边坡土钉、细石砼喷锚施工方法
挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案
挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案第一步：施工前准备1.开展现场勘测和设计，根据边坡的地质条件、坡高及倾斜度确定布置锚钉的位置和数量。
2.制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工设备和材料要求等。
3.准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、喷射混凝土设备、锚钉、锚网、混凝土等。
第二步：施工现场准备1.清理边坡表面的杂物和植被，确保施工区域的平整。
2.在边坡顶部设置起始点，确定边坡的高程和倾斜度，标出锚钉的布置线。
第三步：锚钉钻孔1.使用挖掘机在锚点位置上挖掘钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
2.钻孔完成后，使用风眼机将钻孔中的杂物吹净，并用压缩空气将孔壁清理干净。
3.根据设计要求，在钻孔内放置锚钉。
锚钉通常由钢筋或高强度钢材制成，根据设计要求的长度一端带有锚具。
第四步：喷射混凝土1.在锚钉周围布置喷射混凝土网架，以增加混凝土的抗剪强度。
2.使用喷射混凝土设备将混凝土喷射到边坡表面和锚钉周围。
喷射混凝土的密度和厚度应根据设计要求进行控制。
3.确保喷射混凝土的质量，包括混凝土的配合比、拌合时间和混凝土的强度等。
第五步：锚网安装1.在喷射混凝土未干燥之前，将预制的锚网铺设在边坡表面上。
2.将锚网与喷射混凝土结合，通过锚网中的锚具与锚钉相连接，增加整体的抗滑稳定性。
第六步：施工完工1.完成喷射混凝土和锚网的安装后，对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁。
2.在施工区域设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3.进行施工质量检查，包括锚钉的固定性、喷射混凝土的密实度和抗剪强度等。
以上就是挂网喷射混凝土锚钉支护施工的基本方案。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，确保边坡的稳定性和施工质量。
同时，施工人员在施工过程中应注意安全，科学操作，并随时根据现场条件进行调整。
建筑基坑边坡支护工程土钉墙及挂网喷混凝土施工要点
建筑基坑边坡支护工程土钉墙及挂网喷混凝土施工要点基坑边坡支护过程中，使用土钉墙+挂网喷施工工艺的项目非常多，下面豆工对这两种施工工艺进行一下简单介绍。
1、土钉墙施工工艺流程土钉墙施工主要分四步，具体为：第一步为挖土、修坡。
挖土应注意土方的放坡系数，一般土钉墙的放坡系数为～；修坡主要目的将坡面整理平整，并且按照设计修正放坡系数。
第二步为成孔、插筋、注浆。
成孔使用人工洛阳铲成孔，孔径为100mm,孔内注水灰比为的水泥净浆，水泥使用水泥；插筋为孔内放入钢筋，一般选用HRB335直径18mm 钢筋，钢筋长度根据设计选取。
第三步为挂钢筋网、喷混凝土。
钢筋采用直径钢筋，钢筋网格间距15～30cm，一般间距选取20cm；混凝土采用C20强度喷射混凝土，喷射厚度为100mm。
第四步为进行下步挖土、修坡，重复以上动作，直至基坑槽底。
2土钉墙施工工艺要求土钉墙的施工流程应符合下列规定：开挖工作面，修整边坡→安设土钉→绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层砼，厚度为50mm→喷射第二层砼至设计厚度→设置坡顶，坡面和坡脚排水措施。
基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过～,边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。
喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持～的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。
喷射砼终凝2h后，应进行养护，根据现场实际情况可适当调整。
面板砼强度等级不低于C20，砼最大骨料不大于，喷层厚度8～10cm。
同时，土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边。
钢筋上每设置一个定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面15cm；常压重力式灌浆，浆体强度不低于20MPa，灌浆材料为水泥浆；喷射砼中的钢筋网应调直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法一、施工工艺边坡开挖→边坡修整→定位放线→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射混凝土→养护。
二、施工方法1、边坡开挖采用反铲挖土机，预留20～30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。
2、边坡修整采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
3、定位放线按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。
4、成孔采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
5、土钉主筋制作及安放主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。
6、造浆及注浆采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
7、挂网及锚头安装钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
8、喷射混凝土喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5～10min，喷射厚度大于等于100mm。
土钉喷锚施工方案
土钉喷锚施工方案土钉喷锚是一种常用的施工方法，用于加固土质边坡和岩土工程。
它适用于各种地质条件和土层类型，并且具有施工速度快、技术要求低、经济效益好的优势。
下面是土钉喷锚施工方案的详细介绍。
一、项目概况本次施工的对象是一些土质边坡，边坡高度为10米，边坡坡度为1:1.5、边坡上存在着较多的岩石和松散土层，需要进行加固处理。
土钉喷锚施工是一种有效的加固方法，能够提供边坡所需的稳定性和安全性。
二、施工工艺1.准备工作a.对施工现场进行勘测和设计，并制定施工计划。
b.准备所需的施工设备和工具，包括土钉、锚杆、喷浆机等。
同时，对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
c.清理施工现场，清除垃圾和障碍物，确保施工区域的安全和畅通。
2.钻孔a.根据设计要求，在边坡上预留钻孔位置，并使用土钻进行钻孔。
b.钻孔的深度一般为土层的稳定深度减去2-3米，以确保土钉的固结部分牢固地嵌入土层中。
c.钻孔直径根据土钉的规格确定，一般为50-150毫米。
3.安装土钉和锚杆a.在钻孔中安装土钉，将土钉插入钻孔中，使其固定在土层深处。
b.根据土钉的设计要求，使用锚杆将土钉与岩石层或稳定土层连接起来。
锚杆的直径和长度根据地质条件和设计要求确定。
4.喷浆固结a.在土钉和锚杆安装完成后，使用喷浆机对钻孔进行注浆。
注浆材料一般为水泥浆，确保其具有足够的强度和粘附性。
b.注浆时应从下向上进行，直到达到设计要求的注浆长度。
5.后处理a.施工结束后，对边坡进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和泥浆。
b.对施工现场进行监测和评估，确保施工效果符合设计要求。
三、施工注意事项1.在施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保土钉和锚杆的安装质量。
2.施工现场应保持整洁，避免施工设备和材料出现堆放混乱的情况，以免影响施工进度和施工质量。
3.施工过程中应加强质量监控，对土钉和锚杆的安装质量进行检查和测试，确保其具有足够的承载能力和固结能力。
4.施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员和外来人员注意安全，避免发生意外事故。
边坡锚喷支护施工工艺及方法
边坡锚喷支护施工工艺及方法首先是边坡准备，包括边坡的测量和勘察，确定边坡的坡度和长度，边坡的设计要符合工程需求和地质条件。
同时还需要确定边坡的固结措施和施工步骤。
其次是工艺设计，根据边坡的设计要求和地质条件，设计锚喷支护的工艺方案。
工艺设计包括锚杆的布置密度、布置方式、锚喷模型的设计等。
然后是材料准备，包括喷射材料的选择和准备。
常用的喷射材料有聚氨酯防水涂料、混凝土、纤维增强喷射材料等。
根据边坡的要求，选择合适的喷射材料，并按照施工方案进行材料的准备。
施工方案制定是边坡锚喷支护过程中的关键步骤，主要是确定喷射参数和施工的顺序。
喷射参数包括喷射压力、喷射速度、喷射角度等，根据材料的特性和边坡的要求进行调整。
施工顺序包括锚杆的预埋、喷射基层、喷射面层等，需要按照一定的先后顺序进行施工。
喷射施工是边坡锚喷支护的核心环节，需要根据施工方案进行操作。
首先是锚杆的预埋，一般选择合适的钻孔，并根据设计要求固定锚杆。
然后是喷射基层，一般采用压缩空气进行喷射，将混凝土或其他材料喷射到边坡表面，形成一定厚度的基层。
最后是喷射面层，一般采用喷射枪进行喷射，将混凝土或其他材料喷射到基层上，形成一层坚固的保护层。
最后是质量检验，包括对施工过程和施工结果的检查和评估。
质量检验主要是检查边坡的喷射质量、喷射厚度、喷射均匀性等，如果发现问题需要及时整改。
总之，边坡锚喷支护是一种常用的边坡支护方法，通过喷射混凝土或其他材料形成一层坚固的保护层，增强边坡的稳定性。
边坡锚喷支护的工艺包括边坡准备、工艺设计、材料准备、施工方案制定、喷射施工和质量检验等步骤，需要根据实际情况进行操作。
边坡喷锚施工方法
边坡喷锚施工方法
一、喷锚施工工序
锚杆施工→钢筋网安装→喷射混凝土→养护。
二、施工工艺及流程
1、锚杆施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆头紧固→浇注砼封头。
锚杆承受反复变动荷载的幅度不应大于锚杆拉力设计值的20%。
2、钢筋网安装：根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用搭接，搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm，或采用点焊，并随壁面随坡就势铺设。
3、喷混凝土：按照一定比例进行混凝土配比。
在喷射混凝土前，检查锚头与面层钢筋网片的连接是否牢靠，面层内的钢筋网片是否牢固固定在边壁上。
喷射顺序为自下而上，喷头和受喷面距离宜控制在0.80～1.50m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。
在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。
喷射棍凝土的设计强度等级不应低于C20，水泥采用高抗硫水泥。
4、钢筋砼的养护：砼浇筑完毕后，专人24小时洒水养护，养护时间不得少于14天，使砼的质量达到最佳效果。
基坑边坡土钉喷锚支护工艺
基坑边坡土钉喷锚支护工艺1.前言 (1)2.工艺特点 (1)3.适用范围 (1)4.施工工艺 (1)4.1工艺流程 (2)4.2工艺要求 (2)4.3冬期施工 (3)5.劳动力组织 (3)6.机具设备 (3)7.质量标准 (3)8.施工检测 (4)9.安全文明施工和环保措施 (4)10.工程实例..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.前言随着城市建设的飞速发展，城市用地紧缺的矛盾愈加突出。
或因节省资金、或因使用方便、或因城管及人防要求，建筑投资者普遍将建筑向上、向下发展，以求争取更大的使用空间。
高层、超高层建筑越来越多，地下3～4层的建筑屡见不鲜，基坑深度多在10～16m之间，20m左右的也为数不少。
基坑支护问题成为控制成本、保证安全的重要环节。
在高楼林立的城市，在有限的施工场地进行深基坑施工给设计及施工单位提出了新的课题。
施工实践证明，土钉喷锚支护的施工方法越来越成为一种有效合理的深基坑支护方法。
2.工艺特点土钉喷锚支护是喷射混凝土、各类锚杆和钢筋网联合支护的简称。
它完全摒弃了传统方法及其被动支挡的概念，有着显著的社会、经济效益及广阔的应用前景。
土钉喷锚支护法以尽可能保持、并显著提高、最大限度利用基坑边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系的一部分为其基本原理。
并有以下特点：(1)喷层与土层间形成嵌固层，并随开挖逐步形成全封闭支护结构，喷层与嵌固层共同具有保护和加固表土层的作用。
(2)钢筋网使喷层具有更好的整体性和柔性，能有效地调整喷层与土钉内应力分布。
(3)土钉主动支护土体，并与土体共同工作，具有施工方便、快速及时、机动灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。
基坑开挖与边坡喷锚防护施工工艺
基坑开挖与边坡喷锚防护施工工艺基坑降水降至设计要求位置后，开挖基坑，按设计要求1:1坡度放坡开挖，坡面采用C20喷锚挂网处理。
在基坑开挖前，必须全部探明地下的管线，包括光电缆、地方给水、排水、天然气、通信信息等线路情况，影响施工的必须完成迁改后方能开挖；在有可能影响既有设备安全的，必须和相应单位签订配合协议，并在设备单位监护人员的监督指导下施工。
为了加强基坑开挖后路基边坡的防护，防止溜坍等情况发生，基坑开挖后立即进行基坑边坡喷锚支护。
（1）施工方法基坑开挖采用挖掘机开挖，人工清底方式进行，翻斗渣土汽车运至弃土场。
基坑开挖施工宜在保持开挖面干燥的条件下作业。
为防止基坑内排出的水和地面雨水等向坑内回渗，在施工期应保持坑顶地面排水的畅通,及时开挖集水测沟和集水井。
在边坡保护范围内的地面不应有积水。
在基坑开挖过程中，不宜在坑边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材，以尽量减轻地面荷载。
应控制弃土堆底至基坑顶边的距离，不小于1.2m。
当基坑开挖至接近坑底高程时，应注意避免超挖。
若有超挖应加厚基础垫层混凝土或用砂石回填夯实，满足基础设计要求。
在坑底保留0.2-0.3m厚的土层于施工基础混凝土垫层前用人工挖出铲平。
基坑开挖后，应根据设计要求及时做好坡面的防护工作及浇筑垫层封闭基坑。
基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
开挖过程中每天对开挖边坡进行检测，出现问题立即处理；下雨时应用彩条布对已开挖的边坡覆盖保护。
为保证路基的稳定，基坑开挖并按设计坡度放坡后，对坡面进行挂网喷砼加固，保证坡面稳定密闭，防止发生垮塌。
挂网喷砼采用C20细石砼，厚度10cm，钢筋网采用φ6.0圆钢，网格间距20cm*20cm，锚杆采用Φ16螺纹钢，长度1.5m，纵横间距2m，梅花形交错布置。
示意图如下：（1）施工装备挖掘机，钻孔机、空气压缩机、混凝土喷射机，交流发电机，电焊机，钢筋对焊机，钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋调直机，自卸汽车，潜水泵，镐、锹、土筐、手推车、等挖土工具。
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边坡土钉、细石碎喷锚施工方法
（一）、施工工艺：
1、边坡采用土钉墙
挂。
8钢筋网@200,喷射C30细石碎面层厚60〜80mm,然后插入钢筋（①20长3m,纵、横间距0∙5mX0∙5πι左右）。
土钉倾角均为20°见附图。
本工程施工，土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。
具体施工工艺如下：
1.1基坑开挖
基坑按土方施工方案要求分层分段开挖，在完成上一层面土钉（每层高度控制在W3.0米）与喷射混凝土面层强度达到设计强度70%以前，不得进行下一层土层开挖。
（回填边坡直接进入土钉支护）
为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取下列措施：1）对修正好后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，凝结后再进行钻孔。
2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后设置土钉；3）在水平方向分小段间隔开挖；4）现将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋。
12喷射第一道面层
每步开挖后应尽快做好面层。
1.3设置土钉
土钉的设置是采用直接用挖机植入钢筋。
1）植入作出标记及编号。
2）插入土钉钢筋
插入土钉钢筋前要进行检查若出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。
14喷第二道面层
在喷混凝土前，先按方案绑扎、固定钢筋网。
土钉与面层钢筋网的连接可通过扎丝绑扎固定。
喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进
行全面检查和试运转。
面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间为7天。
15排水设施的设置
基坑四周地表构筑明沟排水，坡顶根据实际情况设置水沟和积水坑。
排水沟距离坡角0∙5πr10m。
排水沟和积水坑采用砖砌并摸水泥砂浆，坑中积水及时排除。
16施工监测
施工监测以下内容：支护位移的量测；地表开裂状态；基坑水位
变化。
每天早晚监测一次。
应特别加强雨天和雨后监测。
1、施工前做好工人进场登记、三级教育、安全技术交底。
2、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经机电部检查验收合格并办理验收手续后方可使用。
3、机械作业应从上而下，分段依次进行施工。
4、夜间施工时，施工现场应保持足够的照明，严禁用铁丝、铜丝代替保险丝。
加强机电管理，经常检查和维修。
机电设备要有保护接零或接地装置，对不符合规范违章操作的，应及时制止，并进行批评教育。
5、基坑较深部位应根据实际情况放坡开挖；在基底作业时应时时注意
边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然,基坑周边按规定搭设脚手架临边防护与进度同步。
6、防止边坡失稳工浅基坑边缘150Omm之内严禁堆放物料，深基坑300OnIn1之内严禁堆载或车辆行驶。
7、控制点
(1)派专职施工员配合挖土方司机，严格按尺寸放线
(2)派专人监测边坡是否稳定，发现问题时须及时请人处理。