井工煤矿安全自检报告
矿井安全自查自纠
矿井安全自查自纠一、自查1.对于矿井来说，自查是保证安全生产的基础，矿井管理者要定期对矿井设备、工艺流程、作业人员等方面进行自查，找出存在的安全隐患，及时进行整改。
2.对于设备方面，要定期检查矿井的通风机、提升机、水泵等设备的运行情况，保证设备的正常运转。
同时要保证设备的定期维护保养，及时更换老化损坏的部件，确保设备的安全可靠。
3.对于工艺方面，要加强对矿井生产工艺流程的检查，确保各项参数在正常范围内，避免工艺操作不当引发事故。
4.对于作业人员方面，要定期进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能，严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。
5.在自查的过程中，要做好记录，及时整理安全隐患清单，明确各项问题的整改措施和责任人，监督整改工作的进度，确保问题得以及时解决。
二、自纠1.对于发现的安全隐患，矿井管理者要认真分析原因，查找问题的根源，制定详细的整改方案，明确整改的时限和责任人，加强对整改工作的监督和督促，确保整改措施的有效实施。
2.在整改过程中，要加强对整改措施的落实情况的检查，及时发现问题，及时调整和改进整改措施，避免出现漏洞。
3.要建立安全督察机制，定期进行安全巡查和督查，发现问题及时进行整改，确保矿井的安全稳定运行。
4.对于自纠工作要建立健全的奖惩制度，激励整改措施的落实，严格惩处违规行为，确保安全生产工作的顺利进行。
矿井安全自查自纠工作是一项长期而繁重的任务，只有不断加强管理者的安全意识，加强对安全工作的重视，才能确保矿井的安全生产。
管理者要牢记“安全第一”的宗旨，不断完善安全管理制度，加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，提高员工的安全素质，共同努力，共同维护矿工们的生命财产安全。
只有这样，才能实现矿井的可持续发展，为国家经济建设做出更大的贡献。
厂矿安全自查自纠报告
厂矿安全自查自纠报告一、基本情况我公司是一家生产化工产品的厂矿企业，位于工业园区内，占地面积约200亩，有职工200余人。
公司自2005年成立以来，一直以安全生产为首要任务，坚持把安全生产放在首位，加强安全生产管理，建立了健全的安全生产管理体系。
二、安全生产状况1. 生产设备完好，定期进行维护保养，并定期对设备进行安全检查，确保设备正常运转；2. 职工安全培训有序进行，定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力；3. 安全生产管理制度完善，定期进行安全演练和应急预案演练，确保在突发情况下能够迅速有效地处理；4. 安全隐患排查制度健全，定期组织安全隐患排查，及时消除隐患，确保安全生产；5. 环境保护工作有序开展，定期进行环境检测，并配备了完善的污水处理设备，保证了生产过程中不对环境造成污染。
三、存在的问题1. 职工作业时个别操作不规范，存在一定的安全隐患，需要加强安全培训和监督；2. 设备运转时偶有异常情况，需要进一步加强设备维护保养和监控；3. 周边环境存在一定的噪音和粉尘污染，需要加强环境治理和监测；4. 安全生产管理制度需要进一步完善，制定更加具体的操作规程和应急预案；5. 存在防火设施不完善的情况，需要及时对防火设施进行维护和更新。
四、整改措施1. 加强职工安全培训和教育，提高职工安全意识；2. 设备维护保养工作要做到定期、细致，确保设备正常运转；3. 加强环境治理工作，减少噪音和粉尘污染；4. 完善安全生产管理制度，制定更加具体的操作规程和应急预案；5. 对防火设施进行维护和更新，确保防火设施完备。
五、安全生产目标在下一阶段的工作中，公司将加大安全生产工作的力度，进一步规范管理，提高安全生产水平，确保职工生命财产安全，实现零事故目标。
六、自纠自查效果经过此次自查自纠，公司发现了存在的问题，并制定了一系列合理可行的整改措施，有效地提高了安全生产管理水平，减少了安全隐患，为公司的稳步发展奠定了更加坚实的基础。
煤矿安全体检自检报告
****有限公司*****煤矿安全体检自检报告*****煤矿二〇一七年三月目录第一章矿井概况 (1)第一节矿井概况及地质特征 (1)第二节矿井生产现状 (11)第三节主要生产系统 (13)第四节安全管理 (18)第二章生产布局 (20)第一节井田开拓 (20)第二节采场接替 (20)第三节重大灾害防治方案 (1)第三章瓦斯治理 (3)第一节矿井通风 (3)第二节瓦斯抽采 (3)第三节防治煤与瓦斯突出 (6)第四节安全监控 (11)第四章水害防治 (18)第一节矿井水文地质情况 (18)第二节水文地质补充勘探 (19)第三节水害防治措施 (19)第四节矿井排水系统 (23)第五章其他灾害防治及紧急避险设施 (26)第一节防灭火 (26)第二节粉尘防治 (27)第三节顶板灾害防治 (27)第四节紧急避险设施 (28)第六章供配电、提升、运输、空气压缩系统 (29)第一节供配电系统 (29)第二节提升系统 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
第三节井下带式输送机 ............................................................................... 错误！未定义书签。
第四节井下辅助运输设备 ........................................................................... 错误！未定义书签。
第五节空气压缩系统 ................................................................................... 错误！未定义书签。
第七章安全投入 . (29)第八章评估结论 (41)前言为认真贯彻落实全国和全省安全生产电视电话会议和安全生产工作会议精神，切实落实矿井安全生产主体责任，根据《贵州省安全监管局、贵州煤矿安监局、省能源局关于开展全省煤矿全面安全体检与执法专项行动的通知》（黔安监煤矿【2017】1号）文件精神，2017年2月28日我矿成立以矿长为组长的煤矿安全体检自检小组，结合我矿实际情况，对照《正常生产煤矿安全体检内容基础表》，对矿井井上下进行了全面体检自查，井上主要核查证照合法性、组织机构及人员配备、职工分工种分专业培训情况、各种管理制度及责任制编制情况、矿井开拓布署及生产计划是否符合开采设计及一矿一策规定、安全费用提取及使用、图纸资料及各种基础台账是否合格齐全、仪器仪表检测符合规定情况等；对查出的安全费用提取不符合政府政策、探放水制度不健全、设施设备台账不健全、部分管理制度与矿井实际情况不相符、瓦斯地质图未及时更新等问题进行了及时整改。
煤矿安全隐患自查自纠报告精选
煤矿安全隐患自查自纠报告一、矿井基本情况1.矿井概况2.矿井的开采技术条件⑴地质概况：矿井可采煤层有几层。
煤层倾角多少。
矿区内是否存在大中型构造。
⑵煤层顶底板情况⑶水文地质情况⑷瓦斯、煤尘、自燃及地温情况3.矿井开拓及安全生产系统⑴矿井开拓方式及设计保留的井筒数量⑵通风系统矿井通风方式为××,主要通风机型号为××, 电机功率为××kW；备用风机型号为××,电机功率为××kW。
⑶排水系统矿井采用几级排水。
其中一级排水：×××m水平安有水泵×台,其中×型×台,扬程×m,流量×m3/h,电机功率为×kW。
二级排水：×××m水平安有水泵×台,其中×型×台,扬程×m,流量×m3/h,电机功率为×kW。
×××级排水：×××。
⑷供电系统矿井是否实现双回路供电,如无双回路供电,则备用柴油机有几台,功率××kW。
矿井使用几台变压器,井下供电变压器几台,××kVA；矿井供电"三大保护"安装与使用情况。
⑸提升运输系统主提升绞车采用φ××m单筒绞车,采用φ××㎜钢丝绳。
暗斜井采用φ××m单筒绞车,采用φ××㎜钢丝绳。
二、安全自查自纠及存在的主要安全隐患1.安全管理方面⑴查煤矿"五证"情况。
⑵查矿领导和安全生产管理机构的设置情况。
⑶查安全生产责任制和岗位责任制的建立健全与落实情况。
⑷查隐患排查治理情况。
⑸查安全培训及持证情况。
矿长、副矿长等安全管理人员及特殊工种作业人员培训取证情况。
煤矿自查报告范文
煤矿自查报告范文一、背景介绍我公司是一家位于山西省市的大型煤矿企业，拥有先进的采掘设备和专业的矿工队伍。
为了确保生产安全，提高生产效率，我公司定期进行煤矿自查，以发现存在的问题并及时采取措施进行整改，现将本次煤矿自查的情况向上级主管部门进行报告。
二、自查内容本次自查主要包括以下几个方面：1.采矿工作面的安全状况，包括支护情况、通风设备运行情况、瓦斯浓度等；2.检查电气设备的运行情况，包括电缆、开关、照明等；3.检查井下运输车辆的安全使用情况，包括车辆的维修情况、驾驶员的操作情况等；4.检查井下通风系统的运行情况，包括风机的维护情况、通风管道的完整性等；5.检查井下瓦斯管道的安装情况，包括管道的连接情况、防爆设备的使用情况等；6.检查工作面煤尘控制情况，包括水喷雾装置的使用情况、工作面的湿度等。
三、自查结果1.采矿工作面的安全状况良好，支护牢固，通风设备正常运行，瓦斯浓度合格；2.电气设备运行正常，电缆没有破损，开关和照明的使用都正常；3.井下运输车辆的安全使用情况较好，车辆能够正常行驶，驾驶员操作规范；4.井下通风系统的运行情况良好，风机保养得当，通风管道完整；5.井下瓦斯管道的安装情况良好，连接紧密，防爆设备正常使用；6.工作面煤尘控制良好，水喷雾装置正常使用，工作面湿度适宜。
四、存在的问题及整改措施1.一些支护设备存在锈蚀现象，需要加强维护，及时更换；整改措施：立即进行支护设备的维修和更换，确保其安全可靠。
2.井下一些电缆存在老化现象，存在一定的安全隐患；整改措施：对井下电缆进行检修，及时更换老化的电缆，确保电气设备的正常使用。
3.一些井下运输车辆存在频繁故障的情况，降低了运输效率；整改措施：对井下运输车辆进行全面检修，对故障频发的车辆进行更新，提高运输效率。
4.部分井下通风管道存在磨损和漏风现象，影响通风系统的效果；整改措施：对井下通风管道进行及时维护和修补，确保通风系统正常运行。
5.一些井下瓦斯管道的连接不够紧密，可能存在泄漏风险；整改措施：加强瓦斯管道的安装质量管理，确保管道连接紧密，避免瓦斯泄漏的风险。
煤矿群众安全自查自纠报告
煤矿群众安全自查自纠报告尊敬的领导和同事们：我们（煤矿名称）的群众自查自纠报告，是为了全面贯彻落实领导提出的“安全第一，预防为主”的原则，彻底解决隐患问题，确保煤矿生产安全，特向公司上报本次自查自纠结果。
一、自查自纠情况本次自查自纠主要涵盖以下几个方面的内容：矿井安全设备、作业现场环境、职工安全教育和培训、安全意识和管理制度等。
1. 矿井安全设备针对矿井安全设备，我们进行了全面细致的检查，发现了很多问题。
首先是在矿井道路上安装的警示标识不够明显，导致职工在作业过程中对危险区域的警觉性不足；其次是矿井巷道的通风设备存在严重老化和破损，影响了矿井内空气的流通和清新；还有就是矿山水利设备缺乏定期维护和检修，存在安全隐患。
2. 作业现场环境作业现场环境是职工们日常工作的地方，对作业现场环境的检查也显得尤为重要。
我们发现在作业现场，地面不平整、电线交叉等问题较为突出，给职工的工作带来了很大的隐患；同时，作业现场的卫生整治也需要加强，存在着严重的卫生死角，容易滋生细菌。
3. 职工安全教育和培训职工的安全教育和培训是最基础的安全防护工作，通过本次自查自纠，我们发现职工的安全意识普遍不够强。
有的职工对于矿井内部安全规定不够了解，有的缺乏应急逃生的基本技能，还有的缺乏相关的安全操作技能。
这些问题在一定程度上影响了矿井生产安全。
4. 安全意识和管理制度我们也对矿区的安全管理制度进行了全面检查。
发现一些安全管理制度不够健全，安全检查不够到位，一些突发事件处理不及时、不合理。
同时，管理部门对于安全隐患的排查和整改不够及时，责任心不够强。
这些问题都存在一定的安全隐患。
二、整改措施根据以上自查自纠结果，我们制定了以下整改措施：1. 矿井安全设备我们将加大对矿井安全设备的检查力度，重新对矿井道路上的警示标识进行彻底整改，确保其明显清晰；加强矿井巷道通风设备的维护和检修工作，确保其安全有效运行；加强矿山水利设备的定期检修维护，消除安全隐患。
煤矿专项隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿安全生产，预防和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及国家煤矿安全监察局的相关规定，我单位于[年月日]至[年月日]对[煤矿名称]进行了专项隐患排查。
本次排查旨在全面、细致地查找煤矿在安全生产方面存在的隐患，为煤矿安全生产提供有力保障。
现将排查情况报告如下：二、排查范围及内容1. 排查范围：本次排查范围包括矿井地面生产系统、井下生产系统、辅助设施、通风系统、排水系统、供电系统、提升运输系统、安全监控系统、应急救援系统等。
2. 排查内容：- 通风系统：通风设施完好情况、通风能力、通风设施维护保养情况等。
- 排水系统：排水设施完好情况、排水能力、排水设施维护保养情况等。
- 供电系统：供电设施完好情况、供电能力、供电设施维护保养情况等。
- 提升运输系统：提升运输设施完好情况、运输能力、运输设施维护保养情况等。
- 安全监控系统：安全监控系统运行情况、监测数据准确度、监控系统维护保养情况等。
- 应急救援系统：应急救援设施完好情况、应急救援预案制定及演练情况等。
- 地面及井下辅助设施：安全防护设施、警示标志、应急救援物资等。
三、排查结果1. 通风系统：- 发现部分通风设施存在老化、损坏现象，需及时更换或维修。
- 通风能力满足要求，但部分通风设施运行效率较低，需优化通风系统设计。
2. 排水系统：- 排水设施完好，但部分排水管道存在堵塞现象，影响排水效率。
- 排水能力满足要求，但需加强排水设施维护保养。
3. 供电系统：- 供电设施完好，但部分供电线路存在老化现象，需及时更换。
- 供电能力满足要求，但需加强供电设施维护保养。
4. 提升运输系统：- 提升运输设施完好，但部分运输设备存在磨损现象，需及时更换或维修。
- 运输能力满足要求，但需加强运输设备维护保养。
5. 安全监控系统：- 安全监控系统运行正常，但部分监测设备存在故障，需及时修复。
- 监测数据准确，但需加强监测设备维护保养。
煤矿自查自改报告
“一通三防”隐患整改报告赤峰市建昌营煤业有限责任公司二〇一八年三月一、“一通三防”防治措施一）通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
1. 主要通风机矿井主要通风机型号选用FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2×75kW，实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风机采用双回路供电。
2. 采、掘工作面通风1) 采煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即7102综采工作面。
工作面采用全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
7102综采工作面通风系统：副井→井底车场→280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。
2）掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即7001回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采用双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。
风筒采用Ф485mm抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采用FBD№5.6/2×11kW 型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。
3）通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1道。
二）、瓦斯管理措施1、瓦斯突出的预兆：有声预兆（1）煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。
（2）采掘工作面地压显著，支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。
无声预兆（1）工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的变化。
（2）工作面煤层厚度发生变化，尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚，但有时也有厚变薄，层理紊乱不清，光泽变暗，煤质变软，尤其软分层变得更软。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井工煤矿安全自检报告 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】盘县黑皮凹子煤矿安全自检报告盘县黑皮凹子煤矿2017年9月5日一、煤矿基本情况盘县黑皮凹子煤矿隶属于贵州晴隆恒盛西南矿业投资管理有限责任公司，煤矿位于盘州市丹霞镇；设计生产能力30万吨/年；属突出矿井；矿区面积，开采标高1850m至1500m，现开采标高1583m。
二、煤矿安全管理人员配备、持证情况矿井按有关文件和要求配备齐全五职矿长（矿长、总工程司、安全矿长、生产矿长、机电矿长）、副总工程师（安全副总、通防副总、机运副总、采掘副总、地测副总）；五职矿长均持有安全资格A类有效证件；副总工程师均持有安全管理人员资格或合格证有效证件。
特作人员均持件情况：安全员（9人）、瓦检员（9人）、电钳工（6人）、绞车司机（6人）、探放水工（6人）、爆破工（6人）、防突工（7人）、监控工（4人）、瓦斯抽采工（4人）、兼职救护队员（12人）。
三、生产系统简要情况：1、矿井开拓布置情况采用斜井开拓，有主斜井、副斜井和回风斜井三条井筒。
矿井分为2个采区，首采区为一采区；采煤工艺为炮采，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。
2、矿井通风系统矿井采用中央并列抽出式通风系统，采用地面主扇抽出式通风。
矿井新鲜风流由主斜井、副斜井进入，乏风经回风联络经斜井排出。
矿井现已安装投用的二台（一台工作、一台备用）FBCDZ-54-№17型矿用隔爆对旋轴流式风机，配套电机：YBFe315-6，电机功率2×110KW，风量范围1600～4500m3/min,风压范围1200～2900Pa，转速980r/min。
回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风，掘进工作面为局扇压入式通风。
回采工作面采用U型通风。
3、瓦斯防治系统在地面建有瓦斯抽放泵房集中抽放瓦斯，设置高、低负压两套抽放系统。
瓦斯抽放主管分别从回风斜井下井。
矿井安装投入使用的4台（高负压2台，低负压2台），型号为2BEC-503型（n=300rpm），一备一用，电机功率185KW，高低负压主管抽放主管为φ325×7无缝钢管，支管为φ219×6管无缝钢管。
4、粉尘防治、防灭火、供水施救系统防灭火系统与粉尘防治系统共用水池及管路系统，地面设置400m3消防水池一座，管网规格及安装符合设计。
5、供电系统矿井采用双回路供电：I回：来自盘县水塘变电站10KV线路(专线，目前使用，LGJ-180导线，5km)，为矿井主供电电源。
II回：来自盘县石桥变电站10KV线路(专线，目前使用，LGJ-180导线，5km)，为备用回路电源。
掘进工作面采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，供电实行“三专两闭锁”。
6、提升运输系统和空气压缩机：（1）主斜井运输：主斜井运输系统选用DTL80-35-2*75型胶带输送机B=800mm(阻然型胶带)，Q=280t/h，α=16°，L＝420m V=s，功率N=2×75kW。
（2）副斜井提升①主绞车：副斜井安装一台×型（配行星齿轮减速器）单滚筒提升绞车。
最大运行速度Vm＝s；提升最大件最大运行速度Vm ＝s；电机功率160kW，用于提升矸石、材料等。
“一坡三档”防跑车防护装置，辅助运输系统采用600mm轨距，30Kg/m轻轨轨道。
（3）空气压缩机系统空压机选用三台螺杆式压缩机，型号SCR150型风冷式螺杆压缩机，2台工作，1台备用。
供风量20 m3/min，排气压力，配套电机:功率110kW, 电压380V。
7、安全监控及安全监测系统：矿井安全监测监控系统采用KJ73N型安全监控系统，与县局联网，已实现调度室终端的数据实时传输。
井上下分别设有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、设备开停、风门开停等各类传感器，瓦斯抽放系统安装有在线监测。
安装了KJ237人员考勤定位系统，具备大屏幕LED检卡显示系统。
矿井视频监控系统具有现场图像信息收集、图像存储、动态监测等功能。
8、矿井通讯系统：在矿调度室安装有外线直通电话。
矿调度室安装一台AL2008矿用型调度交换总机。
地面设置地点为矿办公楼、调度室、绞车房、井口房、瓦斯抽放泵站、矿灯房、炸药库、通风机房、地面变电所等。
其中除地面办公楼及机修车间外，其他均为本质安全型电话机。
井下皮带转载点、车场、摘挂钩处、回采工作面上下巷、掘进工作面、局部通风机、井下变电所等处均安设有本质安全型电话机。
9、人员定位系统：安装了KJ237人员考勤定位系统，具备大屏幕LED检卡显示系统。
矿井视频监控系统具有现场图像信息收集、图像存储、动态监测等功能。
在主斜井、副斜井、回风斜井巷等巷道内安设定位器，下井人员每人配带一张标识卡。
通过传输电缆将矿用读卡器检测到的人员标识卡信号传输到地面的主机，实现监测人员和管理人员在监测室可看到井下所有人员的情况。
10、紧急避险系统在井底建有紧急避险系统（避难硐室）。
四、2017年“采、掘、抽”接续计划情况矿井自2014年11月停产至今，现安全生产许可证过期，在办理安全生产许可证延期手续中。
井下现有10500采煤工作面一个，可采期月月；接续工作面为10502回采工作面。
掘进迎头有1583运输石门，105运输上山。
因为矿井一采区3煤层基本开采完毕，矿井采取开采解放层作为区域防突措施，经检测措施效果达标，故现还未进行抽采。
五、主要灾害类型该矿井主要灾害类型有：煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾、矿井水灾等5类，生产管理类灾害有：顶板灾害、爆破灾害等。
：不会造成人员伤亡及系统损坏Ⅱ：处于事故的边缘状态，暂时不至于造成人员伤亡、财产损失、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施Ⅲ：会造成人员伤亡、财产损失和系统损坏，要采取防范措施Ⅳ：会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范1.矿井瓦斯根据贵州省能源局文件，黔能源煤炭［2011］833号，《关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》。
矿井2011年度绝对瓦斯涌出量为min，相对瓦斯涌出量为t，为瓦斯矿井按突出矿井进行设计管理。
2.各煤层自燃倾向性等级及煤尘爆炸性情况根据贵州省煤田地质局实验室2012年9月提交的盘县水塘镇黑皮凹子煤矿3、5、12、19、20煤层的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》，3、5、20号煤层为Ⅲ类不易自然煤层，12号、19号煤层为Ⅱ类自然煤层。
根据贵州省煤田地质局实验室2012年9月提交的盘县水塘镇黑皮凹子煤矿3、5、12、19、20煤层的《煤尘爆炸性鉴定报告》,3、5、12、19、20煤层均有爆炸危险性。
3.矿井水文地质条件煤矿内含风化裂隙水，风化裂隙水以渗流为主，水力联系较差。
本煤矿水文地质条件属第二类第二型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件中等。
加之，矿井周边由于开采年代久远，上覆老空区范围较大，故防治水工作是安全管理重点。
六、采取的主要灾害防治措施：瓦斯灾害防治采面主要采取在运输巷施工顺层钻孔预抽煤层瓦斯及采面上隅角安装抽放管路埋管抽放瓦斯。
现10500回踩工作面经检测：煤层残余瓦斯含量为：t ,瓦斯压力为,K1值为，钻屑量为m,已经消突。
掘进工作面主要采取顺层预抽作为区域防突措施，顺层钻孔超前预抽条带瓦斯作为局部防突措施；现施工的105运输上山，经检测：煤层残余瓦斯含量为：t，瓦斯压力为,K1值为，钻屑量为m,已经消突。
石门揭煤严格按“五部揭煤法”进行。
（二）粉尘防治地面设置400m3高位消防水池一座，通过4寸防尘管路经总回风井入井、再经石门、主副井筒等，进入各采掘头面的支管用2寸铁管；防尘措施：采掘工作面主要采取个体防尘配合放炮前后洒水防尘、放炮使用水炮泥，运输出货洒水、喷雾防尘，各运输转载点及机头位置安设防尘喷雾设施并使用。
防爆措施：定期冲尘配合防尘措施、杜绝放炮火源、杜绝电器设备火源、按规定设置隔爆水袋。
（三）防灭火由于现生产煤层为3、5煤层，该两层煤层经检测均为Ⅲ类不易自然煤层，故矿井现未安装束管监测系统及注氮系统（后期生产12、19煤层时必须完善束管监测及注氮系统）。
现外因火灾的防止主要采取以下措施：所有巷道布置洒水管路网，并与地面高压水池联通。
主要大巷管路每100m留设一个三通阀门，采掘工作面每50m 留设一个三通阀门。
井下机电硐室、胶带运输机，转载机头均配备灭火器及防灭火沙箱，胶带运输机配备烟雾、温度等皮带机综合保护装置。
入井的轨道、管路、电缆安设防雷电设施。
井口设置专职检身工对所有入井人员进行检身，严防烟火入井。
采面回踩完毕及报废巷道，及时进行封闭。
（四）防治水地面防治水：采用截排水沟渠引流至地面污水处理池，处理达标后复用或排放。
井下防治水：井田边界及断层附近按规定留设足够的防隔水煤柱。
井下水流通过水沟及临时排水泵引排至井底水仓，通过主排水泵经排水管排至地面污水处理池。
井下配备ZK-1250型钻机一台、ZY-750D型钻机2台，严格执行“物探先行，钻探验证，有掘必探，先探后掘”的防治水规定。
七、近三年内的安全生产情况本矿2014年3月经验收取得安全生产许可证，生产至2014年11月底（约产原煤万吨），由于政策原因及市场原因一直停产至今；故没有发生安全伤亡事故，没有受过行政处罚。
八、煤矿自检自改（一）参与自检人员构成“五职”矿长及安全副总、通防副总、机运副总、采掘副总、地测防治水副总；均为技术员及以上技术职称的人员参加组成。
（二）存在的主要风险和隐患1、安全生产许可证到期未办理延期手续；2、未按时修编矿井地质报告；3、回采煤量准备不足；4、通防仪器仪表未进行安全性能检测；5、矿井瓦斯地质图未及时更新；6、未进行瓦斯和二氧化碳涌出量测定和计算；7、未对下覆12煤层进行预抽煤层瓦斯；8、未建立束管监测系统及注氮系统；9、未对封闭采空区气样进行分析、建账；10、未进行煤层注水措施；11、矿井煤巷掘进未安设顶板离层监测仪；12、无矿压监测、无法掌握顶板压力情况；13、水害隐患排查记录不全；14、原煤场无防尘措施及消除自燃措施；15、未采取防矸石被洪水冲刷措施；16、采掘工作面未安设风速传感器；17、未开展职业病危害因素检测；18、未井下职工离岗前体检工作；19、未对粉尘中游离sio2进行测定；20、未开展噪声检测工作。
（三）原因分析1、矿井停产时间较长，停产期间没有配备相关管理人员，致使许多工作没有按要求开展（证照过期、采掘失调、图纸资料未更新等）。
2、矿资金困难，投入不足，部分安全设施设备未配备到位（顶板离层仪、风向传感器等）；3、部分管理人员在安全管理上报有侥幸心理；没有把安全管理工作真正落实到实处（水患排查记录、抽采下覆煤层瓦斯等）。