桥梁挖孔桩施工工艺流程图
【桥梁方案】桥梁桩基(人工挖孔+水磨钻)施工方案
目录目录 (1)第一章工程概况 (3)第一节工程简介 (3)第二节桥梁基本设计特点 (4)第二章施工部署 (6)第一节施工准备 (6)第二节主要机械设备配置计划 (6)第三节劳动力部署 (8)第四节材料供应计划 (10)第四章施工进度计划 (11)第一节施工计划安排 (11)第五章主要项目施工方法 (12)第一节桥梁钻孔灌注桩基础施工 (12)1.1、施工工艺流程 (12)1.2、施工准备 (13)1.3、桩孔人工开挖 (13)1.4、水磨钻施工 (18)1.5、终孔检查 (19)1.6、钢筋骨架制作安装 (20)1.7、安装检测管 (21)1.8、灌注混凝土 (21)第二节桥梁墩柱施工 (24)第三节现浇实心桥面板施工方法 (28)第四节桥面及附属工程施工方法 (33)第六章施工质量通病防治措施 (35)第一节砼桩基施工中杜绝断桩及其他病害技术保证措施 (35)第二节桩基钢筋笼上浮 (36)第三节砼工程质量通病防治措施 (36)第七章质量保证体系及保证措施 (37)第一节工程质量目标 (37)第二节工程质量保证体系 (37)第三节工程控制质量措施 (41)第八章安全生产管理体系及保证措施 (44)第一节安全保证体系 (44)第二节安全管理制度 (47)第三节安全施工技术保证措施 (47)第九章环境保护、水土保持保证措施 (53)第一节生态环境保护措施 (53)第二节大气环境保护措施 (53)第三节水环境及水土保护措施 (54)第四节降低噪音措施 (54)第五节现场保洁与清理 (55)第十章文明施工、文物保护保证措施 (57)第一节文明施工措施 (57)第二节文物保护措施 (59)第十一章项目事故应急预案 (60)第一节事故应急预案 (60)第十二章其它措施 (63)第一节民工工资按月支付保证措施 (63)第二节冬、雨、夜施工措施 (64)附件一施工进度计划横道图附件二施工平面布置图附件三 1-13m现浇实心板模板支架计算书附件四人工挖孔桩施工图说明第一章工程概况第一节工程简介1.1 工程概况原桥全长 51m、总宽 2.8 m，为 9-3.0m 石板拱桥。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案桩基工程分挖孔桩和静压桩两部分一、挖孔桩施工方案（一）、施工准备1、管线保护施工前，邀请业主、设计及管线单位进行交底，提供管线和其他隐蔽设施的准确位置，对需要迁移或保护的管线予以明确，并设置醒目标志。
2、钻机就位（1）、平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
钻机底座不能直接置于不坚实的填土上，垫枕木加以稳固，以免产生不均匀沉陷。
（2）、钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，保持整机处于水平位置，同时对钻机及配套设施进行全面检查。
钻机上必须加设漏电保护装置，安装避雷设施。
（3）、钻机必须保持与高压电线的安全距离。
（二）、桩位放样根据设计图纸使用全站仪现场采用坐标法进行桩位精确放样，放样后请监理工程师进行复核，经过复核无误后，在周围定出4根不易受破坏的护桩，以进行护筒精确定位。
施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失破坏，以便随时复核桩位。
在钻孔过程中经常检查钻头中心位置和钻杆倾斜度，以防成孔偏位和倾斜度过大。
（三）、护筒埋设护筒采用挖埋法安装，埋置护筒高出地面0.3m，埋深大于1米,并且在护筒周围夯填粘性土，将粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。
测量人员在护筒沉放好后对桩位进行复测。
对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩，并在其周边悬挂警示带，设安全标志。
（四）、导管密闭性试验1、开钻前先检查并确保导管的密闭性。
（1）、压力计算：P=1.1×（rc·hc－rwhw）rc—砼容重；hc—砼柱最大高度；rw—孔内泥浆容重；hw—孔内泥浆有效深度；rc取24.0 KN/m3, rW取12.0 KN/m3；hc按孔深30m计（本标段最大桩长为30米），取hw=hc。
则：P=1.1×（24.0－12.0）×30=396Kpa2、操作要点先将导管接长，密封两端。
桥梁钻孔灌注桩基础施工方案(冲击钻)
桥梁钻孔灌注桩基础施工方案编制：复核：审核：沙县城乡结合部环境综合整治工程G107国道灰埠段改造项目经理部二○一五年五月四日目录1编制依据及编制原则 (1)2工程概况 (1)3施工配置 (1)4工期安排 (4)5冲击钻孔灌注桩施工 (4)6质量标准 (10)7质量保证措施 (12)8施工注意事项 (15)9钻孔灌注桩雨季施工措施 (16)10水、环保及文明施工措施 (17)11进度保证措施 (19)12安全保证措施 (20)1编制依据及编制原则1。
1编制依据(1)施工图设计及施工组织设计；（2）《公路工程质量检验评定标准》、《公路桥涵施工技术规范》等公路桥梁相关的施工和验收规范；（3）施工调查及现场踏勘;(4)公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；(5）相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。
1。
2编制原则（1)根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，确保施工目标的圆满实现；（2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗,降低生产成本；（3）积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增加产品的科技含量；（4）采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。
2工程概况长沙县星沙联络线下穿G107国道立交桥桥全长70.12m，单幅桥宽13m,跨径组成为17m+28m+17 m,上部结构采用预应力混凝土现浇箱梁，下部结构0号、3号桥台采用双柱埋置式台，2根1.6m桩基；1号、2号桥墩采用花瓶墩，厚度为1。
5m基础为1。
8m高承台配2根1.6m桩基；桩基础采用钻孔灌注摩擦桩基础；桥面铺装:防水层（涂刷量为0.6kg/m2）+11mm沥青砼铺装;0号、3号桥台处伸缩缝均采用GQF-Z80型钢伸缩缝；防撞栏杆为加强型混凝土护栏，护栏高出桥面1。
1m，厚度为0。
5m,防撞等级采用SA级。
桥头搭板台后设置钢筋混凝土搭板，长11。
桥梁施工工艺流程图
一、钻孔灌注桩施工工艺流程图施工准备测量定位护筒准备埋设护筒钻机就位制备泥浆测量孔深钻孔成孔验孔钢筋实验清孔制作钢筋骨架钢筋骨架就位设立导管砼面高度测量砼拌和灌注水下砼砼运输拔护筒制备试件桩基检测二、系梁〔承台〕施工工艺流程图测放系梁〔承台〕平面位置基坑周边设排水沟基坑开挖基坑排水破除桩头处理桩身质量检测、桩位复核基坑处理垫层浇注系梁〔承台〕中线测放系梁〔承台〕模板安装钢筋安装浇注系梁〔承台〕砼钢筋抽检、加工砼养护、模板拆卸砼拌和基坑回填试件制备三、墩柱施工工艺流程图上报方案批准承台柱位凿毛处理检查钢筋检测、制作测量放线定位验收支搭脚手架钢筋绑扎墩柱模板支搭浇注墩柱砼养生检测混凝土强度拆模四、墩身、桥台施工工艺流程图场地平整钢钢测量定位筋筋备制砼安装钢筋骨架料作备试运料验输安装模板制、砼备运浇注砼试输件拆模养生砼检验下道工序`五、盖梁〔台帽〕施工工艺流程图施工准备测量放样安装牛腿或台背土平整钢铺设底模筋砼钢制备筋钢筋绑扎作料备运料安装侧模输砼备浇注砼料养生砼备模板撤除料六、下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序。
墩基础工施工方案
K18+348殿冲大桥3＃墩基础工程施工技术方案一、工程简介：殿冲大桥3＃墩基础为桩基础，桩径为φ1.5m ，桩长为15m 、共4根，共长240m ，采用人工挖孔灌注桩。
二、施工工艺1、人工挖孔灌注桩施工工艺流程图11、、人人工工挖挖孔孔桩桩施施工工工工艺艺框框图图（一）挖孔灌注桩施工方案1、施工放样及挖掘准备本合同段将采用全站仪对桩位进行放样和检测,清理场地后，进行井口的砌筑,并安设提升机。
2、挖孔灌注桩施工根据已定放的桩位，分组进行开挖，首先人工利用铁镐、铲等配合手动绞车开挖,最上层部分每进尺1m，即安装模板浇注砼护壁，桩砌衬成孔直径比桩径大10～20cm.待护壁砼达到一定强度时，拆模再继续向下掘进。
在开挖过程前，必须用机械进行通风换气,挖孔较深时应点火把检查孔内氧气浓度，以确保孔内作业人员的安全，坑内如有积水，用潜水泵（污水泵）排出，孔深超过10m时采用36V低压电灯照明.如在掘进过程中遇到较大的渗水时，每进尺0.5m必须用砼进行护壁，程序同上。
当开挖至风化岩层时，宜采用空压机风镐配合施工,如需进行岩层爆破时，应采用多点少松动爆破，爆破后立即用机械通风，待有毒气体全部排尽后，方允许工作人员进入孔内。
如发现哑炮,应安排专职人员及时进行排查.当开挖至设计标高后,对成孔的孔径,孔深和倾斜度等进行检查，满足设计及要求后，请监理工程师进行成孔检验，并填写成孔检验记录.3、桩基成孔后施工1）、清孔当孔达到设计规定深度且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师验收后，立即进行清孔。
本合同段均为嵌岩桩，根据技术规范要求,桩底沉淀物厚度应满足图纸要求，且不得大于50mm，不得加深孔底深度代替清孔。
2）、钢筋笼制作及安装钢筋笼主筋连接采用了滚轧直螺纹钢筋连接技术进行连接，其具体施工工艺附后。
钢筋笼经监理工程师验收合格后方可进行下放，保证钢筋笼在运输及下放过程中不变形.第一段吊入孔内用型钢或钢管临时搁置在护筒口,再起吊另一段,对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并固定好，钢筋笼在下放时应注意防止碰撞孔壁，钢筋笼安放后，其顶面标高与底面标高应符合设计要求。
跨管线桥梁挖孔桩基础施工方案
一.编制依据1.1.国家现行设计规范、验收标准、施工指南。
1.2.施工设计文件和图纸。
1.3.进场后对施工现场、地材地料的详细调查资料。
二.适用范围本方案适用于k83+754.764跨管线桥挖孔桩基础的施工。
三.工程概况本工程采用预应力混凝土空心板，合计1.2m桩基0m、1.5m桩基360m、1.6m桩基0m、1.8m桩基0m、2.0m桩基0m。
四.设计要求及相关技术参数1、设计速度：80km/h。
2、设计荷载：公路-Ⅰ级。
3、布置形式：详见工区设计图。
五.施工方法及工艺流程本改建施工段所有墩台均位于旱地，局部处于低洼地带，雨季时有积水。
1、施工准备（1）施工场地平整：首先对施工场地进行平整及清理。
清除地表杂草、垃圾、废弃物及其他有碍施工的地表附着物。
施工场地应压实，满足重车荷载。
（2）施工放样：用全站仪定出桩基的中心线，并放出护桩，水准仪测出控制标高。
桩位轴采取在护筒上或地面上设十字控制网、基准点，用永久性油漆做点。
施工过程中应注意不毁坏控制点，否则，应立即通知测量队恢复。
（3）施工前，工地试验室依据施工要求及规范进行了原材料试验及配合比试验，保证工程质量。
2、埋设护筒为保证施工人员的安全，挖孔桩顶部均设钢筋混凝土护筒，筒厚20cm，有足够的强度和刚度，确保孔内施工作业的安全。
筒顶比原地面高20cm，护筒内径比桩径大10cm，长度一般高1.5m。
施工后对四周进行夯实，开始立挖孔机架。
另外，应搭好孔口雨棚，雨雪天使用。
3、开挖（1）、人工挖孔桩采取分段开挖，每段开挖高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以1.0米为一施工段，挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎。
同一段内挖土次序为先中间后周边。
到达泥岩或砂岩层等坚硬岩层时，风镐破碎不了，可采取风动凿岩机钻孔，松动爆破的方法进行开挖。
挖孔灌注桩施工工艺框图（2）、孔径的大小根据护壁的厚薄进行控制，护壁的混凝土不作为成桩的一部分。
高速铁路桥梁施工工艺
旋挖钻机 冲击钻机
冲击钻孔：冲击钻适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复 杂地质的桥梁桩基施工。
旋挖钻孔：旋挖钻适用于砂类土、碎（卵）石土或中等硬 度以下基岩的桥墩桩基施工。
人工挖孔：适用于无水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于 20米的柱桩桩基施工。
在钻孔方法选择上一定要根据现场实际情况合理选择适宜 的钻孔方法。如：工期安排、地质条件、环境因素（水源 、电力等）、业主要求等
原因分析：地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中， 软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。地质构 造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。钻头磨损过快，未 及时补焊，从而形成缩孔。
钻孔桩钻孔允许偏差及钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序 号
项
目
允 许 偏 差 （ mm ） 序号 项
目
1 孔径
不小于设计孔径
摩擦桩 不小于设计孔深
1
钢筋骨架在承台底 以下长度
允许偏差 （mm）
±100
2 孔深
柱桩
3
孔位中 心
群桩
4 倾斜度
不小于设计孔深， 2 并进入设计地层
3
≤50
4
≤1%
5
钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距
预防措施:钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并 把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻 机始终处于水平状态工作。使用冲击钻施工时冲程不要过 大，以保证成孔的垂直度。如果发生偏孔需回填重新冲孔 。
b、缩孔及扩孔：当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放
到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位 的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小 或扩大。
埋设钢护筒：护筒选用δ=8～10mm的钢板，一般分节高度 为2米，可视地质情况适当加长，护筒内径比桩径大20cm ，护筒顶面高出施工地面20～30cm。岸滩上护筒埋置深度 符合下列规定：黏性土、粉土不宜小于1m，砂类土不宜小 于2m。当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层 中至少0.5m；埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实； 护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5cm，倾斜度 不得大于1%。
桥梁人工挖孔桩专项施工方案精选版
桥梁人工挖孔桩专项施工方案Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】目录人工挖孔桩专项施工方案第一章编制依据1、《公路桥涵设计通用规范》（JTG B01-2003）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）5、《公路工程水文勘测设计规范》（JTG D61-2005）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《桥涵施工安全检查标准》（JGJ59-99）8、《本项目两阶段施工图设计图纸》9、《中华人民共和国安全生产法》10、《安全生产管理条例》11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》12、《施工图设计两阶段工程地质勘查报告》第二章工程概况一、工程设计概况1、工程概况营达高速公路LJ08合同段起点位于苏家特大桥达州岸桥台台尾，桩号K109+760,终点与G65达渝高速公路相接，位于石板枢纽互通主线2#桥7号墩，桩号K117+490全长，含金垭互通、石板枢纽互通（一期工程），预计合同造价亿人民币。
工程规模：主线大桥8座，金垭互通匝道桥3座，石板枢纽互通匝道桥7座；分离式立交天桥3座；金垭互通匝道5条：A匝道长，B匝道长，C匝道长，D匝道长，E匝道长。
石板枢纽互通（一期工程）匝道4条：A匝道长，C匝道长，E匝道长，G匝道长。
涵洞30道，其中箱涵1道，盖板涵20道，钢波纹管涵5道，钢筋砼圆管涵3道，石拱涵1道。
2、工程地质本段路线项目总体上属于扬子地台区，以华蓥山-铁山为界，东侧为华蓥山褶隆带，主构造线以北北东向压性构造形迹为主，是控制路线区背斜山系、向斜槽地的平行山岭地貌的主要因素；西侧为川中台拱，主构造线以北西向为主。
测区内以广泛分布的侏罗纪红色陆相碎屑岩为主，在背斜核部有少量三叠系底层，未见区域内变质岩与岩浆岩。