带锯床设备点检表(1)
锯床点检表
5、机身清洁
点检人签名： 确认人签名：
ห้องสมุดไป่ตู้周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清理电柜灰尘
1、锯轮轴承加油
点检人签名：
2、锯架升降的升降杆加油 3、检查锯条焊接机的压紧螺丝螺杆是否有
效 点检人签名：
确认人签名：
确认人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没有数据要求的若正常则打“√”，反之则打“×”，不正常的地方必须要有 每月点检完后，点检人员右上角记录栏签字，主管核对记录后在核对栏签字，最后部门经理在批准栏签字后将记
XXX汽车零部件有限公司
锯床点检表
车间名称：压铸（后加工组）
设备名称：锯床
设备编号：
日期：
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1、检查安全防护装置是否有效、可
靠
2、观察各运动部位运转是否正常
3、工作过程中及时清理工作台面及 锯架内的切屑
4、升降系统是否正常
有限公司
检表
：
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检项目
确 认
机床停机原因及维修记录
确 认
杆加油 的压紧螺丝螺杆是否有
点检人签名： 确认人签名： ×”，不正常的地方必须要有相关维修记录；停机打“/”。 门经理在批准栏签字后将记录保存
木工锯床检查内容表
木工锯床检查记录表检查人员：
序号检查
项目
检查内容
检查时间整改意见
1 设备
检查
检查各部件是否松动，锯安全防护罩是否牢固松动
检查电器线路是否安全，锯轴是否弯曲
锯片与轴是否同心
锯片是否平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐并有适当的锯路
锯片是否有防护罩，锯板料时是否用导板
检查液压油的是否在量程范围内
2 行为
检查
非专业人员或未经上岗培训人员禁止操作
员工是否按要求佩戴劳保用品，且穿戴齐全
锯下的半成品应摆放整齐，边料应集中堆放
当被锯的物料卡住锯片时，应停车处理
在运转时禁止用手直接清除锯末或调整部件
3 作业
环境
锯台要保持清洁，台面上的碎料必须随时清除
机床周围环境物杂物
填写说明：企业必须对自查结果的真实性负责，逐项填写“√”或“×”，如发现不符合项，需通知责任部门整改，整改情况填写《隐患整改记录》。
（每周/次）。
数控锯点检表
№点检部位1234567891011121314151617181920212223242526272829302气路3油路4传动皮带5吊装带
1导轨滑块2轴承3设备点检表说明：
点检部位20 年 月
设备名称:数控锯设 备 点 检 表北京西科盛世通酒店会展设备制造有限公司班长确认签字所有用油枪加油的轴承每周加油一次，避免滑动不畅造成故障
记录日期记录日期记录日期所有导轨每周加油一次，避免滑动不畅造成设备故障
【每周点检】
标注方式： √（正常）或 ×（异常）第一周第二周第三周第四周点检项目
№记录日期观察皮带磨损状况及程度，避免皮带断裂
检查吊装带磨损程度，提前上报避免断裂后无法上料检查压力表压力是否正常，听整体气路声音有没有非正
常漏气
检查油压表，油位表是否正常，各油路管路有无漏油
检查各控制柜门是否关好，显示器是否显示正常，各操
作按钮、开关是否处于正确位置，功能是否完好。
电控部分1文控编号：QC-FM-006【每日点检】
标注方式： √（正常）或 ×（异常）/（未使用）班组点检内容
设备操作者
备注：
1、点检在每班生产前20分钟内进行，每天将点检记录填入空格内，发现异常立即报告检查维修
2、本表次月一日经班长签字后统一上交质检部设备管理人员存档。
3、点检方法:看、试、听
限公司
31
周
日期
字。
木工机械安全检查表-带锯机安全检查表
木工机械安全检查表-带锯机安全检查表带锯机是一种常见的木工加工机械，使用带锯机进行木材切割工作需要注意安全。
为了保证使用带锯机的安全性，以下是一份带锯机安全检查表，用于检查带锯机的安全状况。
1.外观检查l\t检查带锯机外观是否完整，没有严重破损或腐蚀。
l\t检查带锯机上是否有清晰的安全标识和警告标识。
l 检查电源线是否完好，没有断裂或损坏。
2.电源系统l\t检查电源插头和插座，确保插头和插座之间连接稳定，并且没有松动。
l\t检查电源线是否固定好，没有松动或过度拉伸。
l\t确保电源线没有无法修复的损坏或裸露导线。
l\t确认电源线没有被其他物体压到或拉扯。
3.切割系统l\t检查锯片的安装，确保锯片安装正确，并且紧固螺母没有松动。
l\t检查切削深度和切割角度调节装置，确保其运作正常。
l\t检查锯片护罩，确保锯片护罩完好无损，并且能够正常旋转。
l\t检查锯片护罩是否能够自动回弹，并且能够保持在开放或关闭的位置。
4.安全设备l\t检查启动开关和紧急停车开关，确保其功能正常。
l\t检查防溅板和防护网，确保其位置正确，并且防护效果良好。
l\t检查推料器和固定器，确保其能够稳固地将工件固定在工作台上。
l\t检查切割位置指示装置，确保其能够准确指示切割位置。
5.操作环境l\t检查操作区域是否整洁，没有杂物和其他障碍物。
l\t确保操作区域的照明设备正常运行，并且提供足够的照明。
l\t确认操作区域的空气流通良好，没有粉尘和有害气体的积聚。
6.操作规范l\t培训工人正确使用带锯机的操作方法和安全规范。
l\t确保工人了解带锯机的危险性和安全措施。
l\t监督和要求工人正确佩戴个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
l\t禁止工人戴松散的衣物、手套、胶带或其他可能被卷入带锯机的物品。
7.定期维护l\t定期清洁带锯机，清除积聚的粉尘和木屑。
l\t定期检查带锯机的各个部件，确保其正常运行和没有松动。
l\t定期磨刃和更换锯片，并进行必要的润滑维护。
带锯机安全检查表
带锯机安全检查表带锯机是一种常用于木材加工和切割的机器，然而，它使用过程中存在安全风险，如果不进行安全检查，很容易引发一些危险事故。
因此，以下这个带锯机安全检查表旨在提供一个指南，帮助使用带锯机的人员进行检查和维护，以确保使用过程中的安全性。
1. 电源系统•检查电源插头是否牢固连接在插座上。
•检查电源线是否破损、老化或捆绑在锯床的零部件上。
•双手握住电源线慢慢拉动，检查插头是否会从插座上松脱。
2. 驱动系统•检查驱动皮带是否有磨损、裂纹等情况。
•手动转动车轮，检查带锯机链条是否牢固，并且没有松动和磨损。
•检查传动轴、牵引齿等部位是否有改变形状或者缺损情况。
3. 锯片、刀架和切割•检查锯片磨损程度，如果磨损较严重，应立即更换。
•检查锯片是否正确安装，锯片的齿向是否朝外。
•检查锯架是否稳定，锯架内部零部件是否完整，安装是否紧密牢固。
•检查带锯机的安全保护装置是否有效。
4. 吸尘器和废料排出•检查吸尘器口是否有堵塞、松动或破损。
•检查排料口是否畅通，悬挂的废料是否乱放在周围。
•确认废料箱或收集器是否正确安装并且没有漏料现象。
5. 工作区域和工作环境•确认锯木和废料堆积物是否有超出锯床环境的现象。
•确认锯床的工作台是否有足够的空间，并且没有堆积太多的杂物。
•确认工作环境中是否有足够的照明设施，并且没有眩光现象。
•确认工人是否戴着必要的个人防护设备，如眼镜、口罩和安全鞋等。
结论以上列出的带锯机安全检查表，不仅适用于新型带锯机，也适用于老旧的机器。
不管你是在家庭使用还是在工业生产中使用，按照这份清单检查带锯机是非常有必要的。
它可以确保您的带锯机在使用时始终处于安全状态，并提醒操作者及时维护、修理和更换需要更换的部件。
一个好的安全习惯不仅可以保护工作人员的安全，还可以提高生产效率，减少损失和成本。
锯床日常点检保养记录表
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
电气 系统
元件、器件、导线
无损伤、导线无损伤、松动
目视 1D
8
操纵面板
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视
敏
操控
1S
9
安全防护门、板、罩
齐全、牢固
目视 1D
10
刀位调节装置
11 负载 12 系统
液压夹紧装置 锯条、传动装置
13
液压升降杆
无扭曲、变形，无缺失零件，调节位 置滑动灵敏、无卡阻
目视 操控
油液 3 压系
统 4
切削液箱 水泵 各管路
液压系统
无破损、滴漏
目视 1S
连接无松动、无缺失零件，正常出水 、无异响
目视 操控
1S
无松动、破损、滴漏
目视 1S
无损坏、无缺失零件，动作灵活、功 能正常
目视 操控
1S
5
接地装置
接地牢固、无松动
目视 1W
6
传动电机
无异常响声无异臭味无异常抖动
视听 嗅拭
1S
7
锯床日常点检保养记录表
车间工段
设备名称
点检内容及标准 序
号 点检部位
点检基准
设备型号
资产编号
点 点检 检
年
月
方法 周 期 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
锯床设备日常点检记录表
设备有无异味
6
设备有无异常声音
7
带锯升降是否灵活
8
润滑点润滑是否良好
9
设备卫生是否清洁
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
锯床设备日常点检记录表
设备名称：锯床 设备编号： 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
外部线路检查
2
储油箱油量和清洁度检查
3
冷却液量和清洁度检查
4
各元件管接头有无渗漏
年月序号点检内容检查日期检查情况123456789101112131415161718192021222324252627282930311外部线路检查2储油箱油量和清洁度检查3冷却液量和清洁度检查4各元件管接头有无渗漏5设备有无异味6设备有无异常声音7带锯升降是否灵活8润滑点润滑是否良好9设备卫生是否清洁检查人检查情况栏中表示良好表示一般表示差表示休息日说明
锯床安全作业检查表
锯床安全作业检查表检查日期：年月日设备编号：安检员：序号检查内容标准与要求检查结果整改时间整改结果备注各部分螺丝是否无松动或缺少设备试运行中是否无异常声响和振动夹紧装置活动是否灵活油泵供油压力是否正常外观是否清洁，无漏油现象防护罩是否牢固有效切屑及冷却液防护装置是否有效冷却液是否供给正常电控系统是否工作正常锯条是否无裂纹缺陷，涨紧是否适度工作结束后，是否断电材料的轴心线与锯片或锯条应垂直，不得斜锯操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作每班下班时必须切断电源备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。
2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。
3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。
4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
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11
交 班 问 题 记 录
1
4 5 6 重大问题处理意见 检查周期
7 8 9
本月点检发现问题 本月维修解决问题 其 他 正 常 记 录 符 号
处 处 异 常 已 修 好
2 3
检查方法
看试听
带 锯 床 日
日期： 车间 点 检 内 容 年 月 班组 编 检查日期 周期 1 2 3 4 设备型 5 6 7 8 9 10 11
点
检
班组长
表
操作者1 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 操作者2 26 27 28 29 30 31
12
13
14
1
电气控制台外表面是日 检 日 检 日 检 日 检 周 检
2 3 4 5 6 7 8 9
10
工件放置工作台是否清洁无异物
固定座钳手柄是否灵活好用
启动时是否正常无异响 冷却水通道是否清洁无杂物
各标志、指示灯明亮完好，
机罩完好，铭牌完整清淅。
备调节旋纽或调节手柄是否完好，转动灵活 可靠
指定润滑油点润滑油是否充足