冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设备简介

冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设备简介烧结工艺流程介绍

---- 冶金自动化系列专题

【导读】：为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要

把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧

结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。本专题将详细介绍烧结生

产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息，其次，我们将简要介绍球

团法生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和

编辑水平有限，栏目中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。铁矿粉造块

的目的：

◆综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类。◆去除有害杂质，回收有益元素，

保护环境。

◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。铁矿粉造块的方法：烧结法和球团法。

铁矿粉造块后的产品：分别为烧结矿和球团矿。（供高炉炼铁生产的主要原料）

一、烧结生产的工艺流程介绍：

烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉

炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼

铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高

炉运行均有一定意义。烧结生产的流程

目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图下所示。

主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。（附件五铁矿粉烧结工艺

流程简介）

烧结的原材料准备:

含铁原料：含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。

熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于

3mm的占90％以上。在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结

过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。

燃料：主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，

含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。烧结的配料与混合:

配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。

配料方法：质量配料法，即按原料的质量配料；通过电子计量设备，按一定比例配兑

原材料。混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组

成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。

混合的方法：加水润湿、混匀和造球。根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混

合两种流程。一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。二次混合的

目的：继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。用粒度10～Omm的富矿粉烧结时，因其

粒度已经达到造球需要，采用一次混合，混合时间约50s。使用细磨精矿粉烧结时，因粒

度过细，料层透气性差，为改善高炉透气性，必须在混合过程中造球，所以采用二次混合，混合时间一般不少于2．5～3min。我国烧结厂大多采用二次混合。配料与混合的主要

设备:

电子计量称：对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。主

要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。电子皮带秤是使用最广泛的皮带秤。

由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。【查看附件一.一、二工作原理】

主要用到的自动化产品：称重传感器、速度传感器、数显表、变频器、电动机

混合机：混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的混合机械分为气体和低粘度液体混

合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机

械四大类。【查看附件一.三工作原理】主要用到的自动化产品：断路器、接触器、电动机烧结生产：

烧结作业是烧结生产的中心环节，它包括布料、点火、烧结等主要工序。布料:

将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业

点火：点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧。烧结：准确控

制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。查看更详细的生产工艺流程：

铁矿粉烧结生产工艺流程二、球团矿生产工艺流程

把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过

造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

球团矿生产的流程：

一般包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序，如下图所示。

球团矿的生产流程中，配料、混合与烧结矿的方法一致；将混合好的原料经造球机制

成10-25mm的球状。

球团矿生产中的主要设备：

圆盘造球机：将焦炭粉、石灰石粉或生石灰、铁精矿粉混合后，输入圆盘造球机上部

的混合料仓内，均匀地向造球机布料，同时由水管供给雾状喷淋水，倾斜（倾角一般为40一50°）布置的圆盘造球机，由机械传动旋转，混合料加喷淋水在圆盘内滚动成球。

【查看附件一.四工作原理】主要用到的自动化产品：断路器、接触器、电动机

带式焙烧机：带式焙烧机工艺使球团焙烧的整个工艺过程――干燥、预热、焙烧、冷

却都在一个设备上完成，具有工艺过程简单、布置紧凑、所需设备吨位轻等特点，为工厂

缩小占地面积、减少工程量、

实现焙烧气体的循环利用以及降低热耗和电耗创造了条件。【查看附件三、五工作原理】主要用到的自动化产品：断路器、接触器、电动机查看附件四详细的工艺流

程介绍：球团矿生产工艺流程与烧结和球团相关的知识：

[烧结工艺]烧结矿的冷却与整粒 [烧结工艺]烧结机的生产操作 [烧结工艺]烧结机布料与点火制度 [烧结工艺]混合与制粒 [烧结工艺]配料工艺及计

算

[烧结工艺]烧结原料的准备及加工处理 [烧结工艺]烧结物理化学过程

[烧结工艺]烧结基础知识

附件一：各相关主要设备简介一、配料计量秤

图片：

（一）、皮带秤