引绳。
下放时不得强行入位。
6、吊装施工技术措施预制梁吊装之前，龙门吊、吊车和钢丝绳、吊具等做到自检合格后，报请监理单位进行验收、检验符合要求后，方可使用。
吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，对预制梁的重量、长度进行明确及策划好吊装时吊车停机位置。
预制梁吊装时，配备专职起重指挥，选其中一台机起重指挥为主，另一台机起重指挥配合主机起重指挥，确保预制梁在吊装过程中合理受力。
预制梁吊装时，先由双机进行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，梁体受力稳定，副机配合主机进行预制梁吊装入位。
在道路吊装时应先同交警部门联系，利用晚上的时间（晚上11点至凌晨6点）封闭道路（布沙路、湖南路）交通，并派专人在施工道路两侧指挥监控，确保施工过程不受干扰。
五、机械选用：六、吊装全过程注意事项1、汽车吊应由专人操纵，操作者应了解吊车的结构性能，熟悉安全操作规程并持证上岗；2、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及发生其他事故；3、卷扬机和减速机安装使用前，应按卷扬机和减速机的使用要求加油；4、工作完毕后，应将吊车的起重臂和支腿收起，严禁将吊车起重臂悬停在空中；5、钢丝绳的使用与报废1）、为避免钢丝绳迅速磨损，钢丝绳始终应处于良好的润滑状态；2）、定期检查钢丝绳固定端的固定情况；3）、从卷筒上抽出的钢丝绳，应防止其打结、扭结、弯折或粘上杂物；4）、按照国标GB5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定，若出现以下情况之一时，钢丝绳应报废：A、如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废；B、如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废；C、虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快的多，则钢丝绳应报废；D、当外层钢丝绳磨损达到其直径40%时，钢丝绳应报废；E、当钢丝绳直径相对公称直径减小10%或更多时，即使未发现断丝，钢丝绳也应报废；F、外部钢丝绳钢丝表面出现腐蚀深坑，钢丝绳相当松弛时应报废，若内部有严重腐蚀，钢丝绳也应报废；G、当钢丝绳的纵向轴线呈螺旋线形状，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若d1》4d/3，则钢丝绳应报废；H、形状急变的钢丝绳应立即报废；I、绳股挤出的钢丝绳应立即报废；J、钢丝挤出的钢丝绳应立即报废；K、绳径局部严重增大的钢丝绳应立即报废；L、产生严重扭结的钢丝绳应立即报废；M、绳径局部严重减小的钢丝绳应立即报废；N、部分被压扁的钢丝绳应立即报废；O、弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形，此种变形钢丝绳应立即报废；P、由于热或电弧的作业而引起的损坏钢丝绳应立即报废。
5）、作业前检查机械各部有无损坏，各连接螺栓是否符合要求，钢丝绳磨损情况是否符合使用要求，起重机吊具是否完好，检查卷扬机卷筒钢丝绳排列是否整齐，发现重叠或斜绕时，应停机重绕；6）、汽车吊工作前应进行空载试吊，检查如下项目：A、卷扬机制动系统是否完好，工作是否可靠；B、起重钢丝绳安装是否正确，连接是否牢固；C、起吊吊具是否完好、齐备，所用吊具是否适用所起吊的重物的要求；D、起吊高度限制器工作是否正常，限制高度是否合适。
7）、起吊前，先鸣蜂鸣器示警，重物起吊前要试吊，重物起吊和下降要平稳、严禁对重物斜吊，吊运重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退，重物吊起后，操作人员不得离开操作室；8）、在施工作业中如遇雨或六级以上的大风应停止作业；9）、起吊作业时重物下严禁站人，吊装作业前应检查吊扣、挂钩、钢丝绳、吊杆等部件，确认良好后，方可作业，同时注意起吊范围内的设备、构件等的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件，禁止在起重物下通过、停留及作业。